一种胶水原材料桶生产运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶水原材料运输技术领域，特别是一种胶水原材料桶生产运输装置。


背景技术：

2.胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、uv胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
3.胶水在生产加工时，是需要将装有胶水原材料桶从仓库运输到加工地点然后再进行出料，现有技术是通过转运车进行转运，转运完成后还需要人工抬起原材料桶，使原料桶向下倾斜，材料能够在重力作用下从桶的上端面出料管进行出料，人工抬起原材料桶不仅费时费力，且原材料桶容易脱离工作人员的手砸向脚。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种胶水原材料桶生产运输装置，能够便于胶水原材料进行出料。
5.本实用新型采用以下方法来实现：一种胶水原材料桶生产运输装置，其特征在于：包括一支撑底座，所述支撑底座的下端端面四周均设置有带刹车的万向轮，所述支撑底座上方架设有一u型架，所述u型架经一高度调节件与所述支撑底座连接，所述u型架的后端连接条上端面设置有一支撑块，所述u型架的前端连接条的前端面设置有一支撑板，所述支撑板上设置有转向器，所述转向器的左端输入端设置有一转动轴，所述u型架的上方架设有与胶水原材料桶外表面相配合的第一弧形限位板，所述第一弧形限位板的后端经第一旋转轴与所述支撑块的前端面连接，所述第一弧形限位板的前端经第二旋转轴与所述转向器的后端输出端连接，所述第一弧形限位板上设置有用于卡紧胶水原材料桶的限位件,所述支撑底座上设置有定位件。
6.进一步的，所述高度调节件包括一脚踏油缸mg40，所述支撑底座上端面左侧设置有所述脚踏油缸，所述脚踏油缸的伸缩杆末端设置有开口向下的u型条，所述u型条的水平条下端与所述脚踏油缸的伸缩杆末端连接，所述u型条的下端设置有开口向左的u型板，且所述u型板套设在所述脚踏油缸上，所述u型板的右端连接板右端面与所述u型架的左端连接板左端面连接，所述u型板的前后两连接板之间安装有用于导向所述脚踏油缸的导向轮，且所述导向轮位于所述脚踏油缸的左侧。
7.进一步的，所述脚踏油缸的左端面设置有推车把手。
8.进一步的，所述u型板的前后两连接板外侧面均设置有连接条，所述连接条的内侧面与所述u型条的外侧面连接。
9.进一步的，所述限位件包括用于卡紧胶水原材料桶顶部的第一l型卡板，所述第一
弧形限位板的上端面设置有第一固定块，所述固定块嵌设有第一套筒，所述第一套筒右端面设置有第一固定板，所述第一固定板的右端面设置有第一螺杆，所述第一螺杆经一轴承与所述固定板连接，所述第一螺杆右端设置有第一手柄，所述第一螺杆上螺旋套设有所述第一l型卡板，所述第一l型卡板的前后两端均设置有导轨块，所述固定板的右端面前进两侧均设置有延伸板，且所述第一l型卡板位于两个延伸板之间，所述延伸板的内侧面开设有与所述导轨块相配合的导轨槽，所述第一套筒内设置有第一弹簧和第一移动杆，所述第一弹簧的左端与所述第一移动杆右端连接，所述第一弹簧的右端与所述第一固定板的左端连接，所述第一移动杆前后两端均设置有滑块，所述第一套筒内壁开设有与所述滑块相配合的滑槽，所述第一移动杆的左端设置有用于卡紧胶水原材料桶底部的第二l型卡板。
10.进一步的，所述第一弧形限位板的上端面前后两侧均设置有第二固定块，且所述第一固定块位于两个第二固定块之间，所述第二固定块的左端面设置有第二套筒，所述第二套筒内设置有第二弹簧和第二移动杆，所述第二弹簧的左端与所述第二移动杆右端连接，所述第二弹簧的右端与所述第二固定块的左端连接，所述第二移动杆的左端设置有用于卡紧胶水原材料桶底部的第三l型卡板。
11.进一步的，所述第一套筒的下端左侧设置有与胶水原材料桶外表面相配合的第二弧形限位板。
12.进一步的，所述定位件包括一防滑底盘，所述支撑底座的下端面四周均螺旋嵌设有第二螺杆，所述第二螺杆穿透所述支撑底座且延伸至所述支撑底座外，所述第二螺杆的下端面设置有所述防滑底盘，所述第二螺杆的上端面设置有转动把手。
13.进一步的，所述转动轴的左端设置有第二手柄。
14.本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了转向器、第一旋转轴和转动轴，旋转转动轴能够驱动转向器，转向器能够带动第二旋转轴旋转，第二旋转轴旋转能够带动胶水原材料桶上的出料管向下转动，减少人工搬动材料桶使出料管向下进行出料的步骤，便于材料的出料，降低工人的劳动强度；在装置中加入了高度调节件，能够通过高度调节件将胶水原材料桶上升到一定高度，有利于胶水原材料桶对不同高度接料器皿进行出料；在装置中加入了第一l型卡板、固定板、第二l型卡板、第一弹簧和第一螺杆，能够通过第一螺杆调节第一l型卡板的位置，使得第一l型卡板与固定板配合对胶水原材料桶顶部卡紧支撑，能够通过第一弹簧调节第二l型卡板和固定板的间距，实现对第二l型卡板和固定板对不同高度的胶水原材料桶进行卡紧限位和支撑，有利于对不同高度的胶水原材料桶进行卡紧支撑固定；在装置中加入了定位件，能够通过定位件对装置进行定位避免滑动，有利于胶水原材料桶的卸料；本实用新型结构简单，操作便捷，能够便于胶水原材料进行出料。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为所述限位件工作示意图。
17.图3为图2的b-b方向的剖视图。
18.图4为所述滑槽结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
20.请参阅图1至图4所示，本实用新型提供了一实施例，一种胶水原材料桶生产运输装置，包括一支撑底座1，所述支撑底座1的下端端面四周均设置有带刹车的万向轮2，所述支撑底座1上方架设有一u型架3，所述u型架3经一高度调节件4与所述支撑底座1连接，通过高度调节件4对u型架3的高度进行调节，所述u型架3的后端连接条上端面设置有一支撑块（未图示），所述u型架3的前端连接条的前端面设置有一支撑板6，所述支撑板6上设置有转向器7，所述转向器7的左端输入端设置有一转动轴8，所述u型架3的上方架设有与胶水原材料桶5外表面相配合的第一弧形限位板9，所述第一弧形限位板9的后端经第一旋转轴（未图示）与所述支撑块的前端面连接，所述第一弧形限位板9的前端经第二旋转轴11与所述转向器7的后端输出端连接，第一旋转轴经轴承（未图示）与支撑块连接，旋转转动轴8能够驱动转向器7，转向器7能够带动第二旋转轴11进行旋转，第二旋转轴11能够带动限位件12、第一弧形限位板9和第一旋转轴旋转，所述第一弧形限位板9上设置有用于卡紧胶水原材料桶5的限位件12，限位件12旋转能够带动限位件12上的胶水原材料桶5进行转动，实现将胶水原材料桶5的出料管从上往下转动，便于胶水原材料桶5的进行出料,所述支撑底座1上设置有定位件13，在胶水原材料桶5进行出料时进行定位，避免出料管与接料器皿之间的位置发生偏移使胶水材料洒落到地面，造成材料的浪费。
21.请继续参阅图1所示，所述高度调节件4包括一脚踏油缸14，所述脚踏油缸14的型号可以是mg40，但不仅限于此，所述支撑底座1上端面左侧设置有所述脚踏油缸14，所述脚踏油缸14的伸缩杆末端设置有开口向下的u型条15，所述u型条15的水平条下端与所述脚踏油缸14的伸缩杆末端连接，所述u型条15的下端设置有开口向左的u型板16，且所述u型板16套设在所述脚踏油缸14上，所述u型板16的右端连接板右端面与所述u型架3的左端连接板左端面连接，通过脚踏油缸14能够带动u型条15上下移动，u型条15上下移动能够带动u型板16上下移动，u型板16上下移动能够带动u型板16上下移动，所述u型板16的前后两连接板之间安装有用于导向所述脚踏油缸14的导向轮17，且所述导向轮17位于所述脚踏油缸14的左侧，导向轮17能够在u型板16上下移动时进行限位导向。
22.请继续参阅图1所示，所述脚踏油缸14的左端面设置有推车把手18，能够通过推车把手18来推动装置进行移动。
23.请继续参阅图1所示，所述u型板16的前后两连接板外侧面均设置有连接条19，所述连接条19的内侧面与所述u型条15的外侧面连接，能够通过连接条19提高u型板16和u型条15连接牢固性。
24.请继续参阅图1至图4所示，所述限位件12包括用于卡紧胶水原材料桶5顶部的第一l型卡板20，所述第一弧形限位板9的上端面设置有第一固定块21，所述固定块嵌设有第一套筒22，所述第一套筒22右端面设置有第一固定板23，所述第一固定板23的右端面设置有第一螺杆24，所述第一螺杆24经一轴承（未图示）与所述固定板23连接，所述第一螺杆24右端设置有第一手柄25，所述第一螺杆24上螺旋套设有所述第一l型卡板20，所述第一l型卡板20的前后两端均设置有导轨块（未图示），所述固定板23的右端面前进两侧均设置有延伸板26，且所述第一l型卡板20位于两个延伸板26之间，所述延伸板26的内侧面开设有与所述导轨块相配合的导轨槽27，导轨槽27与导轨块配合，能够在第一移动杆29伸缩移动时进
行限位导向，所述第一套筒22内设置有第一弹簧28和第一移动杆29，所述第一弹簧28的左端与所述第一移动杆29右端连接，所述第一弹簧28的右端与所述第一固定板23的左端连接，所述第一移动杆前后两端均设置有滑块（未图示），所述第一套筒22内壁开设有与所述滑块相配合的滑槽40，滑块滑槽40相配合能够对第一移动杆29移动时进行限位导向，能够拉动第一移动杆29时通过第一弹簧28使得第一移动杆29进行复位，调节第二l型卡板39和固定板23的位置，便于对不同高度的胶水原材料桶5进行卡紧限位，所述第一移动杆29的左端设置有用于卡紧胶水原材料桶5底部的第二l型卡板39，先将固定板23与胶水原材料桶5顶端环形凸部10下端面接触，实现固定板23对胶水原材料桶5的支撑，然后拉动第二l型卡板39并将第二l型卡板39卡紧胶水原材料桶5底部，在第一弹簧28的作用下第二l型卡板39对胶水原材料桶5的下端进行卡紧限位，然后旋转第一手柄25带动第一螺杆24旋转，第一螺杆24旋转能够带动第一l型卡板20移动并卡紧胶水原材料桶5顶端环形凸部10上端，实现对胶水原材料桶5的卡紧限位和支撑。
25.请继续参阅图1至图4所示，所述第一弧形限位板9的上端面前后两侧均设置有第二固定块30，且所述第一固定块21位于两个第二固定块30之间，所述第二固定块30的左端面设置有第二套筒31，所述第二套筒31内设置有第二弹簧（未图示）和第二移动杆32，所述第二弹簧的左端与所述第二移动杆32右端连接，所述第二弹簧的右端与所述第二固定块30的左端连接，所述第二移动杆32的左端设置有用于卡紧胶水原材料桶5底部的第三l型卡板33，能够拉动第三l型卡板33并勾住胶水原材料桶5底部，并通过第二弹簧的复位作用，实现第三l型卡板33对胶水原材料桶5的卡紧限位。
26.请继续参阅图1至图3所示，所述第一套筒22的下端左侧设置有与胶水原材料桶5外表面相配合的第二弧形限位板34，第二弧形限位板34能够对胶水原材料桶5进行限位。
27.请继续参阅图1所示，所述定位件13包括一防滑底盘35，所述支撑底座1的下端面四周均螺旋嵌设有第二螺杆36，所述第二螺杆36穿透所述支撑底座1且延伸至所述支撑底座1外，所述第二螺杆36的下端面设置有所述防滑底盘35，所述第二螺杆36的上端面设置有转动把手37，旋转转动把手37带动第二螺杆36旋转，第二螺杆36旋转时能够进行升降，第二螺杆36升降能够带动防滑底盘35与地面接触，避免装置滑动。
28.请继续参阅图1所示，所述转动轴8的左端设置有第二手柄38。
29.本实用新型工作原理：使用时，通过限位件将胶水原材料桶进行卡紧限位，再通过万向轮将装置移动到目的地，旋转转动把手带动第二螺杆旋转，第二螺杆旋转时能够进行升降，第二螺杆升降能够带动防滑底盘与地面接触，避免装置滑动，需要将原材料进行出料时，旋转第二手柄带动转动轴进行旋转，转动轴旋转能够带动限位件旋转，限位件旋转能够带动原材料桶向下转动，使得原材料桶的上端面出料管倾斜向下，材料在重力的作用下从出料管进行出料，还能够通过高度调节件调节原材料桶的高度，便于原材料桶对不同高度的接料器皿进行出料。
30.本实用新型中的驱动电机和脚踏油缸的电路原理和结构均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明，且本实用新型保护的是一种胶水原材料桶生产运输装置的结构特点。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。