1.本实用新型涉及一种夹持设备，尤其涉及一种土木工程用钢筋夹持设备。
背景技术：
2.钢筋在土木工程中是一种必不可少的材料，当需要将一堆的钢筋搬运至另一个地方时，同侧往往都是人工逐根的将钢筋进行搬运，如此往复的操作，人工的劳动强度较大，且就需要用到钢筋夹持设备来对钢筋进行搬运。
3.专利授权公告号为cn211572266u的专利公布了一种土木建筑钢筋夹持装置，包括连接管，所述连接管的表面开设有对接插槽，所述对接插槽的内部插接有钢筋，所述钢筋的外侧套设有连接板，所述连接板的表面设置有柔性塞板，且连接板的表面设置有导向杆，所述导向杆插接在连接管的表面上，连接板的表面和连接管的表面均开设有预留孔，所述预留孔的内部设置有铆钉，连接板的表面设置有受击块，本装置通过将钢筋插入对接插槽后，敲击连接板上的受击块，将柔性塞板插入对接插槽中对钢筋与对接插槽的间隙填充，使得钢筋紧紧的夹持在对接插槽中，并借助铆钉将连接板固定在连接管的端部，但是该装置未设有复位功能，不能够更好的进行复位，从而影响钢筋夹持的质量。
4.因此，需要研发一种便于钢筋夹持，且在对钢筋进行夹持时不易脱落的土木工程用钢筋夹持设备。
技术实现要素：
5.为了克服人工搬运较麻烦，现有的钢筋夹持设备容易脱落的缺点，要解决的技术问题：提供一种便于钢筋夹持，且在对钢筋进行夹持时不易脱落的土木工程用钢筋夹持设备。
6.技术方案是：一种土木工程用钢筋夹持设备，包括有转轴、第一滚轮、连接杆、第二滚轮、支撑板、第一支撑杆、滑轨、滑块、固定块、弹簧、第一连接块、转杆、支撑轴、第二连接块、气缸和夹持块，支撑板底部后侧的左右两侧均连接有固定杆，两根固定杆的下部均转动式地连接有转轴，每根转轴上均连接有第一滚轮，两根固定杆上均连接有连接杆，两根连接杆的前端均转动式地连接第二滚轮，支撑板顶部后侧的左右两端均连接有第一支撑杆，两根第一支撑杆上部的内侧均连接有滑轨，两个滑轨的上部均滑动式地连接有滑块，两个滑块的内侧之间连接有固定块，两个滑轨的内部均连接有弹簧，弹簧的两端分别连接在滑轨和滑块上，固定块的前端连接有第一连接块，第一连接块的左侧转动式地连接有转杆，第一连接块的右侧也连接有转杆，两根转杆上均连接有夹持块，两个夹持块的上部均连接有支撑轴，左侧的支撑轴上铰接连接有第二连接块，右侧的支撑轴上连接有第二连接块，右侧的第二连接块的左端安装有气缸，气缸的伸缩杆与左侧的第二连接块相连接。
7.可选地，还包括有第二支撑杆、转动轴、齿轮、齿条和伺服电机，支撑板顶部的中后侧连接有第二支撑杆，第二支撑杆上转动式地连接有转动轴，支撑板顶部的后侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴和转动轴的后端相连接，转动轴的前端连接有齿轮，固定块的左
侧连接有齿条，齿条与齿轮啮合。
8.可选地，第一滚轮的表面设有凸起。
9.可选地，第二滚轮为硅胶轮。
10.可选地，滑轨上开有滑槽。
11.可选地，夹持块的形状为l型。
12.本实用新型具有如下优点：1、通过向下按压固定块，固定块带动滑块向下滑动，弹簧被压缩，固定块随之带动夹持块向下移动，当夹持块与钢筋接触时，气缸的伸缩杆回收，带动夹块向上转动，钢筋随之被夹起。
13.2、通过转动轴带动齿轮进行转动，齿轮和齿条啮合，齿条随之带动固定块向下滑动，即可较便捷的对固定块进行下压。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的a处放大图。
16.图3为本实用新型的第二种立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
18.图5为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
19.图中附图标记的含义：1：转轴，2：第一滚轮，3：连接杆，4：第二滚轮，5：支撑板，6：第一支撑杆，7：滑轨，8：滑块，9：固定块，10：弹簧，11：第一连接块，12：转杆，13：支撑轴，14：第二连接块，15：气缸，16：夹持块，17：第二支撑杆，18：转动轴，19：齿轮，20：齿条，21：伺服电机。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
21.实施例1
22.一种土木工程用钢筋夹持设备，如图1-5所示，包括有转轴1、第一滚轮2、连接杆3、第二滚轮4、支撑板5、第一支撑杆6、滑轨7、滑块8、固定块9、弹簧10、第一连接块11、转杆12、支撑轴13、第二连接块14、气缸15和夹持块16，支撑板5底部后侧的左右两侧均焊接有固定杆，两根固定杆的下部均转动式地连接有转轴1，每根转轴1上均焊接有第一滚轮2，且第一滚轮2的表面设有凸起，增大与地面的摩擦力，两根固定杆上均栓接有连接杆3，两根连接杆3的前端均转动式地连接第二滚轮4，且第二滚轮4为硅胶轮，更为耐用，支撑板5顶部后侧的左右两端均焊接有第一支撑杆6，两根第一支撑杆6上部的内侧均栓接有滑轨7，两个滑轨7的上部均滑动式地连接有滑块8，且滑轨7上开有滑槽，便于滑块8滑动配合，两个滑块8的内侧之间焊接有固定块9，两个滑轨7的内部均连接有弹簧10，弹簧10的两端分别连接在滑轨7和滑块8上，固定块9的前端焊接有第一连接块11，第一连接块11的左侧转动式地连接有转杆12，第一连接块11的右侧也焊接有转杆12，两根转杆12上均焊接有夹持块16，且夹持块16的形状为l型，便于将钢筋夹起，两个夹持块16的上部均焊接有支撑轴13，左侧的支撑轴13
上铰接连接有第二连接块14，右侧的支撑轴13上焊接有第二连接块14，右侧的第二连接块14的左端通过螺栓固接有气缸15，气缸15的伸缩杆与左侧的第二连接块14相连接。
23.当工作人员需要对钢筋进行夹持时，初始时气缸15的伸缩杆为伸长状态，启动气缸15，气缸15的伸缩杆随之回收，气缸15的伸缩杆随之带动左侧的第二连接块14以支撑轴13为中心进行转动，左侧的夹持块16随之以转杆12为中心进行转动，左侧的夹持块16随之被转起，将气缸15关闭，随后将此设备推动到指定的位置，第二滚轮4和第一滚轮2随之转动，推动到指定位置时，停止推动此设备，两个第二滚轮4和第一滚轮2也随之停止转动，将固定块9向下按压，固定块9随之带动两个滑块8进行向下滑动，弹簧10随之被压缩，固定块9随之带动两个夹持块16向下滑动，当两个夹持块16与钢筋接触时，随后再启动气缸15，气缸15的伸缩杆随之伸长，左侧的夹持块16和第二连接块14也随之复位，随后两个夹持块16对钢筋进行夹持，再将气缸15关闭，如此，即可较便捷的对钢筋进行夹持，本装置结构简单，便于操作。
24.实施例2
25.在实施例1的基础之上，如图1、图3、图4和图5所示，还包括有第二支撑杆17、转动轴18、齿轮19、齿条20和伺服电机21，支撑板5顶部的中后侧栓接有第二支撑杆17，第二支撑杆17上转动式地连接有转动轴18，支撑板5顶部的后侧通过螺栓固接有伺服电机21，伺服电机21的输出轴和转动轴18的后端相连接，转动轴18的前端焊接有齿轮19，固定块9的左侧栓接有齿条20，齿条20与齿轮19啮合。
26.启动伺服电机21，伺服电机21的输出轴随之带动转动轴18进行转动，转动轴18上的齿轮19也随之转动，因齿轮19和齿条20啮合，且齿轮19转动时，齿条20随之带动固定块9向下滑动，关闭伺服电机21，随后再启动气缸15，气缸15的伸缩杆随之伸长，左侧的夹持块16和第二连接块14也随之复位，随后两个夹持块16对钢筋进行夹持，再将气缸15关闭，启动伺服电机21，伺服电机21随之反转，伺服电机21的输出轴随之带动转动轴18进行反向的转动，齿轮19与齿条20啮合，齿条20随之带动固定块9和夹持块16向上滑动复位，弹簧10和滑块8也随之复位，如此，即可较便捷的对固定块9进行下压，本装置机构简单，便于操作。
27.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。