一种纺纱用纱线筒存放周转车的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱纺织领域，具体为一种纺纱用纱线筒存放周转车。


背景技术：

2.纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布。所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为，纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织，当纺织成纱线后，需要将纱线缠绕在纱线筒之上进行收卷，之后对纱线筒进行储存或者周转至下一道工序，而纱线筒存放过久则会导致卷绕在其上的纱线发霉或者产生异味，空气中的灰尘也极易被吸附，而在进行周转时，大多由人工进行搬运或者推车进行集中周转，过多的纱线筒放在一起容易挤压变形，在取出时也不易拿取。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型要解决的技术问题是：当纺纱完成纱线卷绕在纱线筒之上进行储存时，储存过久易产生异味和造成纱线发霉，也容易吸附空气中的杂质与灰尘，进行转运时，人工搬运浪费大量时间与效率低下，而过多的纱线筒放在一起容易造成挤压变形不易拿取。
5.(二)技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种纺纱用纱线筒存放周转车，包括推车主体，所述推车主体内部设有第一挡板、第一分隔板与第二挡板，所述第一分隔板与第二挡板将所述推车主体内部分为三个型腔，分别为第一型腔、第二型腔与第三型腔，所述第一型腔与第二型腔大小相等，所述第一挡板与第二挡板内壁设有滑槽，所述滑槽底部设有限位块，所述滑槽中插有第二分隔板与纱线筒支撑杆，所述第二分隔板上方设有盖板。
8.进一步，所述第一分隔板两侧也设有所述滑槽与限位块，且所述第一分隔板上还设有通孔。
9.进一步，所述第一挡板与第二挡板为镜像设立，所述第一挡板与第二挡板内壁还开有方形空腔，所述方形空腔中设有过滤网。
10.进一步，所述推车主体靠近所述第三型腔一侧设有把手，所述把手上设有防滑纹，所述把手与所述推车主体螺纹固定连接。
11.进一步，所述把手下方设有电机承托板，所述电机承托板两侧设有加强筋，所述电机承托板与所述推车主体螺纹固定连接。
12.进一步，所述电机承托板上设有旋转电机，所述旋转电机转动轴贯穿所述推车主体外壁延伸至所述第三型腔内部。
13.进一步，所述第三型腔中设有涡轮叶片，所述涡轮叶片与所述电机转动轴相连。
14.进一步，所述第二分隔板上开有镂空孔，所述第二分隔板两侧设有第一插销，所述第二分隔板一侧的所述第一插销数量与所述第一挡板上的所述滑槽数量相同。
15.进一步，所述盖板为两层，分别为表层盖板与里层盖板，所述里层盖板两侧设有第二插销，所述里层盖板长度与宽度与所述第一型腔的长度与宽度相同，所述表层盖板略大于所述里层盖板并覆盖于所述里层盖板之上。
16.进一步，所述推车主体底部设有万向轮。
17.(三)有益效果
18.本实用新型的有益效果是：
19.将对成品纱线进行储存与转运合二为一，既方便储存也方便进行搬运，采用推车的方式进行搬运，推车内部由第一分隔板与第二分隔板分隔开，其中用以放置卷绕纱线的纱线筒，纱线筒通过滑槽进行放置，并通过限位块固定其位置即使推车发生撞击放置在内部的纱线筒也不会收到影响，内部设有大量气孔用以空气流通，并且设有过滤孔放置外界灰尘进入，通过电机带动涡轮叶片进行换气保持推车内空气流通与洁净从而避免长时间的存放产生异味与发霉。
附图说明
20.图1是本实用新型的立体图；
21.图2是本实用新型爆炸视图；
22.图3是推车主体立体图；
23.图4是a局部放大图；
24.图5是推车主体另一视角立体图；
25.图6是本实用新型正视图；
26.图7是a-a剖视图；
27.图8是盖板结构示意图；
28.图9是第二分隔板结构示意图；
29.图中标记：1-推车主体、2-第一挡板、3-第一分隔板、4-第二挡板、5
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第一型腔、6-第二型腔、7-第三型腔、8-滑槽、9-限位块、10-第二分隔板、 11-纱线筒支撑杆、12-盖板、13-方形空腔、14-过滤网、15-把手、16-电机承托板、17-旋转电机、101-镂空孔、102-第一插销、121-表层盖板、122-里层盖板、123-第二插销、301-通孔、701-涡轮叶片。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.请参阅图1-9所示的一种纺纱用纱线筒存放周转车，包括推车主体1，推车主体1内部设有第一挡板2、第一分隔板3与第二挡板4，第一分隔板3与第二挡板4将推车主体1分为三个型腔，分别为第一型腔5、第二型腔6与第三型腔7，第一型腔5与第二型腔6大小相等，第一挡板2与第二挡板4内壁设有滑槽8，滑槽8底部设有限位块9，滑槽8中插有第二分隔板10纱线筒支撑杆11，第二分隔板10上方设有盖板12。
33.第一分隔板3两侧也设有滑槽8与限位块9，且第一分隔板3上还设有通孔301，通孔301贯穿第一分隔板3，使内部的空气通过通孔301得以流通，第一挡板2与第二挡板4为镜像设立，第一挡板2与第二挡板4内壁还开有方形空腔13，方形空腔13中设有过滤网14，推车主体1靠近第三型腔7一侧设有把手15，把手上15设有防滑纹，把手15与推车主体1螺纹固定连接，可通过把手15对推车主体进行推动，防滑纹用以增大接触面积方便推动，把手14下方设有电机承托板16，电机承托板16用以支撑旋转电机17，电机承托板16两侧设有加强筋，进一步加强电机承托板16的负重，使得支撑更稳定，电机承托板16与推车主体1螺纹固定连接，电机承托板16上设有旋转电机17，旋转电机17转动轴贯穿推车主体1外壁延伸至第三型腔7内部，第三型腔7中设有涡轮叶片701，涡轮叶片701与旋转电机17转动轴相连，旋转电机17转动时，将通过旋转轴带动涡轮叶片701转动进行抽风，第二分隔板10上开有镂空孔101，第二分隔板10两侧设有第一插销102，第二分隔板 10一侧的第一插销102数量与第一挡板2上的滑槽8数量相同，第一插销102 具有一定长度，并且数量与滑槽8对应，当放置入滑槽8时，第二分隔板10 将通过滑槽8进行固定，由于第一插销102具有一定长度，将支撑起第二分隔板10一定高度，使其第二分隔板10主板不会与放置在推车主体1中的纱线筒1接触，并对其提供一定保护作用，盖板12为两层，分别为表层盖板121 与里层盖板122，里层盖板122两侧设有第二插销123，里层盖板122长度和宽度与第一型腔5的长度与宽度相同，用以插入第一型腔5中完成覆盖，当盖板12盖上之后，第二插销123与滑槽8插合，里层盖板122和第一型腔5 接触，表层盖板121略大于里层盖板122并覆盖于里层盖板122之上，提供保护作用，推车主体1底部设有万向轮，用以支撑推车主体1进行运动，具体工作原理为：将纱线筒放置于纱线筒支撑杆11之上，将纱线筒支撑杆11 放入第一型腔5与第二型腔6，纱线筒支撑杆11两端顺着滑槽8放下进入推车主体1底部进行放置，滑槽8底部设有限位块9，用以支撑纱线筒支撑杆 11两端，使其远离推车主体1底板具有一定高度，使放置在纱线筒支撑杆11 上的纱线筒不会与推车主体1发生接触，使其悬空，再将第二分隔板10插入滑槽8进行分层，第二分隔板10具有第一插销102，将第二分隔板10支撑其一定高度使其不会与放置在底部的纱线筒接触，之后再放入第二层放置了纱线筒的纱线筒支撑杆11，将盖板12盖上完成覆盖，第三型腔7中设有涡轮叶片701，与旋转电机17配合进行抽风，使推车主体1内部空气流通，过滤网 14在抽风工作进行时，空气从第一型腔5进入，外界的空气进行过滤，使进入推车主体1内部的空气洁净，空气排出时经过第二挡板4上的过滤网14进行第二次过滤，再由设立在第三型腔顶部的排气孔排出，不让其纱线筒上附带的脏污排出，使其留在方形型腔13之中。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。