木材热处理用固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及木材热处理技术领域，特别涉及木材热处理用固定夹具。


背景技术：

2.木材热处理时需要将木材堆叠到搬运小车上，然后在进入热处理箱，木材堆叠后需要进行固定，不然搬运小车转运过程中，木材会散乱，并且固定装置不能对木材形成过大的遮挡，避免木材受热不均匀。
3.目前木材固定的方式是将木材堆的顶部放置一个压板，然后压板的两端部与搬运小车均通过绳索固定，由于绳索的长度是固定的，而木材受热后会有一定的形变，导致压板对顶部的木材形成挤压，影响热处理质量。


技术实现要素：

4.针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供木材热处理用固定夹具，旨在解决现有技术中木材热处理质量差的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.木材热处理用固定夹具，包括压板，压板的两端连接有绳索，绳索的外端铰接有弹簧连接件的一端，弹簧连接件的另一端铰接有连接杆的一端，连接杆的另一端设有挂钩。
7.其中，压板上安装有连接架，连接架上转动安装有轮架以及控制轮架锁止的锁紧机构，绳索卷缠于轮架。
8.其中，锁紧机构包括卡柱与卡座，卡柱的外侧设有沿着轴向方向延伸设置的若干个凸起部，若干个凸起部围绕卡柱呈圆周排列设置；轮架的转轴内设有第一滑孔，第一滑孔内壁设有滑槽，卡柱滑动连接于第一滑孔，凸起部滑动连接于滑槽；卡座固接于连接架，卡座上设有卡槽，卡槽内设有若干个挡块；卡柱一端设有把手，卡柱的另一端正对卡槽设置，随着卡柱进入卡槽，挡块可进入两个相邻凸起部之间。
9.其中，挡块的数量至少为凸起部的数量的两倍，若干个挡块围绕卡槽呈圆周排列设置，卡槽的槽底设有第二滑孔，第二滑孔内设有第一滑柱以及驱动第一滑柱向着卡槽滑动的弹簧，第一滑柱的外端固接于挡块。
10.其中，卡槽的槽底固接有可吸附卡柱的磁铁块。
11.其中，绳索上设有刻度标识。
12.其中，相邻两个挡块的相对侧之间设有间隙，挡块朝向卡槽内壁的一侧为弧形面。
13.其中,第二滑孔内滑动连接有第二滑柱，第二滑柱同轴固接于第一滑柱正对弹簧的一端，第二滑孔内设有用于限位第二滑柱的限位块。
14.其中，第二滑孔为通孔，第二滑孔内螺接有顶丝，弹簧弹性支撑于第二滑柱与顶丝之间。
15.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过弹簧连接件提供的弹性形变实现连接成一体的绳索、弹簧连接件以及连接
杆的长度可以变化，该变化是随着木材层受热后的形变量相应形成的，避免了木材层形变后受到的压板压力过大，导致上层木材受压变形。
17.2、通过转动轮架调节绳索的长度，从而准确有效的调节压板的压力，调节后的轮架通过锁紧机构快速稳定锁紧。
附图说明
18.图1是本实用新型木材热处理用固定夹具实施例一的结构示意图；
19.图2是本实用新型木材热处理用固定夹具实施例二的结构示意图；
20.图3是图2中部件的连接示意图；
21.图4是图3中卡柱与卡座连接示意图；
22.图5是图4中卡座的整体结构示意图；
23.图6是图5中卡座的局部剖切示意图
24.图中，压板1，挂环10，绳索11，弹簧连接件2，连接杆3，挂钩30，连接架4，轮架5，第一滑孔50，滑槽51，锁紧机构6，卡柱60，凸起部600，把手601，卡座61，挡块610，卡槽611，第二滑孔612，第一滑柱613，弹簧614，第二滑柱615，限位块616，顶丝617，磁铁块618。
具体实施方式
25.下面结合附图，进一步阐述本实用新型。
26.本说明书中涉及到的方位均以本实用新型木材热处理用固定夹具正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
27.实施例一
28.如图1所示，木材热处理用固定夹具包括压板1、绳索11、弹簧连接件2、连接杆3以及挂钩30，压板1的两端底部设有挂环10，绳索11的一端系在挂环10上，另一端系在弹簧连接件2上，弹簧连接件2包括一个钩提杆拉簧或者多个依次钩连的钩提杆拉簧，弹簧连接件2的另一端铰接有连接杆3的一端，连接杆3的另一端设有挂钩30，挂钩30可与连接杆3固定连接，也可与连接杆3通过万向节连接。
29.使用时，载物车体上竖向间隔堆叠一层层的木板，压板1紧压在木板的顶部，挂钩30挂置在载物车体上，通过弹簧连接件2的收缩弹性来实现绳索11、弹簧连接件2以及连接杆3的张紧，从而使得压板1紧压在木板层上，实现木板固定。通过弹簧连接件2提供的弹性形变实现连接成一体的绳索11、弹簧连接件2以及连接杆3的长度可以变化，该变化是随着木材层受热后的形变量相应形成的，避免了木材层形变后受到的压板1压力过大，导致上层木材受压变形。
30.进一步地，压板1的底部设有若干个连接孔，若干个连接孔沿着压板1的长度方向间隔排列设置，挂环10顶部设有螺杆，螺杆螺接于连接孔内，绳索11系在挂环10上。通过挂杆与不同的连接孔连接，可以调节连接成一体的绳索11、弹簧连接件2以及连接杆3的长度；通过螺杆在连接孔内旋动的位置可以调节挂环10与压板1的间距，从而进一步调节连接成一体的绳索11、弹簧连接件2以及连接杆3的长度；继而实现压板1对木材层的压力的调节。
31.实施例二
32.本实施例与实施例一的不同之处在于，如图2所示，压板1上通过螺栓固接有连接架4，连接架4上转动安装有轮架5以及控制轮架5锁止的锁紧机构6，绳索11卷缠于轮架5。通过转动轮架5即可实现绳索11的长度调节，从而调节压板1的压力，调节后的轮架5通过锁紧机构6锁紧。
33.优选地，锁紧机构6包括卡柱60与卡座61，卡柱60的外侧设有沿着轴向方向延伸设置的6个凸起部600，6个凸起部600围绕卡柱60呈圆周排列设置；轮架5的转轴内同轴设有第一滑孔50，第一滑孔50贯穿该转轴的两端面，第一滑孔50内壁设有6个滑槽51，卡柱60在第一滑孔50内滑动时，凸起部600相应在滑槽51内滑动；使得卡柱60可以伸缩滑动，当卡柱60转动时可带动轮架5同步转动。其他方式中，锁紧机构可以采用转动锁止装置。
34.卡座61通过螺栓固定在连接架4上，卡座61上设有卡槽611，卡槽611内设有若干个挡块610，卡柱60一端设有把手601，卡柱60的另一端正对卡槽611设置。
35.通过操作把手601可以推拉或者转动卡柱60，推拉卡柱60可以使得卡柱60进出卡槽611，随着卡柱60进入卡槽611，并且随着一定的转动调节即可实现挡块610进入两个相邻凸起部600之间，从而实现卡柱60的转动限位，即实现轮架5的锁止。
36.挡块610的数量至少为凸起部600的数量的两倍，本实施方式中，挡块610的数量为12个，12个挡块610围绕卡槽611呈圆周排列设置，卡槽611的槽底设有第二滑孔612，第二滑孔612内设有第一滑柱613以及驱动第一滑柱613向着卡槽611滑动的弹簧614，第一滑柱613的外端固接于挡块610。随着卡柱60进入到卡槽611中，每个凸起部600会压动一个挡块610或者两个相邻的挡块610向着卡槽611内移动，随着卡柱60微转动一定角度，凸起部600会压靠到临近的、未移动的挡块610上，从而实现转动限位，该方式可实现卡柱60的快速转动锁止。优选地，第一滑柱613与挡块610螺接。
37.进一步地，卡槽611的槽底固接有磁铁块618，卡柱60为铁件，卡柱60进入卡槽611内时可以被吸附在磁铁块618上，从而实现对卡柱60的伸缩锁止。
38.进一步地，绳索11上设有刻度标识，通过刻度标识可以直接读取绳索11伸展的长度，可以计算压板1的压力。
39.优选地，相邻两个挡块610的相对侧之间设有间隙，保证相邻挡块610相对摩擦，挡块610朝向卡槽611内壁的一侧为弧形面，弧形面与卡槽611的弧形内壁配适，可以防止挡块610转动。
40.本实施方式中，第二滑孔612内滑动连接有第二滑柱615，第二滑柱615同轴固接于第一滑柱613正对弹簧614的一端，第二滑孔612内设有用于限位第二滑柱615的限位块616，通过限位块616将人滑柱限位在第二滑孔612内，可以避免整个第一滑柱613脱出。
41.进一步地，第二滑孔612为通孔，第二滑孔612内螺接有顶丝617，弹簧614弹性支撑于第二滑柱615与顶丝617之间，通过旋动顶丝617，可以调节弹簧614的弹性力。
42.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。