一种适用于PCB搬运的推车的制作方法

一种适用于pcb搬运的推车
技术领域
1.本实用新型涉及一种适用于pcb搬运的推车。


背景技术：

2.pcb板在生产过程中，需要经过多部工序，不同的工序需要在不同的车间完成，这需要中转设备运送pcb板到车间内进行加工。pcb板的运送一般采用pcb板放板推车。
3.现有的pcb板放板推车一般为可移动底架加平面钢板制成，pcb板集中放置在物料篮后，放在平面钢板上，运送到车间，但是这种结构的pcb板放板推车在运送物料时，产生的震动会使物料篮在平面钢板上移动，稍不注意，物料篮从平面钢板上跌落，造成损失；且pcb在物料篮中相互摩擦、碰撞，容易造成损坏。pcb板放板推车大多没有设置物料存放分区，当有多个批次的pcb板需要运送到不同地方时，容易造成混淆，效率低下。
4.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的适用于pcb搬运的推车，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于pcb搬运的推车。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种适用于pcb搬运的推车，包括推车主体，所述推车主体上设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板相邻设置，所述第一固定板和第二固定板上均设置有以中轴线为折痕的折板，在中轴线处的所述折板的前后两侧上设置有转轴，所述第一固定板和第二固定板的中轴线处均设置有耳板，所述转轴插接在耳板的转孔内，所述折板的左侧和右侧底板上分别设置有第一弹簧凹槽和第二弹簧凹槽，所述第一固定板和第二固定板上均设置有第三弹簧凹槽和第四弹簧凹槽，所述第一固定板和第二固定板上均设置有第一弹簧柱和第二弹簧柱，所述第一弹簧柱和第二弹簧柱分别位于折板的左右两侧，同时第一弹簧柱的上下两端分别安装于第一弹簧凹槽和第三弹簧凹槽内，所述第二弹簧柱的上下两端分别安装于第二弹簧凹槽和第四弹簧凹槽内，所述折板上设置有排列整齐的卡槽。
8.优选地，所述的一种适用于pcb搬运的推车，所述折板上的周边上设置有档杆。
9.优选地，所述的一种适用于pcb搬运的推车，所述推车主体的底端上设置有万向轮。
10.优选地，所述的一种适用于pcb搬运的推车，所述有第一固定板和第二固定板通过螺栓连接在推车主体上。
11.优选地，所述的一种适用于pcb搬运的推车，所述推车主体上设置有可折叠的推把。
12.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
13.本实用新型可以将产品通过弹簧和折板进行产品进行夹紧处理，防止产品在搬送
的过程中出现掉落的问题，确保产品运输的稳定性。本实用新型结构简单，安装使用方便。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的折板的结构示意图。
具体实施方式
18.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或竖直，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
23.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.实施例
25.如图1和图2所示，一种适用于pcb搬运的推车，包括推车主体1，所述推车主体1上
设置有第一固定板2和第二固定板3，所述第一固定板2和第二固定板3相邻设置，所述第一固定板2和第二固定板3上均设置有以中轴线为折痕的折板4，在中轴线处的所述折板4的前后两侧上设置有转轴5，所述第一固定板2和第二固定板3的中轴线处均设置有耳板6，所述转轴5插接在耳板6的转孔内，所述折板4的左侧和右侧底板上分别设置有第一弹簧凹槽9和第二弹簧凹槽10，所述第一固定板2和第二固定板3上均设置有第三弹簧凹槽11和第四弹簧凹槽12，所述第一固定板2和第二固定板2上均设置有第一弹簧柱7和第二弹簧柱8，所述第一弹簧柱7和第二弹簧柱8分别位于折板4的左右两侧，同时第一弹簧柱7的上下两端分别安装于第一弹簧凹槽9和第三弹簧凹槽11内，所述第二弹簧柱8的上下两端分别安装于第二弹簧凹槽10和第四弹簧凹槽12内，所述折板4上设置有排列整齐的卡槽(未视出)。
26.本实用新型中所述折板4上的周边上设置有档杆，通过档杆可以将产品围住在档杆内，确保产品无掉落的运输。
27.本实用新型中所述推车主体1的底端上设置有万向轮。
28.本实用新型中所述有第一固定板2和第二固定板3通过螺栓连接在推车主体1上。
29.本实用新型中所述推车主体1上设置有可折叠的推把。
30.本实用新型的工作原理如下：
31.具体工作时，将产品放置在卡槽内，通过产品的重量将折板展平，通过弹簧柱的弹性可以确保将产品进行夹紧处理，从而确保产品在推车运输过程中的稳定性。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。