一种履带旋耕机涨紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及一种履带旋耕机涨紧装置。


背景技术：

2.履带自走式旋耕机采用履带式行走机构，拖拉机驱动原理，具有结构简单、功能广、效率高、操作方便、水田通过性能好等特点，因此履带旋耕机大量用于农业生产中，现有的机体在安装履带式，通常采用人工手动调节履带松紧，效率低下，不利于组装作业，对此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在机体在安装履带式，通常采用人工手动调节履带松紧，效率低下，不利于组装作的缺点，而提出的一种履带旋耕机涨紧装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种履带旋耕机涨紧装置，包括机体、控制台、支撑轮、驱动带、连接杆和爬犁，还包括支撑装置，所述控制台与机体的表面固定连接，所述支撑轮与机体的表面设置，所述驱动带与支撑轮的表面传动连接，所述连接杆与机体的表面固定连接，所述爬犁与连接杆的表面设置，所述支撑装置设置在机体的表面，所述支撑装置包括安装板，所述安装板与机体的表面固定连接，所述安装板的表面固定连接有安装环，所述安装环的内壁套设连接有气泵。
5.优选的，所述气泵的驱动端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离气泵的一端固定连接有传动架。
6.优选的，所述传动架与支撑轮的表面传动连接，所述传动架的表面固定连接有定位块，所述安装板靠近定位块的一端固定连接有固定弹簧。
7.优选的，所述固定弹簧的表面固定连接有套块，所述套块的表面固定连接有拨块，所述套块（78）远离拨块的一端与定位块的表面套设连接。
8.优选的，所述连接杆的表面设置有连接装置，所述连接装置包括转动块，所述转动块与爬犁的内壁转动连接，所述转动块的数量为两个，所述转动块的表面固定连接有夹块一，所述转动块靠近夹块一的一侧固定连接有夹块二。
9.优选的，所述连接杆的表面固定连接有限位块，所述夹块一和夹块二与限位块的表面套设连接，所述限位块的内壁固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的表面固定连接有滑杆。
10.优选的，所述滑杆与限位块的内壁滑动连接，所述滑杆的表面固定连接有拉杆，所述拉杆的表面固定连接有插销，所述插销的数量为两个，所述插销均与夹块一和夹块二的表面插设连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1.本实用新型中，通过设置支撑装置，拉动拨块，固定弹簧相继受力形变后扩张，套块同时受力远离安装板，随即打开气泵，伸缩杆同时受力移动，传动架相继受力推动支撑
轮将驱动带进行支撑，当驱动带涨紧到合适状态后，松开拨块，固定弹簧相继失去束缚后回弹，套块同时受力与定位块的表面套连接，通过设置支撑装置，便于对驱动带进行快速涨紧，加快驱动带安装时的作业效率，降低设备使用时驱动带出现松动的情况，降低设备的故障率，对此有效的提升了设备的易用性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种履带旋耕机涨紧装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种履带旋耕机涨紧装置中支撑装置的主体结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种履带旋耕机涨紧装置中图2的a处结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种履带旋耕机涨紧装置中连接装置的主体结构示意图；
17.图5为本实用新型提出一种履带旋耕机涨紧装置中图4的b处结构示意图。
18.图例说明：
19.1、机体；2、控制台；3、支撑轮；4、驱动带；5、连接杆；6、爬犁；7、支撑装置；71、安装板；72、安装环；73、气泵；74、伸缩杆；75、传动架；76、定位块；77、固定弹簧；78、套块；79、拨块；8、连接装置；81、转动块；82、夹块一；83、夹块二；84、限位块；85、拉伸弹簧；86、滑杆；87、拉杆；88、插销。
具体实施方式
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种履带旋耕机涨紧装置，包括机体1、控制台2、支撑轮3、驱动带4、连接杆5和爬犁6，还包括支撑装置7，控制台2与机体1的表面固定连接，支撑轮3与机体1的表面设置，驱动带4与支撑轮3的表面传动连接，连接杆5与机体1的表面固定连接，爬犁6与连接杆5的表面设置，支撑装置7设置在机体1的表面。
21.下面具体说一下其支撑装置7和连接装置8的具体设置和作用。
22.本实施方案中：支撑装置7包括安装板71，安装板71与机体1的表面固定连接，安装板71的表面固定连接有安装环72，安装环72的内壁套设连接有气泵73。
23.在本实施例中：通过设置安装环72，便于将气泵73进行固定。
24.具体的，气泵73的驱动端固定连接有伸缩杆74，伸缩杆74远离气泵73的一端固定连接有传动架75。
25.在本实施例中：通过设置传动架75，便于支撑轮3与履带的表面传动。
26.具体的，传动架75与支撑轮3的表面传动连接，传动架75的表面固定连接有定位块76，安装板71靠近定位块76的一端固定连接有固定弹簧77。
27.在本实施例中：通过设置定位块76，便于将传动架75进行限位。
28.具体的，固定弹簧77的表面固定连接有套块78，套块78的表面固定连接有拨块79，套块78远离拨块79的一端与定位块76的表面套设连接。
29.在本实施例中：通过套块78与定位块76的连接，便于将传动架75进固定。
30.具体的，连接杆5的表面设置有连接装置8，连接装置8包括转动块81，转动块81与爬犁6的内壁转动连接，转动块81的数量为两个，转动块81的表面固定连接有夹块一82，转动块81靠近夹块一82的一侧固定连接有夹块二83。
31.在本实施例中：通过设置夹块一82和夹块二83将限位块84进套设连接，便于初步
固定爬犁6。
32.具体的，连接杆5的表面固定连接有限位块84，夹块一82和夹块二83与限位块84的表面套设连接，限位块84的内壁固定连接有拉伸弹簧85，拉伸弹簧85的表面固定连接有滑杆86。
33.在本实施例中：通过设置拉伸弹簧85，便于将滑杆86拉动复位。
34.具体的，滑杆86与限位块84的内壁滑动连接，滑杆86的表面固定连接有拉杆87，拉杆87的表面固定连接有插销88，插销88的数量为两个，插销88均与夹块一82和夹块二83的表面插设连接。
35.在本实施例中：通过设置插销88与夹块一82和夹块二83表面插设连接，便于将夹块一82和夹块二83进一步固定。
36.工作原理：通过设置支撑装置7，拉动拨块79，固定弹簧77相继受力形变后扩张，套块78同时受力远离安装板71，随即打开气泵73，伸缩杆74同时受力移动，传动架75相继受力推动支撑轮3将驱动带4进行支撑，当驱动带4涨紧到合适状态后，松开拨块79，固定弹簧77相继失去束缚后回弹，套块78同时受力与定位块76的表面套连接，通过设置支撑装置7，便于对驱动带4进行快速涨紧，加快驱动带4安装时的作业效率，降低设备使用时驱动带4出现松动的情况，降低设备的故障率，对此有效的提升了设备的易用性，另通过设置连接装置8，拉动拉杆87，滑杆86同时受力提升，拉伸弹簧85同时受力形变后扩张，插销88同时受力远离限位块84，随即扭动转动块81，夹块一82和夹块二83相继受力转动后与限位块84的表面套连接，当夹块一82与夹块二83的表面相抵时，松开拉杆87拉伸弹簧85同时失去束缚后回弹，滑杆86相继受力下滑后拉动插销88插入夹块一82和夹块二83的表面，通过设置连接装置8，便于将爬犁6与连接杆5进行快速连接，使机体1组装效率更加便捷且稳定。