一种多功能危险废物运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及危险废物运输技术领域，尤其涉及一种多功能危险废物运输装置。


背景技术：

2.随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多，危险废物带来的严重污染，所以需要把危险废物运到危险废物处理池进行净化处理，这时需要用到危险废物运输装置进行危险废物的运输，现有的危险废物运输装置在卸危险废物时，需要人工搬密封桶进行卸危险废物，由于密封桶较重，人工卸比较吃力，降低工作效率，在卸载危险废物时容易使危险废物浸到工作人员身上，从而造成工作人员人身安全，耽误时间，所以需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能危险废物运输装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多功能危险废物运输装置，包括主支架，所述主支架的上端开设有放置槽，所述主支架的上端一侧固定安装有凸块a，所述凸块a与主支架之间转动连接有轴杆，所述轴杆的中间固定安装有固定块a，所述固定块a的一端设置有密封桶，所述固定块a上表面的一侧固定安装有凸块b，所述凸块b的一侧固定安装有直杆，所述固定块a的一侧开设有凹槽a，所述主支架的两侧均设置有拉杆，所述拉杆中间靠近凹槽a的一端固定安装有挡板，所述挡板与主支架之间设置有弹簧。
5.为了方便危险废物运输装置的运输，本实用新型改进有，所述主支架的底端固定安装有万向轮，所述主支架的一侧固定安装有推把。
6.为了稳固的放置密封桶，本实用新型改进有，所述密封桶放置在放置槽中，所述主支架靠近拉杆的两侧均开设有凹槽b。
7.为了使拉杆可以在主支架中滑动，本实用新型改进有，所述拉杆的中间固定安装有滑块，所述主支架靠近拉杆的上下端均开设有滑槽，所述滑槽与滑块之间滑动连接。
8.为了让拉杆固定住固定块a，本实用新型改进有，所述弹簧套设在拉杆的表面，所述拉杆与主支架之间滑动连接。
9.为了固定密封桶，本实用新型改进有，所述固定块a的一端设置有固定机构，所述固定机构包括固定块b，所述固定块b设置在密封桶的一侧，所述固定块b的一端贯穿设置有螺纹杆，所述固定块b远离螺纹杆的一端固定安装有圆杆，所述固定块a的一端开设有固定槽，所述固定块a远离固定槽的一端固定安装有挂钩，所述固定槽的内部设置有螺帽。
10.为了方便密封桶的拆装，本实用新型改进有，所述螺帽与螺纹杆之间转动连接，所述螺纹杆与固定块b和固定块a之间滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过轴杆和直杆，使在卸载危险废物时，不需要通过人工对密封桶搬离主支架后卸掉危险废物，使危险废物可以直接在主支架上进行卸载危险废物，节省时间，提高工作效率，而直杆绕着轴杆抬动，使密封桶中危险废物慢慢倾倒，也节省了工作人员体力，使工作人员不需要碰到密封桶也可以进行卸载危险废物，保证了人员的人身安全。
13.2、本实用新型中，由于在危险废物运输装置运输过程中，密封桶放置在主支架上，没有被固定，在运输过程中用到坑洼路面时，容易使危险废物运输装置中的密封桶倾倒，使密封桶中的危险废物洒落在外，造成环境污染，而通过固定块a和固定块b，使密封桶在运输中牢牢固定在危险废物运输装置上，避免了密封桶出现倾倒现象。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种多功能危险废物运输装置的示意图；
15.图2为本实用新型提出一种多功能危险废物运输装置的图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型提出一种多功能危险废物运输装置的部分结构爆炸示意图；
17.图4为本实用新型提出一种多功能危险废物运输装置的图3中b处放大图；
18.图5为本实用新型提出一种多功能危险废物运输装置的部分结构示意图。
19.图例说明：
20.1、主支架；2、固定块a；3、密封桶；4、推把；5、固定块b；6、放置槽；7、万向轮；8、轴杆；9、凸块a；10、滑槽；11、拉杆；12、弹簧；13、挡板；14、凹槽a；15、凹槽b；16、固定槽；17、螺纹杆；18、螺帽；19、凸块b；20、直杆；21、挂钩；22、圆杆。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例一
24.请参阅图1、3-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能危险废物运输装置，包括主支架1，主支架1的上端开设有放置槽6，主支架1的底端固定安装有万向轮7，主支架1的一侧固定安装有推把4，主支架1的上端一侧固定安装有凸块a9，凸块a9与主支架1之间转动连接有轴杆8，轴杆8的设计是为了在卸危险废物时，使密封桶3绕着轴杆8向一侧倾斜，直至密封桶3中的危险废物全部倒出，轴杆8的中间固定安装有固定块a2，固定块a2的一端设置有密封桶3，密封桶3放置在放置槽6中，主支架1靠近拉杆11的两侧均开设有凹槽b15，固定块a2上表面的一侧固定安装有凸块b19，凸块b19的一侧固定安装有直杆20，直杆20的设计是为了在卸危险废物时，可以通过直杆20使密封桶3中的危险废物倒出，不需要通过人工搬动密封桶3进行危险废物倒出，人工搬动密封桶3倒出危险废物，可能会使危险废物浸到工作人员身上，威胁到工作人员的人身安全，而直杆20和轴杆8的设计正好避免了这一现
象。
25.请参阅图3-5，固定块a2的一侧开设有凹槽a14，主支架1的两侧均设置有拉杆11，拉杆11的中间固定安装有滑块，主支架1靠近拉杆11的上下端均开设有滑槽10，滑槽10与滑块之间滑动连接，拉杆11中间靠近凹槽a14的一端固定安装有挡板13，挡板13与主支架1之间设置有弹簧12，弹簧12套设在拉杆11的表面，拉杆11与主支架1之间滑动连接，拉杆11和弹簧12的设计是为了通过拉动拉杆11，使拉杆11离开固定块a2，可以让直杆20和轴杆8控制密封桶3，进行卸载危险废物，而松开拉杆11，因弹簧12的反向力的作用，使拉杆11插入凹槽a14中，卡住固定块a2，从而固定了密封桶3。
26.实施例二
27.请参阅图1、2、5，固定块a2的一端设置有固定机构，固定机构包括固定块b5，固定块b5设置在密封桶3的一侧，固定块b5的一端贯穿设置有螺纹杆17，固定块b5远离螺纹杆17的一端固定安装有圆杆22，固定块a2的一端开设有固定槽16，固定块a2远离固定槽16的一端固定安装有挂钩21，圆杆22和挂钩21的设计是为了使挂钩21挂住圆杆22，从而使固定块a2和固定块b5夹住密封桶3，固定槽16的内部设置有螺帽18，螺帽18与螺纹杆17之间转动连接，螺纹杆17与固定块b5和固定块a2之间滑动连接，螺纹杆17和螺帽18的设计是为了在固定块a2和固定块b5卡住密封桶3后，通过转动螺纹杆17来进行固定块a2和固定块b5之间的空间收紧，达到牢牢卡住密封桶3的效果。
28.工作原理：在卸危险废物时，首先打开密封桶3，握住拉杆11向外拔，拉杆11中间的挡板13挤压弹簧12，使拉杆11一端离开凹槽a14，在拉杆11中的滑块拔出时转动拉杆11，使滑块对准滑槽10b后，松开拉杆11即可，然后握住直杆20以轴杆8为支点向上抬，使密封桶3慢慢倾倒，直至密封桶3中的危险废物倒入危险废物净化池中后，按压直杆20，使直杆20带动密封桶3回到原来的位置，然后拉动拉杆11使滑块移出凹槽b15后转动拉杆11，使滑块与滑槽10对齐后，松开拉杆11，由于拉杆11一端连接挡板13，弹簧12因挡板13的挤压给挡板13一个向凹槽a14方向的力，使拉杆11一端插入凹槽a14中即可，同上原理，可以卸掉主支架1上另一个密封桶3中的危险废物，在装载密封桶3时，首先转动螺纹杆17，螺纹杆17在螺帽18中转动，使固定块a2和固定块b5之间的空隙变大，然后把事先准备好的密封桶3从固定块a2和固定块b5上端的空间中放入，直至放置进放置槽6中可以，这时反方向转动螺纹杆17，使螺纹杆17在螺帽18中转动，从而收紧固定块a2和固定块b5之间的距离，使固定块a2和固定块b5牢牢卡紧密封桶3即可。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。