一种内燃机驱动的仿生跳跃机器人的制作方法_2

文档序号:9340155阅读:来源:国知局
相连。蜗轮28内孔采用渐开线内花键,蜗轮轴为渐开线外花键轴29,蜗轮28与蜗轮花键轴29连接;曲柄2连接在蜗轮花键轴29上,曲柄2上有多个孔位,齿条4 一端通过调节螺栓36与曲柄2铰接,调节螺栓36与曲柄2上不同孔位配合调节曲柄2长度,齿条4与第一齿轮6啮合,第一齿轮6与前髋关节轴30通过键固连;两齿条挡板34分别安装在第一齿轮6两侧,通过上端的滚动轴承保证齿条4与第一齿轮6的正常啮合。
[0026]跳跃机构包括前髋关节轴30、大腿7、前膝关节轴31、小腿17、踝关节轴33、后髋关节轴32、跳跃辅助架16、后膝关节轴35、脚掌18、弹簧安装杆14、安装杆转轴15、弹簧安装轴13、弹簧12、第二齿轮24、齿轮杆11,齿轮杆11通过后髋关节轴32与车后架铰接,第一齿轮6与前髋关节轴30固连,两条大腿7分别固连在前髋关节轴30两端,相对于第二齿轮24对称安装,大腿7、第一齿轮6与第二齿轮24同步转动;脚掌18采用多片弧形板叠加在脚骨架上,增加脚掌18的韧度用于缓冲吸振,脚骨架通过螺栓固连在跳跃辅助架16两侧。小腿17 —端与大腿7通过前膝关节轴31铰接,小腿17另一端通过踝关节轴33与跳跃辅助架16铰接;跳跃辅助架16与齿轮杆11通过后膝关节轴35铰接;齿轮杆11与第二齿轮24相互啮合,弹簧安装轴13连接在弹簧安装杆14上,弹簧安装杆14与跳跃辅助架16通过安装杆转轴15铰接,并通过定位销调节与跳跃辅助架16的角度。
[0027]控制装置由舵机25、舵机控制仪9、控制电路板26、电磁离合器19及遥控操纵装置组成;舵机25固定安装在内燃机I进气门旁,用于控制内燃机I进气量调节内燃机I转速和功率;机载电源、控制电路板26和舵机控制仪9安装在载物板10上,用于为舵机25供电和控制舵机25,以及输出舵机25运行参数。电磁离合器19采用双离合器组合体,电磁离合器19位于车前架20的下面,安装在大带轮21与蜗杆27中间,通过选择不同的闭合方式实现蜗杆27的正反转;舵机控制仪9、控制电路板26分别安装在载物板上。遥控操纵装置为控制人手持,用于控制电磁离合器19和舵机25的工作。
[0028]如图5、图6、图7所示,机器人在初始状态,依靠自身重力将弹簧12拉伸,机器人整体质心处于最低,此时,电磁离合器19处于断电分离状态。机器人起跳前需为油箱8注入适量燃油,调节弹簧安装杆14与跳跃辅助架16的角度,然后打开机器人机载电源开关,启动内燃机1,调节舵机控制仪9控制内燃机I转速和功率。内燃机I带动小带轮23逆时针转动,小带轮23通过同步带22带动大带轮21逆时针转动,电磁离合器19输入端与大带轮21固连同时转动,此时,机器人处于跳跃前的待机状态。
[0029]机器人在起跳状态时,控制电磁离合器遥控开关,选择电磁离合器输入端输出端同向转动使电磁离合器19闭合,电磁离合器19输出端、蜗杆27随大带轮21同时转动。蜗轮28与蜗杆27啮合将力和运动传递到蜗轮花键轴29上,蜗轮28与曲柄2逆时针转动。曲柄2的转动带动齿条4向前移动,通过啮合,第一齿轮6逆时针转动。通过前髋关节轴30的传动,第二齿轮24、两条大腿7逆时针转动。齿轮杆11顺时针转动,弹簧12拉伸距离变短释放能量,大腿7与小腿17内夹角变大,跳跃机构逐渐伸展,机器人整体质心升高,脚掌18逆时针向后蹬地。由于电磁离合器19闭合后,传动机构和跳跃机构的一系列动作在很短时间完成,机器人获得瞬间起跳的爆发力从而快速起跳。
[0030]机器人在腾空越障状态时,弹簧12释放完能量被脚掌18的惯性力带动处于压缩状态,大腿7与车后架5内角、齿轮杆11与车后架5内角处于最小状态;大腿7、小腿17、脚掌18最大程度伸展处于一条线上,脚掌18向后蹬动,实现瞬间起跳爆发后,脚掌18与地面距离迅速变大,实现越障。
[0031]机器人在着地状态时,机器人着地状态有两种情况:第一种情况为无人工干预,曲柄2逆时针转动处于下半周时,曲柄2转动带动齿条4向后移动,通过啮合第一齿轮6顺时针转动。通过前髋关节轴30的传动,第二齿轮24、两条大腿7顺时针转动。通过啮合,齿轮杆11逆时针转动,弹簧12被拉伸储存能量,大腿7与小腿17内夹角变小,跳跃机构逐渐压缩,机器人整体质心下降,脚掌18顺时针转动。落地冲击力通过脚掌18、小腿17、跳跃辅助架16将弹簧12拉伸,实现缓冲储能。第二种情况为人工控制干预,当曲柄2逆时针转动处于上半周时,人工控制离合器遥控开关切换电磁离合器19闭合,电磁离合器19输入端、输出端反向转动,电磁离合器19输出端、蜗杆27顺时针转动。蜗轮28与曲柄2顺时针转动,曲柄2的转动带动齿条4向后移动,通过啮合第一齿轮6顺时针转动,跳跃机构变化同第一种情况相同。落地后随着曲柄2的转动,机器人进入下一个跳跃周期。
【主权项】
1.一种内燃机驱动的仿生跳跃机器人,其特征在于:包括传动机构、跳跃机构、控制装置、内燃机、蜗轮蜗杆箱、油箱、车前架、车后架、载物板,车前架和车后架分别与蜗轮蜗杆箱固连,内燃机固定在车前架的上面,载物板与车后架固连,油箱安装在载物板上; 所述传动机构包括小带轮、同步带、大带轮、蜗杆、蜗轮、蜗轮花键轴、曲柄、齿条、第一齿轮、齿条挡板、调节螺栓,小带轮与内燃机输出轴固连,大带轮与控制装置的电磁离合器高速端连接,电磁离合器低速端与蜗杆固连,大带轮与小带轮通过同步带相连;蜗轮与蜗轮花键轴固连,曲柄连接在蜗轮花键轴上,齿条一端通过调节螺栓与曲柄铰接,曲柄上有多个孔位,调节螺栓与曲柄上不同孔位配合调节曲柄长度,齿条与第一齿轮啮合,第一齿轮与前髋关节轴固连,两齿条挡板分别位于第一齿轮两侧; 所述跳跃机构包括前髋关节轴、大腿、前膝关节轴、小腿、踝关节轴、后髋关节轴、跳跃辅助架、后膝关节轴、脚掌、弹簧安装杆、安装杆转轴、弹簧安装轴、弹簧、第二齿轮、齿轮杆,齿轮杆与后髋关节轴铰接,第一齿轮与前髋关节轴连接,两条大腿位于前髋关节轴两端,相对于第二齿轮对称安装,大腿、第一齿轮与第二齿轮同步转动;脚掌采用多片弧形板叠加在脚骨架上,脚骨架固连在跳跃辅助架两侧;小腿一端通过前膝关节轴与大腿铰接,小腿另一端通过踝关节轴与跳跃辅助架铰接;跳跃辅助架与齿轮杆通过后膝关节轴铰接;齿轮杆与第二齿轮啮合,弹簧安装轴连接在弹簧安装杆上,弹簧安装杆与跳跃辅助架通过安装杆转轴铰接,并通过定位销调节与跳跃辅助架的角度; 所述控制装置包括舵机、舵机控制仪、控制电路板、电磁离合器,电磁离合器位于车前架的下面,舵机固定在内燃机侧端,舵机控制仪、控制电路板分别安装在载物板上。2.根据权利要求1所述的内燃机驱动的仿生跳跃机器人,其特征在于:机架、大腿、小腿、跳跃辅助架、齿轮杆长度比例为1:0.6:1.2:0.5:0.8ο
【专利摘要】本发明公开了一种内燃机驱动的仿生跳跃机器人,由传动机构、跳跃机构、控制装置、发动机、蜗轮蜗杆箱组成;机器人采用发动机为动力源驱动,辅助拉伸弹簧提高能量利用率;控制装置控制电磁离合器正反转以控制跳跃机构伸展与收缩,舵机控制发动机的速度和功率。跳跃装置采用闭链齿轮五杆机构模仿生物开链的骨架,弹簧安装杆与跳跃辅助架角度可调,实现机构力学变换性能;曲柄长度可调,用以调节跳跃机构伸展加速度,瞬间爆发力和良好的跳跃性能;模仿袋鼠跳跃运动特性跳跃行进,弧形脚掌采用多片叠加方式变为柔性脚,脚掌韧性和缓冲吸振能力大幅提高。仿生跳跃机器人拥有较高的仿生程度和良好的跳跃性能,对地形环境适应能力强。
【IPC分类】B62D57/02
【公开号】CN105059412
【申请号】CN201510500389
【发明人】葛文杰, 兰洪财, 张文磊, 张亚青, 青威, 徐磊
【申请人】西北工业大学
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月14日
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