船用防水型直筒型通风管的制作方法

本发明涉及管道领域，特别是涉及一种船用防水型直筒型通风管。

背景技术：

通风管是中空的用于通风的管材，多为圆形或方形。通风管制作与安装所用板材、型材以及其它主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。船舶上也会安装通风管来唤换气，但传统的船用通风管缺乏防水特性，不能对海浪溅起的水花和雨水进行隔离，防止水花进入通风管另一端的船舱。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种船用防水型直筒型通风管，能够作为直通型通风管专用于船舶使用，具备超大的换气功能，而且通风管本体具备良好的防水特性。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种船用防水型直筒型通风管，包括通风管本体，所述通风管本体两端连通设置，所述通风管本体顶端出口处导出多根支撑杆，所述支撑杆上端连接安装有遮挡帽尖，所述遮挡帽尖通过所述支撑杆架空于所述通风管本体顶端上方，所述通风管本体顶端出口处下方安装有换气防水拨片辊筒，所述换气防水拨片辊筒横向水平贯穿入所述通风管本体内，所述换气防水拨片辊筒两端均导出到所述通风管本体外部，所述换气防水拨片辊筒两端导出端上安装有风车转动轮盘，所述换气防水拨片辊筒通过所述风车转动轮盘吹动而在所述通风管本体上滚动，所述换气防水拨片辊筒外侧筒体上设有多片呈环绕状设置的防水拨片，所述防水拨片设置在所述通风管本体内部，所述防水拨片表面涂覆有吸水树脂层，所述通风管本体下端进口端内侧管壁上还设有一环形圈积水槽沿。

在本发明一个较佳实施例中，所述支撑杆一端固定连接在所述通风管本体顶端出口边缘，所述支撑杆另一端竖立向上导出于所述通风管本体外，所述支撑杆导出端固定连接到所述遮挡帽尖底部端，所述遮挡帽尖为一锥形盖，所述遮挡帽尖架空遮盖在所述通风管本体顶端出口处。

在本发明一个较佳实施例中，所述防水拨片一端固定连接在所述换气防水拨片辊筒外侧筒壁上，所述防水拨片另一端竖立导出于所述换气防水拨片辊筒外侧筒壁，所述防水拨片通过所述换气防水拨片辊筒滚动而带动拨动换气。

在本发明一个较佳实施例中，所述环形圈积水槽沿外侧凸出于所述通风管本体下端进口端内侧管壁上，所述环形圈积水槽沿与所述通风管本体内侧壁之间呈凹形积水槽。

在本发明一个较佳实施例中，所述换气防水拨片辊筒外侧筒体上设有至少三片所述防水拨片。

本发明的有益效果是：本发明不仅能够作为直通型通风管专用于船舶使用，具备超大的换气功能，而且通风管本体具备良好的防水特性，避免海浪溅出的水花和暴雨天气下产生的雨水会灌入通风管本体，通风管本体上的遮挡帽尖能在管体上段进行阻挡雨水，而换气防水拨片辊筒既能换气使用，又能吸收一部分飘入的雨水，而通风管本体下方位置还设有环形圈积水槽沿能对一部分进入通风管的雨水进行积攒，避免雨水直贯入船舱。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明船用防水型直筒型通风管一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、通风管本体；2、支撑杆；3、遮挡帽尖；4、换气防水拨片辊筒；5、风车转动轮盘；6、防水拨片；7、环形圈积水槽沿。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种船用防水型直筒型通风管，包括通风管本体1，所述通风管本体1两端连通设置，所述通风管本体1顶端出口处导出多根支撑杆2，所述支撑杆2上端连接安装有遮挡帽尖3，所述遮挡帽尖3通过所述支撑杆2架空于所述通风管本体1顶端上方，所述通风管本体1顶端出口处下方安装有换气防水拨片辊筒4，所述换气防水拨片辊筒4横向水平贯穿入所述通风管本体1内，所述换气防水拨片辊筒4两端均导出到所述通风管本体1外部，所述换气防水拨片辊筒4两端导出端上安装有风车转动轮盘5，所述换气防水拨片辊筒4通过所述风车转动轮盘5吹动而在所述通风管本体1上滚动，所述换气防水拨片辊筒4外侧筒体上设有多片呈环绕状设置的防水拨片6，所述防水拨片6设置在所述通风管本体1内部，所述防水拨片6表面涂覆有吸水树脂层，所述通风管本体1下端进口端内侧管壁上还设有一环形圈积水槽沿7。

另外，所述支撑杆2一端固定连接在所述通风管本体1顶端出口边缘，所述支撑杆2另一端竖立向上导出于所述通风管本体1外，所述支撑杆2导出端固定连接到所述遮挡帽尖3底部端，所述遮挡帽尖3为一锥形盖，所述遮挡帽尖3架空遮盖在所述通风管本体1顶端出口处。

另外，所述防水拨片6一端固定连接在所述换气防水拨片辊筒4外侧筒壁上，所述防水拨片6另一端竖立导出于所述换气防水拨片辊筒4外侧筒壁，所述防水拨片6通过所述换气防水拨片辊筒4滚动而带动拨动换气。

另外，所述环形圈积水槽沿7外侧凸出于所述通风管本体1下端进口端内侧管壁上，所述环形圈积水槽沿7与所述通风管本体1内侧壁之间呈凹形积水槽。

另外，所述换气防水拨片辊筒4外侧筒体上设有至少三片所述防水拨片6。

本发明的工作原理为通风管本体1两端连通设置，通风管本体1顶端出口处导出多根支撑杆2，支撑杆2上端连接安装有遮挡帽尖3，遮挡帽尖3通过支撑杆2架空于通风管本体1顶端上方，支撑杆2一端固定连接在通风管本体1顶端出口边缘，支撑杆2另一端竖立向上导出于通风管本体1外，支撑杆2导出端固定连接到遮挡帽尖3底部端，遮挡帽尖3为一锥形盖，遮挡帽尖3架空遮盖在通风管本体1顶端出口处，通风管本体1不仅能够作为直通型通风管专用于船舶使用，具备超大的换气功能，而且通风管本体1具备良好的防水特性，避免海浪溅出的水花和暴雨天气下产生的雨水会灌入通风管本体1，通风管本体1上的遮挡帽尖3能在管体上段进行阻挡雨水。

通风管本体1顶端出口处下方安装有换气防水拨片辊筒4，换气防水拨片辊筒4横向水平贯穿入通风管本体1内，换气防水拨片辊筒4两端均导出到通风管本体1外部，换气防水拨片辊筒4两端导出端上安装有风车转动轮盘5，换气防水拨片辊筒4通过风车转动轮盘5吹动而在通风管本体1上滚动，换气防水拨片辊筒4外侧筒体上设有多片呈环绕状设置的防水拨片6，换气防水拨片辊筒4外侧筒体上设有至少三片防水拨片6，防水拨片6设置在通风管本体1内部，防水拨片6一端固定连接在换气防水拨片辊筒4外侧筒壁上，防水拨片6另一端竖立导出于换气防水拨片辊筒4外侧筒壁，防水拨片6通过换气防水拨片辊筒4滚动而带动拨动换气，防水拨片6表面涂覆有吸水树脂层，通风管本体1下端进口端内侧管壁上还设有一环形圈积水槽沿7，环形圈积水槽沿7外侧凸出于通风管本体1下端进口端内侧管壁上，环形圈积水槽沿7与通风管本体1内侧壁之间呈凹形积水槽，换气防水拨片辊筒4既能换气使用，又能吸收一部分飘入的雨水，而通风管本体1下方位置还设有环形圈积水槽沿7能对一部分进入通风管的雨水进行积攒，避免雨水直贯入船舱。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。