一种易装配型滑动栏杆连接底座的制作方法

本实用新型涉及舷梯配件技术领域，尤其涉及一种易装配型滑动栏杆连接底座。

背景技术：

舷梯是指装于船舶两舷供乘员上下船用的活动扶梯,用木材或金属制成。由上下平台，梯架、梯步、栏杆扶手和吊梯装置等组成。船航行时被吊起，折拢存放于甲板边，使用时放下悬挂于舷侧。舷梯装置一般用于客船及其他各类大、中型船舶。舷梯的主体结构在使用时一般是直接放置在地面上进行使用的，随便放置起来比较方面，但在使用时经常出现由于放置位置不固定而导致在使用过程中产生位置偏移，严重时还会发生安全事故，虽然在使用时会有大量的工作人员进行看护，但仍然时不时的会发生一些突发情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种易装配型滑动栏杆连接底座，它在使用时先将本连接底座固定在码头的地面上，当船靠岸时将舷梯拉开后将舷梯下端的支撑柱直接放置在本连接底座上设置的装配孔内，而无需再单独进行紧固操作，在使用时更加方便，提高了舷梯在使用时的安全性，同时也不需要大量的工作人员进行看护，减少了人力成本，本底座的中间位置结构强度高，在使用过程中的稳定性更好，并且通过在零件底部设置滑动装配连接槽，使它在进行装配时能够配合预先设计的导轨进行移动，在装配时更加方便。

本实用新型的技术方案如下：

一种易装配型滑动栏杆连接底座，其特征在于：包括长方形主体连接底板，所述主体连接底板的上端中心位置设有一体成型的长方形加固支撑连接凸台，所述加固支撑连接凸台前后方向的宽度与所述主体连接底板前后方向的宽度相同，所述主体连接底板的上端与所述加固支撑连接凸台连接的中心位置设有一个圆柱形加固装配支撑柱，所述加固装配支撑柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形装配支撑连接柱，所述加固装配支撑柱的外圆柱面左右两侧与所述主体连接底板上端面连接的位置分别设有一个对称的三角形主体加固支撑筋，所述加固支撑连接凸台的正面设有一个开口向下的U型滑动装配连接槽，所述滑动装配连接槽将所述加固支撑连接凸台的后端面也完全贯穿，所述装配支撑连接柱的上端中心位置设有贯穿整个零件的圆柱形中心装配定位孔，所述中心装配定位孔的直径大于所述滑动装配连接槽的宽度。

进一步的，所述加固装配支撑柱的直径大于所述加固支撑连接凸台左右方向的宽度。

进一步的，所述主体连接底板的上端四个边角的位置分别设有一个圆柱形锁紧固定连接孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时先将本连接底座固定在码头的地面上，当船靠岸时将舷梯拉开后将舷梯下端的支撑柱直接放置在本连接底座上设置的装配孔内，而无需再单独进行紧固操作，在使用时更加方便，提高了舷梯在使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的侧面示意图；

图4为本实用新型的俯视示意图；

图5为本实用新型的仰视示意图；

图6为本实用新型A-A位置的剖面示意图；

图中：1、主体连接底板，2、加固支撑连接凸台，3、加固装配支撑柱，4、装配支撑连接柱，5、主体加固支撑筋，6、滑动装配连接槽，7、中心装配定位孔，8、锁紧固定连接孔。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种易装配型滑动栏杆连接底座，包括长方形主体连接底板1，它是本零件的基体结构，在使用时直接与地面固定在一起。所述主体连接底板1的上端中心位置设有一体成型的长方形加固支撑连接凸台2，它能够使中间位置的结构强度更好，在使用时的结构称稳定性更可靠。所述加固支撑连接凸台2前后方向的宽度与所述主体连接底板1前后方向的宽度相同，使它在生产时更方便，生产时的效率更高。所述主体连接底板1的上端与所述加固支撑连接凸台2连接的中心位置设有一个圆柱形加固装配支撑柱3，对中心位置能够起到加固的作用，使中心位置与舷梯进行装配时的结构牢固性更可靠。所述加固装配支撑柱3的上端中心位置设有一体成型的圆柱形装配支撑连接柱4，所述加固装配支撑柱3的外圆柱面左右两侧与所述主体连接底板1上端面连接的位置分别设有一个对称的三角形主体加固支撑筋5，能够使零件上端面的连接强度更好。所述加固支撑连接凸台2的正面设有一个开口向下的U型滑动装配连接槽6，所述滑动装配连接槽6将所述加固支撑连接凸台2的后端面也完全贯穿，所述装配支撑连接柱4的上端中心位置设有贯穿整个零件的圆柱形中心装配定位孔7，它在装配时直接与舷梯放置位置的连接柱装配在一起，在使用时不需要进行固定，直接放入即可，操作起来更方便。所述中心装配定位孔7的直径大于所述滑动装配连接槽6的宽度。本实用新型的连接底座在使用时先将本连接底座固定在码头的地面上，当船靠岸时将舷梯拉开后将舷梯下端的支撑柱直接放置在本连接底座上设置的装配孔内，而无需再单独进行紧固操作，在使用时更加方便，提高了舷梯在使用时的安全性，同时也不需要大量的工作人员进行看护，减少了人力成本，本底座的中间位置结构强度高，在使用过程中的稳定性更好，并且通过在零件底部设置滑动装配连接槽，使它在进行装配时能够配合预先设计的导轨进行移动，在装配时更加方便。。

作为优选，所述加固装配支撑柱3的直径大于所述加固支撑连接凸台2左右方向的宽度，使中间主体支撑结构位置的支撑强度更好，在使用时的整体安全性更可靠。

作为优选，所述主体连接底板1的上端四个边角的位置分别设有一个圆柱形锁紧固定连接孔8，在与地面固定时更方便，固定连接后的整体稳定性更好。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。