一种用于科考船的万米光电绞车遥控器工作台的制作方法

本实用新型涉及万米光电绞车遥控器的工作台，尤其涉及一种用于科考船的万米光电绞车遥控器工作台。

背景技术：

综合科考船是执行多种作业任务的科考船，通常会配置万米光电绞车。万米光电绞车可以用来完成海底摄像、深拖、可视化取样等作业。万米光电绞车遥控器是操作绞车的重要设备，通常在绞车操作间有一台，在可视化工作间有一台，在可视化工作间操作的主要原因是很多作业需要通过监控海底及采集的数据进行操作，需要实时调整距离海底的高度，以及监控危险地形，确保水下设备的安全。一般情况下，采购的万米绞车遥控器由设备商按照其常规的设计，到现场后根据其原固定方案固定安装在船上，但其安装方式不一定特别符合船舶的现场环境。如图1所示，这种安装方式是将安装架101直接固定安装在可视化工作间的地板上，然后将万米光电绞车遥控器102固定安装在安装架101上，但由于可视化工作间属于工作区域，可视化工作间内设置有各种各样的工作设备以及人员走动较多，这样会使船上的工作人员极其不便，而且会让可视工作间内很多功能受到影响。此外，将安装架101直接固定安装在可视化工作间的地板上，这样会导致无法调整万米光电绞车遥控器102的高度，由于每个使用者的最佳操作高度都不一样，会给使用者带来很多的不便。

此外，为了方便船上的工作人员操作设备以及方便人员走动，现今还有少量船只会将万米光电绞车遥控器放置在密封的容纳腔室内，需要使用时再将其拉出使用，但由于万米光电绞车遥控器在运行的过程中会进行热交换，热量不及时排出将会导致设备故障，不但增加了生产成本，且由于科考船长期在大海中航行，一旦设备发生故障，就无法实时调整距离海底的高度以及监控危险地形。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于科考船的万米光电绞车遥控器工作台，其能随时将万米光电绞车遥控器拉出或缩回，实现不同工作模式的切换，能够及时将系统运行过程中产生的热量排出，使万米光电绞车遥控器具有一个良好工作环境，避免万米光电绞车遥控器发生故障。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于科考船的万米光电绞车遥控器工作台，包括工作台、支撑台、万米光电绞车遥控器和支撑台收纳抽屉，所述支撑台收纳抽屉通过滑动轨道与所述工作台滑动连接，所述万米光电绞车遥控器设置在所述支撑台内，所述支撑台设置在所述支撑台收纳抽屉内，所述支撑台通过机械升降器与所述支撑台收纳抽屉连接，所述支撑台上均匀设置有多个支撑台散热孔，所述工作台上的两侧均匀设置有多个工作台散热通孔。

进一步地，所述工作台散热通孔包括工作台上部散热通孔和工作台下部散热通孔，所述工作台上部散热通孔设置在所述工作台的上半部，所述工作台下部散热通孔设置在所述工作台的下半部。

进一步地，所述工作台上部散热通孔处设置有排风扇，所述工作台下部散热通孔内设置有过滤棉。

进一步地，所述过滤棉为合成纤维过滤棉。

进一步地，所述支撑台收纳抽屉上设置有插销架，所述工作台上设置有销孔，所述插销架与所述销孔之间通过销杆固定连接。

进一步地，所述支撑台的两侧设置有支撑台提手。

进一步地，所述机械升降器包括上连接板、下连接板、平行四边形升降部件和气杆，所述上连接板与所述下连接板之间通过平行四边形升降部件连接；所述气杆的一端与所述平行四边形升降部件连接，另一端与所述下连接板连接，所述气杆的一端设置有固定扣，所述下连接板上设置有与所述固定扣相匹配的圆柱凸起。

进一步地，所述上连接板通过螺钉与所述支撑台连接，所述下连接板通过螺钉与所述支撑台收纳抽屉连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于，支撑台收纳抽屉通过滑动轨道与所述工作台滑动连接，这样能够随时将万米光电绞车遥控器拉出或缩回，从而实现不同工作模式的切换；支撑台上均匀设置有多个支撑台散热孔，工作台上的两侧均匀设置有多个工作台散热通孔，设置有支撑台散热孔和工作台散热通孔能够及时将万米光电绞车遥控器内的电气元件产生的热量排出，使万米光电绞车遥控器具有一个良好工作环境，避免万米光电绞车遥控器发生故障；支撑台通过机械升降器与支撑台收纳抽屉连接，使用万米光电绞车遥控器时，可以根据自身的需求来提升万米光电绞车遥控器的高度，给使用者带来了非常多的便利。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为现有的万米光电绞车遥控器与安装架的结构示意图。

图2为本实用新型支撑台收纳抽屉打开时的结构示意图。

图3为本实用新型支撑台收纳抽屉关闭时的结构示意图。

图4为本实用新型所述的机械升降器的结构示意图。

图中：1-工作台、2-支撑台、3-万米光电绞车遥控器、4-支撑台收纳抽屉、5-滑动轨道、6-机械升降器、11-工作台上部散热通孔、12-工作台下部散热通孔、21-支撑台散热孔、22-支撑台提手、61-上连接板、62-下连接板、63-平行四边形升降部件、64-气杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2-4所示，一种用于科考船的万米光电绞车遥控器工作台，包括工作台1、支撑台2、万米光电绞车遥控器3和支撑台收纳抽屉4，所述支撑台收纳抽屉4通过滑动轨道5与所述工作台1滑动连接，所述万米光电绞车遥控器3设置在所述支撑台2内，所述支撑台2设置在所述支撑台收纳抽屉4内，所述支撑台2通过机械升降器6与所述支撑台收纳抽屉4连接，所述支撑台2上均匀设置有多个支撑台散热孔21，所述工作台1上的两侧均匀设置有多个工作台散热通孔。

具体地，万米光电绞车遥控器3固定在支撑台2内，机械升降器6的一端与支撑台收纳抽屉4的下板面连接，另一端与所述支撑台2的底面连接，通过操控机械升降器6的上升或下降，可以带动支撑台2以及万米光电绞车遥控器3的上升或下降。

支撑台收纳抽屉4通过滑动轨道5与所述工作台1滑动连接，这样能够随时将万米光电绞车遥控器3拉出或缩回，从而实现不同工作模式的切换；支撑台2上均匀设置有多个支撑台散热孔21，工作台1的两侧均匀设置有多个工作台散热通孔，设置有支撑台散热孔21和工作台散热通孔能够及时将万米光电绞车遥控器3内的电气元件产生的热量排出，使万米光电绞车遥控器3具有一个良好工作环境，避免万米光电绞车遥控器3发生故障；支撑台2通过机械升降器6与支撑台收纳抽屉4连接，使用万米光电绞车遥控器3时，可以根据自身的需求来提升万米光电绞车遥控器3的高度，给使用者带来了非常多的便利。

具体地，工作台1为封闭的柜式结构，这样能使工作台1内部的电缆及电气设备与外界很好地进行了隔离，减少了受损伤的风险。

具体地，所述工作台散热通孔包括工作台上部散热通孔11和工作台下部散热通孔12，所述工作台上部散热通孔11设置在所述工作台1的上半部，所述工作台下部散热通孔12设置在所述工作台1的下半部。具体地，所述工作台上部散热通孔11处设置有排风扇，排风扇能更好地提高工作台1的散热速度，使万米光电绞车遥控器3具有一个良好工作环境，避免万米光电绞车遥控器3发生故障。

具体地，所述工作台下部散热通孔12内设置有过滤棉，优选地，所述过滤棉为合成纤维过滤棉，过滤棉能很好地过滤灰尘，而合成纤维过滤棉过滤灰尘的效果更佳。

具体地，所述支撑台收纳抽屉4上设置有插销架，所述工作台上设置有销孔，所述插销架与所述销孔之间通过销杆固定连接，在恶劣海况时，科考船会发生晃动，晃动的幅度过大将会影响使用者对万米光电绞车遥控器3的操作，此时，只需用销杆将工作台1与支撑台收纳抽屉4进行固定，即可使支撑台收纳抽屉4不会发生剧烈的晃动，从而能让使用者更好地操作万米光电绞车遥控器3，避免出现操作失误。

具体地，所述支撑台2的两侧设置有支撑台提手22，设置有支撑台提手22，能更方便搬运支撑台2及万米光电绞车遥控器3。

如图4所示，所述机械升降器6包括上连接板61、下连接板62、平行四边形升降部件63和气杆64，所述上连接板61与所述下连接板62之间通过平行四边形升降部件63连接；所述气杆64的一端与所述平行四边形升降部件63转动连接，另一端与所述下连接板62连接，所述气杆64的一端设置有固定扣，所述下连接板62上设置有与所述固定扣相匹配的圆柱凸起。

具体地，所述上连接板61通过螺钉与所述支撑台2连接，所述下连接板62通过螺钉与所述支撑台收纳抽屉4连接。

机械升降器6需要向上提升时，只需向上拉动支撑台提手22，机械升降器6内的气杆64推动平行四边形升降部件63向上提升，从而带动支撑台2和万米光电绞车遥控器3向上提升，到达所需的高度后，将固定扣与圆柱凸起固定连接，从而将机械升降器6固定。机械升降器6需要向下降落时，将固定扣与圆柱凸起分开，然后向下压支撑台提手22，气杆64对平行四边形升降部件63的下降起缓冲作用，保护支撑台2和万米光电绞车遥控器3不会被摔坏。

本实施例的工作原理：

使用万米光电绞车遥控器3时，只需将支撑台收纳抽屉4拉出，然后通过向上拉动支撑台提手22从而使机械升降器6上升到所需的位置高度，再用销杆穿过插销架插入销孔内，从而将工作台1与支撑台收纳抽屉4进行固定，即可使支撑台收纳抽屉4不会发生剧烈的晃动，使操作者能更好地对万米光电绞车遥控器3进行操作。使用期间，万米光电绞车遥控器3内的电气元件会产生热量，如处于自然通风效果不佳时，可开启工作台上部散热通孔11处的排风扇，提高散热速度，避免万米光电绞车遥控器3发生故障。使用完毕后，只需对支撑台提手22施加向下的压力，机械升降器6会带动支撑台2以及万米光电绞车遥控器3下落至初始位置，再将支撑台收纳抽屉4推回工作台1内即可。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。