潜水面罩的制作方法

本发明涉及潜水面罩领域，特别是涉及用于所谓的“浮潜”活动(即，在头部在水下的情况下，在水面上游泳的同时观察海洋环境的实践)的潜水面罩。

背景技术：

通常，这种活动需要设有用于观察的透明元件和用于呼吸的咬嘴的面罩。咬嘴是一根管，该管具有自由上端和下端，该自由上端适于布置在水外，该下端设置有成形构件，使用者将该成形构件放入嘴中以便吸入和呼出空气。

由于嘴呼吸不是自然的，并且面罩的透明元件容易结雾，因此已经引入了具有一体式咬嘴的面罩，该面罩允许鼻子也用于呼吸。

文献wo2015/170013描述了这样的面罩：该面罩包括框架，该框架将透明部紧固到适于定位在潜水者面部上的密封部。该密封部具有分隔壁，当佩戴面罩时，该分隔壁适于放置在使用者的鼻子上，以便形成上腔室和下腔室，该下腔室容纳使用者的鼻子和嘴。所述两个腔室通过设置在分隔壁中的通路并通过单向阀连通，使得空气能够从上腔室流到下腔室，但反之则不行。

面罩包括通气管，该通气管被划分成三个专用的非连通通道：在空气入口处的第一中心通道以及在空气出口处的另外两个侧通道。通气管接合到框架的上开口中，以便使中心通道与上腔室直接连通，并且使所述侧通道通过在框架中设置的一对导管而与下腔室连通。这样，吸入的空气通过如下方式到达使用者的鼻子和嘴：借助于面罩的上腔室，吸入的空气穿过通气管流到下腔室，而呼出的空气被直接从下腔室输送到通气管，以便排出。

虽然该面罩的主要功能表现得相当出色，但该面罩有一些缺点。首先，当使用者不使用面罩时(例如在运输期间)，如果使用者不愿意取下通气管，则该通气管容易破裂。其次，框架中的小破裂足以使面罩失效，因为这会导致呼出空气在上腔室内流出。此外，与传统的面罩相比，因为透明元件(通常为玻璃)覆盖了整个使用者的面部，所以其具有相当大的尺寸，从而更容易发生意外破裂。

技术实现要素：

本发明的目的在于至少部分地解决上述缺点。

本发明通过一种面罩实现这些目的，该面罩包括：框架；透明元件，该透明元件由框架支撑；密封部，该密封部安装在框架上并适于定位在使用者的面部上；以及通气管，该通气管被密封地且以可拆卸方式连接到插口(hub)，该插口与所述面罩是一体的并且包括将面罩的内隔间与所述通气管连通的通路。

根据第一实施例，在通气管和面罩之间的插口通过接头连接到通气管，该接头具有联接位置以及通气管从插口分离的分离位置，在该联接位置，插口和所述管彼此密封地紧固，在通气管从插口分离的分离位置，通气管保持连接到插口，但能够绕横向于通气管本身的轴线和/或插口的轴线自由摆动。

根据另一特征，在面罩上的通气管和插口之间的联接在所述管和插口之间是互锁型的，该联接仅限制所述管到释放位置的旋转。

一个实施例提供：通气管具有接合到插口的接合座中的接合端，所述接合端和所述接合座由这样的轴向长度制成，以限定通气管的接合端在两个端部位置之间接合到所述接合座和从所述所述接合座脱离的接合和脱离行程，所述两个端部位置中的一个端部位置是其中接合端被完全插入到接合座中的接合位置，并且另一个端部位置是其中接合端被从所述接合座完全拔出的端部位置，然而通气管和插口之间的接头包括两个部件，这两个部件分别彼此联接以便沿着所述接合和脱离行程滑动，并且在脱离状态下，这些部件包括绕通气管到插头的接头轴线相互旋转并联接的联接构件。

为此目的，该接头包括第一接头元件和第二接头元件，该第一接头元件和第二接头元件分别与通气管和插口成一体，或反之亦然，这些元件联接使得所述管和插口能够相互旋转平移(roto-translate)。

一个实施例提供了：与通气管或插口成一体的第一接头部由至少一个轴向长度延伸部构成，所述至少一个轴向长度延伸部基本对应于对应的接合行程和脱离行程，该轴向延伸部延伸超过通气管的接合端或所述插口的接合座的端部边缘，并且该轴向延伸部在其端部处承载有至少一个横向齿，所述至少一个横向齿接合在相配合的第二接头部中，该第二接头部由分别在所述插口的接合座中或在所述通气管的接合端中形成的滑动引导件组成，该滑动引导件沿着接合方向和脱离方向定向并且具有基本对应于所述接合和脱离行程的长度，而所述横向齿与所述滑动引导件的端部旋转地接合，从而确定所述通气管从插口的脱离行程的停止。

根据一个实施例，所述第一接头部由通气管的接合端或插口的接合座的至少一对轴向平行延伸部组成，这些延伸部沿着横向于接合行程/脱离行程和/或接头轴线的方向彼此间隔开，并且这些延伸部中的每一个延伸部都包括至少一个平行于接头轴线定向的横向齿，并且通过所述齿滑动地接合在对应的滑动引导件中。

实施例变体提供了：对于所述轴向延伸部中的至少两个轴向延伸部，接合在相关联的滑动引导件中的对应的滑动齿彼此同轴地定向，但所述对应的滑动齿沿着相互相反的方向从对应的延伸部突出。

根据一个实施例，该接头的第一元件包括设置有突起的翼片，并且该接头的第二元件包括容纳所述翼片的中空部，所述中空部具有与翼片的突起干涉的凸起边缘，以仅允许翼片在中空部内的特定移动。在优选实施例中，所述翼片以及中空部都是两个，所述中空部布置在将空气供应到面罩的上腔室的中心通道的相反两侧。

有利地，所述中空部或多个中空部的凸起边缘起到用于所述翼片或多个翼片的突起的凸轮槽(campath)的作用，以允许所述翼片或多个翼片的突起的平移运动和旋转移动。

为了允许插入所述翼片或多个翼片，所述中空部或多个中空部具有无凸起边缘的区域，该区域通常放置在插口的、与联接到面罩的插口侧相反的自由侧上，使得通过沿着与面罩的中间纵向轴线基本平行的方向接近面罩的移动而允许该联接。

根据另一个实施例变体，在通气管和插口之间的接头是薄膜型的。

实施例提供了：所述薄膜状接头由柔性材料桥组成，该薄膜状接头的两个相反的端部分别固定到通气管和插口。

前述实施例的变体提供了：所述材料桥能够沿着使通气管远离和接近所述插口移动的方向(即沿着所述两个部件彼此接合和脱离的方向)进一步弹性地延伸。

根据该实施例的进一步的变体，因为该材料桥滑动地接合在设置在通气管和插口上的紧固环中，所以材料桥滑动地联接到插口和/或通气管，并且就通气管从插口相互移开的方向而言，该材料桥在每个端部都设置有防止该材料桥从相应的环中滑脱的加厚部(widening)。

因为能够提供弹性地柔性且可延伸的材料的桥以及所述材料桥相对于通气管和插口的滑动紧固，所以这两种变型能够彼此组合地提供。

仍根据一个实施例，材料桥能够由面罩到使用者的头部的紧固带的一部分或分支组成。

有利地，所述材料桥是用于将面罩的所述紧固带紧固到使用者的头部的上端构件，由此所述紧固端构件同时具有以下功能：将所述面罩的紧固带紧固到使用者的头部，并且用作所述通气管和插口之间的铰接材料桥(articulatingmaterialbridge)。

从上文可以清楚地看出：平移移动导致互锁联接的约束/释放，而旋转移动导致所述管相对于插口摆动，使得所述管能够在静止位置平置到面罩的密封部上。

通常，互锁联接包括所述管/插口的延伸部，通过沿着倾斜于面罩的中间纵向轴线的方向的接近移动，该延伸部插入到设置在所述插口/管上的对应壳体中，并且该接合或互锁联接使通气管相对于插口并因此相对于面罩保持紧密就位。

仍根据能够结合前述实施例变体的每个实施例变体提供的可能实施例变体，插口能够被紧固到面罩上或者密封地且能够以可拆卸方式联接到面罩本身。

实施例变体提供了：所述插口与刚性框架被制成单件(singlepiece)，而不同的变体提供了：所述插口能够密封地且以可脱离方式或以可拆卸方式联接到面罩的所述刚性框架。

能够结合前述实施例和变体中的任何一个提供的实施例提供了：面罩的密封部包括分隔壁，在佩戴面罩时，该分隔壁适于放置在使用者的鼻子上，以便形成上腔室和下腔室，下腔室容纳使用者的鼻子和嘴，而这两个腔室通过设置在分隔壁中的通路并通过单向阀或止回阀连通，使得空气能够从上腔室流动到下腔室，但反之则不行，通气管包括至少两个分开的通道，所述两个通道分别将上腔室和下腔室与外部环境连通。这允许所述管被折叠以便于在没有损坏或丢失通气管的风险的情况下运输面罩。

从属权利要求的目的是进一步特征和改进。

附图说明

从下面的附图说明中，本发明的特征和由此派生的优点将更加清楚，其中：

图1示出了根据本发明的实施例的面罩的分解前视图。

图2示出了前一图的相同面罩的分解端视图。

图3示出了透明元件到面罩框架的联接。

图4示出了组装的面罩的轴测端视图，其中突出显示了排气管，该排气管将下腔室连接到通气管的插口。

图5示出了通气管到插口上的接合。

图6示出了处于插入位置的通气管。

图7示出了在静止位置折叠在面罩的背面上的通气管的侧视图。

图8示出了折叠的通气管的端视图。

图9示出了在所述管被折叠的情况下，面罩的侧面部分。

图10示出了在所述管处于中间位置的情况下，面罩的侧面部分。

图11示出了在所述管平移以互锁到插口中之前已到达角度操作位置的管。

图12示出了由使用者佩戴时的面罩。

图13至图16示出了根据本发明的面罩的另一实施例变体的沿着不同方向的不同视图。

图17示出了根据图13至图16的面罩的、在止回阀区域中的放大细节的视图，该止回阀设置在用于排出呼出空气的排气管的联接区域中，并且在图17中观察的方向是从面罩的内部向外。

图18示出了沿着平行于所述阀的通路轴线和图17的线xviii-xviii的截平面的所述细节的截面。

图19示出了从面罩的后端观察的透视图，其中用于排出呼出空气的导管被以分解图示出。

图20和图21示出了所述管及所述管上的插口的截面图和透视分解图。

具体实施方式

参考图1，根据一个实施例的面罩包括框架1，该框架1具有大致伸长的形状，例如椭圆形等，该框架1将透明部2紧固到密封部3，该密封部3适于密封地定位在潜水者的面部上并抵靠潜水者的面部。

由橡胶或其它柔性材料(例如氯丁橡胶)制成的密封部3具有分隔壁103，当面罩被佩戴时，该分隔壁103适于放置在使用者的鼻子上，以便形成上腔室203和下腔室303，下腔室303容纳鼻子和嘴，而上腔室203容纳使用者的眼睛。

这两个腔室通过设置在分隔壁103中的通路连通，单向阀(特别是止回阀)403被容纳和定向在该分隔壁103中，使得空气能够从上腔室203流到下腔室303，但反之则不行。在所示实施例中，阀403和相应的通路均为两个，并且相对于中间纵向线(即，使用者头部的矢状平面)布置在分隔壁103的相反两侧上。

面罩包括通气管4，该通气管4将上腔室203和下腔室303与外部环境连通，并且这将在下文中详细描述。

由玻璃或塑料材料制成的透明部2是面罩的面甲，使用者能够透过该面甲观察以探索海洋环境。在其最简单的构造中，该透明元件具有光滑的凸表面，该凸表面具有跟随框架1的轮廓以接合到框架1的喉部中的周边边缘。所述联接是适于形成密封的类型，并且所述联接能够提供：透明元件的边缘设置有凸缘，该凸缘形成适于接合到设置在框架1中的喉部的底切隔间(undercutcompartment)中的突出边缘。

如文献wo2015/170013中所述的面罩那样，连接也能够通过卡扣配合或形状联接进行。

在图中所示的实施例中，透明元件2具有多边形形状，其具有非常耐冲击和耐刮擦的方形倒角面(radiusingfacets)，从而提供了类似于、甚至优于传统面罩的视野。

具体地，通常是模压成型的透明元件2被分成具有平面展开和多边形形状的凸起的中心部102，通过具有倾斜的多边形形状的表面302、402、502，该中心部102与适于联接到框架1的周边区域202成圆角(radiused)。

在中心部102下方，当佩戴面罩时，在密封部3的分隔壁103处，存在具有多面体形状的凸起区域602。这种凸起区域602有利地由具有三角形形状并且相互成圆角的平面组成且与透明元件2的其余部分在前部限定下腔室303并且旨在容纳使用者的鼻子。

具有跟随框架1(更一般地说是跟随使用者的面部)的轮廓的细长构造的密封部3具有带有四个开口的周边边缘503。位于适于布置在使用者的嘴附近的区域处的第一个开口容纳放水阀603，以排出可能进入面罩的可能的水。

第二开口703布置在周边边缘的顶部上，以接收空气，从而将空气从通气管4输送到上腔室203中。

如图中所示，另外两个开口803位于周边边缘503的相反两侧上并通向下腔室，以便接收呼出的空气，该呼出的空气通过布置在周边边缘503上并与开口803相邻的一对排气管903被朝向通气管4输送。

为此目的，通气管4被分成三个专用的非连通通道：位于空气入口处的第一中心通道104，以及位于空气出口处的另外两个侧面的通道204。通气管4接合到框架的上开口703中，以便使中心通道104直接与上部腔室203连通，并且侧通道204通过一对排气管903与下腔室303连通。这样，吸入的空气通过如下方式到达使用者的鼻子和嘴：吸入的空气流经通气管4并借助于面罩的上腔室203到达下腔室303，而呼出的空气从下腔室303直接输送到通气管4的侧通道204中以被排出。

如图4至图11中更好地示出，通气管4具有在该管和面罩之间的插口5，该插口5旨在保持紧固到面罩并且通过接头连接到通气管4，该接头具有联接位置和通气管4从插口5释放的释放位置，在该联接位置，插口5和通气管4紧固在操作位置，在该释放位置，通气管4仍保持连接至插口5但能够自由摆动。在所描绘的实施例中，通气管4相对于插口5的摆动以及因此导致的该通气管4相对于面罩的摆动沿着垂直于通气管的轴线进行并且沿着头部的额切平面(frontalsliceplane)定向，其中术语“额平面”是指医学中使用的人体切平面的定义。

摆动轴线的方向的替代的定义是指额部元件2的平面中心部102，这种摆动轴线被包含在平行于额部元件的所述平面部102的平面内。

当透明元件是弯曲的时，上述定义能够延伸到与所述弯曲表面相切的平面，此外，该平面垂直于穿过通气管4的中心轴线的平面。

插口5由中心导管105和两个侧导管205组成，管4的中心通道104和侧通道204的对应延伸部在端部处被接合在所述中心导管105和两个侧导管205中。

插口5的相反端是封闭的，并且具有用于与框架1上的对应翼片101接合的翼片405，在组装面罩时，所述翼片405通过透明元件2上的钩接表面702保持就位。

在与管4相反的端部处，插口5的中心导管305具有在下方的开口，该开口接合到周边边缘503的顶部上的孔703中，而两个侧导管205中的每一个侧导管205都通向对应的圆角侧分支605，对应的排气管903接合到所述侧分支605上，通过一个或多个垫圈705产生密封。

在中心导管105和两个侧导管205之间存在间隙305，该间隙305旨在容纳在管4上的对应的翼片304，以便同时形成滑动引导件和接头。翼片304是扁平附件，其具有在面向内侧的一侧上的具有按钮构造404的突起。

如图6中所示，在插口5的中心导管105和每个侧导管205之间的间隙305具有跟随中心导管105的侧轮廓的矩形截面，其中当面罩处于竖直位置时，最长边分别朝上和朝下。

在最短边和面向下的最长边上存在周边凸起边缘505，该周边凸起边缘505起到用于翼片304的按钮404的凸轮槽的作用。

如图5中所示，由于这种便利，通气管4能够从顶部插入到插口5中，直到翼片304的按钮404邻接抵靠下周边边缘505。因此，管4能够平移，直到到达图6中所示的位置，即，直到使按钮404邻接抵靠侧周边边缘505。在该位置，管4能够旋转，以便使管4的中心通道104和侧通道204的延伸部与所述插口的对应的中心导管105和侧导管205对准(见图11)。在箭头所示的方向上的额外平移导致管4与插口5在操作位置的连接(图12中所示)。

通过在相反方向上的平移，使得管4与插口5间隔开，能够达到静止倾斜位置。在通气管4的这种平移期间，由通道204和104的端部形成的接合端从具有允许通道204、104的端部插入的截面的插口5的导管105和205滑出。在脱离位置，所述管自由地绕插口5旋转，这允许将通气管4放置在面罩的背面上，如图8中所示。

显而易见的是，翼片304的在由狭缝或间隙305组成的滑动引导件的两端之间的滑动行程是如何大致对应于通气管4的通道204和104的端部接合到插口5的导管105、205中以及从其脱离的行程。

通过反向操作，即，以相反的方式旋转并使所述管在与插口接合的位置平移，所述管能够返回到操作位置。

在实践中，由于使用了平移和旋转移动的组合移动，所以管能够从操作位置被带到静止位置，反之亦然，其中平移移动具有将管4从插口5释放的功能，尽管所述管4保持连接到插口5以防止管4意外丢失。

本发明的实施例变体能够提供：通气管4到插口5的接头轴线具有不同的定向，例如平行于矢状平面，因此通气管4的摆动发生在侧向上，而不是沿面罩后侧的方向。

图13至图19示出根据本发明的面罩的另一实施例。

在图13至图19中，与图1至图12的示例中相同的附图标记将用于相同的部分或具有相同的功能的部分。

显然，通气管4通过薄膜铰链连接到插口5。

该薄膜铰链由柔性且弹性的材料的舌状件或桥构成，该舌状件或桥的两个相反端中的一个分别固定到通气管4和插口5。

材料舌状件110在分别设置在通气管4和插口5的后侧或下侧的环804和805内穿过，而类似齿等的加厚部210设置在所述舌状件110的、突出超过对应环804、805的、分别与面对的环804、805相反的侧面的部分上。

所述环能够在中间区域具有开口814、815，所述开口814、815用于插入舌状件并且具有略大于舌状件110的厚度的长度以及明显小于所述舌状件的宽度，以便允许舌状件被插入所述环中。

虽然舌状件110能够在两个环804、805中滑动，但由于加厚部210，该舌状件110不能从所述两个环804、805滑脱。

有利地，该舌状件还能够弹性延伸到这样的程度：以确保通气管4的通道204、104的端部从插口5的导管105、205的滑脱行程。

有利地，环804、805的距离和加厚部210在舌状件110上的位置使得在通道204、104的端部完全接合到对应的导管105、205中的状态下，该舌状件保持仍以预定的程度张紧，以沿着通气管4到插口5中的接合方向产生张紧力。这允许施加使所述通气管4在操作位置(即在完全接合插口5的状态下)永久地受压的力。

通过在通气管4完全接合在插口5中以及使通气管4与插口5完全脱离的两个端部位置中适当地选择舌状件的弹性特性及舌状件的伸长状态，能够手动地施加将通气管4从插口5脱离的脱离力，该力抵抗并克服由舌状件110沿接合方向施加的力。

一旦通气管4已从插口5脱离，则舌状件110恢复到中性状态，在中性状态下，舌状件110不被限制在伸长位置，并且仅用作通气管4到插口5的连接，该连接允许这些部分的相互相对摆动。

从图13至图19中显而易见的是，在实施例中，舌状件110由紧固带10的上紧固端构件形成，以便以例如紧固延伸部的形式将面罩紧固到使用者的面部。

根据也能够设置在根据图1至图12的实施例中的另一特征，通气管4在与面罩的框架1相对的端部(即插口5)处具有在其内部容纳有浮阀的端构件11(即，端构件11安装在所述端部)，当通气管4的端部相对于水面位于水至少能够渗透到所述通道104内的位置时，该浮阀至少封闭空气吸入通道404。

能够结合图1至图12和图13至图19的两个实施例中的接头装置的变体提供的另一特征是排气管903的特定实施方式。

虽然在根据图1至图12的实施例中、两个排气管903以单件形式从垫圈3分支出来并直接与下腔室303连通，但在图13至图19的实施例中，排气管903被制成单独的构造部件，这些部件与在与下腔室303连通并设置在垫圈3中的开口处的端部以可移除方式连接，并且与在插口5处的另一端以与根据图1至图12的实施例类似地可移除地连接。

该联接通过卡扣互锁联接端构件进行，该卡扣互锁联接端构件由环组成，该环设有径向齿的冠部，该径向齿的冠部在端部处设有在径向方向上弹性柔性的轴向舌状件，所述齿和舌状件与限定设置在垫圈3中的开口的边缘接合。

根据又另一特征，在排气管903的端部和垫圈3中的开口之间，止回阀有利地设置有隔膜挡板，该隔膜挡板被定向成不允许从排气管903反向流动到下腔室303。

不同的实施例的变体是可能的，其能够包括单独的止回阀，该止回阀由独立构造部件组成并且安装在垫圈3中的所述开口处。

所描绘的实施例示出了特别有利的实施例变体，该实施例变体提供了隔膜挡板130，该隔膜挡板130在通孔30处与垫圈3的壁成一体并且与下腔室303连通。

从图17、图18和图19中显而易见的是，在开口30中，盘130被限制在同轴位置中，该盘由与垫圈3相同的材料构成。盘130的直径小于开口30的直径，并该盘130与开口30的边缘形成环形狭缝230。由于两个材料桥330在直径上彼此相反，因此盘130被限制在相对于开口30居中位置。

具有由40表示的预定弹性的刚性材料的锁定衬套在所述开口30的区域中形成排气管903的端部到垫圈3的卡扣联接紧固端构件。

特别地，所述衬套40同时形成与隔膜挡板130配合的阀座50到垫圈3的紧固元件。阀座50由环组成，该环通过锁定衬套40抵靠隔膜挡板130限制在适当的位置中。该锁定衬套40在面向垫圈3的一侧上具有柔性轴向舌状件140的冠部，该轴向舌状件140在其端部处具有外部径向齿240。舌状件被沿着圆周线布置，该圆周线的半径和轴向长度使得在组装状态下、这些舌状件穿过在隔膜挡板130和开口30的边缘之间的狭缝230并且与端齿240重叠，该端齿240在形成阀座50并面向下腔室303的内部的环的一侧上。

与在开口30处的垫圈3的壁和构成阀座50的环的总厚度相比，柔性舌状件140的轴向长度使得衬套40和构成阀座50的在围绕所述开口30的区域处环密封地扣紧抵靠在垫圈3的壁上。

根据另一个可能的特征，构成阀座50的环还能够具有中心直径肋150，该中心直径肋150形成用于构成隔膜挡板130的盘的两个半部的中间支撑，所述肋150横向于直径轴线定向，将盘紧固到开口30的边缘的材料桥330沿该直径轴线对准。

锁定衬套40能够被制成单件或永久地紧固到排气管903的端部，或者所述衬套40能够通过互锁联接或通过形状联接或通过弹性力配合密封地固定。联接密封地形成在排气管903和锁定衬套40之间。

在图19中描绘了该最后一个变型的实施例。在该情况下，衬套40在用于与在排气管903的端部处的互锁座1003联接的一侧上具有环形凸缘440，该环形凸缘440形成外径向翼片，该外径向翼片旨在通过弹性强制接合到设置在管903的端部中的对应的环形内喉部1103中。喉部1103设置在距排气管903的端部的头部侧一定距离处，该距离对应于环形凸缘440距环形止挡表面540的距离，使得在锁定衬套40联接到排气管903的端部的状态中，所述端部的头部侧1203被密封地扣紧抵靠在环形止挡表面540上，并且能够通过将在管903的端部处的喉部1103和头部侧1203之间的管段的壁密封地抵靠在将环形凸缘440连接到环形止挡表面540的管段上而进一步扣紧。

仍根据另一特征，环形凸缘440具有至少一个径向槽口640，在所述少一个径向槽口640中设置在环形喉部1103中的用于接合所述环形凸缘440的径向肋接合在该径向槽口640中。

显而易见的是，通气管到面罩的接头的不同实施例和排气管903的不同实施例变体能够以任何相互组合的方式提供，并且特别是根据图1至图12的接头的实施例能够结合根据图13至图19的将排气管903到垫圈3的联接的实施例变体提供，并且根据图13至图19的通气管的接头的实施例能够结合根据图1至图12的排气管的实施例变体提供。

图20和图21示出了在管的端部处的阀的实施例，该阀能够结合任何前述实施例提供。

此外，图20和图21还示出了根据图13至图19的前述实施例的原理实施的接头的实施例变体，该变体或图13至图19的变体适于在管的两个实施例中无差别地采用。

就在管4上的端构件11而言，一个实施例提供：沿着管4的预定长度的端部段，设置管段44，并且该管段44具有穿孔或格栅壁并产生附加的导管。

该导管形成用于特别是具有球形状的浮子47的壳体保持架，该壳体保持架允许浮子47沿着所述管段44的纵向轴线移位，在该情况下，是依靠在浸没时的水力的作用位移。导管相对于管4定位，以便为组件提供大致t形的横截面，其中该“t”的腿部由所述管段44组成。该管段在面向面罩的端部处被穿孔壁封闭，而该管段在面向端构件11的端部处是开口的。

端构件11的横截面的形状基本对应于具有管段44的管的端部段的t形，并且该端构件11将所述组件轴向延伸到靠近外部的头部壁。

端构件44被永久地或能够拆卸地密封地紧固，例如通过密封地装配到管4和管段44的接合端延伸部上。在端构件11与管4和段44的端口之间设置有元件45，并且该元件45形成用作止回阀的隔膜挡板，该隔膜挡板被构造成防止回流到管4的排气导管中。与管段44的端口重合的附件46形成类似于环形垫圈的阀座，该阀座旨在与由球形浮子47组成的挡板配合。

当所述管被浸没时，水将浮子47朝着端构件11并沿着与端构件11接触的环形座46的方向推动，从而封闭水通向管4内部的通道。在浮子47没有被浸没的情况下，在管4的打开状态下，浮子的重量通过重力使该浮子47远离阀座46移动。

结合上述内容，相关的是：浮子47、挡板45和阀座46的组件被制成一体的结构件，该结构件的横截面的形状与管4和端部段44组件的横截面形状基本相同，并且该结构件的横截面的尺寸适于被限制就位在端构件11和所述管4的端部之间的适当位置。

在一个实施例中，阀座能够是o形环的形式，该o形环具有圆形横截面的罩表面，至少对于面向所述环形阀座的内部的罩表面的部分是如此的。

根据(不需要结合参考管4所述的特征提供，但是也能够结合面罩的任何前述实施例提供的)在端构件47和构件45至47处的附加特征，在管4和面罩(即插口5)之间形成薄膜铰链的舌状件110在管4上的环804和插口5上的环805之间的长度中具有波浪形段500，该波浪形段500相对于沿着平行于舌状件110的面并且垂直于该舌状件110的纵向延伸部的轴线的曲率增加了弹性柔韧性，并增加了该舌状件110的弹性延展性。

虽然在该示例中段500像正弦曲线一样是波浪形的，但是该段500也能够是锯齿形或音柱形等。

尽管说明书主要涉及具有用于排出空气的双通道的面罩，但是本发明的教导也能够应用于更简单的面罩，该更简单的面罩提供了在通气管高度处的用于呼出空气的单个导管和将来自下腔室的空气输送到通气管的导管两者。这种导管尤其能够是任何类型的，并且这种导管也能够形成在面罩内部(例如在密封部的间隙中或在框架内)。

所有这些都不脱离前述指导原则并在下文中要求保护。