双导缆孔带缆桩的制作方法

本实用新型涉及一种全回转拖船带缆桩，尤其是一种成本低、可方便不同缆绳穿引的双导缆孔带缆桩，属于船舶拖带设备技术领域。

背景技术：

全回转拖船具有操作灵活，能够按任意方向进行船舶运动的特点,主要用于船舶拖带和顶推，被广泛运用于港口进行大型船舶靠离码头的协助、消防、引航等各种作业。现有拖船带缆桩上的导缆孔基本为外购标准铸件，采购回厂后焊接在自制带缆桩上，由于带缆桩上的导缆孔均为单孔，其无法满足具有钢缆卷筒及绞缆卷筒的双卷筒绞缆机的使用，当双卷筒绞缆机的两种卷筒同时使用时，两种不同材质的缆绳同时穿过同一导缆孔，导致二者互相干涉和磨损，极大地影响了使用效果，缩短了缆绳的使用寿命，同时两种缆绳也会对导缆孔产生不同程度的磨损，从而影响导缆设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、可方便不同缆绳穿引的双导缆孔带缆桩。

本实用新型通过以下技术方案予以实现。

一种双导缆孔带缆桩，包括两根立柱、两根横档、分隔立柱和两个系缆桩；所述两根立柱垂直固定在拖船甲板上，两根横档平行横置在两根立柱之间，二者两端分别与两根立柱固连，所述分隔立柱垂直固定在两根横档之间，将两根横档之间的空间分隔成两个导缆孔，两个导缆孔的内宽分别与拖船上双卷筒绞缆机的两个卷筒内开档对应，一个导缆孔内壁四周分别包覆不锈钢板；两个系缆桩分别固定在两根立柱上端上。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的双导缆孔带缆桩，其中两根立柱底部之间设有方形肘板。

前述的双导缆孔带缆桩，其中所述的方形肘板两侧及底部分别与两根立柱底部和拖船甲板固连。

前述的双导缆孔带缆桩，其中两根立柱底部外侧分别设有数个三角形肘板。

前述的双导缆孔带缆桩，其中所述的三角形肘板两边分别与立柱底部和拖船甲板固连。

本实用新型取消传统的外购导缆孔，而采用分隔立柱将两根横档之间的空间分隔成两个导缆孔，且两个导缆孔的内宽分别与拖船上双卷筒绞缆机的两个卷筒内开档对应，不仅结构简单，成本低，制作方便，而且还能满足双卷筒绞缆机的两种卷筒同时使用，双卷筒绞缆机的两种缆绳可分别从相应导缆孔穿引，避免了缆绳间的互相干涉和磨损，延长了缆绳的使用寿命，同时一个导缆孔内壁四周分别包覆不锈钢板，当钢缆卷筒的缆绳穿引时可减少其对导缆孔的磨损，延长设备的使用寿命。两根立柱底部的方形肘板和数个三角形肘板可增强立柱的稳固性。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括两根立柱1、两根横档2、分隔立柱3和两个系缆桩4。立柱1、横档2、分隔立柱3和系缆桩4均采用无缝钢管制成，两根立柱1垂直焊接固定在拖船甲板5上，两根横档2平行横置在两根立柱1之间，二者两端分别与两根立柱1焊接固连，分隔立柱3垂直焊接固定在两根横档2之间，将两根横档2之间的空间分隔成左导缆孔21和右导缆孔22，左导缆孔21内宽a和右导缆孔22内宽b分别与拖船上双卷筒绞缆机的两个卷筒内开档对应，二者分别穿引普通缆和钢缆，分隔立柱3的位置可根据不同拖船上双卷筒绞缆机的卷筒内档进行调节，右导缆孔22的内壁四周分别包覆不锈钢板23，可减少钢缆对右导缆孔22的磨损。两个系缆桩4分别固定在两根立柱1上端上，当拖船停靠时，可将缆绳系在两个系缆桩4上对拖船进行固定。两根立柱1底部之间设有方形肘板6，方形肘板6两侧及底部分别与两根立柱1底部和拖船甲板5焊接固连。两根立柱1底部外侧分别设有三个共六个三角形肘板7，三角形肘板7两边分别与立柱1底部和拖船甲板5焊接固连。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。