冲浪板的制作方法

本实用新型涉及运动器材领域，尤其是指一种冲浪板。

背景技术：

冲浪板是人们用于冲浪运动的运动器材。最初，大多数冲浪板全部采用木质材料制造而成，使冲浪板坚硬而沉重，但是随着技术的进步，很多制造商开始在冲浪板中使用泡沫塑料材料，并且冲浪板的形状也有所改进。

冲浪板的弯曲性，或者称之为柔性，是现代冲浪板的重要性能之一。这种弯曲性可以允许冲浪板保持适当的弯曲量而不会变形或破裂，并且在弯曲时可以存储能量，使得冲浪板随后可以恢复其原始形状，并在此过程中将释放的弹性势能转化成动能，这种动能可以转化为加速度，以更好帮助冲浪者在冲浪时更好地转弯，因此冲浪板需要保持刚性和柔性之间的平衡。

目前的冲浪板通常包括木质桁条以及粘合于木质桁条两侧的开孔泡沫塑料板，开孔泡沫塑料板外侧覆盖有防水层。木质桁条虽然增强了冲浪板的结构强度，但是很明显地降低了冲浪板的柔性，使其不能充分均匀弯曲，在特定方向上得不到应有的弯曲量，导致冲浪板在转弯时无法得到加速度，并且这种冲浪板长时间使用或弯曲过大时，容易导致板断裂。此外，当防水层破损时，开孔泡沫塑料容易吸收水分，而当开孔泡沫塑料吸水时，其重量会增加很多，从而导致冲浪板的浮力降低而难以使用。并且，由于防水层形成密封层，当开孔泡沫塑料和防水层之间存在截留气泡时，其无法有效及时地排出，这些截留气泡受热膨胀时，容易导致防水层与塑料分层。

因此，有必要设计一种新型的冲浪板，以解决现有技术中存在的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲浪板，通过在桁条设置上凹槽和下凹槽，可以增加桁条的柔性，并且采用闭孔泡沫塑料制成第一本体和第二本体，使得冲浪板不易吸水。

针对上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种冲浪板，包括：一桁条，由木质材料制成，所述桁条具有一上表面和一下表面，所述上表面向下凹设有多个上凹槽，所述下表面向上凹设有多个下凹槽；一第一板，设于所述桁条的一侧，所述第一板包括一第一本体以及覆盖于所述第一本体外侧的一第一覆盖层，所述第一板具有一第一顶面和一第一底面，所述第一顶面和所述第一底面设有多个第一孔，所述第一孔贯穿所述第一覆盖层使所述第一本体的表面与外界连通；一第二板，设于所述桁条的另一侧，所述第二板包括一第二本体以及覆盖于所述第二本体外侧的一第二覆盖层，所述第二板具有一第二顶面和一第二底面，所述第二顶面和所述第二底面设有多个第二孔，所述第二孔贯穿所述第二覆盖层使所述第二本体的表面与外界连通；所述第一本体和所述第二本体由闭孔泡沫塑料制成。

进一步，所述上凹槽和所述下凹槽的深度与所述桁条的厚度相适配。

进一步，所述上凹槽和所述下凹槽上下依次交错分布。

进一步，每个所述上凹槽的深度不超过所述桁条在该处厚度的一半，每个所述下凹槽的深度不超过所述桁条在该处厚度的一半。

进一步，所述上凹槽和所述下凹槽内填充有弹性材料。

进一步，所述上凹槽和所述下凹槽为矩形槽。

进一步，所述桁条包括间隔设置的一左侧面和一右侧面，所述第一板包括一第一侧面，所述第二板包括一第二侧面，所述第一侧面和所述左侧面的形状相适配以与其贴合，所述第二侧面和所述右侧面的形状相适配以与其贴合。

进一步，所述第一孔包括沿纵向均匀分布的多个第一孔组，每个所述第一孔组包括沿横向均匀分布的多个第一孔，所述第二孔包括纵向均匀分布的多个第二孔组，每个所述第二孔组包括沿横向均匀分布的多个第二孔。

进一步，所述第一板和所述第二板左右对称，所述第一孔和所述第二孔左右对称。

进一步，所述第一孔和所述第二孔以倾斜或弯曲的方式设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：

(1)通过在木质的桁条上设置上凹槽和下凹槽，在保证桁条的结构强度的基础上，可以改善桁条的柔性，从而改善了冲浪板的柔性，冲浪者使用冲浪板转弯时可以获得所需的加速度，并且冲浪板不易断裂，使用寿命更长。

(2)第一孔和第二孔具有适当的大小，使得空气可以在覆盖层和本体之间流通，同时使得很少的水或者没有水可以通过。因为即使闭孔泡沫塑料具有较低的吸水性，也最好尽量避免与水直接接触。通过设置第一孔和第二孔，可以使得覆盖层和本体之间形成的气泡可以有效地排走。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的立体图；

图2为本实用新型较佳实施例的俯视图；

图3为本实用新型较佳实施例的立体分解图；

图4为本实用新型较佳实施例的桁条的侧视图；

图5为本实用新型较佳实施例的剖视图；

图6为图5的局部放大图；

图7为本实用新型其他实施例的桁条与弹性材料的组装过程示意图；

图8为本实用新型其他实施例的桁条与弹性材料组装完成后的示意图。

附图标号：

100冲浪板

1板头

2板尾

3板顶

4板底

5板舷

6桁条

61左侧面

62右侧面

63上表面

64下表面

65上凹槽

66下凹槽

7第一板

71第一侧面

72第一顶面

73第一底面

74第一本体

75第一覆盖层

76第一孔

761第一孔组

8第二板

81第二侧面

82第二顶面

83第二底面

84第二本体

85第二覆盖层

86第二孔

861第二孔组

9弹性材料

具体实施方式

为便于更好地理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。应注意的是，图中示出的特征不是必须按照比例绘制。此外，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1和图2所示，本实用新型较佳实施例的一种冲浪板100，其呈纵长状，即长度大于宽度。冲浪板100包括一板头1、一板尾2、一板顶3、一板底4以及两个板舷5，板头1和板尾2分别设于冲浪板100纵向的两端，冲浪板100在板头1和板尾2之间延伸。板顶3和板底4限定了冲浪板100的弯曲形状。板头1呈现较尖的形状，板尾2呈现较平的形状。板顶3为冲浪者站立的地方，而板底4是冲浪板100与水直接接触的地方。两个板舷5分别设于冲浪板100横向的两侧。

如图3所示，冲浪板100包括设于其纵向中心处的一桁条6以及设于两侧的一第一板7和一第二板8，第一板7和第二板8左右对称。桁条6包括间隔设置的一左侧面61和一右侧面62，第一板7包括一第一侧面71，第二板8包括一第二侧面81，第一侧面71和左侧面61的形状相适配以与其贴合，第二侧面81和右侧面62的形状相适配以与其贴合。第一板7和第二板8采用公知的方法与桁条6永久性地粘合在一起，包括使用公知的粘合剂进行粘合，例如采用热塑性聚氨酯材料制成的粘合剂，这种粘合剂具有高剪切强度以及良好的弹性，其中高剪切强度可以使第一板7和第二板8与桁条6连接牢固，良好的弹性可以起到一定的减震缓冲作用。

如图3和图4所示，桁条6由木质材料制成，该木质材料为公知的用于制作桁条6的木材。桁条6具有一上表面63和一下表面64，上表面63向下凹设有多个上凹槽65，下表面64向上凹设有多个下凹槽66，上凹槽65和下凹槽66的数量、尺寸和形状取决于冲浪板100所需的柔性程度以及板上需要柔性的位置，即可以根据实际情况设计上凹槽65、下凹槽66的数量、尺寸和形状。本实施例中，上凹槽65基本垂直地往下方延伸，下凹槽66基本垂直地往上方延伸，在其他实施例中，上凹槽65和下凹槽66也可以倾斜地进行延伸。

上凹槽65和下凹槽66的深度与桁条6的厚度相适配，由于桁条6的形状是跟随冲浪板100的形状而变化的，因此桁条6沿纵向可能会具有不同的厚度，为了保证桁条6的结构的完整性以及保证桁条6的结构强度，上凹槽65和下凹槽66的厚度会跟随桁条6的厚度而变化，即桁条6的厚度较厚的地方，上凹槽65和下凹槽66的深度会较深，桁条6的厚度较薄的地方，上凹槽65和下凹槽66的深度会较浅。优选的，每个上凹槽65的深度不超过桁条6在该处厚度的一半，每个下凹槽66的深度不超过桁条6在该处厚度的一半。

上凹槽65和下凹槽66上下依次交错分布，即上凹槽65和下槽的竖直中心线相互错开，这避免了在桁条6的同一处的上下位置同时设置上凹槽65和下凹槽66，这也是为了在增强桁条6的柔性的基础上，尽可能地保留桁条6的结构强度。

本实施例中，上凹槽65和下凹槽66为矩形槽。然而，容易理解的是，矩形仅仅是优选的一种实施方式，在其中实施例中，上凹槽65和下凹槽66也可以是三角形槽或梯形槽等等。

在第一板7和第二板8通过胶水与桁条6粘合的时候，粘合剂可能会流入上凹槽65或下凹槽66。粘合剂成型后通常是硬性和刚性的，因此粘合剂可能会影响桁条6的柔性。为了防止这种情况，同时也为了进一步控制桁条6的柔性，如图7和图8所示，在其他一些实施例中，上凹槽65和下凹槽66内填充有弹性材料9。所采用的弹性材料9是公知的材料，例如橡胶材料。

通过在木质的桁条6上设置上凹槽65和下凹槽66，在保证桁条6的结构强度的基础上，可以改善桁条6的柔性，从而改善了冲浪板100的柔性，冲浪者使用冲浪板100转弯时可以获得所需的加速度，并且冲浪板100不易断裂，使用寿命更长。

如图1、图5和图6所示，第一板7设于桁条6的一侧，第一板7包括一第一本体74以及覆盖于第一本体74外侧的一第一覆盖层75，第一板7具有一第一顶面72和一第一底面73，第一顶面72和第一底面73设有多个第一孔76，第一孔76贯穿第一覆盖层75使第一本体74的表面与外界连通。

第二板8设于桁条6的另一侧，第二板8包括一第二本体84以及覆盖于第二本体84外侧的一第二覆盖层85，第二板8具有一第二顶面82和一第二底面83，第二顶面82和第二底面83设有多个第二孔86，第二孔86贯穿第二覆盖层85使第二本体84的表面与外界连通。

第一覆盖层75和第二覆盖层85覆盖于第一本体74和第二本体84的外侧，该外侧指的是第一本体74和第二本体84显露于外界的面积，并不局限于顶面和底面。例如，由于上凹槽65和下凹槽66的设置，第一本体74和第二本体84的侧面也可能会有局部的面积显露于外界，这些显露的面积也会有第一覆盖层75和第二覆盖层85。

第一覆盖层75和第二覆盖层85的材料是一样的，并且在第一本体74和第二本体84的外侧形成密封层，其主要作用是为了保护第一本体74和第二本体84免于劣化，使得第一本体74和第二本体84更加耐用，并且起到一定的防水作用。第一覆盖层75和第二覆盖层85采用公知的材料制成，例如玻璃纤维和防氧树脂。第一覆盖层75和第二覆盖层85采用公知的方法覆盖于第一本体74和第二本体84的外侧，例如采用层压的方法使得第一覆盖层75和第二覆盖层85与第一本体74和第二本体84结合成整体。

桁条6的外侧也可以设置密封层，该密封层的材料可以与第一覆盖层75和第二覆盖层85的材料相同，从而使得整个冲浪板100的外表面都被密封层所保护。

第一本体74和第二本体84由闭孔泡沫塑料制成，所采用的是公知的闭孔泡沫塑料，例如聚苯乙烯闭孔泡沫塑料。与开孔泡沫塑料相比，闭孔泡沫塑料除具有一般泡沫塑料特性外，还具有较低的吸水性。通过采用闭孔泡沫塑料，即使第一覆盖层75和第二覆盖层85出现破损，第一本体74和第二本体84也不会大量吸收水。

第一孔76和第二孔86采用公知的方法来成型，例如利用成型针来成型，成型针的大小和形状与孔的大小和形状相适配。

第一孔76包括沿纵向均匀分布的多个第一孔组761，每个第一孔组761包括沿横向均匀分布的多个第一孔76，第二孔86包括纵向均匀分布的多个第二孔组861，每个第二孔组861包括沿横向均匀分布的多个第二孔86。在优选的实施例中，第一孔76和第二孔86左右对称。

第一孔76和第二孔86具有适当的大小，使得空气可以在覆盖层和本体之间流通，同时使得很少的水或者没有水可以通过。因为即使闭孔泡沫塑料具有较低的吸水性，也最好尽量避免与水直接接触。通过设置第一孔76和第二孔86，可以使得覆盖层和本体之间形成的气泡可以有效地排走。本实施例中，第一孔76和第二孔86的截面形状为圆形，在其他实施例中，第一孔76和第二孔86的截面形状可以是任何合适的形状，例如椭圆形、矩形等等。

优选的，第一孔76和第二孔86以倾斜或弯曲的方式设置，这样的设置使得水更加难以通过第一孔76和第二孔86进入第一本体74和第二本体84。

以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。