一种红外高速探测的船用球机的制作方法

本实用新型涉及红外探测技术领域，具体为一种红外高速探测的船用球机。

背景技术：

红外高速探测的球机是普通球型高速云台技术和红外夜视技术的完美组合，球机的监视范围大、无监控死角，它彻底解决了以往的普通球型云台摄像机需要安装超低照度一体摄像机成本高、夜视效果差、球罩反光等一系列历史难题。红外高速探测的球机适用范围及其广泛，例如在建筑物内、船上等各种场地使用。

现有的红外高速探测的船用球机在安装时，其需要通过多个螺钉将球机固定在船体上，然而这种安装方式使得球机在维修或者更换时，就需要将多个螺钉拧下后再进行操作，若原来的螺孔无法与更换的球机相匹配，则原来的螺孔就无法使用，继而需要安装人员继续打上多了螺钉来进行安装，这不仅仅劳动量大，而且给安装人员带来了很多不便。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的安装操作繁琐、安装工作量大等缺陷，提供一种红外高速探测的船用球机。所述一种红外高速探测的船用球机具有安装操作简单、安装工作量小等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种红外高速探测的船用球机，包括设备本体，所述设备本体正上方设有安装板，所述安装板的底部固定连接有托板，所述托板的正下方设有固定块，且所述固定块固定连接在设备本体的顶部，所述托板的顶部设有齿轮，所述托板的两侧均设有固定板，且所述固定板固定连接在固定块的顶部，所述齿轮内腔贯穿设有转轴，所述固定板靠近齿轮一侧固定连接有轴承，所述转轴两端插接在相邻的轴承内腔，所述托板的顶部固定连接有若干个第一齿块，所述第一齿块与齿轮相互啮合，所述齿轮的正上方设有锁定装置，所述固定块的两侧均设有复位装置。

优选的，所述锁定装置包括活动板，所述活动板位于齿轮的正上方，所述活动板的底部固定连接有第二齿块，所述第二齿块与齿轮相互啮合。

优选的，所述复位装置包括第一横板和第二横板，所述第一横板与第二横板为上下设置，所述第一横板固定连接在相邻固定板的侧壁上，所述第二横板固定连接在固定块的侧壁上，所述第二横板的正下方设有推杆，所述第一横板与第二横板上均开设有与推杆相互匹配的穿孔，所述第一横板与第二横板之间设有弹簧，所述推杆顶端贯穿弹簧和两个穿孔，并固定连接在活动板的底部，所述推杆的外侧边缘固定连接有限位板，且所述限位板位于弹簧正下方，所述弹簧的顶端与第一横板固定连接，所述弹簧的底端与限位板固定连接。

优选的，所述第一齿块与第二齿块横截面均为三角形，且多个所述第一齿块与第二齿块从左至右均依次呈线性排列，若干个所述第一齿块与第二齿块均组合成锯齿状。

优选的，所述活动板的顶部与安装板之间的距离大于第二齿块的深度。

优选的，所述托板和推杆的横截面均为l形，且所述托板l形结构的较长边与安装板相互垂直，所述推杆l形结构的较短边与固定块的侧壁相互垂直。

优选的，所述推杆l形结构的水平部分与第二横板之间的距离大于活动板与安装板之间的距离。

优选的，所述安装板的底部靠近两侧处均插接有螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种红外高速探测的船用球机在使用时，只需先通过推杆带动活动板移动，之后再移动设备本体，使得托板在固定块5和齿轮之间移动，齿轮在托板顶部的第一齿块上滚动，待设备移动至适宜位置之后松开对推杆的作用力，活动板在弹簧的作用下带动第二齿块与齿轮相互啮合，进而使得齿轮被固定，以此完成设备本体的安装，与现有技术相比，该装置安装操作简单，同时劳动量小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为图2中b-b截面的示意图。

图中标号：1、设备本体；2、安装板；3、螺钉；4、托板；5、固定块；6、齿轮；7、固定板；8、转轴；9、轴承；10、第一齿块；11、锁定装置；12、活动板；13、第二齿块；14、复位装置；15、第一横板；16、第二横板；17、推杆；18、穿孔；19、弹簧；20、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种红外高速探测的船用球机，包括设备本体1，设备本体1正上方设有安装板2，安装板2的底部靠近两侧处均插接有螺钉3，螺钉3的设置是为了方便安装板2的安装，安装板2的底部固定连接有托板4，托板4的正下方设有固定块5，且固定块5固定连接在设备本体1的顶部，托板4的顶部设有齿轮6，托板4的两侧均设有固定板7，且固定板7固定连接在固定块5的顶部，齿轮6内腔贯穿设有转轴8，固定板7靠近齿轮6一侧固定连接有轴承9，转轴8两端插接在相邻的轴承9内腔，托板4的顶部固定连接有若干个第一齿块10，第一齿块10与齿轮6相互啮合，齿轮6的正上方设有锁定装置11，锁定装置11包括活动板12，活动板12位于齿轮6的正上方，活动板12的底部固定连接有第二齿块13，第二齿块13与齿轮6相互啮合，设备本体1在安装时只需将托板4穿过齿轮6和固定块5，齿轮6在若干个第一齿块10上滚动，通过活动板12和第二齿块13的设置使得齿轮6能得到固定，进而使得设备本体1的到固定，固定块5的两侧均设有复位装置14，复位装置14包括第一横板15和第二横板16，第一横板15与第二横板16为上下设置，第一横板15固定连接在相邻固定板7的侧壁上，第二横板16固定连接在固定块5的侧壁上，第二横板16的正下方设有推杆17，第一横板15与第二横板16上均开设有与推杆17相互匹配的穿孔18，第一横板15与第二横板16之间设有弹簧19，推杆17顶端贯穿弹簧19和两个穿孔18，并固定连接在活动板12的底部，推杆17的外侧边缘固定连接有限位板20，且限位板20位于弹簧19正下方，弹簧19的顶端与第一横板15固定连接，弹簧19的底端与限位板20固定连接，通过复位装置14的设置，使得活动板12能带动第二齿块13一直与齿轮6相互啮合，进而避免齿轮6发生滚动，以此保障设备本体1能更稳定的被安装在安装板2下方，第一齿块10与第二齿块13横截面均为三角形，且多个第一齿块10与第二齿块13从左至右均依次呈线性排列，若干个第一齿块10与第二齿块13均组合成锯齿状，活动板12的顶部与安装板2之间的距离大于第二齿块13的深度，这样设置是为了使得活动板12向上移动时能带动第二齿块13远离齿轮6，以此保障各部件之间能正常进行工作，托板4和推杆17的横截面均为l形，且托板4的l形结构较长边与安装板2相互垂直，推杆17的l形结构较短边与固定块5的侧壁相互垂直，推杆17的l形结构水平部分与第二横板16之间的距离大于活动板12与安装板2之间的距离，这样设置是为了使得在推动推杆17时能带动活动板12移动，同时避免活动板12碰触到安装板2的底部，以此避免部件之间摩擦使得使用寿命缩短。

工作原理：在使用时，先通过螺钉3将安装板2固定在船体上的适宜位置处，之后再安装设备本体1，向上推动两个推杆17，推杆17带动限位板20和活动板12移动，限位板20移动时压缩弹簧19，活动板12带动第二齿块13移动，再移动设备本体1，使得托板4穿过齿轮6和固定块5，同时托板4在两个固定板7之间移动，齿轮6在若干个第一齿块10上滚动，待齿轮6在托板4上移动到适宜位置之后，停止移动设备本体1，之后松开对推杆17的作用力，活动板12在弹簧19的作用下带动第二齿块13与齿轮6相互啮合，使得齿轮6被固定，进而使得设备本体1被固定，以此完成设备本体1的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。