一种浒苔打捞船的制作方法

1.本实用新型涉及海洋环境保护装备技术领域，尤其涉及一种浒苔打捞船。


背景技术：

2.近年来，黄海海域每年都会爆发浒苔灾害，且呈逐年加重趋势。大量繁殖的浒苔形成绿潮，严重破坏近海景观、堵塞航道，对沿海渔业、养殖业、旅游业造成严重的威胁。每年浒苔爆发期打捞清理浒苔已成为防灾减灾的重要举措。
3.目前浒苔清理一般是通过征用渔船进行兜网式打捞，而后将打捞后的浒苔集中运送至岸上脱水压榨或运送至海上处理平台进行脱水压榨。这种方法打捞的浒苔水分含量较高，且极易混入沙石、塑料废品以及其他海藻类垃圾，严重影响了船舶的装载效率。同时，船舶频繁往返码头或海上处理平台，消耗了过多的能源，浪费了较多的时间，影响浒苔爆发期的清理效率。
4.可以看出，在现有的浒苔处理过程中，浒苔大多经过打捞、脱水、打包等多个工序，每个工序之间独立运行，浒苔可能需要多次的转运及装卸，造成了一定的能耗损失，影响了浒苔的清理效率，甚至有可能因为转运过程造成二次污染。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的问题，本实用新型实施例提供了一种浒苔打捞船，用于解决现有技术中在打捞浒苔时，浒苔清理效率得不到确保的技术问题。
6.本实用新型提供一种浒苔打捞船，所述浒苔打捞船包括：
7.浒苔打捞机构，通过底座与船体的一端相连接；
8.浒苔脱水机构，安装在所述船体的一端，所述浒苔脱水机构的进料口与所述浒苔打捞机构的一端相连接；
9.浒苔打包机构，安装在所述船体上，所述浒苔打包机构与所述浒苔脱水机构的出料口相连接；
10.浒苔存放区，设置在所述船体中，所述浒苔存放区位于所述浒苔打包机构的一侧；其中，所述浒苔打捞机构包括：
11.传送架，所述传送架的一端通过所述底座与所述船体的一端相连接；
12.传送带，位于所述传送架上；
13.浒苔收集板，安装在所述传送架的另一端，所述浒苔收集板的宽度与船体宽度一致。
14.上述方案中，所述浒苔打捞机构还包括：
15.滚筒，安装在所述传送架上，所述滚筒位于所述传送带上方，且与所述传送带之间存在预设的距离。
16.上述方案中，所述浒苔打捞机构还包括：
17.角度调整油缸，安装在所述船体的一端，所述角度调整油缸与所述底座相连接。
18.上述方案中，所述浒苔收集板上设置有若干个排水孔。
19.上述方案中，所述浒苔收集板为v型收集板。
20.上述方案中，所述浒苔脱水机构包括：
21.脱水料斗，安装在所述船体的一端；
22.第一油缸，安装在所述脱水料斗的第一侧；
23.竖直压板，与所述第一油缸相连；
24.第二油缸，安装在所述脱水料斗的第一侧；
25.水平压板，与所述第二油缸相连。
26.上述方案中，所述浒苔脱水机构还包括：
27.第三油缸，安装在所述脱水料斗的第一侧，所述第三油缸位于所述第一油缸的一侧；
28.活动盖，安装在所述脱水料斗的第二侧，所述活动盖与所述第三油缸相连，所述活动盖在所述第三油缸的驱动下可沿所述第二侧上下移动。
29.上述方案中，所述浒苔打包机构包括：
30.滑道，所述滑道与所述浒苔脱水机构的出料口相连；
31.托盘，与所述滑道的另一端相连；
32.回转部件，安装在所述托盘下方；
33.回转油缸，安装在所述回转部件的一侧，驱动所述回转部件旋转；
34.连接支架，安装在所述船体的一侧；
35.滑轨，安装在所述连接支架上；
36.打包膜放置座，安装在所述滑轨上，所述打包膜放置座上放置有打包薄膜；
37.升降油缸，安装在所述打包膜放置座的下方，驱动所述打包膜放置座沿所述滑轨上下移动。
38.上述方案中，所述浒苔打包机构还包括：
39.切割板，安装在所述连接支架的一端；
40.切割油缸，安装在所述切割板的一侧。
41.上述方案中，所述浒苔打包机构还包括：
42.举升油缸，安装在所述托盘的一侧，并位于所述托盘的下方。
43.本实用新型提供了一种浒苔打捞船，浒苔打捞船包括：浒苔打捞机构，通过底座与船体的一端相连接；浒苔脱水机构，安装在所述船体的一端，所述浒苔脱水机构的进料口与所述浒苔打捞机构的一端相连接；浒苔打包机构，安装在所述船体上，所述浒苔打包机构与所述浒苔脱水机构的出料口相连接；浒苔存放区，设置在所述船体中，所述浒苔存放区位于所述浒苔打包机构的一侧；其中，所述浒苔打捞机构包括：传送架，所述传送架的一端通过所述底座与所述船体的一端相连接；传送带，位于所述传送架上；浒苔收集板，安装在所述传送架的另一端，所述浒苔收集板的宽度与船体宽度一致；如此，可利用浒苔打捞机构将浒苔打捞上船，因浒苔收集板的宽度与船体宽度一致，相当于传送带口是全开放的，提升了浒苔打捞效率；浒苔脱水机构可对新鲜浒苔进行即时脱水加工，有利于浒苔保鲜，后续进行深度加工，变废为宝；浒苔打包机构将浒苔打包存放，有效的避免了浒苔对环境的二次污染；可以看出，本技术将浒苔打捞、脱水、打包等多个工序集成为一体，减少浒苔的转运卸载工
作量，进而提高了对浒苔的清理效率。
附图说明
44.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
45.图1为本实用新型实施例提供的浒苔打捞船的整体结构示意图；
46.图2为本实用新型实施例提供的浒苔打捞机构的结构示意图；
47.图3为本实用新型实施例提供的浒苔脱水机构的结构示意图；
48.图4为本实用新型实施例提供的浒苔打包机构的结构示意图；
49.图5为本实用新型实施例提供的浒苔打包机构的另一结构示意图。
50.附图标记说明：
51.1-浒苔打捞机构；2-浒苔脱水机构；3-浒苔打包机构；4-浒苔存放区；5-船体；6-角度调整油缸；21-底座；22-传送架；23-传送带；24-浒苔收集板；25-滚筒；41-脱水料斗；42-第一油缸；43-竖直压板；44-第二油缸；45-水平压板；46-第三油缸；47-活动盖；48-可伸缩保护板的安装位置；51-滑道；52-托盘；53-回转部件；54-回转油缸；55-连接支架；56-滑轨；57-打包膜放置座；58-升降油缸；59-切割板；60-切割油缸；61-举升油缸。
具体实施方式
52.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
53.本实用新型提供一种浒苔打捞船，如图1～图3所示，浒苔打捞船包括：浒苔打捞机构1、浒苔脱水机构2、浒苔打包机构3、浒苔存放区4；
54.浒苔打捞机构1，通过底座21与船体5的一端相连接；
55.浒苔脱水机构2，安装在船体5的一端，浒苔脱水机构2的进料口与浒苔打捞机构1的一端相连接；
56.浒苔打包机构3，安装在船体5上，浒苔打包机构3与浒苔脱水机构2的出料口相连接；
57.浒苔存放区4，设置在船体5中，浒苔存放区4位于浒苔打包机构3的一侧；其中，
58.浒苔打捞机构1用于打捞浒苔，浒苔脱水机构2用于将打捞上的浒苔进行脱水处理，增加浒苔打捞船的装载量；浒苔脱水机构2对新鲜浒苔进行即时脱水加工，有利于浒苔保鲜，进行后续深度的加工；浒苔打包机构3将浒苔进行打包存放，避免浒苔对环境的二次污染。
59.具体来讲，可参考图2，浒苔打捞机构1包括：
60.传送架22，传送架22的一端通过底座21与船体5的一端相连接；
61.传送带23，位于传送架23上；
62.浒苔收集板24，安装在传送架22的另一端，浒苔收集板24的宽度与船体宽度一致。
这样，相当于传送带23为开放式，可以提高浒苔的打捞效率。
63.本实施例中的浒苔收集板24为v型收集板，为了在行船时减小船身受到的阻力，浒苔收集板24上设置有若干个排水孔。
64.为了实现对浒苔进行预脱水，浒苔打捞机构2还包括：
65.滚筒25，安装在传送架22上，滚筒25位于传送带23上方，且与传送带23之间存在预设的距离。
66.这样，当浒苔随着船只行驶聚集到传送带23时，滚筒25上的凹槽增大了浒苔与传送带23的摩擦力，使浒苔能更轻易的从水中挂到传送带23上；浒苔随传送带23向船身传送过程中会通过滚筒25进行预脱水。
67.进一步地，为了更好地打捞浒苔，可继续参考图1或图3，浒苔打捞机构还包括：
68.角度调整油缸6，安装在船体5的一端，角度调整油缸6与底座21相连接，角度调整油缸5可调节底座21的安装角度，进而调整浒苔打捞机构1的打捞角度，增加浒苔的打捞效率，使传送带23可以更好地挂取、传送浒苔。
69.预脱水后的浒苔随之可进入浒苔脱水机构2进行脱水处理，参考图4，浒苔脱水机构2包括：
70.脱水料斗41，安装在船体5的一端；
71.第一油缸42，安装在脱水料斗41的第一侧；
72.竖直压板43，与第一油缸42相连；
73.第二油缸44，安装在脱水料斗41的第一侧；
74.水平压板45，与第二油缸44相连。
75.第三油缸46，安装在脱水料斗41的第一侧，第三油缸46位于第一油缸42的一侧；第二油缸44位于第一油缸42的另一侧。
76.活动盖47，安装在脱水料斗41的第二侧，活动盖47与第三油缸46相连，活动盖47在第三油缸46的驱动下可沿脱水料斗41的第二侧上下移动；水平压板45和活动盖47的位置是相对的。
77.值得注意的是，第二油缸44包括有两个，分别安装在脱水料斗41的第一侧和第三侧，第一侧和第三侧相对，第一侧和第三侧位于活动盖47和水平压板45之间。
78.随着浒苔进入脱水料斗41中，竖直压板43可在第一油缸42的驱动下浒苔进行垂直方向压缩脱水。然后活动盖47在关闭状态下，水平压板45可在第二油缸44的驱动下对浒苔进行水平防线压缩脱水处理。浒苔经过垂直压缩和水平压缩后，活动盖47在第三油缸46的推动下处于打开状态，水平压板45将压缩脱水后的浒苔推出进入浒苔打包机构3，活动盖47随后关闭。
79.这里，继续参考图4，浒苔脱水机构还包括：两个可伸缩保护板，分别安装在脱水料斗的第一侧和第三侧，以在水平压缩处理中确保浒苔不会从脱水料斗41的两侧挤出。
80.具体的，其中一个可伸缩保护板与其中第二油缸44相连，另一个可伸缩保护板与另一个第二油缸44相连，第二油缸44在驱动水平压板的同时，也可驱动可伸缩保护板同步移动。这样，可伸缩保护板相当于随着浒苔做水平移动，因此可避免浒苔从脱水料斗41的第一侧和第三侧掉出。其中，参考图4，可伸缩保护板的安装位置如标记48所示。
81.压缩脱水后的浒苔推出进入浒苔打包机构3，浒苔打包机构3可对浒苔进行打包。
可参考图3和图5，浒苔打包机构3包括：
82.滑道51，滑道51与浒苔脱水机构3的出料口相连；
83.托盘52，与滑道51的另一端相连；
84.回转部件53，安装在托盘52下方；
85.回转油缸54，安装在回转部件53的一侧，驱动回转部件53旋转；
86.连接支架55，安装在船体5的一侧；
87.滑轨56，安装在连接支架55上；
88.打包膜放置座57，安装在滑轨56上，打包膜放置座57上放置有成卷的打包薄膜；
89.升降油缸58，安装在打包膜放置座57的下方，驱动打包膜放置座57沿滑轨56上下移动。
90.浒苔打包机构3还包括：
91.切割板59，安装在连接支架55的一端；
92.切割油缸60，安装在切割板59的一侧。
93.举升油缸61，安装在托盘52的一侧，并位于托盘52的下方。
94.具体来讲，浒苔首先被浒苔脱水机构2推到滑道51，再滑落到托盘52上，此时打包薄膜的头部落到浒苔上。然后回转油缸54带动托盘52开始旋转，使得薄膜不断缠绕在浒苔上。为了可以全方位对浒苔进行缠绕覆盖，在托盘旋转过程中，升降油缸58带动打包膜放置座57在滑轨55上升降，最终使得薄膜全部包裹住浒苔，打包完成。
95.然后，切割油缸60带动切割板59运动，切割板59切断薄膜后，切割油缸60带动切割板59复位至初始位置。
96.最后，举升油缸61动作，将托盘52推升至一定角度，打包好的浒苔从托盘52滑落至浒苔存储区4，人工进行摆放存储。
97.本实用新型实施例提供的浒苔打捞船能够带来的有益效果至少是：
98.本实用新型提供了一种浒苔打捞船，浒苔打捞船包括：浒苔打捞机构，通过底座与船体的一端相连接；浒苔脱水机构，安装在所述船体的一端，所述浒苔脱水机构的进料口与所述浒苔打捞机构的一端相连接；浒苔打包机构，安装在所述船体上，所述浒苔打包机构与所述浒苔脱水机构的出料口相连接；浒苔存放区，设置在所述船体中，所述浒苔存放区位于所述浒苔打包机构的一侧；其中，所述浒苔打捞机构包括：传送架，所述传送架的一端通过所述底座与所述船体的一端相连接；传送带，位于所述传送架上；浒苔收集板，安装在所述传送架的另一端，所述浒苔收集板的宽度与船体宽度一致；如此，可利用浒苔打捞机构将浒苔打捞上船，因浒苔收集板的宽度与船体宽度一致，相当于传送带口是全开放的，提升了浒苔打捞效率；浒苔脱水机构可对新鲜浒苔进行即时脱水加工，有利于浒苔保鲜，后续进行深度加工，变废为宝；浒苔打包机构将浒苔打包存放，有效的避免了浒苔对环境的二次污染；可以看出，本技术将浒苔打捞、脱水、打包等多个工序集成为一体，减少浒苔的转运卸载工作量，进而提高了对浒苔的清理效率。
99.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。