一种可快速转动式油舱盖的制作方法

1.本实用新型涉及船舶技术领域，具体为一种可快速转动式油舱盖。


背景技术：

2.船舶油舱通常设置油舱口，打开油舱盖通过油舱口进出油舱，因此油舱盖通常状态下需要固定锁紧。
3.油舱内需要提添加油料的时候就需要将油舱盖进行打开，传统的螺纹式油舱盖需要转动很多圈才能进行打开，打开速度慢，影响了工作效率。
4.可见，亟需一种可快速转动式油舱盖，用于解决上述背景技术中提到的传统油舱盖打开慢的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速转动式油舱盖，具备快速转动等优点，解决了上述背景技术中提到的转动慢的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速转动式油舱盖，包括密封机构，所述密封机构的底部安装有限位机构，所述密封机构的内部安装有快转机构；
9.所述密封机构包括密封外壳，所述密封外壳的内部设置有机械槽，所述机械槽的内壁开设有传动齿，所述密封外壳的顶部安装有防护片；
10.所述限位机构包括插接柱，所述插接柱的内部安装有弹性珠，所述插接柱的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内壁开设有限位槽；
11.所述快转机构包括活动连接柱，所述活动连接柱的外表面开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部活动连接有限位滚珠，所述活动连接柱的顶部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部固定连接有延长块，所述延长块的顶部开设有旋转槽，所述主动齿轮啮合有活动的卫星齿轮。
12.进行油舱盖安装的时候，先将密封外壳放置在油舱口上并使插接柱插入到油舱口，通过插接柱对密封外壳进行定位，然后通过旋转槽转动延长块，通过延长块的转动来使主动齿轮带动多个卫星齿轮转动，从而通过啮合的卫星齿轮来带动密封外壳进行转动，使用主动齿轮的大齿轮来带动小的卫星齿轮来提升密封外壳的转速，从而实现快速转动的效果；
13.且在进行安装或拆卸的时候，通过转动旋转槽施加压力，并通过卫星齿轮与主动齿轮之间直径的变化，能够通过多个卫星齿轮来增加对密封外壳转动的力度，从而减少人工所需要输出的力度，达到了省力的效果。
14.优选的，所述密封外壳为瓶盖形，且底部内壁设置有螺纹，所述机械槽向密封外壳的内部延伸。
15.密封外壳底部内壁设置有螺纹用于使密封外壳能够与油舱口进行连接，而机械槽向密封外壳的内部延伸，从而对卫星齿轮进行限位，确保卫星齿轮在转动的时候保持稳定。
16.优选的，所述防护片完全覆盖在密封外壳的顶部，所述防护片的轴心开设有贯穿孔。
17.使用防护片能够有效的对机械槽内部的机械结构进行保护，而防护片轴心的贯穿孔用于使延长块能够延伸出来并使延长块能够转动。
18.优选的，所述插接柱位于密封外壳底部的轴心，所述插接柱的长度延伸出密封外壳的底部。
19.插接柱用于插入到油舱口的内部对密封外壳的位置进行定位，并通过弹性珠施加压力，使插接柱位于油舱口的中心，避免偏移而导致密封外壳不能准确的与油舱口进行螺纹连接，弹性珠的结构与雨伞连接处的限位珠结构相同，均具有弹性。
20.优选的，所述连接槽贯穿密封外壳顶部，所述限位槽向连接槽的内壁延伸。
21.连接槽用于对活动连接柱进行限位，并通过限位槽和限位滚珠配合，从而使活动连接柱在能够转动的同时被限位。
22.优选的，所述活动连接柱插接在连接槽的内部，所述滚珠槽与限位槽的内壁活动连接，所述延长块贯穿防护片的轴心并延伸至防护片的外表面。
23.滚珠槽与限位槽的内壁活动连接，从而避免活动连接柱脱离连接槽的内部，并通过限位滚珠来减少连接处的摩擦力，而延长块贯穿防护片的轴心并延伸至防护片的外表面，从而方便使用者转动延长块。
24.优选的，所述卫星齿轮活动连接在机械槽的底部，所述卫星齿轮与传动齿啮合，所述卫星齿轮为多个，多个所述卫星齿轮环绕在主动齿轮的周围。
25.卫星齿轮活动连接在机械槽的底部，从而使卫星齿轮能够转动并带动活动连接柱转动，而设置多个卫星齿轮能够保证传输力度的均衡，并通过多个卫星齿轮来提升动力的传输节省转动的力度。
26.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可快速转动式油舱盖，具备以下有益效果：
27.1、该可快速转动式油舱盖，通过先将密封外壳放置在油舱口上并使插接柱插入到油舱口，通过插接柱对密封外壳进行定位，然后通过旋转槽转动延长块，通过延长块的转动来使主动齿轮带动多个卫星齿轮转动，从而通过啮合的卫星齿轮来带动密封外壳进行转动，使用主动齿轮的大齿轮来带动小的卫星齿轮来提升密封外壳的转速，从而实现快速转动的效果。
28.2、该可快速转动式油舱盖，通过转动旋转槽施加压力，并通过卫星齿轮与主动齿轮之间直径的变化，能够通过多个卫星齿轮来增加对密封外壳转动的力度，从而减少人工所需要输出的力度，达到了省力的效果。
附图说明
29.图1为本实用新型结构示意图；
30.图2为本实用新型密封外壳内部结构示意图；
31.图3为本实用新型结构仰视图；
32.图4为本实用新型连接槽结构示意图；
33.图5为本实用新型插接柱结构示意图。
34.其中：1、密封机构；101、密封外壳；102、机械槽；103、传动齿；104、防护片；2、限位机构；201、插接柱；202、弹性珠；203、连接槽；204、限位槽；3、快转机构；301、活动连接柱；302、滚珠槽；303、限位滚珠；304、主动齿轮；305、延长块；306、旋转槽；307、卫星齿轮。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.请参阅图1-5，一种可快速转动式油舱盖，包括密封机构1，密封机构1的底部安装有限位机构2，密封机构1的内部安装有快转机构3；
37.密封机构1包括密封外壳101，密封外壳101的内部设置有机械槽102，机械槽102的内壁开设有传动齿103，密封外壳101的顶部安装有防护片104；
38.限位机构2包括插接柱201，插接柱201的内部安装有弹性珠202，插接柱201的顶部开设有连接槽203，连接槽203的内壁开设有限位槽204；
39.快转机构3包括活动连接柱301，活动连接柱301的外表面开设有滚珠槽302，滚珠槽302的内部活动连接有限位滚珠303，活动连接柱301的顶部固定连接有主动齿轮304，主动齿轮304的顶部固定连接有延长块305，延长块305的顶部开设有旋转槽306，主动齿轮304啮合有活动的卫星齿轮307。
40.通过上述技术方案，进行油舱盖安装的时候，先将密封外壳101放置在油舱口上并使插接柱201插入到油舱口，通过插接柱201对密封外壳101进行定位，然后通过旋转槽306转动延长块305，通过延长块305的转动来使主动齿轮304带动多个卫星齿轮307转动，从而通过啮合的卫星齿轮307来带动密封外壳101进行转动，使用主动齿轮304的大齿轮来带动小的卫星齿轮307来提升密封外壳101的转速，从而实现快速转动的效果；
41.且在进行安装或拆卸的时候，通过转动旋转槽306施加压力，并通过卫星齿轮307与主动齿轮304之间直径的变化，能够通过多个卫星齿轮307来增加对密封外壳101转动的力度，从而减少人工所需要输出的力度，达到了省力的效果。
42.具体的，密封外壳101为瓶盖形，且底部内壁设置有螺纹，机械槽102向密封外壳101的内部延伸。
43.通过上述技术方案，密封外壳101底部内壁设置有螺纹用于使密封外壳101能够与油舱口进行连接，而机械槽102向密封外壳101的内部延伸，从而对卫星齿轮307进行限位，确保卫星齿轮307在转动的时候保持稳定。
44.具体的，防护片104完全覆盖在密封外壳101的顶部，防护片104的轴心开设有贯穿孔。
45.通过上述技术方案，使用防护片104能够有效的对机械槽102内部的机械结构进行保护，而防护片104轴心的贯穿孔用于使延长块305能够延伸出来并使延长块305能够转动。
46.具体的，插接柱201位于密封外壳101底部的轴心，插接柱201的长度延伸出密封外
壳101的底部。
47.通过上述技术方案，插接柱201用于插入到油舱口的内部对密封外壳101的位置进行定位，并通过弹性珠202施加压力，使插接柱201位于油舱口的中心，避免偏移而导致密封外壳101不能准确的与油舱口进行螺纹连接，弹性珠202的结构与雨伞连接处的限位珠结构相同，均具有弹性。
48.具体的，连接槽203贯穿密封外壳101顶部，限位槽204向连接槽203的内壁延伸。
49.通过上述技术方案，连接槽203用于对活动连接柱301进行限位，并通过限位槽204和限位滚珠303配合，从而使活动连接柱301在能够转动的同时被限位。
50.具体的，活动连接柱301插接在连接槽203的内部，滚珠槽302与限位槽204的内壁活动连接，延长块305贯穿防护片104的轴心并延伸至防护片104的外表面。
51.通过上述技术方案，滚珠槽302与限位槽204的内壁活动连接，从而避免活动连接柱301脱离连接槽203的内部，并通过限位滚珠303来减少连接处的摩擦力，而延长块305贯穿防护片104的轴心并延伸至防护片104的外表面，从而方便使用者转动延长块305。
52.具体的，卫星齿轮307活动连接在机械槽102的底部，卫星齿轮307与传动齿103啮合，卫星齿轮307为多个，多个卫星齿轮307环绕在主动齿轮304的周围。
53.通过上述技术方案，卫星齿轮307活动连接在机械槽102的底部，从而使卫星齿轮307能够转动并带动活动连接柱301转动，而设置多个卫星齿轮307能够保证传输力度的均衡，并通过多个卫星齿轮307来提升动力的传输节省转动的力度。
54.在使用时，先将密封外壳101放置在油舱口上并使插接柱201插入到油舱口，通过插接柱201对密封外壳101进行定位，然后通过旋转槽306转动延长块305，通过延长块305的转动来使主动齿轮304带动多个卫星齿轮307转动，从而通过啮合的卫星齿轮307来带动密封外壳101进行转动，使用主动齿轮304的大齿轮来带动小的卫星齿轮307来提升密封外壳101的转速，从而实现快速转动的效果；
55.且在进行安装或拆卸的时候，通过转动旋转槽306施加压力，并通过卫星齿轮307与主动齿轮304之间直径的变化，能够通过多个卫星齿轮307来增加对密封外壳101转动的力度，从而减少人工所需要输出的力度，达到了省力的效果。
56.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。