洋生物被从该空白区域向外部排出，因此可实现更有效率的清扫作业。
[0040]图5、图6中示出的是第1实施例的变形例。
[0041]该变形例与第1实施例的不同之处是刷材2相对于基板7在离心方向上倾斜(倾斜角α)，而且也还在周向上倾斜(倾斜角β)。在第1实施例中，如图2所示，旋转刷1的旋转方向可以是A、B的任一个方向，但是在本变形例中如图5所示，只向A方向旋转进行清扫。
[0042]通过使刷材2也在基板的周向上倾斜，从而可以更大面积地使用刷材2的侧面进行清扫。刷材2在周向上的倾斜角β为45度?70度范围，更适合在60度?70度范围，最适合在65度?70度范围内，但是按照清扫的各条件适当选择即可，不受特别局限。
[0043]另外，与所述离心方向的倾斜角α同样，本变形例所规定的所谓的周向上的倾斜角β定义为形成于下侧基板7-2的刷材安装孔9-1相对于基板7-2的倾斜角β(未图示）。
[0044]以上说明的第1实施例的旋转刷1是在尤其去除海藻类、较小的贝类、较小的甲壳类时使用的旋转刷，去除较大的贝类、坚硬的甲壳类时，则使用以下进行说明的第2实施例、第3实施例的旋转刷。
[0045]图7?10中示出的是本实用新型的第2实施例。
[0046]如上所述，第2实施例涉及的旋转刷1是主要作为对海藻类和具有一定程度大小的贝类或甲壳类的清扫用而使用的类型。
[0047]如图7、8所示，本第2实施例与第1实施例的不同之处是，将第1实施例中粘固有刷材2的一部分区域换成顶端部具备粉碎甲壳类等的粉碎用金属部件5的粉碎部件3。粉碎部件3如图9所示，在使细线材成束并用挠性树脂即乙烯等外装树脂4对外周面进行树脂涂层的棒状材料的顶端，将金属部件5铆接成扁平形状(或椭圆形状）。所述细线材既可以是树脂制或金属制的任一种，或者也可以不使细线材成束，而利用一根粗的棒状树脂材料。
[0048]粉碎部件3可以通过被铆接的扁平形状的金属部件5来除掉用树脂制或金属制的刷材2所无法去除的贝类、甲壳类，通过与树脂制或金属制的刷材2的组合，能够根据海洋生物的附着状况实现最合适的清扫。而且，当粉碎部件3的金属部件5直接抵接到船体表面时会导致伤害船体底座等，造成船底部防污涂料剥落，因此进行水中清扫装置10与船体的距离调整，以不接触船体表面的程度呈浮着的状态(几乎接触的状态)旋转，以便只与从船体表面突出附着的贝类、甲壳类抵接。具体地说，用于使该构架11与船体的距离保持一定的支撑器(未图示)在水中清扫装置10的构架11的四个角上装拆自如。另外，在使用第1实施例及其变形例的旋转刷时使用该支撑器亦可。
[0049]为了使与贝类、甲壳类的抵接面积大，粉碎部件3的金属部件5以其扁平面成为基板7的离心方向的方式(扁平面朝向旋转方向）而被固定。金属部件5的原材料选择铁、铝合金、铅合金等可去除甲壳类的适宜的金属或合金即可，不受特别局限。
[0050]另外如图10所示，与刷材2同样，粉碎部件3被粘固在形成于基板7的粉碎部件安装孔9-2内，相对于基板7在离心方向上具有倾斜角α，而且还具有周向上的倾斜角β(未图示），另外，被铆接的金属部件5的顶端面Ζ以与基板7的平面平行的方式被粘固，以便大面积地抵接附着于船体的甲壳类的根基部分。
[0051]此外，由于本第2实施例中的刷材2和粉碎部件3相对于基板7在离心方向上的倾斜角α以及周向上的倾斜角β与第1实施例相同，所以在此省略其详细说明。
[0052]在本第2实施例中，如图7所示，在基板7上，在划分为16个区的放射线状的区域内，将树脂制或金属制的刷材2和粉碎部件3交替配置在8个区域。即，配置为刷材—空白—粉碎部件—空白—刷材—空白—粉碎部件· · ·，但也可以是将刷材2或粉碎部件3配置在相邻的2个区域，并使其交替反复。即，也可以配置为刷材—空白—刷材—空白—粉碎部件—空白—粉碎部件—空白—刷材—空白—刷材—空白—粉碎部件—空白—粉碎部件··?。或者，也可以是将刷材2配置在相邻的2个区域，在其两旁的1个区域配置粉碎部件3并进行反复。即，也可以配置为刷材—空白—刷材—空白—粉碎部件—空白—刷材—空白—刷材—空白—粉碎部件—空白—刷材—空白—刷材· · ?（此时合计区域数为奇数）。如上所述，按照清扫的各条件适当地选择呈放射线状划分的区域数(划分12?16个区最合适）、配置在该区域内的刷材2和粉碎部件3的个数以及配置关系即可，不受特别局限。
[0053]如上所述，根据本实施例，通过刷材2与粉碎部件3的协同作用，能够同时且高效地对海藻类和贝类或甲壳类进行清扫。
[0054]图11、12中示出的是本实用新型的第3实施例。
[0055]第3实施例是粉碎机1-1，基板7上未粘固树脂制或金属制的刷材2，全部只粘固有所述粉碎部件3。
[0056]本第3实施例涉及的粉碎机1-1主要在以下情况下使用，船体上附着有很多大而硬的贝类、甲壳类等，在用第1实施例、第2实施例的旋转刷不能有效地去除的状态下，首先用于去除大而硬的贝类、甲壳类等。作业顺序是，使用本第3实施例的粉碎机1-1去除大而硬的贝类、甲壳类等，接下来换上第1实施例（或第2实施例）的旋转刷1来去除附着、残留在船体上的海藻类或较小的贝类、甲壳类等。使用本第3实施例的粉碎机1-1时，如在第2实施例中所记载的那样，在水中清扫装置10的构架11的四个角上安装用于使该构架11与船体的距离保持一定的支撑器而进行使用。
[0057]与第1、第2实施例中的刷材2及粉碎部件3同样，粉碎机1-1所采用的粉碎部件3相对于基板7在离心方向上具有倾斜角α，而且根据需要还可以具有周向上的倾斜角β(未图示）。另外，粉碎部件3的具体结构与在第2实施例中说明的结构相同，在此省略详细说明。此夕卜，粉碎部件3也可以是相对于基板7在离心方向及周向的任一方向上都不倾斜，而被粘固在垂直方向上。
[0058]在本实施例中，如图11所示，虽然是将粉碎部件3粘固在基板7上被划分为8个放射线状区域内的4个区域，但是与第1、第2实施例相同，将粉碎部件3配置在基板7上被划分为多个放射线状区域内的哪个区域，按照清扫的各条件适当选择即可，不受特别局限。在本实施例中，虽然是在1个区域内粘固有12个粉碎部件3，但是其个数在8?16个的范围内最合适，进行适当选择即可，不受特别局限。
[0059]另外，虽然上述各实施例中的基板7的表面是水平面，但也可根据作为清扫对象的船舶的表面曲面形状，是凸曲面(凸球面)形状或凹曲面(凹球面)形状。
[0060]以上，通过根据海洋生物的附着状态、船底防污涂料的涂装状态等各条件而灵活运用本实用新型所涉及的第1实施例及其变形例、第2实施例的各旋转刷1以及第3实施例的粉碎机，能够实现有效的清扫作业，并能够减轻船底防污涂料的损坏。
[0061]另外，本实用新型不局限于上述各实施例的构成，可在技术方案所记载的技术思想的范围内适当地进行实施。
【主权项】
1.一种船体清扫用旋转刷，其为安装于船体清扫装置且装拆自如并对附着在船体的浸水外表面部的海洋生物进行清扫去除的旋转刷，其特征在于， 由圆盘状或多边形形状的基板和形成在所述基板上的刷部组成， 所述刷部通过将使多个细线材为一束而形成的刷材粘固在所述基板上的多处而构成， 所述刷材相对于所述基板在离心方向上倾斜而被粘固。2.根据权利要求1所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于， 所述刷材在所述基板上被粘固在呈放射线状划分的多个区域内的一部分区域内。3.根据权利要求2所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于， 在所述基板上，呈放射线状划分的区域为12?16个区，所述刷材被粘固在每隔一个区的区域内。4.根据权利要求2所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于， 在所述基板上的呈放射线状划分的一个区域内，所述刷材粘固有6?10个。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于， 构成所述刷材的所述细线材为合成树脂制或金属制的细线材， 由仅为树脂制或仅为金属制、或者树脂制与金属制的组合而构成。6.根据权利要求5所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于， 合成树脂制的所述细线材为聚乙烯线材。7.根据权利要求5所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于， 金属制的所述细线材为不锈钢线材。8.根据权利要求1至4中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于， 所述细线材的直径为0.3mm?1.5mm09.根据权利要求1至4中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于， 所述细线材由直线材或卷缩线材或者直线材与卷缩线材的组合而构成。10.根据权利要求1至4中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于， 所述刷材相对于所述基板在离心方向上的倾斜角度为在30?80度范围内。11.根据权利要求1至4中任意一项所述的船体清扫用旋转刷，其特征在于， 所述刷材相对于所述基板在离心方向上的倾斜角度为在40?70度范围内。12.根据权利要求1至4中任意一项所述