一种具有超短波天线功能的复合材料整流罩的制作方法

本实用新型涉及直升机结构设计领域，具体涉及一种具有超短波天线功能的复合材料整流罩。

背景技术：

随着直升机的发展及作战性能的需求，无线电电子设备在直升机中的地位越来越重要，对通信天线的质量、安装及性能的要求也越来越高。对30～88MHz超短波，传统的超短波通信天线为杆状天线，通常都外露安装，影响直升机的气动特性，且需要特定的安装措施；杆状天线还容易折弯、断裂、引起安装结构的破坏；另外，杆状天线只能在尾翼的一侧放置，尾翼内部结构对杆状电线有遮挡，影响了天线的全向性。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种具有超短波天线功能的复合材料整流罩，通过天线与机体结构的一体化，将超短波天线设计成贴片形状，采用立体排布方式，超短波天线设计成贴片形状，几何尺寸通常较大，可与整流罩一体成型加工，天线隐藏在整流罩内部，克服了杆状天线的易折弯断裂的缺点，对机身气动性能无任何影响，并且可通过设计及布局实现全向辐射。

本实用新型具有超短波天线功能的复合材料整流罩以整流罩外壳为基体，内部设置超短波天线贴片以及阻抗匹配器，所述整流罩外壳的内部分别连接所述超短波天线贴片以及所述阻抗匹配器，所述阻抗匹配器与所述超短波天线贴片电联。

优选的是，所述超短波天线贴片与所述整流罩外壳共固化。

在上述方案中优选的是，所述阻抗匹配器与所述整流罩外壳共固化。

在上述方案中优选的是，所述阻抗匹配器与所述整流罩外壳胶接或二次胶接。

在上述方案中优选的是，所述整流罩外壳的材料为玻璃纤维预浸料。

在上述方案中优选的是，所述超短波天线贴片与所述整流罩外壳共固化的工艺与所述整流罩外壳的固化工艺相同。

本实用新型的优点是：

超短波天线贴片与整流罩融为一体，不需要特殊的安装措施和安装要求；

超短波天线贴片与整流罩共形，不会发生折叠、断裂，提高了天线的可靠性，并且对直升机的气动特性无影响；

超短波天线贴片可通过贴片立体排布形状设计及合理布局，实现多面环绕，改善天线的全向辐射性，消除通信盲区；

与杆状天线相比，具有重量轻，维护简单的特点。

附图说明

图1为本实用新型具有超短波天线功能的复合材料整流罩的一优选实施例的结构示意图。

图2为本实用新型图1所示实施例的右视图。

其中，1为整流罩外壳，2为超短波天线贴片，3为阻抗匹配器。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

下面通过实施例对本实用新型做进一步详细说明。

为克服传统的超短波通信杆状天线因外露安装而影响直升机的气动特性等缺陷，本实用新型提供了一种具有超短波天线功能的复合材料整流罩。实际上是在现有的整流罩基础上贴合所述超短波天线贴片以及所述阻抗匹配器，所述阻抗匹配器与所述超短波天线贴片电联，通过超短波天线与整流罩一体成型加工，克服了杆状天线的易折弯断裂的缺点，，对机身气动性能无任何影响，并且可通过设计及布局实现全向辐射。

本实用新型的技术方案包括：

如图1所示，为本实用新型涉及的具有超短波天线功能的复合材料整流罩示意图。超短波天线的贴片2的形状根据载体(整流罩1)的外形进行设计，超短波天线布置在载体(整流罩1)的内表面，与之共形，如图2所示。

本实施例中，如图1所示，所述整流罩外壳1的内部固定有所述超短波天线贴片2以及所述阻抗匹配器3，所述整流罩外壳1的内部是指对于直升机或其它飞行器，整流罩外壳1的面向机体内部的一面。

需要说明的是，本实施例中，超短波天线贴片2与所述整流罩外壳1一般共固化成型，而阻抗匹配器3与所述整流罩外壳(1)即可以共固化成型，也可以通过胶接的方式固定。可以理解的是，上述胶接包括二次胶接，具体的，在第一次固定连接时(首次加工成型过程中)一般采用胶接方式固定，随着使用频率的提高，或者更换零部件的需求，阻抗匹配器容易或需要脱离整流罩外壳，当再次进行固定连接时，一般采用二次胶接的方式固定。

本实施例中，超短波天线的贴片2(辐射体)和匹配器采用分体设计，采用宽频带阻抗匹配技术根据辐射体端口阻抗设计匹配网络3，并将阻抗匹配网络3进行单独封装，固定在载体(整流罩1)的内表面。

本实用新型的关键技术在于：

本实用新型设计一种具有超短波天线功能的复合材料整流罩，包含复合材料整流罩、超短波天线贴片、阻抗匹配网络。

所述的复合材料整流罩为玻璃纤维整流罩。

所述的超短波天线贴片铺贴在整流罩内表面，超短波天线与玻璃纤维预浸料实行共固化，固化工艺与玻璃纤维预浸料相同。

所述的阻抗匹配网络与超短波天线采用分体设计，阻抗匹配网络进行单独封装。

本实用新型的优点是：

1)超短波天线贴片与整流罩融为一体，不需要特殊的安装措施和安装要求；

2)超短波天线贴片与整流罩共形，不会发生折叠、断裂，提高了天线的可靠性，并且对直升机的气动特性无影响；

3)超短波天线贴片可通过贴片立体排布形状设计及合理布局，实现多面环绕，改善天线的全向辐射性，消除通信盲区；

4)与杆状天线相比，具有重量轻，维护简单的特点。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。