一种接头-壁板结构静力压缩试验装置的制作方法

本发明涉及结构静强度试验技术领域，尤其涉及一种接头-壁板结构静力压缩试验装置。

背景技术：

接头-壁板结构应用于飞机结构机翼和机身的连接部位、折叠翼飞机折叠连接部位设计中，这种结构具有接头的受力特性，同时也具有壁板的受力特性，而且该结构的静力试验常常存在载荷大、边界条件模拟复杂等特点，通常在单独的盒段或者在全机静力试验中进行，在常规地面试验中较难完成该结构的压缩静力考核。目前国内还没有单独进行过接头-壁板结构的静力压缩试验。本发明设计了一种满足结构要求的接头-壁板结构静力压缩试验设计方法，能够满足该结构的静力压缩试验要求，为后续的接头-壁板结构静力压缩试验提供技术支持。

技术实现要素：

本发明的目的：提供一种接头-壁板结构静力压缩试验装置，可以满足强度刚度要求，并且能够为接头-壁板结构提供有效的压缩载荷，为该结构的静力压缩试验提供技术支持。

本发明的技术方案：

一种接头-壁板结构静力压缩试验装置，包括压梁、底座、压缩下夹头、接头-壁板结构试验件、一号角盒、二号角盒、一号底梁、二号底梁以及若干顶轮，所述的接头-壁板结构试验件上端与压缩下夹头连接，接头-壁板结构试验件上部左侧有一拉杆，所述拉杆与底座一侧相连，所述底座另一侧与压梁连接，接头-壁板结构试验件下端包括了长桁侧和蒙皮侧两个侧面，其中长桁侧与一号角盒连接，蒙皮侧与二号角盒连接，一号角盒、二号角盒均设置在一号底梁顶部，所述的一号底梁设置在二号底梁顶部，所述的压缩下夹头两侧设置有两个对称的顶轮，所述的接头-壁板结构试验件中段两侧也设置有两个对称的顶轮。

所述的接头-壁板结构试验件上端设置有单耳接头，所述的接头-壁板结构试验件通过单耳接头与压缩下夹头螺栓连接。

所述的所述拉杆与底座通过销轴相连。

所述的二号底梁设置在支持端平台上。

所述的接头-壁板结构试验件中段两侧的两个对称的顶轮均垂直于接头-壁板结构试验件，并分别顶住接头-壁板结构试验件的T型缘条侧和蒙皮侧。

所述的压缩下夹头两侧的两个对称的顶轮均垂直于压缩下夹头。

所述的压缩下夹头顶部设置有加载端平台。

所述的顶轮包括连杆、夹持凹槽和滚轮，所述的夹持端设置在连杆一端，所述的滚轮通过转轴固定在夹持凹槽内部，并可沿转轴转动。

本发明的有益效果：

(1)本发明有效模拟了接头-壁板结构两种不同连接形式(接头和壁板)的边界条件模拟，满足强度和刚度要求。

(2)本发明的静力压缩试验设计方法安装方便，快捷可靠，在加载端施加压缩载荷，通过接头将载荷传递到壁板，再通过壁板传递到支持端，从而实现接头-壁板结构试验件的载荷传递。

附图说明

图1是发动机安装系统静强度试验的安装示意图；

图2是顶轮结构示意图；

图3是压梁结构示意图；

图4是底座结构示意图；

图5是压缩下夹头结构示意图；

图6是接头-壁板结构试验件结构示意图；

图7是一号、二号角盒结构示意图；

图8是一号底梁结构示意图；

图9是二号底梁结构示意图；

图10是本发明的安装示意图；

其中：1-顶轮；2-压梁；3-底座；4-压缩下夹头；5-接头-壁板结构试验件；6-一号角盒；7-二号角盒；8-一号底梁；9-二号底梁；10-支持端平台；11-加载端平台。

具体实施方式

为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，所描述的实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

一种接头-壁板结构静力压缩试验装置，包括压梁2、底座3、压缩下夹头4、接头-壁板结构试验件5、一号角盒6、二号角盒7、一号底梁8、二号底梁9以及若干顶轮1，所述的接头-壁板结构试验件5上端与压缩下夹头4连接，接头-壁板结构试验件5上部左侧有一拉杆，所述拉杆与底座3一侧相连，所述底座3另一侧与压梁2连接，接头-壁板结构试验件5下端包括了长桁侧和蒙皮侧两个侧面，其中长桁侧与一号角盒6连接，蒙皮侧与二号角盒7连接，一号角盒6、二号角盒7均设置在一号底梁8顶部，所述的一号底梁8设置在二号底梁9顶部，模拟接头-壁板结构试验件5壁板端的连接状态，实现壁板处的边界条件模拟，所述的压缩下夹头4两侧设置有两个对称的顶轮1，防止压缩下夹头4左右移动，所述的接头-壁板结构试验件5中段两侧也设置有两个对称的顶轮1。

所述的接头-壁板结构试验件5上端设置有单耳接头，所述的接头-壁板结构试验件5通过单耳接头与压缩下夹头4螺栓连接，模拟接头-壁板结构试验件5的接头端的连接状态，实现接头处的边界条件模拟。

所述的所述拉杆与底座3通过销轴相连。

所述的二号底梁9设置在支持端平台10上。

所述的接头-壁板结构试验件5中段两侧的两个对称的顶轮1均垂直于接头-壁板结构试验件5，并分别顶住接头-壁板结构试验件5的T型缘条侧和蒙皮侧，防止接头-壁板结构试验件5左右移动，也可以防止接头-壁板结构试验件5过早屈曲变形。。

所述的压缩下夹头4两侧的两个对称的顶轮1均垂直于压缩下夹头4。

所述的压缩下夹头4顶部设置有加载端平台11。

所述的顶轮1包括连杆、夹持凹槽和滚轮，所述的夹持端设置在连杆一端，所述的滚轮通过转轴固定在夹持凹槽内部，并可沿转轴转动。

本发明所安装步骤和方式如下：

1)将压缩下夹头4与通过加载端平台11与加载装置通过螺栓相连；

2)将接头-壁板结构试验件5的单耳接头与两个压缩下夹头4通过螺栓相连；

3)将接头-壁板结构试验件5的长桁侧与一号角盒6、蒙皮侧与二号角盒7通过螺栓相连；

4)将一号角盒6、二号角盒7与一号底梁8螺栓连接，将一号底梁8通过螺栓连接在二号底梁9上；

5)将接头-壁板结构试验件5的拉杆与底座3通过销轴相连，底座3与压梁2通过螺栓相连，保证拉杆不受载荷并且保持水平；

6)将外部立柱摆放到位，压梁2与立柱通过螺栓相连；

7)将两个顶轮1放置在压缩下夹头4两侧，另外两个顶轮1分别顶住在接头-壁板结构试验件5的T型缘条侧和蒙皮侧，保证两边相对的1顶轮在同一高度；

8)将外部压梁与立柱通过螺栓相连，并通过螺栓将立柱固定在厂房承力地坪上，完成安装。