一种适应于地面测试用压紧开关锁紧与释放装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锁紧与释放装置。
【背景技术】
[0002]在宇航系统中航天运输系统的测控系统内，飞行器采用直升机一定高度投放，投放飞行试验时，挂架与飞行器采用火工品连接，分离后，通过重力的作用，挂架与飞行器分离，释放飞行器上的四个压紧开关，完成控制系统的触发，从而进行后续工作流程与飞行时序控制。在正式试验前需要进行一系列大型地面系统级试验，而压紧开关锁紧与释放装置是用于模拟飞行器投放时压紧开关的锁紧与释放过程，为大型地面试验开展的必要条件。
[0003]前期压紧开关在锁紧与释放过程并无专用工装，在压紧开关出厂测试时，采用的是螺纹释放方式，不符合真实压紧开关锁紧与释放过程，同时螺纹释放不能更换基座，无法进行实际工程应用。在某些试验环境下，在压紧开关锁紧与释放过程中，采用手压或者木板平推方式对压紧开关施加压力，这对于单个压紧开关，临时试验时可使用，同时采用木板平推方式，对压紧开关的伸缩杆造成不必要的横向冲击。因此对于大型地面测试时，出现多个压紧开关同时工作时，手压或者木板平推方式均不适合。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:为克服现有技术的不足，本发明提供了一种适应于地面测试用压紧开关锁紧与释放装置，满足在地面测试时对真实压紧开关锁紧与释放过程的模拟，同时使原本依赖于人工操作的锁紧释放工作转变为具有标准化和通用化的规范性的操作规程，具有较高的可靠性和适应性。
[0005]本发明所采用的技术方案是:一种适应于地面测试用压紧开关锁紧与释放装置，包括:基座、锁紧释放机构；锁紧释放机构包括压杆支架、把手、曲柄摇臂、压杆及圆套筒；压杆支架通过侧壁上的安装孔与基座相连，压杆支架通过侧壁上的耳片与把手头部的连接点活动连接，曲柄摇臂一端与把手头部的另一个连接点活动连接，另一端和压杆上端连接点活动连接，压杆下端穿过压杆支架底部平板的安装孔及安装孔下方连接的圆套筒；锁紧释放机构固定安装在压紧开关的上方，且压杆与压紧开关的伸缩杆处于同一条直线上；通过上提或下压把手，曲柄摇臂带动压杆上下运动实现压紧开关的锁紧与释放。
[0006]所述锁紧释放机构还包括头部橡胶套，与压杆下端相连。
[0007]所述锁紧释放机构安装在基座的锁紧释放机构固定滑槽上，通过锁紧释放机构固定滑槽调节与压紧开关的距离。
[0008]所述压杆支架的侧视截面为“L”字型。
[0009]所述压杆支架与把手头部之间、曲柄摇臂与把手头部之间或曲柄摇臂与压杆之间通过铰链连接。
[0010]本发明与现有技术相比的优点在于:
[0011](I)本发明利用三联杆锁紧角自锁原理，锁紧释放机构的把手、曲柄摇臂和压杆上的铰接点成一条直线时，机构可靠自锁，可根据锁紧时长需要对压紧开关进行可靠锁紧，释放时，推动推杆即可瞬间释放，具有较高的可靠性。
[0012](2)本发明完全模拟了压紧开关锁紧与释放过程；本发明在使用过程中采用垂直压缩压紧开关压杆方式，与真实状态完全一致；与现有技术中采用手压或者木板平推方式对压紧开关施加压力相比，本发明使得操作规程更加标准化和通用化、具有规范性，同时，该装置头部带有橡胶垫，分离过程中对压紧开关的损害最小。
[0013](3)本发明有较强的适应性；锁紧与释放装置具有高度调节措施，能够满足不同压紧开关压紧杆压缩高度的需求；本发明可根据不同压紧开关类型选用不同型号的头部橡胶套，配合不同的压紧开关完成锁定与释放；锁紧与释放装置的基座可根据接口需求及应用领域不同进行更换，适应单个简单接口及多个复杂接口的压紧开关同时工作要求。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图；
[0015]图2为本发明的基座部分不意图；
[0016]图3为本发明锁紧与释放机构打开状态示意图；
[0017]图4为本发明锁紧与释放机构锁紧状态示意图；
[0018]图5为本发明更换基座后压紧开关锁紧与释放装置示意图；
[0019]图6为本发明更换简易基座后压紧开关锁紧与释放装置示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，一种适应于地面测试用压紧开关锁紧与释放装置，包括:基座1、锁紧释放机构2。
[0021]如图3所示，锁紧释放机构2包括:压杆支架21、把手22、曲柄摇臂23、压杆24、头部橡胶套25及圆套筒26。压杆支架21为“L”字型，压杆支架21的侧壁上分布有三个螺钉孔，两个螺钉孔垂直分布在一条直线上，另外一个螺钉孔与上述两个螺钉孔中位于底部的螺钉孔在同一条水平线上，压杆支架21通过侧壁上的三个螺钉孔与基座I固连，压杆支架21通过侧壁上部中心处凸起的耳片与把手22头部的一个铰接点连接，曲柄摇臂23 —端与把手22头部的另一个铰接点连接，另一端和压杆24上端铰接，压杆24下端穿过压杆支架21 “L”字型的底部平板上的安装孔及安装孔下方连接的圆套筒26，压杆24下端与头部橡胶套25相连，头部橡胶套25与压杆24下端螺接，防止压紧时对压紧开关3的伸缩杆31造成磨损；机构支架21上的圆套筒26对压杆24起到了定向和限位作用；压紧开关3固定安装在锁紧释放机构2下方，压紧开关3的伸缩杆31与压杆24处于同一条直线上。如图4所示，把手22向下压时，带动曲柄摇臂23向下压压杆24，当把手22头部的两个铰接点及压杆24上端的铰接点处于同一直线时，压杆24下端的头部橡胶套25压紧伸缩杆31，压紧开关3锁紧；当把手22向上提起时，曲柄摇臂23的弯曲构型起到让位作用，把手22带动曲柄摇臂23向上拉动压杆24，伸缩杆31弹出，压紧开关3释放。头部橡胶套25可以根据压紧开关3类型，例如压紧开关3的伸缩杆31推力大小、伸缩杆31接触面积大小，选用不同型号的头部橡胶套25，例如，伸缩杆31接触面积较大时，选用头部为平面的基础面较大的头部橡胶套25 ;伸缩杆31接触面较小时，选用点接触的头部橡胶套25。
[0022]锁紧释放机构2主要功能是实现压紧