专利名称：定量灌装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种定量灌装机，尤其适用于日化、食品饮料等需定量灌装的行业。
目前，国内用于定量灌装的灌装机械其定量计量方式基本上不外乎以下几种方式柱塞式和容量式，由于这两种方式的结构所限，灌装量的调节比较麻烦且调节范围有限，灌装精度不高，结构复杂清洗不方便，并且对灌装介质种类的适应性不广。
本实用新型的目的在于提供一种灌装量灵活可调整调、可适应多种灌装介质、灌装精度高且清洗方便的定量灌装机。
本实用新型是通过采用以下方案达到目的的控制机构由微型单片机控制电路和变频调整器组成，动力采用步进电动机，灌装机构采用灌装泵，灌装泵由泵体、送料齿轮，轴套垫片、端盖构成，泵体上设有截面与啮合的送料齿轮动配合的形腔，两侧设有与形腔连通的进料口与出料口，送料齿轮置于形腔内，齿轮啮合的齿将进料口与出料口隔为不直接连通的进料与出料两部份，端盖由螺栓固定在泵体两端上。
由于采用了上述技术方案，物料是由旋转的送料齿轮齿间间隙从进料口一边被带至出料口一边，并在进料口一边形成一定的负压将物料吸引补充保持连续灌装，因此它对各种类型的物料如液状、膏状、浆状、油状及高度粘稠性物料，此外，因为齿间间隙为固定不变的，每转动一齿新送物料体积是定量，因此由微型单片机与变频调速器组成的控制系统根据灌装量可以很方便地输出相应的脉冲列，精确地控制灌装泵的转速和转数达到定量灌装的目的，并且灌装量调节方便、范围很宽、精度高。
下面将结合附图对本实用新型作进一步阐述并给了实施例
图1为本实用新型实施例结构示意图；图2为
图1A-A剖面示意图图3为实施例转数传感器安装示意图。
图4为实施例转数传感器安装正面示意图。
在本实施例中，定量灌装机设有外壳15，微机控制电路1、变频调速器2及步进电动机3，外壳15表面设有LCD显示屏及灌装量设定按键面板20，步进电动机3置于机壳15内下部，输出轴外露，电机轴外设有泵座18，微型单片机采用89C51，灌装泵泵体7设有截面与啮合的送料齿轮4、5动配合的形腔，泵体7两侧设有与形腔与连通的时料口19和出料口16，送料齿轮4、5由主动齿轮5和被动齿轮4构成，主动齿轮5、被动齿轮4两侧设有齿轮轴，其中主动齿轮5一侧齿轮轴较长作为传动轴，齿轮轴上设有轴套垫片6，主动齿轮5和被动齿轮4置于泵体7形腔内，轴套垫片6的高度与泵体7端面齐平，轴套垫片6截面和形腔截面动配合，泵体7两端设有端盖8、17，端盖8上对应主动齿轮5传动轴位置设有轴套21，轴套21内径与传动轴动配合，传动轴穿过轴套21经联轴器12与步进电动机3输出轴连接，灌装泵固定在泵座18上，本实施例中，在步进电动机3尾部风扇的每片风叶13的径向端面上嵌设有“U”型铁片11，在风扇网罩14上与铁片11对应位置上固定设有霍尔传感器10(见图3、图4)作为灌装泵转数计数器，其信息返回到微型单片机后可判定灌装量是否已足够。
权利要求1.一种定量灌装机，具有外壳、控制机构、动力及传动机构、灌装机构，其特征在于控制机构由微型单片机控制电路(1)和变频调整器(2)组成，动力采用步进电动机(3)，灌装机构采用灌装泵，灌装泵由泵体(7)、送料齿轮(4、5)，轴套垫片(6)、端盖(8、17)构成，泵体(7)上设有截面与啮合的送料齿轮(4、5)动配合的形腔，两侧设有与形腔连通的进料口(19)与出料口(16)，送料齿轮(4、5)置于形腔内，齿轮啮合的齿将进料口(19)与出料口(16)隔为不直接连通的进料与出料两部份，端盖(8、17)由螺栓(9)固定在泵体(7)两端上。
2.根据权利要求1所述的定量灌装机，其特征在于步进电动机(3)上设有转数计数机构。
3.根据权利要求2所述的定量灌装机，其特征在于所述转数计数机构由固定设于风叶(13)外缘的铁片(1)及设于网罩(14)上对应位置的霍尔感应器(10)组成。
专利摘要本实用新型涉及一种定量灌装机,尤其适用于日化、食品饮料等需定量灌装行业,所述定量灌装机包含机壳、控制机构、动力及传动机构和灌装机构,其特征是控制机构由微型单片机控制电路和变频调速器构成,灌装机构由灌装泵构成,动力采用步进电动机,灌装泵由泵体、送料齿轮、轴套垫片及端盖构成,泵体上设有进料口和出料口,由送料齿轮啮合齿将其分隔为不直接通的两部分,物料由送料齿轮齿间间隔从进料口送至出料口,具有物料适应性广、灌装量调节灵活、范围大、精度高的特点。
文档编号B65B3/30GK2473132SQ00263479
公开日2002年1月23日 申请日期2000年12月21日 优先权日2000年12月21日
发明者陈荣华 申请人:陈荣华