专利名称：一次性使用的防伪瓶盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于装酒类、饮料等液体瓶的瓶盖，尤其是一种一次性使用的防伪瓶盖。
目前，市面上使用的防伪瓶盖种类繁多，结构各异，对酒类等饮料的防伪堵假起到了积极作用，有些相对较先进，如本人的专利号为00224029.7的防伪瓶盖，由设有内塞帽固定座的外盖、安放在瓶口断裂槽内的金属断裂环、内套和内为通孔且外圆上设有若干密封片的内塞及顶部密封的内塞密封帽组成，该瓶盖开启时能迅速断裂瓶口，使瓶盖及瓶不能回收再用，基本上解决了防伪问题，也没有异物掉进瓶内，密封性较好，装配比以前简单。但实际使用中仍存在以下缺陷为满足瓶盖一次性压进，原内套内螺纹与瓶颈外螺纹采用的是圆周的二分之一设螺纹，圆周的另二分之一不设螺纹，所以，压进时要对方向，影响操作的准确性和快捷，旋出时时有挂不上螺纹而打滑的现象；开盖后有玻璃渣掉出，且断裂的瓶口暴露在外，仍有安全隐患。
本实用新型的目的，在于提供一种既有较强的防伪功能和密封效果，又能快速准确压进、轻松可靠断裂瓶口而开启瓶盖，且更安全、直观的一次性使用的防伪瓶盖。
本实用新型的目的是这样实现的本一次性使用的防伪瓶盖，包括设有内塞帽固定座的外盖、与瓶颈上部外沿瓶口断裂槽相配在断裂装置、内套和内为通孔且可插进瓶颈内通道部分并在外圆上设有若干密封片的内塞及内塞密封帽，它还包括透明罩、中套上圈、中套下圈和内为通孔的内塞大帽，所述内塞大帽套合在内塞上段外圆上，所述内塞密封帽套合在内塞大帽上段外圆上，内塞密封帽的上端插在外盖的内塞帽固定座内；中套下圈内圆的中下段设有向内凸起的内螺纹，内套的外圆设有与中套下圈内螺纹相旋合的外螺纹，内套外圆的上端设有其外径大于外螺纹外径的凸圈，内套从上至下旋合在中套下圈内；内套内圆及与之套合的瓶颈外圆上设有限定内套相对瓶颈不旋转及不轴向上串的装置；中套下圈与中套上圈的结合处设有使两圈同心并不能相对旋转的装置，中套上圈的内圆下端设有限定断裂装置不下落的的凸圈；透明罩的中心孔径与内塞大帽下段外径滑动相配，透明罩与中套上圈结合处设有使两者同心并相对固紧的装置，透明罩内壁设有限定断裂装置上部位置的装置，断裂装置安放在透明套下端内壁圆周上；外盖上端内壁上设有限定透明罩顶部位置的装置；中套下圈的外圆与外盖下端结合处设有使下圈与外盖同心且不相对旋转但用力则可破坏固定点而取下外盖的装置；中套上圈、中套下圈和透明罩的外径均小于外盖的内径。
由于采用以上结构，本实用新型一次性使用的防伪瓶盖，只能完整压进不能完整拿出，只要开盖则外盖及瓶口均断裂而不能重复使用，防伪功能很强。由于采用多层密封，不渗液体，密封效果好。增加中套上下圈、内套设外螺纹的独特设计以及内套与中套下圈及瓶颈外圆的配合，加上所有组件(共9件)在厂家灌装前都组装并固定为一个整件，使得液体生产厂家在灌装时，只需将本瓶盖放至瓶口，在任意方向及角度一次压进即可，既方便，又快速准确。开启瓶盖时，也只需逆时针轻松旋转外盖540度左右，这时中套下圈及与之固为一体的整个瓶盖(内塞及密封帽除外)相对于内套旋转，在不知不觉中轻松断裂瓶口及外盖和中套下圈的结合处(进而拿掉外盖)，一次断裂率及可靠性均达到百分之百。本瓶盖透明罩及内内塞大帽的增设及内塞大帽与透明罩及内塞的配合，使断裂瓶口的玻璃余渣即不会进瓶内也不会掉出罩外，经过断裂的瓶口也被罩在透明罩内，所以使用更安全，不会伤手，更不会伤人。同时，开盖后，从透明罩内很直观地看到被破坏的玻璃瓶口，使消费者对产品的真实性产生一种信任感。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本一次性使用的防伪瓶盖纵剖视图。
图2为本防伪瓶盖的外盖仰视图。
图3为本防伪瓶盖的内套仰视图。
图4为本防伪瓶盖的透明罩仰视图。
图5为本防伪瓶盖的中套下圈俯视图。
图6为本防伪瓶盖的中套上圈俯视图。
如
图1至图6所示，本一次性使用的防伪瓶盖，包括外盖1、中套上圈17、中套下圈13、内套8、透明罩18、断裂装置、内塞5、内塞大帽19，内塞密封帽2。外盖1和中套下圈13采用ABS制作，透明罩18可用AS材料，中套上圈17和内套8可采用工程塑料，内塞5、内塞大帽19和内塞密封帽2(又称内塞小帽，下同)可采用无毒软塑料制作。断裂装置与本人00224029.7专利权利要求4中所述断裂装置相同，它可采用金属断裂环7，它是用薄金属片冲压成断口金属环，呈自然张开向上倾斜的弹片与金属环固为整体，弹片的高度高于金属环的高度。断裂装置还可采用塑料断裂环或其他合适的金属断裂装置。外盖1为空心圆柱体，外盖1内顶部中心设有一空心圆柱形内塞帽固定座23。内塞5与内塞大帽19和内塞密封帽2装配成为一个整体，内塞5是一个内为通孔的空心圆柱体，其插进瓶颈内通道部分21的外圆上设有若干圈密封片20。为保证密封效果，密封片20的外径均大于瓶颈内通道21的内径，密封片20轴向之间的间隔距离不是等距离均匀分布，而是随内通道21内径尺寸变化而变化。密封片20的外径也是随玻璃瓶颈内通道21直径尺寸变化而变化(因玻璃制作工艺上的原因，瓶颈内通道直径的尺寸不相同)。内塞5上段外圆上套合有内为通孔的内塞大帽19，内塞大帽19可呈台阶状，下段大，上段小(若上段也大，则密封帽需更大，因密封帽要固定在外盖的内塞帽固定座上，而固定座受外盖内顶端位置的限制不能设计得太大，所以可将内塞大帽的上段缩小)，顶部密封的内塞密封帽2套合在内塞大帽19的上段，而内塞密封帽2的上端插在外盖1的内塞帽固定座23内(配合不需太紧，只要外盖1倒过来密封帽不掉即可)，也可在密封帽2的外圆周上设一止位凸圈，使密封帽的轴向力分布在内塞帽固定座23上。为保证密封性，内塞大帽19与内塞5上段套合重叠的部分及内塞密封帽2与内塞大帽19上段套合重叠的部分尺寸均可在10mm左右。中套下圈13内圆的中下段设有向内凸起的内螺纹11，中套下圈13内圆的上段则为内径大于内螺纹11内径的内壁，换句话说中套下圈13的内壁上形成下小上大的台阶。内套8的外圆上设有与中套下圈13内螺纹11相旋合的外螺纹12，内套8外圆的上端设有外径大于外螺纹外径的凸圈15，其作用是使内套8只能从中套下圈13的上部旋进，而不能从中套下圈13的下部旋出，内套8旋合在中套下圈13内。内套8内圆及与之套合的瓶颈9外圆上设有限定内套8相对瓶颈9不旋转及不轴向上串的装置，可采用以下具体结构内套8内圆的中下段设有与瓶颈9外壁均匀分布(之所以均匀分布是避免方向性，以便任何角度均能一次性压进)的若干条垂直凸筋(图中未示出)相吻合的若干条垂直凹槽25，内套8内圆的上段设有若干个呈自然倾斜向内上张开并能卡在瓶颈外圆下部凹圈内的弹片14。以上所述装置具体结构可以有一些变化，如垂直的凸筋凹槽可以是鱼牙齿形；与弹片14相对的瓶颈外圆凹圈可为三角形凸圈台阶等。中套下圈13的顶端与中套上圈17的下端设有使两圈同心并不能相对旋转即相对固定的装置，可采用以下具体结构；中套上圈17与中套下圈13的外径相等，在中套上圈17的外圆下端设有一径向凹圈28(其凹圈的外径小于中套上圈外径)，在中套下圈13的内圆上端也设有一与中套上圈17外圆凹圈28相配的径向凹圈29(凹圈的内径大于中套下圈的内径)，且两凹圈28、29套合(上圈套在下圈内)；在中套下圈13的顶部设有若干个凸筋31，在中套上圈17的外圆下端设有若干个与凸筋31相配的凹槽30，凸筋31与凹槽30相吻合后焊接固定。其具体结构同样允许各种变化如；内凹圈29和外凹圈28可互换，凸筋31和凹槽30可互换。透明罩18的中心孔径与内塞大帽19下段外径滑动相配，即内塞大帽19下段可在透明罩18中心孔内上下滑动，同时又无大的间隙，以保证断裂后的玻璃余渣不掉出透明罩18外。透明罩18的下端设有使透明罩18与中套上圈17同心并相对固紧的装置，可采用以下具体结构透明罩18的外径与中套上圈17的外径相等，透明罩18的外圆下端设有一与中套上圈17内径紧配合的凹圈26，(凹圈26的外径小于透明罩18的外径)，透明罩18的下端外圆插紧在中套上圈17内并焊接固定。具体结构同样允许有变化如可设凸筋凹槽固定等。透明罩18内壁下端安放有金属断裂环7，断口金属断裂环7自动张紧在透明罩18下端内壁上(将整个防伪瓶盖压入瓶颈时其弹片受压收缩，当弹片落入与之相配的瓶颈上部外沿的瓶口断裂槽6后便自然张开倾斜)。透明罩18内壁还设有限定金属断裂环7上部位置的台阶，形成台阶的内壁设计成若干条垂直凸筋27，(凸筋27应能承受瓶盖压进瓶颈时的足够的力，所以可设双筋，放置金属断裂环7时应使弹片与凸筋27位置错开，以避免弹片张力受影响)以节约用料并减轻透明罩重量。中套上圈17的内圆下端设有限定金属断裂环7不下落的凸圈16，凸圈16和中套上圈17为一整体，凸圈16向圆心延伸形成止口圈。透明罩18中心孔内圆周可向下延伸，在透明罩内顶部形成凹槽3，凹槽3内放置有密封瓶口的垫片4。中套下圈13的外圆与外盖1的下端设有使下圈13与外盖1同心且不相对旋转即相对固定、但用力则可破坏其固定而取下外盖1的装置，可采用以下具体结构中套下圈13套合在外盖1内，中套下圈13的外圆下端设有一外径与外盖1外径相等的凸圈10(形成台阶)，在凸圈10的上端设有若干个与外盖1定位的垂直凸筋33，在外盖1内圆的下端设有与中套下圈13的定位凸筋33相吻合的垂直的凹槽24，凸筋33与凹槽24吻合(即外盖1套合在中套下圈13外)后焊接固定，焊接点的多少以用力旋转瓶盖能断裂瓶口和破坏焊点而取出外盖1为原则。外盖1的上端内壁上设有限定透明罩18顶部位置的垂直凸筋34，以防止瓶盖压进瓶颈时透明罩18上窜，还可采用凸圈等其他限位装置。以上具体结构也允许有一些变化如凸筋33、凹槽24位置可互换。中套上圈17、中套下圈13和透明罩18的外径均小于外盖1内径，以使之全部罩在外盖1内。
组装时，将内套8从上端旋进中套下圈13内，将中套上圈17与中套下圈13套合好并焊接；将密封垫片4放进透明罩18顶部的凹槽3内，将金属断裂环7安放在透明罩18下端内壁，再将透明罩18套进中套上圈17并焊接；将内塞5、内塞大帽19和内塞密封帽2装成整体后插在透明罩18的中心孔内，上端伸出三分之一左右，最后将固为整体的中套上下圈17、13、透明罩18及内塞组件一齐套入外盖1内(内塞密封帽2同时插在外盖1的内塞固定座23上)，焊接外盖1与中套下圈13的结合处进而成为本防伪瓶盖。
液体厂家装完液体后将瓶盖及瓶塞一次性压进瓶颈瓶口及通道内即可。开启时，逆时针旋转外盖1，外盖1带动中套上下圈17、13、透明罩18及断裂环7向上转动，当转至540度(一个半圈)左右时，断裂环7将瓶口断裂、继续旋转外盖1，内套8外圆的凸圈15则阻止中套下圈13上行，再稍加用力则将外盖1下端与中套下圈13结合处的焊接点破坏而取下外盖1，再取下内塞密封帽2即可倒出酒等液体，而此时玻璃渣则罩在透明罩18内，如酒、饮料未喝完盖上内塞密封帽，仍可短暂贮存。
权利要求1.一种一次性使用的防伪瓶盖，包括设有内塞帽固定座(23)的外盖(1)、与瓶颈上部外沿瓶口断裂槽(6)相配的断裂装置、内套(8)和内为通孔且可插进瓶颈内通道部分(21)并在外圆上设有若干密封片(20)的内塞(5)及内塞密封帽(2)，其特征在于它还包括透明罩(18)、中套上圈(17)、中套下圈(13)和内为通孔的内塞大帽(19)，所述内塞大帽(19)套合在内塞(5)上段外圆上，所述内塞密封帽(2)套合在内塞大帽(19)上段外圆上，内塞密封帽(2)的上端插在外盖(1)的内塞帽固定座(23)内；中套下圈(13)内圆的中下段设有向内凸起的内螺纹(11)，内套(8)的外圆周上设有与中套下圈(13)的内螺纹(11)相旋合的外螺纹(12)，内套(8)外圆周的上端设有其外径大于外螺纹外径的凸圈(15)，内套(8)从上至下旋合在中套下圈(13)内；内套(8)内圆及与之套合的瓶颈(9)外圆上设有限定内套(8)相对瓶颈(9)不旋转及不轴向上串的装置；中套下圈(13)与中套上圈(17)的结合处设有使两圈同心并不能相对旋转的装置；中套上圈(17)的内圆下端设有限定断裂装置不下落的凸圈(16)；透明罩(18)的中心孔径与内塞大帽(19)下段外径滑动相配，透明罩(18)与中套上圈(17)结合处设有使两者同心并相对固紧的装置；透明罩(18)内壁设有限定断裂装置上部位置的装置，断裂装置安放在透明套(18)下端内圆周壁上；外盖(1)上端内壁上设有限定透明罩(18)顶部位置的装置；中套下圈(13)的外圆与外盖(1)下端结合处设有使下圈(13)与外盖(1)同心且不相对旋转但用力则可破坏其固定而取下外盖的装置；中套上圈(17)、中套下圈(13)和透明罩(18)的外径均小于外盖(1)的内径。
2.根据权利要求1所述的一次性使用的防伪瓶盖，其特征在于所述断裂装置指金属断裂环(7)，呈自然张开向上倾斜的弹片与金属环固为整体，弹片高度高于金属环的高度。
3.根据权利要求1所述的一次性使用的防伪瓶盖，其特征在于所述外盖(1)的上端内壁上设有的限定透明罩(18)顶部位置的装置，是指在外盖(1)的上端内壁上设有限定透明罩顶部位置的若干条凸筋(34)。
4.根据权利要求1所述的一次性使用的防伪瓶盖，其特征在于所述内塞大帽(19)呈台阶状，其下段大，上段小。
5.根据权利要求1所述的一次性使用的防伪瓶盖，其特征在于所述限定内套(8)相对瓶颈(9)不旋转及不轴向上串的装置是指，内套(8)内圆的中下段设有与瓶颈(9)外壁均匀分布的若干条垂直凸筋相吻合的若干条垂直凹槽(25)，内套(8)内圆的上段设有若干个呈自然倾斜向内上张开并能卡在瓶颈(9)外圆下部的凹槽内的弹片(14)。
6.根据权利要求1所述的一次性使用的防伪瓶盖，其特征在于所述使中套上圈(17)与中套下圈(13)同心的装置是指，中套上圈(17)与中套下圈(13)的外径相等，在中套上圈(17)的外圆下端设有一径向凹圈(28)，在中套下圈(13)的内圆上端也设有一与中套上圈外圆凹圈(28)相配的径向凹圈(29)，且两凹圈(28、29)套合；所述限定中套上圈(17)与中套下圈(13)不能相对旋转的装置是指，在中套下圈(13)的顶部设有若干个凸筋(31)，在中套上圈(17)的外圆下端设有若干个与凸筋相配的凹槽(30)，凸筋(31)与凹槽(30)吻合后焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一次性使用的防伪瓶盖，其特征在于所述使透明罩(18)与中套上圈(17)同心并固紧的装置是指，透明罩(18)的外径与中套上圈(17)的外径相等，透明罩(18)的外圆下端设有一与中套上圈(17)内径紧配合的凹圈(26)，透明罩(18)的下端外圆插紧在中套上圈(17)内并焊接固定；所述透明罩(18)内壁设有的限定断裂装置上部位置的装置指由若干条垂直凸筋(27)形成的台阶。
8.根据权利要求1所述的一次性使用的防伪瓶盖，其特征在于所述使中套下圈(13)与外盖(1)同心且限定两者不相对旋转但用力则可破坏而取下外盖(1)的装置，是指中套下圈(13)套合在外盖(1)内，中套下圈(13)的外圆下端设有十外径与外盖(1)外径相等的凸圈(10)，在凸圈(10)的上端设有若干个与外盖定位的垂直凸筋(33)，在外盖(1)内圆的下端设有与中套下圈的定位凸筋(33)相吻合的垂直凹槽(24)，凸筋(33)与凹槽(24)吻合即外盖套合在中套下圈(13)外后焊接固定，焊接点的多少以用力旋转瓶盖能断裂瓶口和破坏焊点而取出外盖(1)为原则。
9.根据权利要求1～8中任何一项所述的一次性使用的防伪瓶盖，其特征在于所述透明罩(18)中心孔内圆周向下延伸，在透明罩(18)内顶部形成凹槽(3)，密封瓶口的垫片(4)放置凹槽(3)内。
专利摘要一种一次性使用的防伪瓶盖,包括外盖1、金属断裂环7、内套8和内塞5及内塞帽2,它还包括透明罩18、中套上圈17、中套下圈13和内塞大帽19,与瓶颈断裂槽6相配的金属断裂环7安放在透明罩18内,内壁可压进并固定在瓶颈9外圆下段的内套8从上端旋合进中套下圈13内,中套下圈13与透明罩18固为一体后,连内塞5及大帽19、密封帽2组件一起套进外盖1内并固定为整体。本盖防伪、密封好,能快速准确压进,转松可靠开启,且安全直观。
文档编号B65D49/12GK2501830SQ01235129
公开日2002年7月24日 申请日期2001年5月18日 优先权日2001年5月18日
发明者李达 申请人:李达