专利名称：包装用叠层材料与包装体的制作方法
技术领域：
本发明涉及包装用叠层材料与使用该叠层材料的包装体，尤其是涉及包装具有脱氧剂、干燥剂、除湿剂等功能性物品用的包装用叠层材料与使用该叠层材料的包装体。
背景技术：
近来，为了防止加工食品的腐烂、变质、劣化等往往使用脱氧剂、干燥剂等。这种脱氧剂可以使用把粉末状、粒状的脱氧剂(氧吸收剂)装在透气性的小袋中的包装袋。此外，由于吸湿而食感等商品价值降低的煎饼等点心类、紫菜等同样地采用把硅胶等的干燥剂装在袋中的包装袋与物品同时进行包装。
即，这些功能性剂的包装体，为了便于物品吸收包装体(袋)内部的空气、湿气、氧等采用透气性的包装材料进行包装。而，被包装剂产生的有效成分穿过包装材料进行作用的芳香剂、防虫剂等也同样地可以使用透气性包装材料。另外，最近，含活性炭、木炭等粉末的臭气等的吸附剂被包装成大面积的片状，大多数用于医院的床垫等。此外，随着电子、电气设备、医疗器械、精密仪器等贸易的扩大，为了防止这些受潮、氧化等、使质量稳定也开始使用大型包装的干燥剂、脱氧剂。
作为这些的透气性包装用材料，要求粉末状等的被包装剂不泄漏、包装的热封强度足够高、填充包装适应性，即要求密封强度高、以稳定的密封强度可高速地连续包装。此外，内容物是潮解性吸湿剂的场合也要求防水性。尤其是要求可适用于从脱氧剂、吸湿剂等的小型包装到活性炭、木炭等的大型包装，同时还要求有适度的防水性、透湿性、透气性的包装材料。
作为这些包装使用的透气性包装材料，已知如下的技术。
(1)特许第293667号公报该公报公开了纸层与皮芯型复合纤维形成的非织造织物层所构成、非织造织物由皮成分的熔点是160℃以下，芯成分的熔点比皮成分高30℃以上的复合纤维构成的复合片材。该复合片材利用非织造织物的皮成分与纸热熔粘接，层间粘接协同力为400g/15mm宽。
然而，这种复合片材是使用皮芯复合纤维非织造织物制得，非织造织物的制造从皮芯树脂的熔融粘度之差别、相容性等的观点考虑存在很难稳定地进行制造的问题。另外，还有时密封性不够好、难以提高包装速度。此外，叠层化、热密封是作为复合纤维皮成分树脂的低熔点树脂进行控制的操作，因此叠层时的温度条件等有极限、同时热封时密封性也有极限。
(2)特开平10-235817号公报该公报公开了内层使用聚乙烯树脂制裂膜纤维非织造织物((ワリフ)裂膜丝布)、中间层使用吸水纸、外层使用纸板的板状氧吸收剂用包装材料。然而，这种包装材料为了制成透气性，必须在裂膜丝布上开许多直径0.5mm左右微细孔的工序等复杂。而且，裂膜丝布层与纸层的粘接性低，如实施例中所示，实际上必须有使用聚乙烯树脂的夹层叠层化，从这一点来考虑也存在透湿性、透气性难控制的问题。
作为透气性材料众知把含有无机填充材料的聚乙烯薄膜拉伸制得的微多孔性薄膜层。然而，众知这种微多孔性薄膜层由于强度不够好而作为与非织造织物的叠层材料使用。
(3)特许第2736773号公报该公报公开了除了非接触部分而使前述微多孔性薄膜带胶粘剂的具有透气性、单位面积重量为30～100g/m2的长纤维丝纺粘非织造织物贴合成的木造住宅的外壁透气公报中的防风叠层用片状材料的制造方法。
(4)特开平4-348931号公报该公报公开了利用胶粘剂涂布面积10～30％的点粘接使透气度5000秒/100cc以下、厚度35～100μm的前述微多孔性薄膜层，与单位面积重量20-50g/m2的尼龙或聚酯系非织造织物贴合的叠层体与雨具等的用途。
(5)特开平11-972号公报该公报公开了与单位面积重量5～20g/m2。平均纤维直径0.2～2旦、(膨)松比重0.05以下的聚烯烃系元纺布的叠层体。
(6)特开平11-99601号公报该公报揭示了将使用热熔胶粘剂的粘接状态数字化的复合薄膜，公开了在纸尿布或妇女用卫生巾的底片方面的利用。
上述的多层材料，总之是使用胶粘剂的材料，需要考虑工序的复杂性、环境问题、胶粘剂的臭气以及叠层工序中的透气性、透湿性的降低或变化。因此有以下的技术。
(7)特开平6-316022号公报该公报公开了将聚烯烃系多孔性薄膜和聚烯烃系非织造织物与聚烯烃系裂膜纤纤非织造织物利用热粘接而一体化的叠层体。
(8)特开平9-76386号公报该公报公开了将微多孔聚烯烃透湿性树脂膜与非织造织物利用部分地热熔接叠层的透湿性片材及使用该叠层体的衣类或吸收性物品。
这些作为类似衣类或一次性纸尿布的吸收性物品，使用前述热熔接的叠层体即使进行二次加工，其热封性、热封强度等也极少出现问题。
即，过去使用微多孔性聚烯烃系树脂薄膜的叠层材料是希望利用与非织造织物的叠层改善微多孔性聚烯烃系树脂薄膜的强度、热封性。然而，其叠层方法不论使用胶粘剂还是使用热粘接的场合若确保透气性和粘接则不会成为特殊问题。
然而，把微多孔性聚烯烃系树脂薄膜作为纸的替代物用于脱氧剂、干燥剂等功能性剂的包装的场合，不仅是透气性、透湿性，除了防微粉末泄漏性以外，密封性、密封强度也非常重要。因为这些功能性剂的包装体主要是为了防止食品的氧化、防止吸湿而与食品一起包装。因此，脱氧剂或干燥剂若与食品接触、或者混入食品中则威胁着食品的安全性。因此，必须可靠且稳定地热封使脱氧剂或干燥剂等不泄漏。
另外希望这种可靠的热封、有效地包装包装体。因此，过去的二层叠层材料有时不能充分适应。
本发明的主要目的是提供有防水性、透湿性、具有适度的透气性、制造容易、没有使用胶粘剂导致透气性降低或臭气的问题、强度好、包装具有脱氧剂、吸湿剂等功能性的物品时，被包装物品难以泄漏、密封性好、生产效率高、可高速连续包装的包装用叠层材料与使用该叠层材料的包装体。
此外，作为透气性包装材料，众知如下的技术。
(9)纸浆与热熔接性纤维(高密度聚乙烯/聚丙烯等)组成的混抄纸。
这样的混抄纸，材料的表面里面没有熔点差，自动包装时有热封棒(模辊)污染的问题，同时有对表面的印刷性降低等的问题。
(10)纸与微多孔密封薄膜的叠层材料这样的叠层材料虽然在密封强度方面没有特殊问题，但要保持类似纸所具有的透气性的叠层体则很难。
另外，使用纸与非织造织物的多层材料本身是众所周知的，但由于必须确保防水性、密封性，是在外层叠层树脂薄膜，或者使用聚乙烯系树脂的挤出膜将纸与非织造织物的多层进行叠层的材料，是使其目的、构成与有关本发明的透气性包装用叠层材料不同的材料。
本发明的另外目的在于提供任意透气性的选择容易、制造容易、没有使用胶粘剂的透气性或臭气的问题、强度好、包装具有脱氧剂、吸湿剂等功能性的物品时，被包装剂难以泄漏、密封性(密封强度、尤其是热粘接性)好、生产效率高、可高速连续包装的透气性包装用叠层材料与使用该包装材料的包装体。
发明的公开本发明者们利用微多孔性薄膜具有的透湿性、透气性、防水性，对为制成包装体(袋)的热封性潜心进行了研究。其结果发现通过制成在微多孔性薄膜层与透气性耐热纤维材料层之间有聚乙烯系纺粘非织造织物层的三层叠层材料，可以容易地利用热粘接叠层化，在为制成包装体的热封方面密封强度好、生产效率高可高速连续填充包装、尤其是适用于食品包装用所使用的各种功能剂、或潮解性成分的包装。本发明是基于这种见识而完成的研究。另外，本发明还发现若在上述的三层叠层材料中再热叠层透气性材料，则热封强度提高。
因此，本发明具有以下的构成。
本发明的包装用叠层材料，其特征在于具有150℃以上耐热性的透气性耐热纤维材料层、聚乙烯系树脂纺粘非织造织物层与微多孔性薄膜层按这种顺序利用热粘接进行叠层。
本发明中优选透气性耐热纤维材料层由具有150～300℃熔点的树脂纺粘非织造织物构成。
本发明中优选聚乙烯系树脂是密度880～950kg/m3的乙烯-α-烯烃共聚物。
本发明中优选微多孔性薄膜层是聚乙烯系树脂。
本发明的包装用叠层材料，其特征在于具有150℃以上耐热性的透气性耐热纤维材料层、聚乙烯系树脂纺粘非织造织物层，微多孔性薄膜层按这种顺序利用热粘接进行叠层。
本发明，优选透气性材料是非织造织物。
本发明中优选非织造织物是纺粘非织造织物或裂膜(割)纤维非织造织物。
本发明中，优选透气性耐热纤维材料层由具有150～300℃熔点的树脂纺粘非织造织物构成。
本发明中，优选聚乙烯系树脂是密度880～950kg/m3的乙烯-α-烯烃共聚物。
本发明中，优选微多孔性薄膜层是聚乙烯系树脂。
本发明者们利用纸具有的透气性、印刷性，对为制成包装体(袋)的热封性、热粘接性潜心进行了研究。其结果发现表面层使用纸，同对作为密封层使用特定非织造织物的场合，可以容易地利用热粘接叠层化，同时为制成包装体的热封方面密封强度、热粘接性好、生产效率高、可以高速连续填充包装，此外，通过在非织造织物方面设计耐热性纤维材料层，热封性进一步提高、也可以包装大型、重量大的物品。
因此，本发明具有以下的构成。
本发明的包装用叠层材料，其特征在于具有150℃以上耐热性的透气性耐热纤维材料层、聚乙烯系树脂纺粘非织造织物层、纸层按这种顺序利用热粘接进行叠层。
本发明中，优选聚乙烯系树脂纺粘非织造织物层、纸层按这种顺序利用热粘接进行叠层。
本发明中，优选透气性耐热纤维材料由具有150～300℃熔点的树脂纺粘非织造织物构成。
本发明中，优选聚乙烯系树脂是密度880～950kg/cm3的乙烯-α-烯烃共聚物。
本发明可以制成使用前述包装用叠层材料的包装体、使用前述包装用叠层材料的脱氧剂、干燥剂、吸湿剂、脱臭剂、发热剂、防虫剂、除湿剂或芳香剂的包装体。
本发明的包装用叠层材料可以适当利用已有的材料或制造方法实现，以下对具有的材料或制法进行详述。
本发明中作为具有150℃以上耐热性的透气性耐热纤维材料层，一般是热塑性树脂制的纤维，可以列举丙烯自聚物、丙烯与5质量％以下的乙烯、1-丁烯等单体的无规共聚物等的聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯等的均聚酯、与将这些作为主成分单元的其他成分进行共聚的共聚酯，还有这些的混合聚酯等的聚酯纤维、尼龙6(聚己内酰胺)、尼龙6，6(聚己二酰己二胺)、尼龙6，10(聚癸二酰己二胺)、尼龙11(聚十一酰胺)、尼龙7(聚-ω-氨基庚酸)、尼龙9(聚-ω-氨基壬酸)、尼龙12(聚十二内酰胺)等的聚酰胺纤维等。
作为热塑性树脂纤维以外的其他纤维材料，可以列举木材浆、楮树、黄瑞香、人造丝等不熔融的纤维材料等。
这些的透气性耐热纤维材料层是由耐热纤维材料构成的，虽然机织布、非织造织物、编织布、纸等没有特殊限制，但从强度、伸长率、柔软性、价廉等的观点考虑可以优选使用前述热塑性树脂组成的纺粘非织造织物。
作为透气性耐热纤维材料层中使用的纺粘非织造织物的纤维直径，没有特殊限制，通常是5～60μm，优选是10～40μm的范围，单位面积的重量通常是10～100g/m2，优选是15～80g/m2。未满10g/m2，热封时防止边缘破裂的效果不充分，而，超过100g/m2时，利用热层压板叠层时引起产率降低而不好。即，形成叠层材料的场合，聚乙烯系树脂纺粘非织造织物层熔融后浸入耐热性纤维材料层，且与微多孔性薄膜层热熔接而叠层，考虑所要求的密封强度、叠层时的生产性，选择耐热性纤维材料层。
透气性耐热纤维材料层使用的纺粘非织造织物的制造，例如，可以采用从挤出机熔融挤出这些的树脂，从纺丝用喷丝头进行纺丝、使用吸气管等的气流牵引装置牵引纺得的纤维，根据需要进行解纤、随气流一起用网式传送带等的纤网捕集装置进行捕集纤维，根据需要采用加热空气、加热辊等的加热方法进行部分熔融等公知的方法。
再者，制造这种纺粘非织造织物时，也可以采用在线与其他的非织造织物层等进行叠层。
作为本发明的聚乙烯系纺粘非织造织物层，没有特殊限制，可以列举乙烯的单聚物、乙烯与α-烯烃、不饱和羧酸或其衍生物、环烯烃等共聚性单体的共聚物、高压法支链低密度聚乙烯等。其中，可优选列举乙烯与丙烯、1-丁烯、4-甲基-戊烯-1、1-己烯、1-辛烯等C3～C8的α-烯烃的共聚物(LLDPE)。这些的聚乙烯系树脂可以使用采用钛等的齐格勒系催化剂聚合的(共)聚合物、采用茂金属系催化剂聚合的(共)聚合物。
从纺丝性、熔点、强度等的观点考虑，最优选使用密度880～960kg/m3、更优选900～950kg/m3，熔点80～140℃、优选90～130℃的范围、熔体流动速率(MFR)5～60g/10分、优选10～50g/10分范围的前述乙烯-α-烯烃共聚物。
聚乙烯系树脂纺粘非织造织物层，纤维直径通常是5～60μm，优选是10～40μm，其单位面积质量是10～200g/m2，优选是15～150g/m2，更优选是20～100g/m2。
聚乙烯系纺粘非织造织物层使用的纺粘非织造织物的制造，可以直接利用前述的透气性耐热纤维材料层所用纺粘非织造织物的制造工序。
作为本发明中的微多孔性薄膜层没有特殊限制，若是通常聚烯烃系树脂微多孔性薄膜层、尤其是聚乙烯系树脂微多性薄膜层，则其制造方法是任意的，可以使用公知的薄膜。这种聚烯烃系树脂微多孔性薄膜层，例如，有用溶剂从含有无机填充剂、有机填充剂或增塑剂等的聚烯烃系树脂形成的薄膜中溶出填充剂和增塑剂等成为微多孔结构的方法，把含有无机填充剂或有机填充剂的聚烯烃系树脂形成的薄膜至少单向拉伸制得的薄膜等。
这些之中，优选使用后述的含有无机填充剂或有机填充剂的聚烯烃系树脂所形成的薄膜至少单向伸制得的薄膜。作为本发明中使用的聚烯烃系树脂是高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、乙烯-α-烯烃共聚物、高压法低密度支链聚乙烯、聚丙烯、丙烯与其他烯烃的共聚物或这些聚烯烃的混合物等。其中，优选聚乙烯系树脂。
作为这种聚乙烯系树脂的密度通常是880～960kg/m3、优选是900～950kg/m3，熔体流动速率(MFR)[按照TIS K7210、测定温度190℃、测定荷重21.18N]通常是0.01～10g/10分，优选是0.02～5g/10分的范围。
作为聚烯烃系树脂中含有的填充剂，可以使用无机或有机的填充剂，例如可以使用碳酸钙、滑石粉、粘土、高岭土、二氧化硅、硅藻土、碳酸镁、碳酸钡、硫酸钡、硫酸钙、亚硫酸钙、氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化铝、氧化锌、氧化钙、氧化镁、氧化钛、云母、氧化铝沸石、玻璃粉等的无机填充剂，木粉、纤维素粉、高熔点树脂粉、交联树脂粉等的有机填充剂。
作为这些填充剂的平均粒径通常是30μm以下，优选是0.2～10μm的范围。粒径太小时分散性、成型性差，粒径太大时拉伸薄膜的微多孔的致密性不好，有时耐粉体泄漏性降低。这些填充剂也可根据需要含有多种。另外，为了提高这些填充剂对聚烯烃系树脂的分散性、薄膜的拉伸性，也可以使用利用脂肪酸或脂肪酸金属盐进行表面处理过的填充剂。
此外，无机填充剂的含有量相对于聚烯烃系树脂100质量份是20～400质量份，优选是40～300质量份。这里，填充剂的含有量未满20质量％时，将薄膜进行拉伸时的微多孔的形成不充分、不能充分确保透湿性。而，超过400质量份时混炼性、分散性、薄膜的制膜性降低同时强度也有时降低。
此外，还可以根据需要配合含有填充剂聚烯烃系树脂薄膜中常用的其他的树脂、弹性体、各种添加剂。例如，可列举乙烯-丙烯共聚物弹性体、液状或固体的烃树脂、含活性氢的液体聚丁二烯、增塑剂、自由基发生剂、热稳定剂、紫外线吸收剂、高级脂肪酸、高级脂肪酸酯、高级脂肪酰胺、高级脂肪酸金属盐等的润滑剂、着色剂、阻燃剂等。
聚烯烃系树脂与设定量的填充剂、各种添加剂一起使用班伯里混炼机、混炼挤出成型机等进行颗粒化。采用该粒料，使用T字型模头挤出成型机、吹塑薄膜成型机进行制膜。制得的薄膜至少单向拉伸1.5～10倍左右。拉伸可以分多段进行，也可以进行双向拉伸。
薄膜的拉伸在从比聚烯烃系树脂的熔点低100℃的温度到比熔点低20℃的温度范围实施。通过这种拉伸薄膜的强度提高，同时形成微多孔。通过对这种拉伸薄膜进行热处理，可以提高薄膜的尺寸精确度。此外，也可以对薄膜的叠层面进行电晕处理。火焰处理等提高粘接性用的表面处理。
这样制得的聚烯烃系树脂微多性薄膜层的薄膜厚度是10～200μm，优选是15～100μm的范围。这种薄膜的透湿度通常是100g/m224小时以上，优选是500g/m2·24小时以上。再者，将测定方法进行后述。为了满足这些的特性，优选有平均直径0.1～50μm的微细孔、空隙率是10～80％左右。
这种聚烯烃系树脂微多孔性薄膜层的膜厚度、透湿度，可以按照使用本发明叠层材料的被包装品、其用途，根据要求特性来确定。
这种聚烯烃系树脂微多孔性薄膜层本身是公知的产品，很容易从市场上购到各种的薄膜。例如，作为含有无机填充剂的聚乙烯拉伸透湿性薄膜，可列举德山公司制的「ポ一ラムPU 35」、日东电工公司制的「ブレスロン」、三井化学公司制的「エスポワ一ル」等。
作为本发明中的透气性材料是有透气性、可与微多性薄膜热叠层的材料。此外，为了减少热封时的破边、为了有作为微多孔薄膜保护层的功能，优选具有强度。
作为透气性材料的透气性(透气度)，采用TIS L 1096标准的格利式测定方法是100秒/100cc以下，优选是10秒/100cc以下。透气度超过100秒/100cc时，透湿性能降低，因此，有可能对吸收作为除湿剂的水这种性能带来影响。
作为透气性材料的原材料可列举非织造织物，可以采用纺粘法、射流喷网成布法、热风梳理法、热压花梳理法等公知的任意的制造方法制得。其中，着眼于强度、价格等适合采用纺粘法。另外，单位面积重量从强度、价格等的观点考虑优选是10～100g/m2，更优选是15～70g/m2。
此外，非织造织物场合的层构成包括单层、多层。考虑适合热叠层制造的场合，最好使用高熔点树脂非织造织物层/低熔点树脂非织造织物层的多层非织造织物。
而且，作为非织造织物的材料可从PP、PE等的聚烯烃、NY等的聚酰胺、PET等的聚酯等公知的树脂中任意地选用。上述多层非织造织物的场合，作为产生层的熔点差别的组合可列举PET非织造织物/PE非织造织物。
可列举芯材使用聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等、用聚烯烃树脂包覆其芯材外面的纤维制的非织造织物等。
作为透气性材料的原材料可列举裂膜纤维非织造织物。所谓裂膜纤维非织造织物是指使聚烯烃树脂形成的拉伸薄膜带有细的裂缝成为裂膜纤维(扁平丝)，使用这种裂膜纤维纵横叠层后采用热熔接或热熔粘接进行非织造织物化的材料。
裂膜纤维非织造织物的单位质量从强度、价格的观点考虑适合10～100g/m2，优选是12～40g/m2。
另外，作为所使用的拉伸薄膜，考虑适合热叠层制造的场合，最好使用低熔点树脂层/高熔点树脂层/低熔点树脂层的多层型。
作为可与微多孔薄膜热叠层的材料，优选低密度是聚乙烯/高密度聚乙烯/低密度聚乙烯。
作为本发明的纸层使用的纸没有特殊限制，是将纸浆、楮树、黄瑞香、天然纤维素、再生纤维素、人造丝、醋酸丝等的纤维进行抄纸、或将多种进行混合抄纸制得的西洋纸、日本纸。纸的种类可考虑被包装物的种类、粉末度、透气度、包装袋的形状、尺寸等后适当地进行选择。
作为纸的单位面积重质通常是10～100g/m2，优选是12～70g/m2，即使是这种单位面积质量，也可考虑被包装物的种类、粉末度、透气度、包装袋的形状、尺寸等后适当地进行选择。
本发明的包装用叠层材料是采用热粘接在微多孔性薄膜层或纸层上叠层聚乙烯系树脂纺粘非织造织物乃至有150℃以上耐热性的透气性耐热纤维材料的叠层材料，优选采用热压花辊法进行热粘接叠层。
这些的各层也可以预先叠层二层。这种预先叠层采用热平辊法，优选采用热压花辊法进行。其中，作为耐热性纤维材料层使用熔点150～300℃纺粘非织造织物的场合，聚乙烯系树脂纺粘非织造织物与聚丙烯、聚酰胺、聚酯等的纺粘非织造织物的叠层，也可以采用纺粘非织造织物制造的联机进行叠层，然后与微多孔性薄膜层或纸层的叠层时一体地进行叠层。
设这种透气性耐热纤维材料层的意义在于采用热压花辊法将微多孔性薄膜层或纸层与聚乙烯系纺粘非织造织物层进行叠层的场合，使热粘接用的温度(辊温度)不受聚乙烯系树脂纺粘非织造织物的熔点所支配而实现另一方的辊温度条件设定。因此热粘接的条件范围拓宽显著地提高叠层化。
另外，在包装体化的热封时，耐热性纤维材料层不熔融，仍保持强度，可以防止热封部分的边缘破裂。因此具有良好的密封性。
构成本发明中使用的各种非织造织物或薄膜的热塑性树脂的熔点根据TIS K7121标准、采用DSC(パ一キンエルマ一公司制DSC7型)、升温速度20℃/分可成为测定时的峰值温度。再者，熔点出现多个峰值的场合是采用表示最高峰值的温度。另外，聚乙烯系树脂的熔体流动速率(MFR)可根据TIS K7210、在测定温度190℃，测定荷重21.18N的条件下进行测定。
本发明的包装用叠层材料，首先按照其层结构进行透气性耐热纤维材料层与聚乙烯系树脂纺粘非织造织物的叠层、微多孔性薄膜层与聚乙烯系树脂纺粘非织造织物的叠层、微多孔性薄膜层或纸层与聚乙烯系树脂纺粘非织造织物的叠层等。这些的叠层可以先进行一部分，也可以所有的层同时利用热粘接进行叠层。
作为采用热粘接的叠层方法没有特殊限制，可以采用各种叠层方法。
本发明的包装用叠层材料由于采用热粘接进行叠层，所以优选采用具有不使用胶粘剂、没有胶粘剂产生的臭气、透气性不降低、简便、加工费用低廉、环境友好等特征的热压花辊法。
热压花辊法可以使用压花辊和平辊公知的叠层装置进行叠层。这里，作为压花辊可以采用各种形状的压花图案、各粘接部分有连续的格子状、独立的格子状、任意分布等。
作为热压花辊法的叠层条件根据微多孔性薄膜层、纸层、聚乙烯系树脂纺粘非织造织物、耐热性纤维材料层等各层的种类、熔点、各层树脂的熔点差、哪一层作为压花面而不同，在考虑各种要素之后适当地选定。通常，把前述聚乙烯系树脂纺粘非织造织物面作为压花辊侧，把微多孔性薄膜层或纸层侧作为平辊侧进行热叠层。
举一例来讲，通常压花辊温度可采用90～200℃、优选110～180℃，平辊温度90～200℃、优选110～180℃的温度范围，通常辊压力(线压)可采用100～500N/cm、优选200～400N/cm。这些的压花图案、压花面积率、温度、压力等可根据非织造织物的熔点、纤维直径、厚度、单位面积重量、透气性、叠层速度等适当地选定。
本发明的包装用叠层材料，具体地在功能性物品发挥功能时需要有必要的、适度的透气性、透湿性。这种透气性、透湿性根据功能性物品的种类、包装体的尺寸等用途而不同、没有特殊的限定。一般适当地选择各层的材料，使透湿度是50g/m2·24小时以上，不担心内容物泄漏的范围。
本发明的包装用叠层材料，主要用于脱氧剂、吸湿剂等各种功能性物品的包装。这些功能性物品的包装体只要是功能性物品发挥功能则可以，袋状包装体的场合，至少袋的一部分、优选袋的一面用本发明的包装用材料形成。包装体化使用的热封方法除了使用加热密封棒的方法外，只要是在制袋或缝制领域所使用的连续密封方法等、可将热塑性树脂加热、加压进行粘合的密封方法，则其形式没有特殊限制。另外，作为加热手段可以采用热传导(热夹具、发热元件)、感应加热、超声波加热等。
另外，作为该热封条件的温度、压力、时间、速度等也可与聚乙烯系树脂纺粘非织造织物、透气性耐热纤维材料层、微多孔性薄膜的种类、耐热性(熔点)或分子量、非织造织物或薄膜的厚度或单位面积重量等一起设定适宜的条件。
本发明的包装用叠层材料可适合用于脱氧剂、干燥剂、吸湿剂、脱臭剂、放热剂、防虫剂、除湿剂或芳香剂等功能性物品的包装。尤其是利用良好的密封性可将木炭、活性炭等的脱臭剂用于面积较大的片状包装体等方面。这种场合，通常多个的包装体制成连续的片状。
附图的简单说明图1是表示本发明第1实施方案的热叠层装置的图。
图2是图1的实施方案中的包装用叠层材料的截面图。
图3是表示本发明第2实施方案的热叠层装置的图。
图4是图3的实施方案中包装用叠层材料的截面图。
实施发明的最佳方案以下，按照
本发明的实施方案。
第1实施方案是制造具有透气性耐热纤维材料层、聚乙烯系树脂纺粘非织造织物层、微多孔性薄膜层的3层包装用叠层材料用的方法。
图1中示出了本发明第1实施方案的热叠层装置1。
热叠层装置1由供给叠层片材10的供给辊4、和供给微多孔性片材13的供给辊5、与夹压叠层片材10及微多孔性片材13用的平辊6及压花辊7、和卷绕制得的包装用叠层材料14的卷绕辊8构成。
这里，叠层片材10是预先聚乙烯系树脂纺粘非织造织物12与透气性耐热纤维材料11利用热叠层进行叠层的材料。
另外，供给辊4、5及卷绕辊8只要是达到设定的目的，则可以采用任意的部件。
此外，平辊6表面平滑，并且可以采用具备可任意改变温度的加热机构的辊配置在所夹压片材的上侧。此外，平辊6可在马达等的驱动手段连接，使之旋转。
而，压花辊7表面有任意的压花图案，并可采用具有可任意改变温度的加热手段的辊设置在所夹压片材的下侧。
将平辊6及压花辊7升温后，作为可穿过平辊6及压花辊7之间的包装用叠层材料14的构成，则从平辊6侧看成为透气性耐热纤维材料11、聚乙烯系树脂纺粘非织造织物12、微多孔性片材13的顺序构成。
微多孔性片材13的表面利用压花辊7形成设定的压花图案。
作为制得的包装用叠层材料14，如图2所示，成为透气性耐热纤维材料11的层、聚乙烯系树脂纺粘非织造织物12的层、微多孔性片材13的层构成。
使用如前述制得的包装用叠层材料14，制造包装硅胶的包装体(图略)。制造时可以采用使用热封等的手段封住包装用叠层材料14周边部分的方法。
根据如上述的本实施方案有如下的效果。
本发明的包装用叠层材料14，具有透气性、透湿性、微粉体阻隔性、同时密封性好、适用于脱氧剂、吸湿剂等各种功能性物品的包装。另外，由于叠层不使用胶粘剂、制造过程容易，透气性、透湿性不降低、没有臭味等，可适用于广泛的功能性物品的包装。
第2实施方案是制造具有透气性耐热纤维材料层、聚乙烯系树脂纺粘非织造织物层、微多孔性薄膜层、透气性材料的4层包装用叠层材料使用的方法。
图3表示有关本发明第2实施方案的热叠层装置2。
再者，以下的说明中与第1实施方案相同的部位使用相同的符号简略其说明。
热叠层装置2由供给叠层片材20的供给辊4，和供给微多孔性片材23的供给辊5、与供给透气性材料24的供给辊9、及夹压叠层片材20、微多孔性片材13及透气性材料24用的平辊6、16，卷绕制得的包装用叠层材料25的卷绕辊8构成。
这里，叠层片材20是预先聚乙烯系树脂纺粘非织造织物22和透气性耐热纤维材料21利用热叠层进行叠层的材料。
另外，供给辊9若能达到设定的目的可以采用任意的部件。
此外，平辊16也与平辊6同样地是表面平滑、并可以采用具备可任意改变温度的加热手段的辊，配置在所夹压的片材的下侧。
作为叠层成的包装用叠层材料25的构成，从平辊6侧看成为透气性耐热纤维材料21、聚乙烯系树脂纺粘非织造织物22、微多孔性片材23、透气性材料24的顺序构成。
作为制成的包装用叠层材料25，如图4所示，成为透气性耐热纤维材料21的层、聚乙烯系树脂纺粘非织造织物22的层、微多孔性片材23的、透气性材料24的层构成。
根据如上述的本实施方案，除了前述第1实施方案效果外，还有如下的效果。
由于对包装用叠层材料25增加透气性材料24的层，强度提高，可以减少热封时的边缘破裂。
第3实施方案是制造由透气性耐热纤维材料层、聚乙烯系树脂纺粘非织造织物层、纸层构成的3层包装用叠层材料使用的方法。
这种3层的叠层材料可以使用前述第1实施方案的热叠层装置1(参照图1)制造。但供给辊5上不是微多孔性片材13，而是使用纸片材的辊。并且，从供给辊4引出透气性耐热纤维材料11与聚乙烯系树脂纺粘非织造织物12叠层的叠层片材10，同时从供给辊5引出纸片材(13)，可采用热粘接的方法制造3层的包装用叠层材料。
根据这样的本实施方案不仅有利地利用露在一方表面的纸所具有的透气性、印刷性，而且可获得密封性好、生产效率高的包装用叠层材料。
第4实施方案是制造只由聚乙烯系树脂纺粘非织造织物层与纸层构成的2层的包装用叠层材料使用的方法。
这样的2层叠层材料可适当利用已有的热叠层装置制造。或者，在前述的第1实施方案的热叠层装置1(参照图1)中，供给辊4上不是透气性耐热纤维材料11叠层的叠层片材10，而是只用聚乙烯系树脂纺粘非织造织物12，供给辊5上不是微多孔性片材13，而是用纸片材的辊，可采用热粘接的方法把这些制成2层。
根据这样的本实施方案不仅有效地利用纸所具有的透气性、印刷性，而且可获得密封性好生产效率高的包装用叠层材料。尤其是由于是含纸层的2层的叠层材料，故结构最简单、最适合作为轻包装用的包装材料使用。
以下，通过实施例与比较例详细地说明本发明的包装用叠层材料，但本发明不受这些实施例任何限制。
使用第1实施方案的热叠层装置1制造3层的包装用叠层材料14。
作为热叠层装置1使用三正精机公司制热叠层机[油温调节、辊直径300mm、压花辊/平辊、压花压着率21％、格子花样(间距1.5mm)、压花压力(线压)300N/cm、叠层速度15m/分]。
首先，作为聚乙烯系树脂纺粘非织造织物层12使用出光石油化学公司制聚乙烯纺粘非织造织物[「ストラテツク」LN 5020(原料密度940kg/m3的乙烯-1-丁烯共聚物、纤维直径25μm、单位面积质量20g/m2、熔点124℃)]，作为透气性耐热纤维材料层11，使用东洋纺织公司制聚酯纺粘非织造织物[「エク一レA」6301(单位面积质量30g/m2、熔点260℃)]，将这些进行热叠层制得2层的叠层片材10。
然后，在该2层的叠层片材10的聚乙烯非织造织物12侧，使用德山公司制含无机填料的拉伸PE透湿薄膜「ポ一ラムPU 35」(厚度35μm)作为微多孔性薄膜层13，将其薄膜而作为压花面利用热叠层进行叠层，制成3层的包装用叠层材料14。
再者，热压接的温度范围，可在压花辊85℃、平辊115～155℃的宽范围内实施。
对这样制得的包装用叠层材料14，根据下述进行物性评价。
(1)粘接强度使用拉伸试验机按拉伸速度200mm/分，在180度剥离(T-剥离)下测定粘接强度。再者，样品宽50mm、夹头间距50mm，求N＝5的平均值。
其结果，纵向的粘接强度是约1.1～2.4N/50mm。
(2)拉伸强度按照JIS L 1906进行测定。
其结果拉伸强度是纵向62～64N/50mm、横向35～36N/50mm。
(3)透湿度按照JIS Z 0208(杯封法)进行测定。
其结果透湿度是2500～5000g/m2·24小时。
(4)耐水压按照JIS L 1092(高水压法)进行测定。
其结果耐水压在一切条件下是20kPa以上。
(5)密封强度使用热倾斜试验机在热封条件(热封温度180℃、密封棒15mm×15mm、密封压力40N、密封时间1秒)下将叠层材料的微多孔性薄膜层面彼此进行热封。
其结果热封强度是11N/15mm。
使用实施例1制得的三层叠层材料，在热封温度180℃、60个/分条件下，将100mm×60mm的干燥剂(硅胶)进行连续包装。
其结果，没有硅胶向密封部分卷入，获得密封强度12N/15mm宽的良好包装体。
为了便于与实施例2比较，使用实施例1用的微多孔性薄膜层单体、微多孔性薄膜层与聚乙烯非织造织物的二层叠层材料、与闪纺丝非织造织物「タイベツク」[旭·杜邦·フラツポンドブロダクツ公司制]单位面积质量46g/m2制造包装体。
其结果，产生边缘破裂不能制袋。另外，密封棒被污染。
使用第2实施方案的热叠层装置2制造包装用叠层材料25。作为透气性耐热纤维材料21与聚乙烯系树脂纺粘非织造织物22的叠层片材20使用出光ユニテツク公司制「ストラマイテイME 1045(单位面积质量45g/m2)、作为微多孔性片材23使用德山公司制含无机填料的拉伸聚乙烯薄膜「ポ一ラムPU 35(厚度35μm)、及作为透气性材料24使用前述的出光ユニテツク公司制「ストラマイテイME1045」(PET纺粘、/LLDPE纺粘)。
另外，ME 1045的多层非织造织物中撒放LLDPE纺粘使之与微多孔性片材23的粘接面相接进行热叠层，制得包装和叠层材料25。
成型条件、使用平辊6、16，平辊6的辊温度140℃、平辊16的辊温度115℃、加工速度25m/分、线压25kg/cm。
除了作为透气性材料24使用积水化学工业公司制聚烯烃系扁丝双轴热熔粘接型叠层非织造织物「ソフHM 55(单位面积质量32g/m2)」以外，其他条件与实施例3相同。
对这些的实施例3，4，按照下述进行物性评价。
(1)拉伸强度按照JIS L 1906进行测定。
其结果，实施例3的拉伸强度是MD方向140N/50mm、TD方向80N/50mm。实施例4的拉伸强度是MD方向400N/50mm、TD方向380N/50mm。再者，所谓MD方向是薄膜的移动方向，所谓TD方向是与MD方向垂直的方向。
(2)透湿度按照JIS Z 0208(杯封法)进行测定。
其结果，实施例3的透湿度是4000g/m2·24小时、实施例4的透湿度是4200g/m2·24小时。
(3)耐水压按照JIS L 1092(高水压法)进行测定。
其结果，实施例3与实施例4的任一例耐水压是50kPa以上。
(4)透气度按照JIS L 1096(杯封法)进行测定。
其结果，实施例3的透气度是650秒，实施例4的透气度是600秒。
(5)密封强度首先，密封评价样品和干叠层膜(ONy 15μM/LL50μM)。ONY表示拉伸尼龙，LL表示LLDPE(线性低密度聚乙烯)。
然后，实施与干叠层品的LL面的热封。热封使用热倾斜试验机，密封压力为4kgf，密封时间为1秒。
并且，使用拉伸试验机，拉伸速度采用200m/分测定密封强度。
其结果，实施例3的热封强度是37N/50mm，实施例4的热封强度是34N/50mm。
这样，由实施例3与实施例4看出，通过再用一层热叠层使透气性材料叠层，不损坏透湿性、耐水压、透气度，可提高实施例3的密封强度。
按照第3实施方案制造含纸层的3层的包装用叠层材料。
作为热叠层装置，使用三正精机公司制热叠层机[油温调节，辊直径300mm、平辊/平辊、辊温度150℃、压力(线压)300N/cm、叠层速度7m/分]。
首先，使用由聚乙烯系树脂纺粘非织造织物层(与实施例1同样的乙烯-1-丁烯共聚物)与透气性耐热纤维材料层(聚对苯二甲酸乙二醇酯)构成的2层纺粘非织造织物(单位面积质量为45g/m2(前者30g/m2、后者15g/m2)，在其聚乙烯系树脂纺粘非织造织物层侧叠层作为纸层的大仓制纸公司制的人造丝纸(单位面积质量为30g/m2)，制造含纸层的3层的包装用叠层材料。
对这样制得的含纸层的3层包装用叠层材料进行如下述的评价。
(1)热封性把制得的包装用叠层材料的非织造织物面与市售的多层薄膜[拉伸尼龙(ONy)；15μm/线性低密度聚乙烯(LLDPE)；50μm]的LLDPE面，用热倾斜试验机进行热封[密封温度180℃、密封棒15mm×15mm，密封压力20N、密封时间1秒]。
对这样制得的热封部分，在拉伸温度200m/分条件下进行180度剥离(T-剥离)试验，测定粘接强度。
其结果，热封强度是3.2kg/15mm左右。
(2)热粘接性使制得的包装用叠层材料的非织造织物面之间进行热封[密封温度190℃、密封棒15mm×300mm、密封压力20N、密封时间5秒]。而且，密封后，立即除去密封棒后剥离密封面，测是剥离部分的长度。
其结果，剥离长度仅仅是25mm，说明热粘接性好。
为了与实施例5比较，作为非织造织物使用PET(芯)、聚乙烯(皮)的皮芯叠层非织造织物[カネボウ公司制「エルベス」、单位面积质量为40g/m2]、作为纸使用大仓制纸公司制的人造丝纸[单位面积质量为30g/m2]，叠层非织造织物侧作为压花侧进行热封[压花辊温度115℃、平辊温度150℃、压花压力300N/cm、叠层速度7m/分]，制得2层构成的透气性包装用叠层材料。
对该叠层材料进行与前述实施例5同样的评价。
其结果，热封强度虽然获得2.7kg/15mm左右，但热粘接性的评价剥离剥离长度为200mm，明显降低。
使用实施例5制得的含纸层的3层包装用叠层材料、和实施例5的热封性评价使用的市售的多层薄膜。进行密封温度200℃、20次/分200mm×300mm的连续制袋制造包装体。
其结果，没有密封部分边缘破裂、密封不良、可确认获得密封强度3.1kg/15mm左右良好的包装体。
按照第4实施方案制造含纸层的2层包装用叠层材料。
作为热叠层装置1，使用三正精机公司制热叠层机[油温调节、辊直径300mm、压花辊/平辊、压花辊温度115℃、平辊温度130℃、压花压着率21％、格子图案(间距1.5mm)、压花压力(线压)300N/cm、叠层速度7m/分]。
首先，作为聚乙烯系树脂纺粘非织造织物层，使用与实施例相同的聚乙烯纺粘非织造织物，在其表面叠层作为纸层的大仓制纸公司制的人造丝纸[单位面积质量为20g/m2]，将聚乙烯纺粘非织造织物侧作为压花侧进行热粘接，制造含纸层的2层包装用叠层材料。
对这样制得的含纸层的2层包装用叠层材料，进行如下述的评价。
在下述条件下将制得的包装用叠层材料的非织造织物之间进行热封。密封加工机使用小松制作所制的高速重点包装机，为模辊方式。模辊上使用类似梨皮的花样，密封温度205℃、密封压力7.18N、速度60次/分。
对这样制得的热封部分，在拉伸速度200m/分条件下进行180度剥离(T-剥离)试验，测定粘接强度。
其结果，热封强度是1.2kg/15mm左右。另外，模辊没有出现污染。
为了与实施例7比较，使用纸浆与热熔粘接纤维(HDPE/PP)的混抄纸构成的三岛制纸公司制热封纸(单位面积质量为20g/m2)，按照实施例7进行热封、测定其强度。
其结果，热封强度是0.8kg/15mm左右。另外，模辊没出现污染。
使用实施例7制得的含纸层的2层包装用叠层材料，在热封温度160℃、60次/分条件下将100mm×60mm的干燥剂(硅胶)进行连续包装。
其结果，没有硅胶向密封部分卷入，可确认获得密封强度1.1kg/15mm左右的良好包装体。
产业上利用的可能性本发明涉及包装用叠层材料与使用该叠层材料的包装体，尤其是可作为包装具有脱氧剂、干燥剂、除湿剂等功能性物品用的包装用叠层材料，以及使用该叠层材料的包装体利用。
权利要求
1.包装用叠层材料，其特征在于具有150℃以上耐热性的透气性耐热纤维材料层、聚乙烯系树脂纺粘非织造织物层与微多孔性薄膜层按该顺序利用热粘接进行叠层而成。
2.权利要求1所述的包装用叠层材料，其特征在于透气性耐热纤维材料层由具有150～300℃熔点的树脂纺粘非织造织物构成。
3.权利要求1或2所述的包装用叠层材料，其特征在于聚乙烯系树脂是密度为880～950kg/m3的乙烯-α-烯烃共聚物。
4.权利要求1～3的任一项所述的包装用叠层材料，其特征在于微多孔性薄膜层是聚乙烯系树脂。
5.包装用叠层材料，其特征在于具有150℃以上耐热性的透气性耐热纤维材料层、聚乙烯系树脂纺粘非织造织物层、微多孔性薄膜层与透气性材料按此顺序利用热粘接进行叠层而成。
6.权利要求5所述的包装用叠层材料，其特征在于透气性材料是非织造织物。
7.权利要求6所述的包装用叠层材料，其特征在于非织造织物是纺粘非织造织物，或是裂膜纤维非织造织物。
8.权利要求5～7的任一项所述的包装用叠层材料，其特征在于透气性耐热纤维材料层由具有150～300℃熔点的树脂纺粘非织造织物构成。
9.权利要求4或5所述的包装用叠层材料，其特征在于聚乙烯系树脂是密度为880～950kg/m3的乙烯-α-烯烃共聚物。
10.权利要求1～8的任一项所述的包装用叠层材料，其特征在于微多孔性薄膜层是聚乙烯系树脂。
11.包装用叠层材料，其特征在于具有150℃以上耐热性的透气性耐热纤维材料层、聚乙烯系树脂纺粘非织造织物层、纸层按此顺序利用热粘接进行叠层而成。
12.包装用叠层材料，其特征在于聚乙烯系树脂纺粘非织造织物层，纸层按此顺序利用热粘接进行叠层而成。
13.权利要求11或12所述的包装用叠层材料，其特征在于透气性耐热纤维材料层由具有150～300℃熔点的树脂纺粘非织造织物构成。
14.权利要求11～13的任一项所述的包装用叠层材料，其特征在于聚乙烯系树脂是密度为880～950kg/m3的乙烯-α-烯烃共聚物。
15.包装体，其特征在于使用权利要求1～14的任一项所述的包装用叠层材料。
16.使用权利要求1～14的任一项所述的包装用叠层材料的脱氧剂、干燥剂、吸湿剂、脱臭剂、放热剂、防虫剂、除湿剂或芳香剂的包装体。
全文摘要
具有150℃以上耐热性的透气性耐热纤维材料层(11)、聚乙烯系树脂纺粘非织造织物层(12)与微多孔性薄膜层(13)按此顺序利用热粘接叠层成的包装用叠层材料(14)。透气性耐热纤维材料层(11)是具有150～300℃熔点的树脂纺粘非织造织物，聚乙烯系树脂纺粘非织造织物层(12)是密度为880～950kg/m
文档编号B65D81/28GK1492807SQ01822818
公开日2004年4月28日 申请日期2001年12月14日 优先权日2001年2月23日
发明者仓桥明彦, 三塚裕行, 中上博行, 行 申请人:出光石油化学株式会社