专利名称：用于容器的旋转封盖的制作方法
技术领域：
本发明总体上涉及一种用于容器的旋转封盖并且特别涉及一种旋转封盖，它包括一个螺旋盖和一个在螺旋盖内设置的其中容纳有物质的贮料容器，所述物质能够通过一个在除去旋转封盖时在贮料容器中形成的开口进入到容器中。
背景技术：
在容器例如瓶子、罐、管等中常常要求使容器内含物只短时地与应用的添加物混合。添加物的手工混合是耗费的并且可能导致产生添加物和容器内含物的不符合要求的比例。
为此已知采用用作为容器封盖的装置，其在一个或多个腔室内具有待与容器内含物混合的添加物，在打开或关闭这样的容器封盖时各腔室被打开，从而其中包含的添加物可进入到容器内部。
由US-4,024,952已知一种容器的螺旋封盖，其中在一次为打开封盖进行的旋转运动时一具有用于与容器内含物混合的添加物的部件相对于一盖被扭转。在这种情况下由于该部件在容器开口的内面上的摩擦断开部件的预定断裂点并由其分开封闭该部件的盖。因此添加物可以由部件中进入容器内，其中不利的是，由部件分开的封盖同样落入容器内部。
EP 0 190 593 A2公开一种用于两部件包装装置的封盖，其中容纳一种待与瓶内含物混合的浓缩物。在一实施形式中封盖具有一包括外螺纹的内圆筒，其拧紧在一杯形的包含浓缩物的具有内螺纹的容器上。其中封盖用于拧到瓶上的螺纹的可通行性和内圆筒的外螺纹的可通行性选择成使在封盖旋转时容器继续拧到内圆筒上，直到内圆筒断开在容器底面的区域内的预定断裂线。容器中包含的浓缩物可以通过这样产生的容器开口进入瓶中。在这里同样由其分离容器的底面并且其就这样进入瓶内部。在该封盖的一个实施形式中在封盖向关闭方向旋转时产生容器用于释放浓缩物的开口。在这种情况下，当封盖过大地向关闭方向旋转时可能发生非有意的浓缩物向瓶中的释放。
由DE-82 14 974 U1已知一种容器的封盖，其中包括一种装入容器中的介质。通过封盖的旋转打开封盖中的通道，介质可通过该通道进入容器中。为了打开通道使两个相互交错的圆筒的窗口面积处于重叠状态。在这种情况下不利的是，必须精确地旋转封盖以便窗口面积处于为打开通道所必需的位置。
US-5,984,141公开一种饮用容器的旋转封盖。在旋转封盖内包括一种待与容器液体混合的液体，其通过旋转封盖的旋转可装入容器中。在旋转封盖旋转时打开一通道，液体通过该通道从旋转封盖进入容器中。在这里同样必须精确地旋转旋转封盖以便打开通道。此外，在范围上一次封盖的旋转确定可能进入容器中的旋转封盖的液体量。这可能导致进入容器中的旋转封盖的液体量过少。
发明内容
本发明的目的是，提供一种容器的封盖，使其能够在打开容器时将处于封盖中的物质输给容器内部，其中避免了现有技术的缺点，这样，应该确保除包含于封盖中的物质外没有封盖的部件能够进入容器内容。此外，应该简单而低费用地制造和组装封盖。
基于本发明的装置在于，按照本发明的旋转封盖具有一个在螺旋盖内部延伸的刀刃，当贮料容器安装在螺旋盖上时，该刀刃容纳于贮料容器的一个凹槽中。
为此提供按照权利要求1所述的一种容器如瓶子的旋转封盖。本发明的旋转封盖包括一个螺旋盖。它具有一个内圆筒和一个由内圆筒延伸的刀刃。此外，设有一个可旋转地安装在内圆筒上的贮料容器，它包括一个贮料容器底面和一个由该底面延伸的凹槽，用以容纳刀刃。
优选所述凹槽不仅确定一向上开口的长方形空间用以容纳刀刃，而且确定一空间，其“底面”倾斜向贮料容器底面延伸。这样，该凹槽可以包括一平面的下端面，其形成长方形容纳空间的底面，和一从下端面向贮料容器底面延伸的弯曲的端面，其构成倾斜延伸的底面。
为了容易打开贮料容器，从凹槽的弯曲的端面向外侧面的过渡具有一材料变薄部。该过渡使其容易借助于刀刃在贮料容器中产生一开口。
优选将贮料容器底面与贮料容器壁之间的过渡设计成螺旋形的并且具有一螺距，其基本上相当于一用于将螺旋盖安装在一个容器上所设置的螺旋副的螺距。
为了在继续打开贮料容器时易于切削操作，其设定贮料容器底面与一贮料容器壁之间的过渡具有一材料变薄部。在这种情况下可以如此成形贮料容器底面与贮料容器壁之间的全部的过渡区域。或者有可能，在封盖中在从凹槽的弯曲的端面向外端面的过渡处将贮料容器底面与贮料容器壁之间的过渡区域的一部分构成较薄的。借此可以限定切削操作。
优选贮料容器壁是圆筒形的并且当贮料容器安装在螺旋盖上时至少部分地包围内圆筒。
为了在旋转封盖向打开方向旋转时防止贮料容器随螺旋盖一起旋转，贮料容器设有一在旋转封盖向打开方向旋转时起防转锁作用的结构。这可以例如通过一在贮料容器上构成的凸缘包括其上成形的锯齿形结构来达到。
优选将所述凸缘设置在贮料容器外面，其中其锯齿形结构指向贮料容器底面的方向。或者，燃料容器的锯齿形结构也可以沿径向方向指向外边。锯齿形结构的取向取决于瓶子的开口区域是如何构成的。
有利的是，贮料容器作为防转锁的锯齿形结构的作用只提供用于一预定的旋转，例如旋转封盖向打开方向旋转180°。
此外，在内圆筒上可以设置一凸缘，其位于外圆周表面上并沿内圆筒的圆周方向延伸。
为了与内圆筒的该凸缘相配合可以在贮料容器上设置上凸缘和下凸缘。当贮料容器安装在内圆筒上时贮料容器的上凸缘和下凸缘与内圆筒的凸缘一起限定贮料容器相对于螺旋盖沿内圆筒的轴向方向的运动。
此外可能的是，邻接于内圆筒的对置于刀刃的一端在螺旋盖的内面上成形一挡块，例如成圆形围绕内圆筒的板条。该挡块用于限定贮料容器向内圆筒方向的运动。
此外，内圆筒的挡块和/或贮料容器的上凸缘和下凸缘可以构成用于密封装入贮料容器中的物质。
为了旋转封盖在容器上的安装，设置一优选构成为围绕内圆筒的外圆筒的螺旋盖壁，其设有螺纹。
为了在安装在一容器上的本发明的旋转封盖中可以检查是否只一次就可将其打开，设置一经由一预定断裂点与螺旋盖壁相连接的独特环。
此外，本发明提供一种容器用于与本发明的旋转封盖一起应用，其中该容器在其开口处具有锯齿形结构，其设计成用于与贮料容器的锯齿形结构相配合。
特别设定，容器的锯齿形结构设计成使其在与贮料容器的锯齿形结构相配合时只允许其向关闭方向旋转。
在以下的描述中参照诸附图，其中图1和2本发明的旋转封盖的按照一优选的实施形式的螺旋盖的示意图；图3和4本发明的旋转封盖按照优选的实施形式的贮料容器的示意图；图5和6图1和2的螺旋盖和图3和4的贮料容器的其他的示意图；图7本发明的容器按照优选的实施形式的开口区域的示意图；
图8图1、2和5的螺旋盖和图3、4和6的贮料容器处于安装在图7的容器开口上的状态下的示意图；以及图9图1、2和5的螺旋盖和图3、4和6的贮料容器处于一向打开方向旋转时的位置的示意图。
具体实施例方式
参照诸附图描述容器的旋转封盖的一个实施形式，其包括一螺旋盖2(见图1、2和5)和一贮料容器4(见图3、4和6)。物质可以容纳于贮料容器4中，所述物质在打开旋转封盖时可以进入由其封闭的容器的内部。
如图1、2和5中所表明的，螺旋盖2具有一基本上圆形横截面的螺旋盖壁6和一与螺旋盖壁6相连结的螺旋盖顶8。螺旋盖壁6的对置于螺旋盖顶8的端面(未标记)经由一构成为预定断裂点10的连接与一个独特环12相连接。如果将螺旋盖2从由其封闭的容器上旋出，则在独特环12上单个或多个成形的结构14与在容器上的相应成形的结构协同操作而断开独特环12与螺旋盖壁6的连接，亦即撕开预定断裂点10。按这种方式定出，螺旋盖2只一次就可从由其封闭的容器上除去，反之一与螺旋盖壁6相连接的独特环12定出使螺旋盖2又不能从容器上除去。
螺旋盖壁6在其内面具有螺纹16，以便螺旋盖2拧紧到容器(见图7至9)的相应成形的外螺纹上。此外，从螺旋盖顶8延伸一以下称为内圆筒18的管形结构。内圆筒18具有基本上圆形的横截面并且基本上同轴于螺旋盖壁6定位。在内圆筒18的外面设有一凸缘20，其位于基本上平行于螺旋盖顶8的平面内并且绕内圆筒18成环形延伸。
内圆筒18在其对置于盖顶8的自由端具有一成舌状沿其轴向方向延伸的刀刃22。刀刃22构成内圆筒18的自由端的一部分的可能的延伸部的外壳表面。因此刀刃22具有相同于内圆筒18的曲率半径。在所示的实施形式中内圆筒18的刀刃22的径向尺寸也相符，亦即两者具有大致相同的厚度。此外，刀刃22的自由端的端面可以构成斜切的或锐边的，以便有助于打开贮料容器4。特别设定，将侧面的端面22a和端面22b，至少其邻接端面22a的区域构成锐边的。另一侧面的端面22c可以构成钝边的，以便避免贮料容器4的不符合要求的损坏。
此外在螺旋盖顶8的内面设有一沿内圆筒18的轴向方向形成的圆形板条24，其基本上同心于螺旋盖壁6或内圆筒18设置并且成圆筒形围绕后者。有利的是，螺旋盖壁6的外面至少部分地设有起波纹的表面26，以便有助于螺旋盖2在安装在容器上或从其上除去时的操作。
图3、4和6中所示的贮料容器4包括一基本上圆形横截面的贮料容器壁30和一与其相连结的贮料容器底面32。
贮料容器底面32具有一贮料容器底面区域32a和一袋状的翻起部或凹槽36，后者在贮料容器4安装在内圆筒18上时用于容纳刀刃22。
凹槽36由表面38至46限定。表面38沿贮料容器4的轴向方向和径向方向延伸。沿贮料容器的径向方向考虑，内限定表面和外限定表面40和42是具有基本上相同的曲率半径的弯曲的表面，该曲率半径大致相当于贮料容器壁30的曲率半径。端面44位于垂直于贮料容器4的轴向方向的平面内，而端面46是一从端面44向贮料容器底面区域32a延伸的、在必要时弯曲的表面。端面46构成一相对于贮料容器32的轴向方向倾斜的表面。表面38、40、42和44确定一刀刃22的容纳空间，在贮料容器4最大地套到内圆筒18上时，刀刃22容纳于该容纳空间中。
贮料容器32包括一相对于贮料容器4的轴向轴线倾斜延伸的表面区域48。倾斜延伸的表面区域48的边界在图3中由虚线示出，并且从凹槽36的表面40起向贮料容器32的中心的方向延伸。
此外，贮料容器底面32具有一横向由其延伸的材料变薄部50。其在图3的上面的中间的图中通过用标记50标记的虚线表示，提供材料变薄部50的各种不同的设置，其作用以下还要说明。
贮料容器底面32与贮料容器壁30之间的过渡52相对于贮料容器壁30的厚度和/或贮料容器底面32的厚度缩小，亦即具有较小的厚度。过渡52规定为预定断裂点或预定分离点，以便有助于以下描述的与内圆筒18的协同操作。这样的材料变薄部也设置在表面44和/或46与凹槽36的表面42之间的一过渡54处。
过渡52相对于贮料容器4或螺旋盖2的轴向方向成螺旋形延伸，其中由过渡52构成的螺旋线的螺距基本上相当于一螺旋副的螺距，该螺旋副由螺旋盖2的螺纹16和在待与旋转封盖一起应用的容器的开口区域内设置的螺纹构成。过渡52的这种构形可以这样来达到，即如图6中所示，使贮料容器底面区域32a相对于贮料容器4的轴向方向构成倾斜延伸的斜面。过渡52的螺旋形还可以这样达到，即使贮料容器底面区域32a厚到可以以该螺旋形构成过渡52。这种螺旋形的构形使至少过渡52具有较紧凑的构造形式，特别是刀刃22沿轴向方向的小的延伸，因为刀刃22的位置或刀刃22的断开过渡52的区域的位置由于螺旋形的构形相对于过渡52在旋出螺旋盖2时保持不变。
在贮料容器4的对置于贮料容器底面32的一端设有一外凸缘56，其在其指向贮料容器底面32的端面具有锯齿形结构58并且在其对置的端面配置用于密封元件(未示出)的安装。为了容纳密封元件(例如密封圈)，在该实施形式中设有一通过凸缘56任选与贮料容器壁30相连接提供的台阶60。
此外，贮料容器4在其内面具有一上面的成环形构成的凸缘62和一下面的成环形构成的凸缘64。下凸缘64，如图中可见，可以例如通过贮料容器壁30的横截面的缩小，至少在供下凸缘64用的区域内的缩小来达到。上凸缘62与下凸缘64之间沿贮料容器4的轴向方向的间距确定一贮料容器4相对于螺旋盖2的运动间隙。
为了封盖的应用，将一种物质G装入由贮料容器壁30和贮料容器底面32限定的空间(未标记)内，该物质在操作封盖时应该装入与其一起应用的容器中。这样的物质的实例包括医药的和非医药的球剂、片剂、粉末、液体等和其组合。在注满以后，将贮料容器4推到由螺旋盖2的内圆筒18上直到贮料容器4的上凸缘62背后嵌接螺旋盖2的凸缘20为止。按这种方式将贮料容器4固定在螺旋盖2上。贮料容器4相对于螺旋盖2的运动、沿内圆筒18的轴向方向的精确运动通过贮料容器4的与凸缘20作用连接的上下凸缘62和64并且根据由上下凸缘62和64沿贮料容器4的轴向方向的间距确定的间隙限定。
特别是由上下凸缘62和64确定的贮料容器4相对于内圆筒18的运动间隙的尺寸应该确定成使贮料容器4可绕内圆筒18旋转，从而使刀刃22不伸入凹槽36中。按这种方式在贮料容器4(至少最初地)安装在内圆筒18上时不必使它们相互相对准成使刀刃22和凹槽36相互相对对准。相反，贮料容器4在最初安装在内圆筒18上时相对于内圆筒可以任意定向，因为通过封盖2和贮料容器4的接着的旋转可使刀刃22和凹槽36相互相对对准。
板条24用作为挡块以限定贮料容器4向螺旋盖顶8方向的运动，从而贮料容器4不可能很远地推到内圆筒18上，以致凸缘20背后嵌接下凸缘64。按这种方式防止贮料容器底面32和特别是凹槽36受到刀刃22的损坏，当例如在操作封盖2与其上安装的贮料容器4中施加在它们上一向封盖顶8方向的力时会发生这种损坏。
此外板条24用作为密封锥或密封筒，其与凸缘56、台阶60或那里设置的密封元件相配合，以便密封地封闭贮料容器4，特别是相对于与旋转封盖一起应用的容器。
为了密封地封闭由内圆筒18和贮料容器4限定的内腔室，特别是在其中存在液体或小颗粒尺寸的物质的情况下，可以在贮料容器4的凸缘62上例如可以采用一密封地接触内圆筒18的外面的密封圈(未示出)。并且凸缘20、可任选包括一设置在凸缘20上的密封元件(密封圈)构成使在内圆筒18与贮料容器4的内面的上下凸缘62和64间设置的区域之间达到密封。贮料容器4在上下凸缘62与64之间的内面的适合于密封的涂层也是可能的。
以下对螺旋盖2和贮料容器4给出的参数仅应被理解为特例(也可参见图5和6)旋转盖2材料PT
重量约3.2g外径30.3mm高度19.8mm螺纹每3.175mm 8圈的螺距；约2圈贮料容器4材料PT重量约0.8g外径22.2mm高度14.6mm为了与一包括螺旋盖2和贮料容器4的封盖一起应用提供一容器B例如一个瓶子(未示出)的开口，其如在图7中所示，具有一开口壁66。开口壁66在其外面包括用于与螺旋盖2的螺纹16相配合而配置的螺纹68和用于与独特环12或其上构成的结构14相配合而配置的凸缘70。此外在开口壁66的内面设有互补于贮料容器4的锯齿形结构58而成形的锯齿形结构72。
特别是将锯齿形结构58和72构成使它们相互处于有效连接或固定时它们使贮料容器4可以向关闭方向旋转，但阻止贮料容器4向打开方向旋转。
为了封闭由开口壁66限定的开口并从而封闭与其连结的容器B，设有在内圆筒18上安装的贮料容器4的螺旋盖2借助于其螺纹16拧紧到螺纹68上。
在螺旋盖2拧紧到螺纹68上时通过容纳于凹槽36中的刀刃22保持贮料容器4相对于螺旋盖2的定位，此时刀刃22以其端面22c接触表面38的内面。这也是在贮料容器4的锯齿形结构58嵌入容器开口的锯齿形结构72时的情况，因为这些锯齿形构成使它们在螺旋盖2拧入过程中可以使锯齿形结构58和72相互相对运动。
在拧紧螺旋盖2以后，如图8中所示，将容器B封闭并使之可以使用，而在这种情况下没有在由内圆筒18和贮料容器4限定的内腔室中包含的物质G进入容器B中。这通过旋出螺旋盖2才可达到。
在初次旋出螺旋盖2时借助于凸缘70将独特环12从螺旋盖壁6上分离。此外，贮料容器4由于锯齿形结构58和72的有效连接是防转的，亦即在拧紧后保持其当前的相对于锯齿形结构72的位置。因此发生内圆筒18相对于贮料容器4的运动。
在这种情况下刀刃22至少以端面22a，按照刀刃22和/或凹槽36的结构也以端面22b与凹槽36的内面在表面46的区域内发生接触并施加力，从而将过渡54断开、冲穿、切断等。
在螺旋盖2继续向打开方向旋转时刀刃22的端面22a在过渡52的区域内断开贮料容器底面32。这个过程一直继续到内圆筒18的凸缘20的接触贮料容器4的上凸缘62为止。
由于过渡54的断开和过渡52的部分断开，贮料容器底面32向下(即向远离螺旋盖顶8的方向)翻转。通过这样形成的开口在由内圆筒18和贮料容器4限定的空腔内包含的物质G可以进入与螺旋盖2连接的容器B中。这样的过程由贮料容器底面32的材料变薄部50支持，其作用可与一活动关节相比，其中倾斜延伸的表面区域48使贮料容器底面区域32a更强或更快地向下偏转。借此达到一几乎完全的开口和改善的贮料容器4的排空。该排空还由如上所述设置的贮料容器底面区域32a的倾斜延伸支持。其中通过贮料容器底面区域32a的坡度或斜度，例如根据装入贮料容器4中的物质的类型和形状，可以影响排空。
为了有助于贮料容器4的打开并特别是改善贮料容器底面32或至少其部分的偏转，设定使贮料容器底面32至少部分地设有预应力。该预应力在过渡52和/或其端部断开时使贮料容器底面32或其至少例如贮料容器底面区域32a的部分自动地向下偏转。这样的预应力可用于支持过渡50的活动关节作用或没有过渡50而由其独立地引起贮料容器4的开口。
在继续旋出螺旋盖2时螺旋盖2相对于贮料容器4一直运动到内圆筒18的凸缘20接触贮料容器4的上凸缘62为止。凸缘20与62之间的有效连接引起贮料容器4随螺旋盖2一起远离容器B运动。
为了可以将过渡50的作用用作为活动关节，设定在由刀刃22断开贮料容器4的过程中，直到过渡52从过渡50的一端起到过渡50的另一端断开以前，贮料容器4在容器B上是防转的。如图3的上面的中间的图中所表明的，在按过渡50的上面的虚线所示的设置中过渡52被从点I至点II断开。在由过渡50的下面的虚线所示的设置中过渡52被从点I至点III断开，而在垂直延伸所示的过渡50中，过渡52从点I至IV被断开。
为了打开贮存容器4代替使贮料容器底面32或其至少部分向下偏转，例如在采用过渡50和/或一至少部分预应力的情况下，设定将刀刃22和/或过渡52设计成使在断开贮料容器底面32产生一开口，其足以排空在贮料容器4中包含的物质。为此刀刃22的尺寸可以确定成使其断开的贮料容器底面32产生一足够大的开口。例如刀刃22可以是楔形的和/或比内圆筒18是较厚的。可选择地或补充地有可能将过渡52设计成比图中所示的较宽和/或设计成使在借助于刀刃22断开时在贮料容器4中产生一足够大的开口，其中，在由刀刃22断开时，例如过渡52的较宽的部分被“撕去”。
由于刀刃22不可能断开凹槽36的端面44，贮料容器底面32经由过渡50和凹槽36的内边界表面40、端面44和外边界表面42与贮料容器壁30保持连接。这与这样的情况无关，即，在解除锯齿形结构58与72之间的有效连接并且贮料容器4与螺旋盖2一起远离容器B以前，螺旋盖2向打开方向旋转多远无关。因此贮料容器底面32与贮料容器壁30保持连接而与刀刃22打开贮料容器4多宽无关，因此不可能落入容器B中。刀刃22在怎样的范围上断开过渡52其中取决于供给贮料容器4何种物质和/或应该以怎样的速率将该物质输给容器B。
通过继续地旋出，螺旋盖2和还与其连接的贮料容器4从容器中除去并在需要时重新拧紧到其上以便将其封闭。
权利要求
1.用于容器的旋转封盖，包括—一个螺旋盖(2)，它包括一个内圆筒(18)和一个由内圆筒(18)延伸的刀刃(22)，和—一个可旋转地安装在内圆筒(18)上的贮料容器(4)，它包括一个贮料容器底面(32)和一个由其延伸的凹槽(36)，用以容纳刀刃(22)。
2.按照权利要求1所述的旋转封盖，其特征在于，凹槽(36)包括一个平面的下端面(44)和一个由其向贮料容器底面(32)延伸的弯曲的端面(46)。
3.按照权利要求2所述的旋转封盖，其特征在于，从凹槽(36)的弯曲的端面(46)向一外端面(42)的过渡(54)具有一个材料变薄部。
4.按照上述权利要求之一项所述的旋转封盖，其特征在于，—贮料容器(4)具有一个圆筒形贮料容器壁(30)，用于部分地包围内圆筒(18)，和—一个在贮料容器底面(32)与贮料容器壁(30)之间的过渡(52)具有一个材料变薄部。
5.按照权利要求4所述的旋转封盖，其特征在于，在贮料容器底面(32)与贮料容器壁(30)之间的过渡(52)是螺旋形的并具有一螺距，该螺距相当于用于将螺旋盖(2)安装在一个容器(B)上所设置的螺旋副的螺距。
6.按照上述权利要求之一项所述的旋转封盖，其特征在于，贮料容器(4)在其与贮料容器底面(32)相对置的一端包括一个具有一种锯齿形结构(58)的凸缘(56)。
7.按照权利要求6所述的旋转封盖，其特征在于，—凸缘(56)设置在贮料容器(4)的外面上，并且—锯齿形结构(58)指向贮料容器底面(32)的方向。
8.按照权利要求6或7所述的旋转封盖，其特征在于，锯齿形结构(58)用作为在螺旋封盖对预定的螺旋盖(2)的旋转向打开方向打开时贮料容器(4)的防转锁。
9.按照上述权利要求之一项所述的旋转封盖，其特征在于，内圆筒(18)在其外圆周表面上具有一个沿圆周方向延伸的凸缘(20)。
10.按照权利要求9所述的旋转封盖，其特征在于，贮料容器(4)的内面具有一个上凸缘(62)和一个下凸缘(64)，用于与在内圆筒(18)的外圆周表面上设置的凸缘(20)相配合。
11.按照权利要求10所述的旋转封盖，其特征在于，上凸缘(62)和下凸缘(64)在贮料容器(4)的内面上设计成环形的。
12.按照上述权利要求之一项所述的旋转封盖，其特征在于，邻接于内圆筒(18)与刀刃(22)相对置的一端，在螺旋盖(2)的内面上成形一个用于贮料容器(4)的挡块(24)。
13.按照权利要求12所述的旋转封盖，其特征在于，在螺旋盖(2)的内面上成形的挡块(24)为一个以圆形围绕内圆筒(18)的板条。
14.按照上述权利要求之一项所述的旋转封盖，其特征在于，—螺旋盖(12)包括一个围绕内圆筒(18)的螺旋盖壁(6)，并且—在螺旋盖壁(6)的内面上设有一螺纹(16)。
15.按照权利要求14所述的旋转封盖，其特征在于，—螺旋盖(2)包括一个与螺旋盖壁(6)相连结的螺旋盖顶(8)，并且—在螺旋盖壁(6)上对置于螺旋盖顶(8)设置一个独特环(12)，它经由一种成形为预定断裂点(10)的连接安置在螺旋盖壁(6)上。
16.用于与按照上述权利要求之一项所述的旋转封盖一起应用的容器，包括一个在限定容器开口的开口壁(66)上成形的锯齿形结构(72)，用于与贮料容器(4)的锯齿形结构相配合。
17.按照权利要求16所述的容器，其特征在于，在开口壁(66)上成形的锯齿形结构(72)的设计成使其在与贮料容器(4)的锯齿形结构有效连接下只允许贮料容器(4)向关闭方向旋转。
全文摘要
本发明涉及一种用于容器的旋转封盖，包括一个螺旋盖，它包括一个内圆筒和一个由内圆筒延伸的刀刃，和一个可旋转地安装在内圆筒上的贮料容器，它包括一个贮料容器底面和一个由贮料容器底面延伸的凹槽，用以容纳刀刃。
文档编号B65D41/34GK1615247SQ02827248
公开日2005年5月11日 申请日期2002年4月24日 优先权日2002年1月17日
发明者约尔格·比克迈尔, 欧内斯特·E·克拉克斯纳, 乌多·祖法 申请人:比克迈尔教授保健产品有限公司