具有二重壁的一体结构的包装箱的制作方法

文档序号:4353963阅读:216来源:国知局
专利名称:具有二重壁的一体结构的包装箱的制作方法
现有技术本发明涉及一种具有二重壁一体结构的包装箱,它是用一张薄片状材料就能简单、迅速地折成具有内外二重结构的周壁和底面的包装箱,它有优良的将包装物品保护在缓冲状态下的性能,而且能将二重壁之间的空隙灵活地用作附属品的收容空间等优良的使用方便性。
为了达到上述目的而作出的本发明具有二重壁的一体结构的包装箱,其特征在于,它是由1张薄片状材料折成具有内外二重结构的周壁和底面的包装箱;上述薄片状材料100具有这样的形态,即、借助折缝A和B而将底折片2A~2D和盖子折片3A~3D连续地设置在箱子的外周壁1A~1D等4面的各个上下两缘上;在除了1面底折片之外的其余3面的底折片上、在与折缝A隔开规定间隔的部位、设有使内周壁5a、5b、5d立起用的立起用折缝C,而且在剩余1面的底折片2C的顶端缘上、突出地设置着插嵌片11,它是用于将设置在面对着的内周壁5a上的盖合孔8盖合的;在盖子折片3C的这1面上设有平行折缝D~G,它们是用于折弯而形成剩余1面的内周壁5c、箱子的内底面17和垂直支持内底面17的垂支片18的;为了将4面内周壁5a~5d啮合成井字框架状而形成物品收容部S,设有与各个内周壁的两侧端部嵌合用狭缝19、19。
在垂支片18上设有防止底折片2C浮起用的按压片20。
而且,其特征在于,由薄片状材料100折成的包装箱200的底面是将3面底折片的、分别在折缝A和折缝C之间形成的外底面部分4a、4b、4d和剩余1面的底折片2C(外底面4c)组合而形成的;使邻接的各组外底面4a和4b、以及4c和4d的各个侧端彼此垂直相交地结合,而且还使邻接的1组的内周壁5a和5b的侧端彼此结合。
此外,它可以是使盖子折片3C上所设置的内底面17的两个外侧上、隔开嵌合用狭缝19而形成的带状片22折弯成山形或半圆锥体形,而且使其介于外周壁和内周壁之间,由此使其产生缓冲机能的。
或者,它可以是将盖子折片3C的部分中、从内周壁5C开始的顶部部分做成与薄片状材料100切开而分体的。
图2是将上述展开图中的底面折片的3个部位的带浆糊片和外周壁的带浆糊片分别粘合,作成包装箱的形态之后将其折成扁平状的斜视图。
图3是将上述展开图中的外周壁展开成四方筒状的斜视图,内周壁的3面连续地立起。
图4是将上述展开图中的盖子折片的1面沿着平行折缝折弯,由此形成物品收容部、折成包装箱的状态的斜视图。
图5是将上述展开图中的盖子关闭的包装箱、沿着图4的Y-Y线加以表示的纵断面图。
图6是表示本发明的第2实施方式,是只表示构成包装箱材料的1张薄片状材料主要部分的平面图。
图7是将图6所示包装箱材料折成的包装箱局部剖开的斜视图。
发明的实施方式下面,参照着

图1~图5来说明本发明第1实施方式。
折成图4所示状态的这个实施例的包装箱200A是用图1所示的1张薄片状材料、在本实施例中、它是用瓦楞纸100A折成。
包装箱200A的周壁和底面是分别具有二重壁结构的(参照图4、图5)。
瓦楞纸100A具有这样的形态,即、在包装箱200A的4个外周壁的壁面1A~1D的各个上下两个缘上、借助折缝A和B连续地设置着底折片2A~2D和盖子折片3A~3D。1E是用于将外周壁1A~1D连接成四方筒状的带浆糊片。
在底折片2A、2B、2D上、与折缝A平行地设置立起用折缝C,它们是处于与各个作为基端缘的折缝A隔开二重周壁的壁间间隙相当的间隔处。
上述立起用折缝C和折缝A之间的部分用于构成包装箱200A的部分外底面4a、4b、4d。
而且,从立起用折缝C开始的顶部部分用于构成内周壁5a、5b、5d。
外底面4a的右端缘(在图1中)形成45度倾斜的斜边a。
在这斜边a上、借助折缝连续地设置着带浆糊片6。
而且,在幅度比外底面4a狭窄的内周壁5a的右端、也借助折缝连续地设置着带浆糊片7。
此外,在内周壁4a上、沿着立起用折缝C地设置着方形的盖合孔8。
外底面4b的左侧缘也是形成斜边。而且,在幅度比外底面4b狭窄的内周壁5b的两侧端附近设置着左右1组嵌合用狭缝9,它们是设置成从顶端缘切入的形状。
底折片2D具有大致与底折片2B对称的形状。
在剩余1面的底折片2C上不设置内周壁5、将整个折片2C作为部分外底面4c。
在将内周壁5a、5b、5d等3面分别立起时,在包装箱200A的底面中央部就产生一个方形孔(图中没有表示),上述外底面4c能起一种从下面将这孔盖合的作用。
外底面4c在梯形部分的顶端具有与方形部分相连的形态,在梯形部分的右侧斜边a上连续地设置着带浆糊片10。
在外底面4c顶端缘的正中、突出地设置着插嵌片11,用于使其插嵌到内周壁5a上所设置的盖合孔8中。
另一方面,在盖子折片3A的顶端缘上、借助折缝连续地设置着盖子关闭片12。设置成能使插入片14插嵌到沿着上述折缝而设置的切缝13中,插入片14是跨越在外周壁1C和盖子折片3C上、并设置成起伏状的。
盖子折片3C具有折成作为剩余内周壁5c的1面和内底面17等作用。
而且,在盖子折片3C上、与折缝B平行地设有4条平行折缝D~G。
这样,在盖子折片3C上、从它的基端缘开始、依次借助各条折缝而形成折下片15、水平片16、内底面17和将这内底面17支持成水平状态的垂支片18。
内底面17的横向幅度比外周壁1C的横向幅度狭窄,内底面17的横向幅度是二重周壁之间的间隙幅度的1/2。
而且,与内底面17的上下(图1中)两缘相接的折缝F和G的幅度也是形成与内底面17的横向幅度相同的。
分别沿着内底面17的左右两缘设置着比这缘部稍稍长一些的嵌合用狭缝19。
还设置着从各条嵌合狭缝19的正中部位开始、到达盖子折片3C两端的切缝b,由此将内周壁5c和垂支片18的左右两端部切成相互分离的。
而且,在内底面17上还设置着按压片20和コ字形切缝21,前者是用于在折成包装箱200A后的状态下、防止外底面4c浮起;后者是使上述按压片20沿着折缝G形成起伏状。
使设置按压片20的这部分缺折缝G。
下面,参照着用2~图5来说明用上述整张瓦楞纸100A折成包装箱200A的顺序的例子。
在折成包装箱200A时,先将分别设置在底折片2A和2C上的带浆糊片6和10与各自的右边邻接的外底面4b和4d粘接,以便使邻接的外底面4彼此之间相互成直角地配置。
而且,将与内周壁5a的右端相连地设置的带浆糊片7与邻接的内周壁5b的左端相粘接。
然后,如果在将底折片2A~2D折叠到外周壁1A~1D的内侧面里的状态下、用带浆糊片1E将外周壁1A~1D连接成方形筒状,则能折成如图2所示的被折叠状态的包装箱200A。
包装箱200A是以这样状态被用于保管和流通。
为了将折叠状态的包装箱200A折成具有二重壁结构的包装箱200A的形态,如果将折叠状态的包装箱200A取成纵向、用两手夹紧外周壁1A~1D部分的左右角部地加压,则外周壁1A~1D的部分就展开成四方筒状。
由于在瓦楞纸100A上、如上所述地在规定的位置设有折缝,而且用浆糊将底折片2A~2D的3个部位固定着,因而在使外周壁1A~1D部分展开成四方筒状时,部分的外底面4a、4b、4d等分别自然而然与这动作联动地、如图3所示地向水平方向折弯。
与此同时,与这折弯动作联动地,借助立起用折缝C与各个外底面4a、4b、4d相连的各个内周壁5a、5b、5d也自然而然地立起(参照图3)。
这时,由于从上述折弯动作之后、剩下外底面4c(底折片2C),如果使其向水平方向折弯、同时使它的顶端的插嵌片11插嵌到内周壁5a的盖合孔8中,则随着内周壁5a、5b、5d立起而产生的方形孔就被盖合,从而完全形成包装箱200A的底面。
接着,进行盖子折片3C的折弯操作。
在盖子折片3C上、如上所述地设有平行的折缝D~G。
使与内底面17的相对2边相连的内周壁5c和垂支片18、沿着折缝F和G立起而折弯成四方落水管状。这时将按压片20形成起伏状。
然后,将折下片15向下折弯、使其与外周壁1C内面重合,在将水平片16向水平方向折弯基础上、使内周壁5c向下折弯。
在这一连串折弯过程中,使设置在盖子折片3C侧的嵌合用狭缝19与设置在底折片2B、2D上的、对应的嵌合用狭缝9相啮合。
由这啮合,能将4面的内周壁5a~5d如图4所示紧固地连接成井字形框架状。
如图5所示地作成沿图4的Y-Y线的纵断面图,由垂支片18等、将内底面17固定成从包装箱200A的外底面起、提升到规定高度的状态下。
而且,形成按压片20与外底面4c相接触的状态,能确实阻止外底面4c的浮起。
这样,就能极简单、迅速地折成盖子打开状态下的包装箱200A。
内周壁5a~5d和内底面17所围成的空间构成收容包装物品(图中没有表示)用的物品收容部S。
而在外周壁1A~1D和内周壁5a~5d之间、以及在内周壁5a~5d的顶面和包装箱200A的盖子内表面之间所产生的空间则构成附属品的收容部T,用于收容包装物品的附属品或说明书等。
物品收容部S如图4、图5所示,在它的周壁的四个角部、内周壁5a~5d的各个侧端部呈鳍片状地突出,这就能起一个保护包装物品的缓冲片的作用。
此外,内底面17是处在由内周壁5c和垂支片18的作用而被垂下支持成缓冲状态下。
从瓦楞纸的原料卷出发,在切取瓦楞纸100A的尺寸时,为了竭力减少切断错误等事故,也可将盖子折片3C部分中的、譬如将折缝E开始的顶部部分做成与瓦楞纸100A分开地切断的另一体。
下面,参照着图6和图7来说明本发明的第2实施例。
图7中以局部剖面图表示这个第2实施例包装箱的折成状态,这个实施例的包装箱200B是用图6中表示其主要部分的1片瓦楞纸100B折成。
这个包装箱200B与第1实施例的包装箱200A不同的地方只在盖子折片3C部分上。
即、如图6所示,沿着内底面17左右两侧所设置的嵌合用狭缝19、19的两个外侧部分、不形成实施例1中的切缝b,而是作成具有下述的缓冲机能的带状片22。
在这个带状片22上设有3条平行折缝H。而且在正中的一条平行折缝H的内侧端设置着用于调节缓冲机能的切口部23。
在折成包装箱200B时,将带状片22如图7所示地、沿着3条平行折缝H折弯成山形。
由于这个被折弯的带状片22介于外周壁1B、1D和内周壁5b、5d之间,因而就能更好地将收容在物品收容部S中的包装物品(图这没有表示)保持在缓冲状态下。
带状片22也可以作成将正中的平行折缝H省略而折弯成半圆锥体形。
图6中的24是挖除孔,形成水平片16盖在其上的通向附属品收容部T的附属品收容口。
发明的效果由上述的说明可清楚地看出,本发明具有二重壁的一体结构的包装箱能有如下所述实用方面的优良性能。
(a)只要将折叠状态下的包装箱的两侧端部夹紧、加压,使其展开成四方筒状,则就能使外底面和内周壁等各个3面部分自然而然地展开和立起。
(b)此后,只要将盖子折片这1面沿着平行折缝折弯,就能折成周壁和底面分别具有二重结构的包装箱。
(c)这样,即使对没有包装作业经验者,也能极确实、有效地组装包装箱。
(d)在使内周壁等4面啮合成井字框架状时,使形成的物品收容部的外周,内周壁的各个侧端部突出成鳍片状,由此能产生使缓冲性能提高的作用。
(e)能将二重结构的周壁的壁间空隙有效、灵活地用作附属品收容部。
(f)将盖子折片上形成的带状片介于内、外周壁之间的空隙中,这样也能大幅度地提高缓冲性能。
(g)4个外底面部分中,没能确实固定的1面外底面,可以由按压片自然而然地加以固定。
权利要求
1.具有二重壁的一体结构的包装箱,其特征在于,它是由1张薄片状材料折成具有内外二重结构的周壁和底面的包装箱;上述薄片状材料(100)具有这样的形态,即、借助折缝(A)和(B)而将底折片(2A)~(2D)和盖子折片(3A)~(3D)连续地设置在箱子的4面外周壁(1A)~(1D)的各个上下两缘上;在除了1面底折片之外的其余3面的底折片上、在与折缝(A)隔开规定间隔的部位、设有使内周壁(5a)、(5b)、(5d)立起用的立起用折缝(C),而且在剩余1面的底折片(2C)的顶端缘上、突出地设置着插嵌片(11),盖合于设置在面对着的内周壁(5a)上的盖合孔(8);在1面盖子折片(3C)上设有平行折缝(D)~(G),它们是用于折弯而形成剩余1面的内周壁(5c)、箱子的内底面(17)和垂直支持内底面(17)的垂支片(18)的;为了将4面内周壁(5a)~(5d)啮合成井字框架状而形成物品收容部(S),设有与各个内周壁的两侧端部嵌合用狭缝(19)、(19)。
2.如权利要求1所述的具有二重壁的一体结构的包装箱,其特征在于,在垂支片(18)上设有防止底折片(2C)浮起用的按压片(20)。
3.如权利要求1或2所述的具有二重壁的一体结构的包装箱,其特征在于,由薄片状材料(100)折成的包装箱(200)的底面是将3面底折片的、分别在折缝(A)和折缝(C)之间形成的部分外底面(4a)、(4b)、(4d)和剩余1面的底折片(2C)(外底面(4c))组合而形成的;使邻接的各1组外底面(4a)和(4b)、以及(4c)和(4d)的各个侧端彼此垂直相交地结合,而且还使邻接的1组的内周壁(5a)和(5b)的侧端彼此结合。
4.如权利要求1~3中任意一项所述的具有二重壁的一体结构的包装箱,其特征在于,它是使盖子折片(3C)上所设置的内底面(17)的两个外侧上、隔开嵌合用狭缝(19)而形成的带状片(22)折弯成山形或半圆锥体形,而且使其介于外周壁和内周壁之间,由此使其产生缓冲机能的。
5.如权利要求1~3中任意一项所述的具有二重壁的一体结构的包装箱,其特征在于,它是将盖子折片(3C)的部分中、从内周壁(5c)开始的顶部部分做成与薄片状材料(100)切开而分体的。
全文摘要
本发明提供一种由1张薄片状材料折成具有二重壁的一体结构的包装箱,其能进一步提高缓冲性能和包装作业效率等使用方便性。薄片状材料的形态是在4面外周壁的各个上下两缘上、连续地设置底折片和盖子折片;在3面底折片上分别设置用于使内周壁立起的立起用折缝,使剩余的1面底折片和与它的顶端缘对着的内周壁盖合;借助在底折片的3个部位设置粘合用的带浆糊片,只要使折叠状态的包装箱展开成四方筒状,就能一下子折成箱子的外底面和3面内周壁;在1面盖子折片上设置多条用于折成箱子的内底面和剩余1面内周壁的平行折缝。
文档编号B65D5/485GK1445141SQ0311996
公开日2003年10月1日 申请日期2003年3月14日 优先权日2002年3月14日
发明者榊敏伸 申请人:中央纸器工业株式会社
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1