专利名称：胶囊充填机的制作方法
技术领域：
本发明涉及胶囊充填机，用于生产包含药物的硬胶质胶囊。
具体是，本发明最适合生产这种类型的硬质胶质胶囊，在这种硬质胶质胶囊中的药物为颗粒形状，即小片剂形状或者小丸形状，这种胶囊具有胶囊盖和胶囊主体。
背景技术：
一般来讲，现在使用已知类型的胶囊充填机基本上包括中心转盘或者回转台，这转盘以断续转动或者步进转动的方式转动，具有许多操作单元，这些单元沿转盘的末端配置，通过来回驱动部件由转盘驱动。
按照已知的方法，在转盘上的各个操作单元包括滑动支承部件，用于将一个或者多个胶囊传送到许多进行各种接连操作步骤的工作台。例如，输送封闭的胶囊和使胶囊倾斜放置，随后打开各个胶囊，即，使胶囊主体与胶囊盖分开，随后将一定量的药物送入胶囊主体，然后用相应的胶囊盖封闭各个胶囊主体，最后排出以这种方式生产的封闭的已满药物的胶囊。
在这种操作周期中，已知类型的计量单元分别包括空心冲头，该冲头形成圆筒形，包含活塞(通常用气动方法驱动)，该计量单元采集药物，方法是，将该圆筒隆入到连接于转盘的装有药物的桶中，同时使活塞向上运动，进行计量，即将药物装在先前浸桶中圆筒中。
将圆筒从桶中提出，随后进行刮除或者扫除步骤，除去过多的小片剂药物之后，驱动活塞向下行程，从而将按照圆筒腔体积计量的药物制品推入到接连与相应圆筒准直的胶囊主体中。
在现在，可以用上述计量单元有效准确地计量粉末形状药物，但是如果用颗粒药物或者小片剂或者小药丸充填胶囊，则这种计量便不太准确。
虽然活塞可将准确恒定量的粉末药物采集到空心圆筒中，但是在小片剂的情况下，活塞不能对小片剂施加足够吸引力，确保采集恒定数目的小片剂，随后放到各个胶囊主体中。
发明概要本发明的目的是生产一种胶囊充填机，该充填机可以克服上述先有技术的缺点。
具体是，本发明的目的是制造一种能够保证高准确度计量的胶囊充填机。
本发明的另一目的是提供一种胶囊充填机，该充填机与上述准确的计量装置相结合，可以保证这种机器所需要的可靠性、生产效率、安全性以及代表现代胶囊充填机特别是高生产率连续操作胶囊充填机的生产速度。
因此本发明提供一种生产硬胶质胶囊的胶囊充填机，这种胶囊具有胶囊盖和装入颗粒药物特别是小片剂或者小药丸的胶囊主体，该机器包括第一转盘，该转盘支承许多滑动单元，用于拾取和处理胶囊，以便通过将胶囊盖和胶囊主体分开，然后盖上，打开和密封该胶囊；第二转盘，该转盘与第一转盘同步转动，该第二转盘具有许多往复运动的计量装置，该计量装置在第一操作位置和第二操作位置之间运动，在第一位置时，该计量装置设计成可以从连接于机器的包含药物的桶中采集药物，在第二位置时，该计量装置将药物释放到胶囊主体中。该机器的特征在于，该计量装置分别包括在其末端具有许多孔的空心喷头，用于拾取和保持颗粒状药物，各个孔与气动装置相通，该气动装置包括抽真空气动装置和增压气动装置，前者在第一操作位置时，将个别的药物颗粒抽吸到和保持在相应的喷头孔中，后者在第二操作位置产生一股气流，将药物颗粒从孔中吹出，从而使上述药物释放到胶囊主体中。
附图的简要说明下面参考附图进行详细说明，由此可以明显看出本发明的特征和优点，这些附图示出本发明的优选实施例，但不限制本发明原理的范围，这些附图是
图1是示意图，示出本发明胶囊充填机的操作循环；图2和3是侧视图，示出本发明制造的胶囊充填机在两个不同操作阶段的细节，图中一些部分被切掉，而另一些部分是横截面图；图4是前视图，部分为截面图，示出图2和3所示胶囊充填机特殊部件的细节；图5是横截面图，示出图4所示的部件；图6是细节图，示出图1所示胶囊充填机的一部分。
本发明优选实施例的详细说明参考图1，所示的胶囊充填机总的用编号10表示，该充填机用于将一定量的药物颗粒12特别是药物小片剂12或者小药丸，充填到已知类型的具有胶囊盖和胶囊主体的胶囊C中，该胶囊盖和胶囊主体分别用编号13和14表示。
如图1、2和3所示，该胶囊充填机10包括第一转盘2和桶11，前者可以沿箭头L表示的方向绕垂直轴线Z转动，并具有支承许多滑动单元3的径向延伸臂2a、2b，该滑动单元用于拾取胶囊C的胶囊主体14，并使该主体沿水平方向移动，后者具有已知的大体环形形状，配置在胶囊充填机10的底部，设计成可以保持大量的从输送斗30输送来的小药丸12。
该充填机10还包括第二转盘4(图2)，该转盘也绕轴线Z转动，并且还是沿图1箭头L所示的方向转动，与第一转盘2同步转动。该转盘4具有许多计量小片剂12的计量装置21。
如2、3和6所示，该计量装置21可以沿平行于Z轴的垂直方向交替地在第一拾取操作位置(图2和6)和第二操作位置之间活动，在第一操作位置时，装置21插入包含小片剂12的桶11内，拾取由一定数目单独小片剂12构成的药物量，在第二操作位置时，将该一定量的小片剂12释放到胶囊C的胶囊主体14中(图3)。
按照图1、2和3示出的已知方法，第一转盘2从包含空胶囊C的上部料斗中取出胶囊C(已知类型的胶囊，未示出)，然后将胶囊C各别放在拾取装置3上，各个拾取装置包括用于倾斜和控制胶囊C的两个套筒15和17。以接连的操作步骤处理各个胶囊C，这些步骤是，将胶囊盖13与相应胶囊主体14分开，将胶囊C打开、利用计量装置21将一定量的小片剂12装入胶囊主体14，然后用胶囊盖13盖住该胶囊主体14，最后将装好的胶囊C从胶囊充填机10经输出和卸出区域S排出(图1)。
如图4清楚示出的，各个计量装置包括具有自由端部20a的圆筒杆20，该自由端部的末端具有许多孔或者开口25，用于拾取和保持各个小片剂12。
在末端上的各个开口还有气动装置24(图2)，具体是，产生真空的气动装置24a和产生增压气流的气动装置24b。装置24a这样设计，使得在第一操作位置时，该装置通过抽吸拾取一定数目的小片剂12，使其保持在末端上的相应开口25中，而装置24b这样设计，使得在第二操作位置时，该装置利用从开口25射出的气动推力，将这些小片剂12释放到胶囊主体14中。
具体是，各个开口25的尺寸最好相当于装在桶11中小片剂12的尺寸。这样，在开口25中配置和保持个别小片剂12将造成将开口12准确地被封闭。
另外如图4所示，各个开口25截面最好为圆形形状，使得它能形成经管子27与气动装置24连通的圆筒腔。
如图4和5清楚不出，在末端上的开口25这样配置，使得这些开口相对于圆筒杆20的纵轴线Z′隔开相等的角度。这些开口配置在两个和多个相邻的水平面上。
在末端上的一个开口25和相邻的开口之间，开口分开的角度最好约为120°的角度α。
气动装置24还包括在圆筒杆中的中心通道18，用于使加压的空气或者形成真空的空气经管子27流到末端的开口25。
上述自由拾取端20a由具有管状体的喷头(nozzle)22构成，该管状体的中心圆筒腔23在端部具有缩颈，该缩颈设计成形成中心通道18，用于通过形成真空的空气。
具有管状体的喷头22的顶部又由连接区域26连接于垂直空心杆，形成圆筒杆20。
如图2所示，该空心杆20连接于控制气动装置24的选择阀装置50。
该选择阀装置50最好配置在第二转盘4上，并在图2所示的第一拾取操作位置，即喷头22插入桶11中大量小片剂12的位置，将抽吸装置24a连接于开口25，或者在第二操作位置，即通过气动排出小片剂12而将该小片剂12释放到胶囊主体14的位置，切换到将开口25连接于增压的空气装置24b。
具体是，为了正确地将小片剂12释放到胶囊主体14中，第一转盘2的臂2a具有腔19，该腔基本上为漏斗形状，设计成在第二释放操作位置时，可与喷头22相结合，有利于将小片剂12释放到胶囊主体14中。
从上述说明可以容易看出上述胶囊充填机10的操作。
适当地加料转盘30，将小片剂12输送到桶11中，该胶囊充填机10可以按照顺序进行打开胶囊、充填胶囊、关闭胶囊、最后从充填机10排出胶囊的步骤，自动执行所有胶囊C的充填操作。
具体是，利用一种操作执行充填步骤，由此可以从桶11中拾取预定数目的小片剂12。
这种充填操作步骤是，将具有喷头22的空心杆20插入到大量小片剂12中，然后驱动抽吸装置24a，该抽吸装置做成为可以形成预定真空度的真空，使得喷头22可以将小片剂12吸引到孔25中，并保持在该孔中。
然后用已知的方式将杆22提升到图3所示的位置，并水平移动携带胶囊主体14的套筒17，将该胶囊主体准确地带到位于漏斗形空腔19下面的位置。
在此时，选择阀装置50，切换空心杆20，使其从连接于抽吸装置24a切换到连接于增压空气装置24b。
这样便可以将保持在相应开口25中的各个小片剂12释放到漏斗形腔19中，然后这些小片剂从空腔进入到正充填的胶囊C的胶囊主体14中。
在此时，再将支承胶囊主体14的套筒17移动到图2所示的位置，继续沿着图1示意图所示的转动路线与上部套筒一起转动。
因此上述充填机利用一种简单的送料喷头结构达到预定的目的，该喷头可以准确计量装入胶囊的小片剂数目。在测试时，对于各个喷头22，可以用开口25的数目，因而用小片剂12的数目优化计量结果，该开口数目在13-30之间变化。
由于这种拾取喷头的结构，可以利用喷头22的开口25的数目准确确定充填各个胶囊C胶囊主体14的数量准确恒定的小片剂12，因为在各个开口25中仅吸持单个小片剂12。
很明显，改变拾取装置中开口的数目可以改变小片剂的数目，因而改变小片剂。
如改变喷头上开口形成的空腔形状一样，可以改变开口的尺寸。除各个喷头上总开口数目以外，分布在各个平面上的开口数目即它们的角度的分布也可以改变。因此存在喷头的其他实施例，包括连接区域和下部通道。
连接于空心杆的用于抽气和增压气体的气动装置，可以为不同的种类和具有不同的功率，这取决于应用。
本发明可以具有其他的适用变型，而不超出如权利要求书所述本发明原理的范围。
权利要求
1.一种用于生产硬胶质胶囊(C)的胶囊充填装置(10)，这种胶囊包括胶囊盖和胶囊主体(13，14)，装有药物颗粒(12)，特别是小片剂(12)或者小药丸，该机器(10)包括第一转盘(2)，该转盘支承许多滑动单元(3)，用于拾取和处理胶囊(C)，以便将胶囊盖(13)和胶囊主体(14)分开然后结合起来，由此打开和关闭该胶囊(C)；第二转盘(4)，该转盘与第一转盘(2)同步转动，该第二转盘具有许多往复运动的计量装置(21)，该计量装置可以在第一操作位置和第二操作位置之间移动，在第一操作位置时，该计量装置(21)被设计成可以从连接于充填机(10)的包含药物的桶(11)中拾取颗粒药物(12)，在第二操作位置时，该计量装置可以将药物释放到胶囊(C)的主体(14)中；该充填机的特征在于，各个计量装置(21)包括空心喷头(22)，该喷头的边缘具有许多孔(25)，用于拾取颗粒药物(12)，并保持该药物，各个孔(25)与气动装置(24，24a，24b)相通，该气动装置(24，24a，24b)包括抽真空气动装置(24a)和增压气动装置(24b)，前者在第一操作位置时，将抽吸单一颗粒药物(12)到抽吸喷头(22)的相应孔(25)中，并将其保持在该孔中，后者在第二操作位置时，产生气流，该气流将颗粒药物(12)排出孔(25)，从而使上述颗粒药物释放到胶囊(C)的主体(14)中。
2.如权利要求1所述的胶囊充填机，其特征在于，在边缘上的孔(25)配置在喷头(22)的表面上，相对于喷头(22)的纵轴线(Z′)分开相等的角度。
3.如权利要求2所述的胶囊充填机，其特征在于，在相邻孔(25)之间的角度(α)等于120°。
4.如权利要求1-3中任一项所述的胶囊充填机，其特征在于，第一转盘(2)具有基本上为漏斗形的空腔(19)，该空腔设计成在第二操作位置时，可与喷头(22)相结合，从而有利于将颗粒药物(12)送入胶囊(C)的主体(14)。
全文摘要
一种用于生产硬胶质胶囊(C)的胶囊充填机(10)，这种胶囊具有胶囊盖和胶囊主体(13，14)，装有小片剂药物(12)，该充填机包括第一转盘(2)，该转盘支承许多滑动单元(3)，该单元用于拾取和处理胶囊(C)，分开胶囊盖(13)和胶囊主体(14)，然后再结合在一起，从而打开，然后关闭该胶囊(C)；第二转盘(4)，该转盘与第一转盘(2)同步转动，具有许多往复运动的计量装置(21)，该计量装置可以在第一操作位置和第二操作位置之间运动，在第一操作位置时，该计量装置做成为可以从固定于充填机(10)的装有药物的桶(11)中拾取药物颗粒(12)，在第二操作位置时，该计量装置将药物颗粒释放到胶囊(C)的胶囊主体(14)中。该计量装置(21)分别包括空心喷头(22)，该喷头的末端具有许多孔(25)，这些孔用于拾取颗粒药物(12)，并保持该药物，各个孔(25)与气动装置(24，24a，24b)连通，该气动装置(24，24a，24b)包括抽真空气动装置(24a)和增压气动装置(24b)，前者在第一操作位置时，将个别药物颗粒(12)拾取到喷头(22)的相应孔(25)中，并保持在该孔中，后者在第二操作位置时，产生一股气流，该气流将药物小片剂(12)从孔(25)中吹出，从而将该小片剂药物释放到胶囊(C)的主体(14)中。
文档编号B65B37/00GK1674854SQ03818886
公开日2005年9月28日 申请日期2003年8月4日 优先权日2002年8月8日
发明者R·特雷比, E·泽尔比纳蒂 申请人:I.M.A.工业机械自动装置股份公司