一种扁铁盘圆机的制作方法
专利名称:一种扁铁盘圆机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种扁铁盘圆机，包括底座和支撑架，在支撑架的右端焊接有挡板，所述挡板的中间设有圆形的镂空，所述底座的上端通过螺栓连接有电机和减速器，所述减速器通过联轴器连接有转盘，该转盘和挡板中间的镂空相吻合，所述转盘的中心焊接有固定螺杆，该固定螺杆套接有固定片Ⅰ和固定片Ⅱ，所述固定片Ⅰ通过多个固定杆焊接在转盘上，在固定片Ⅰ的右侧壁上焊接有多个相同的撑杆，在固定片Ⅰ和固定片Ⅱ的内侧壁焊接有多个导向杆，在导向杆的外侧壁焊接有固定圈，所述固定片Ⅰ和固定片Ⅱ上设有多个凹槽，所述固定螺杆的右端设有垫片和紧固螺母。本实用新型的有益效果：便于扁铁的装卸、存储，提高了工作的效率。
【专利说明】
_种扁铁盘圆机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种盘圆机，具体说是一种扁铁盘圆机。
【背景技术】
[0002]扁铁是应用在电力领域中，将铁塔或铁塔上的相关设备接地的一种安全导片。扁铁通常加工成长条形，然后通过裁剪成段并镀锌后加工成工程中使用的原材料。
[0003]目前，扁铁一般通过成捆的绑扎后堆存放在一起，占地空间较大，且装卸转运极不方便，需要较多的人工，影响转运的效率，而使用时还得分割和焊接，增加了工作量。
[0004]
【申请人】结合现有技术的缺陷，提出了一种新的技术方案，提供了一种可将扁铁盘成圆盘形的盘圆机，减小了存储的空间，而且提高了装卸转运的效率，节省了劳动力。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的便是提供一种扁铁盘圆机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术方案，包括底座和支撑架，所述底座的上端焊接有支撑架，在支撑架的上端设有开关，在支撑架的右端焊接有挡板，所述挡板的中间设有圆形的镂空。
[0007]所述底座的上端通过螺栓连接有电机和减速器，该电机通过联轴器与减速器连接，所述减速器通过联轴器连接有转盘，该转盘和挡板中间的镂空相吻合。
[0008]所述转盘的中心焊接有固定螺杆，该固定螺杆套接有固定片I和固定片Π，所述固定片I通过多个固定杆焊接在转盘上，在固定片I的右侧壁上焊接有多个相同的撑杆，在固定片I和固定片Π的内侧壁焊接有多个导向杆，该导向杆的末端向外侧倾斜，在导向杆的外侧壁焊接有固定圈。
[0009]所述固定片I和固定片Π上设有多个凹槽，该凹槽位于导向杆之间，且凹槽的底端和撑杆相平齐。
[0010]所述固定螺杆的右端设有垫片和紧固螺母。
[0011]由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为:通过该盘圆机可将扁铁盘成圆盘，取代了将扁铁分段切割后再成捆堆放，减小了存储的空间，而且提高了装卸转运的效率;在施工时，避免了将分段的扁铁再次的分割和焊接，提高了工作的效率。
【附图说明】
[0012]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:1、底座，2、支撑架，3、开关，4、挡板，5、镂空，6、电机，7、减速器，8、转盘，9、固定螺杆，10、固定片I，11、固定片Π，12、固定杆，13、撑杆，14、导向杆，15、固定圈，16、凹槽，17、垫片，18、紧固螺母。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型包括底座I和支撑架2，所述底座I的上端焊接有支撑架2，在支撑架2的上端设有开关3，在支撑架2的右端焊接有挡板4，所述挡板4的中间设有圆形的镂空5。
[0016]所述底座I的上端通过螺栓连接有电机6和减速器7，该电机6通过联轴器与减速器7连接，所述减速器7通过联轴器连接有转盘8，该转盘8和挡板4中间的镂空5相吻合。
[0017]所述转盘8的中心焊接有固定螺杆9，该固定螺杆9套接有固定片110和固定片Π11，所述固定片IlO通过多个固定杆12焊接在转盘8上，在固定片IlO的右侧壁上焊接有多个相同的撑杆13，在固定片110和固定片Π 11的内侧壁焊接有多个导向杆14，该导向杆14的末端向外侧倾斜，在导向杆14的外侧壁焊接有固定圈15。
[0018]所述固定片IlO和固定片Π 11上设有多个凹槽16，该凹槽16位于导向杆14之间，且凹槽16的底端和撑杆13相平齐。
[0019]所述固定螺杆9的右端设有垫片17和紧固螺母18。
[0020]工作原理:将扁铁的一端插入撑杆13和固定螺杆9中间，然后通过开关3启动电机6，扁铁在导向杆14的导向下落入导向杆14之间并盘成圆盘;用捆绳穿过凹槽16并将扁铁圆盘捆版，将扁铁剪断;将紧固螺母18拆下，取出固定片Π 11，最后将扁铁圆盘从设备上取出。
【主权项】
1.一种扁铁盘圆机，其特征在于:包括底座和支撑架，所述底座的上端焊接有支撑架，在支撑架的上端设有开关，在支撑架的右端焊接有挡板，所述挡板的中间设有圆形的镂空；所述底座的上端通过螺栓连接有电机和减速器，该电机通过联轴器与减速器连接，所述减速器通过联轴器连接有转盘，该转盘和挡板中间的镂空相吻合； 所述转盘的中心焊接有固定螺杆，该固定螺杆套接有固定片I和固定片Π，所述固定片I通过多个固定杆焊接在转盘上，在固定片I的右侧壁上焊接有多个相同的撑杆，在固定片I和固定片π的内侧壁焊接有多个导向杆，该导向杆的末端向外侧倾斜，在导向杆的外侧壁焊接有固定圈； 所述固定片I和固定片Π上设有多个凹槽，该凹槽位于导向杆之间，且凹槽的底端和撑杆相平齐； 所述固定螺杆的右端设有垫片和紧固螺母。
【文档编号】B65B27/06GK205709230SQ201620327064
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】马国亮, 路现飞, 宋兵
【申请人】山东鲁能泰山铁塔有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种扁铁盘圆机，包括底座和支撑架，在支撑架的右端焊接有挡板，所述挡板的中间设有圆形的镂空，所述底座的上端通过螺栓连接有电机和减速器，所述减速器通过联轴器连接有转盘，该转盘和挡板中间的镂空相吻合，所述转盘的中心焊接有固定螺杆，该固定螺杆套接有固定片Ⅰ和固定片Ⅱ，所述固定片Ⅰ通过多个固定杆焊接在转盘上，在固定片Ⅰ的右侧壁上焊接有多个相同的撑杆，在固定片Ⅰ和固定片Ⅱ的内侧壁焊接有多个导向杆，在导向杆的外侧壁焊接有固定圈，所述固定片Ⅰ和固定片Ⅱ上设有多个凹槽，所述固定螺杆的右端设有垫片和紧固螺母。本实用新型的有益效果：便于扁铁的装卸、存储，提高了工作的效率。
【专利说明】
_种扁铁盘圆机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种盘圆机，具体说是一种扁铁盘圆机。
【背景技术】
[0002]扁铁是应用在电力领域中，将铁塔或铁塔上的相关设备接地的一种安全导片。扁铁通常加工成长条形，然后通过裁剪成段并镀锌后加工成工程中使用的原材料。
[0003]目前，扁铁一般通过成捆的绑扎后堆存放在一起，占地空间较大，且装卸转运极不方便，需要较多的人工，影响转运的效率，而使用时还得分割和焊接，增加了工作量。
[0004]
【申请人】结合现有技术的缺陷，提出了一种新的技术方案，提供了一种可将扁铁盘成圆盘形的盘圆机，减小了存储的空间，而且提高了装卸转运的效率，节省了劳动力。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的便是提供一种扁铁盘圆机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术方案，包括底座和支撑架，所述底座的上端焊接有支撑架，在支撑架的上端设有开关，在支撑架的右端焊接有挡板，所述挡板的中间设有圆形的镂空。
[0007]所述底座的上端通过螺栓连接有电机和减速器，该电机通过联轴器与减速器连接，所述减速器通过联轴器连接有转盘，该转盘和挡板中间的镂空相吻合。
[0008]所述转盘的中心焊接有固定螺杆，该固定螺杆套接有固定片I和固定片Π，所述固定片I通过多个固定杆焊接在转盘上，在固定片I的右侧壁上焊接有多个相同的撑杆，在固定片I和固定片Π的内侧壁焊接有多个导向杆，该导向杆的末端向外侧倾斜，在导向杆的外侧壁焊接有固定圈。
[0009]所述固定片I和固定片Π上设有多个凹槽，该凹槽位于导向杆之间，且凹槽的底端和撑杆相平齐。
[0010]所述固定螺杆的右端设有垫片和紧固螺母。
[0011]由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为:通过该盘圆机可将扁铁盘成圆盘，取代了将扁铁分段切割后再成捆堆放，减小了存储的空间，而且提高了装卸转运的效率;在施工时，避免了将分段的扁铁再次的分割和焊接，提高了工作的效率。
【附图说明】
[0012]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:1、底座，2、支撑架，3、开关，4、挡板，5、镂空，6、电机，7、减速器，8、转盘，9、固定螺杆，10、固定片I，11、固定片Π，12、固定杆，13、撑杆，14、导向杆，15、固定圈，16、凹槽，17、垫片，18、紧固螺母。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型包括底座I和支撑架2，所述底座I的上端焊接有支撑架2，在支撑架2的上端设有开关3，在支撑架2的右端焊接有挡板4，所述挡板4的中间设有圆形的镂空5。
[0016]所述底座I的上端通过螺栓连接有电机6和减速器7，该电机6通过联轴器与减速器7连接，所述减速器7通过联轴器连接有转盘8，该转盘8和挡板4中间的镂空5相吻合。
[0017]所述转盘8的中心焊接有固定螺杆9，该固定螺杆9套接有固定片110和固定片Π11，所述固定片IlO通过多个固定杆12焊接在转盘8上，在固定片IlO的右侧壁上焊接有多个相同的撑杆13，在固定片110和固定片Π 11的内侧壁焊接有多个导向杆14，该导向杆14的末端向外侧倾斜，在导向杆14的外侧壁焊接有固定圈15。
[0018]所述固定片IlO和固定片Π 11上设有多个凹槽16，该凹槽16位于导向杆14之间，且凹槽16的底端和撑杆13相平齐。
[0019]所述固定螺杆9的右端设有垫片17和紧固螺母18。
[0020]工作原理:将扁铁的一端插入撑杆13和固定螺杆9中间，然后通过开关3启动电机6，扁铁在导向杆14的导向下落入导向杆14之间并盘成圆盘;用捆绳穿过凹槽16并将扁铁圆盘捆版，将扁铁剪断;将紧固螺母18拆下，取出固定片Π 11，最后将扁铁圆盘从设备上取出。
【主权项】
1.一种扁铁盘圆机，其特征在于:包括底座和支撑架，所述底座的上端焊接有支撑架，在支撑架的上端设有开关，在支撑架的右端焊接有挡板，所述挡板的中间设有圆形的镂空；所述底座的上端通过螺栓连接有电机和减速器，该电机通过联轴器与减速器连接，所述减速器通过联轴器连接有转盘，该转盘和挡板中间的镂空相吻合； 所述转盘的中心焊接有固定螺杆，该固定螺杆套接有固定片I和固定片Π，所述固定片I通过多个固定杆焊接在转盘上，在固定片I的右侧壁上焊接有多个相同的撑杆，在固定片I和固定片π的内侧壁焊接有多个导向杆，该导向杆的末端向外侧倾斜，在导向杆的外侧壁焊接有固定圈； 所述固定片I和固定片Π上设有多个凹槽，该凹槽位于导向杆之间，且凹槽的底端和撑杆相平齐； 所述固定螺杆的右端设有垫片和紧固螺母。
【文档编号】B65B27/06GK205709230SQ201620327064
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】马国亮, 路现飞, 宋兵
【申请人】山东鲁能泰山铁塔有限公司
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