一种pvb中间膜的自动收卷切边机的制作方法
专利名称:一种pvb中间膜的自动收卷切边机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种PVB中间膜的自动收卷切边机，包括导轮、箱体、支撑架、底板、电机、转轴、辊轮、计时器、除尘器、摄像头、保护挤压垫、切刀和进料口，所述的箱体底面设有导轮，箱体侧壁设有进料口，箱体内设有底板，底板通过支撑架与箱体底面固定连接，底板与进料口设置在同一水平面上，箱体顶端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端设有保护挤压垫，底板一侧设有转轴，转轴外套有辊轮，辊轮内设有凹槽，转轴上设有与凹槽相匹配的凸条，底板内设有电机，电机输出轴通过皮带与转轴连接，箱体侧壁设有计时器，箱体内设有除尘器，箱体顶端内壁设有摄像头，箱体内设有液压杆，液压杆上设有切刀。本实用新型结构简单，使用方便，利于推广。
【专利说明】
一种PVB中间膜的自动收卷切边机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种PVB中间膜领域，具体是一种PVB中间膜的自动收卷切边机。
【背景技术】
[0002]聚乙烯醇缩丁醛是生产PVB中间膜的主要材料，PVB中间膜主要用于夹层玻璃，是在两块玻璃之间夹进一层PVB薄膜，经高压复合、加温而成的特殊玻璃。PVB中间膜是半透明的薄膜，由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化挤压成型的一种高分子材料。外观为半透明薄膜，无杂质，表面平整，有一定的粗糙度和良好的柔软性，对无机玻璃有很好的粘结力、具有透明、耐热、耐寒、耐湿、机械强度高等特性，是当前世界上制造夹层、安全玻璃用的最佳粘合材料，同时在建筑幕墙、招罩棚、橱窗、银行柜台、监狱探视窗、炼钢炉屏幕及各种防弹玻璃等建筑领域也有广泛的应用。同时PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能，广泛应用于建筑、汽车、光伏等行业。采用特殊配方生产的美邦PVB中间膜在航天、军事和高新技术工业等领域也有着广泛的应用，如用于飞机、航天品、军事仪器、太阳能电池和太阳能接收器等。PVB中间膜卷起时消耗人工多，劳务输出大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种PVB中间膜的自动收卷切边机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种PVB中间膜的自动收卷切边机，包括导轮、箱体、支撑架、底板、电机、转轴、辊轮、计时器、除尘器、摄像头、保护挤压垫、切刀和进料口，所述的箱体底面设有导轮，箱体侧壁设有进料口，箱体内设有底板，底板通过支撑架与箱体底面固定连接，底板与进料口设置在同一水平面上，箱体顶端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端设有保护挤压垫，底板一侧设有转轴，转轴外套有辊轮，辊轮内设有凹槽，转轴上设有与凹槽相匹配的凸条，底板内设有电机，电机输出轴通过皮带与转轴连接，辊轮通过凹槽与转轴连接固定，箱体侧壁设有计时器，箱体内设有除尘器，箱体顶端内壁设有摄像头，箱体内设有液压杆，液压杆上设有切刀。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述的导轮上设有手刹。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述的摄像头与外部显示设备连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型导轮方便装置移动，省时省力，PVB中间膜从进料口进入，调节电动伸缩杆时保护挤压垫压在底板上，使PVB中间膜收卷时平整，转轴在电机的带动下转动收卷中间膜，计时器记录工作时间，除尘器避免灰尘影响中间膜的质量，通过摄像头清楚的看到箱体内的青年卡，方便及时调整，收卷一定时间后通过液压杆将其切断，更换辊轮继续工作，结构简单，使用方便，利于推广。
【附图说明】
[0009]图1为一种PVB中间膜的自动收卷切边机的结构示意图。
[0010]图中:1、导轮，2、箱体，3、支撑架，4、底板，5、电机，6、转轴，7、辊轮，8、凹槽，9、计时器，10、除尘器，11、摄像头，12、液压杆，13、电动伸缩杆，14、保护挤压垫，15、切刀，16、进料
□ O
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0012]请参阅图1，一种PVB中间膜的自动收卷切边机，包括导轮1、箱体2、支撑架3、底板
4、电机5、转轴6、辊轮7、计时器9、除尘器10、摄像头11、保护挤压垫14、切刀15和进料口 16，所述的箱体2底面设有导轮I，导轮I上设有手刹，导轮I方便装置移动，省时省力，箱体2侧壁设有进料口 16，箱体2内设有底板4，底板4通过支撑架3与箱体2底面固定连接，底板4与进料口 16设置在同一水平面上，箱体2顶端设有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13底端设有保护挤压垫14，PVB中间膜从进料口 16进入，调节电动伸缩杆13时保护挤压垫14压在底板4上，使PVB中间膜收卷时平整，底板4一侧设有转轴6，转轴6外套有辊轮7，辊轮7内设有凹槽8，转轴6上设有与凹槽8相匹配的凸条，底板4内设有电机5，电机5输出轴通过皮带与转轴6连接，辊轮7通过凹槽8与转轴6连接固定，转轴6在电机5的带动下转动收卷中间膜，箱体2侧壁设有计时器9，计时器9记录工作时间，箱体2内设有除尘器10，除尘器10避免灰尘影响中间膜的质量，箱体2顶端内壁设有摄像头11，摄像头11与外部显示设备连接，通过摄像头11清楚的看到箱体2内的青年卡，方便及时调整，箱体2内设有液压杆12，液压杆12上设有切刀15，收卷一定时间后通过液压杆12将其切断，更换辊轮7继续工作。
[0013]本实用新型的工作原理是:本实用新型导轮方便装置移动，省时省力，PVB中间膜从进料口进入，调节电动伸缩杆时保护挤压垫压在底板上，使PVB中间膜收卷时平整，转轴在电机的带动下转动收卷中间膜，计时器记录工作时间，除尘器避免灰尘影响中间膜的质量，通过摄像头清楚的看到箱体内的青年卡，方便及时调整，收卷一定时间后通过液压杆将其切断，更换辊轮继续工作。
[0014]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种PVB中间膜的自动收卷切边机，包括导轮、箱体、支撑架、底板、电机、转轴、辊轮、计时器、除尘器、摄像头、保护挤压垫、切刀和进料口，其特征在于，所述的箱体底面设有导轮，箱体侧壁设有进料口，箱体内设有底板，底板通过支撑架与箱体底面固定连接，底板与进料口设置在同一水平面上，箱体顶端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端设有保护挤压垫，底板一侧设有转轴，转轴外套有辊轮，辊轮内设有凹槽，转轴上设有与凹槽相匹配的凸条，底板内设有电机，电机输出轴通过皮带与转轴连接，辊轮通过凹槽与转轴连接固定，箱体侧壁设有计时器，箱体内设有除尘器，箱体顶端内壁设有摄像头，箱体内设有液压杆，液压杆上设有切刀。2.根据权利要求1所述的一种PVB中间膜的自动收卷切边机，其特征在于，所述的导轮上设有手刹。3.根据权利要求1所述的一种PVB中间膜的自动收卷切边机，其特征在于，所述的摄像头与外部显示设备连接。
【文档编号】B65H18/10GK205709035SQ201620376593
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】王昌寅
【申请人】武宁县宏辉新材料有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种PVB中间膜的自动收卷切边机，包括导轮、箱体、支撑架、底板、电机、转轴、辊轮、计时器、除尘器、摄像头、保护挤压垫、切刀和进料口，所述的箱体底面设有导轮，箱体侧壁设有进料口，箱体内设有底板，底板通过支撑架与箱体底面固定连接，底板与进料口设置在同一水平面上，箱体顶端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端设有保护挤压垫，底板一侧设有转轴，转轴外套有辊轮，辊轮内设有凹槽，转轴上设有与凹槽相匹配的凸条，底板内设有电机，电机输出轴通过皮带与转轴连接，箱体侧壁设有计时器，箱体内设有除尘器，箱体顶端内壁设有摄像头，箱体内设有液压杆，液压杆上设有切刀。本实用新型结构简单，使用方便，利于推广。
【专利说明】
一种PVB中间膜的自动收卷切边机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种PVB中间膜领域，具体是一种PVB中间膜的自动收卷切边机。
【背景技术】
[0002]聚乙烯醇缩丁醛是生产PVB中间膜的主要材料，PVB中间膜主要用于夹层玻璃，是在两块玻璃之间夹进一层PVB薄膜，经高压复合、加温而成的特殊玻璃。PVB中间膜是半透明的薄膜，由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化挤压成型的一种高分子材料。外观为半透明薄膜，无杂质，表面平整，有一定的粗糙度和良好的柔软性，对无机玻璃有很好的粘结力、具有透明、耐热、耐寒、耐湿、机械强度高等特性，是当前世界上制造夹层、安全玻璃用的最佳粘合材料，同时在建筑幕墙、招罩棚、橱窗、银行柜台、监狱探视窗、炼钢炉屏幕及各种防弹玻璃等建筑领域也有广泛的应用。同时PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能，广泛应用于建筑、汽车、光伏等行业。采用特殊配方生产的美邦PVB中间膜在航天、军事和高新技术工业等领域也有着广泛的应用，如用于飞机、航天品、军事仪器、太阳能电池和太阳能接收器等。PVB中间膜卷起时消耗人工多，劳务输出大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种PVB中间膜的自动收卷切边机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种PVB中间膜的自动收卷切边机，包括导轮、箱体、支撑架、底板、电机、转轴、辊轮、计时器、除尘器、摄像头、保护挤压垫、切刀和进料口，所述的箱体底面设有导轮，箱体侧壁设有进料口，箱体内设有底板，底板通过支撑架与箱体底面固定连接，底板与进料口设置在同一水平面上，箱体顶端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端设有保护挤压垫，底板一侧设有转轴，转轴外套有辊轮，辊轮内设有凹槽，转轴上设有与凹槽相匹配的凸条，底板内设有电机，电机输出轴通过皮带与转轴连接，辊轮通过凹槽与转轴连接固定，箱体侧壁设有计时器，箱体内设有除尘器，箱体顶端内壁设有摄像头，箱体内设有液压杆，液压杆上设有切刀。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述的导轮上设有手刹。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述的摄像头与外部显示设备连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型导轮方便装置移动，省时省力，PVB中间膜从进料口进入，调节电动伸缩杆时保护挤压垫压在底板上，使PVB中间膜收卷时平整，转轴在电机的带动下转动收卷中间膜，计时器记录工作时间，除尘器避免灰尘影响中间膜的质量，通过摄像头清楚的看到箱体内的青年卡，方便及时调整，收卷一定时间后通过液压杆将其切断，更换辊轮继续工作，结构简单，使用方便，利于推广。
【附图说明】
[0009]图1为一种PVB中间膜的自动收卷切边机的结构示意图。
[0010]图中:1、导轮，2、箱体，3、支撑架，4、底板，5、电机，6、转轴，7、辊轮，8、凹槽，9、计时器，10、除尘器，11、摄像头，12、液压杆，13、电动伸缩杆，14、保护挤压垫，15、切刀，16、进料
□ O
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0012]请参阅图1，一种PVB中间膜的自动收卷切边机，包括导轮1、箱体2、支撑架3、底板
4、电机5、转轴6、辊轮7、计时器9、除尘器10、摄像头11、保护挤压垫14、切刀15和进料口 16，所述的箱体2底面设有导轮I，导轮I上设有手刹，导轮I方便装置移动，省时省力，箱体2侧壁设有进料口 16，箱体2内设有底板4，底板4通过支撑架3与箱体2底面固定连接，底板4与进料口 16设置在同一水平面上，箱体2顶端设有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13底端设有保护挤压垫14，PVB中间膜从进料口 16进入，调节电动伸缩杆13时保护挤压垫14压在底板4上，使PVB中间膜收卷时平整，底板4一侧设有转轴6，转轴6外套有辊轮7，辊轮7内设有凹槽8，转轴6上设有与凹槽8相匹配的凸条，底板4内设有电机5，电机5输出轴通过皮带与转轴6连接，辊轮7通过凹槽8与转轴6连接固定，转轴6在电机5的带动下转动收卷中间膜，箱体2侧壁设有计时器9，计时器9记录工作时间，箱体2内设有除尘器10，除尘器10避免灰尘影响中间膜的质量，箱体2顶端内壁设有摄像头11，摄像头11与外部显示设备连接，通过摄像头11清楚的看到箱体2内的青年卡，方便及时调整，箱体2内设有液压杆12，液压杆12上设有切刀15，收卷一定时间后通过液压杆12将其切断，更换辊轮7继续工作。
[0013]本实用新型的工作原理是:本实用新型导轮方便装置移动，省时省力，PVB中间膜从进料口进入，调节电动伸缩杆时保护挤压垫压在底板上，使PVB中间膜收卷时平整，转轴在电机的带动下转动收卷中间膜，计时器记录工作时间，除尘器避免灰尘影响中间膜的质量，通过摄像头清楚的看到箱体内的青年卡，方便及时调整，收卷一定时间后通过液压杆将其切断，更换辊轮继续工作。
[0014]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种PVB中间膜的自动收卷切边机，包括导轮、箱体、支撑架、底板、电机、转轴、辊轮、计时器、除尘器、摄像头、保护挤压垫、切刀和进料口，其特征在于，所述的箱体底面设有导轮，箱体侧壁设有进料口，箱体内设有底板，底板通过支撑架与箱体底面固定连接，底板与进料口设置在同一水平面上，箱体顶端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端设有保护挤压垫，底板一侧设有转轴，转轴外套有辊轮，辊轮内设有凹槽，转轴上设有与凹槽相匹配的凸条，底板内设有电机，电机输出轴通过皮带与转轴连接，辊轮通过凹槽与转轴连接固定，箱体侧壁设有计时器，箱体内设有除尘器，箱体顶端内壁设有摄像头，箱体内设有液压杆，液压杆上设有切刀。2.根据权利要求1所述的一种PVB中间膜的自动收卷切边机，其特征在于，所述的导轮上设有手刹。3.根据权利要求1所述的一种PVB中间膜的自动收卷切边机，其特征在于，所述的摄像头与外部显示设备连接。
【文档编号】B65H18/10GK205709035SQ201620376593
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】王昌寅
【申请人】武宁县宏辉新材料有限公司
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