专利名称：液体包装袋折边封合装置及其工艺方法
技术领域：
本发明涉及乳制品、饮料等液体复合材料包装袋的封装技术领域，一种液体包装袋折边封合装置及其工艺方法。
背景技术：
现有的乳制品、饮料等液体复合包装袋背封过程中，主要采用进口的包装技术设备，成型封装时采用平口搭接的方法成型背封，它必须在内接口压上一条宽约8mm的PPC密封衬条，否则包装袋内的液体就会从内接口处包材断面渗进纸层中，产生漏液现象；这种加密封衬条的方法，其设备结构复杂，操作难度相对较大；现有的铝纸包装复合材料价格本来就较高，如果采用加密封衬条密封的方法，就更加大了包装成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种液体包装袋折边封合装置及其工艺方法，使其包装出来的复合材料枕形包装袋，无需加密封衬条，即美观、漂亮，耐压性能又好，封口强度又高；设备结构简单，加工难度低，而且可以节省设备空间，降低成本，减轻人们经济负担。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案所述的液体包装袋折边封合装置，其具有一翻膜三角架，三角架的下部是一夹膜器；再下部是灌装成型管，灌装成型管上有一翻边器；灌装成型管的下部是成型环1和成型环2。
所述的液体包装袋折边封合工艺方法，包材通过导辊被拉到翻膜三角架(1)后，被翻膜三角架折成三角形竖直向下拉，当进入夹膜器(2)时，包材被折成倒置的“U”形再向下拉，包材在向下运动时，包材一側的边被灌装成型管(3)上的翻边器(4)向外折成宽5mm左右的翻边，然后被拉进成型环(5)与灌装成型管(3)之间的圆缝中，被强迫制成圆筒形形状，同时包材的翻边与包材另一侧的边形成搭接，当其被拉入第二成型环(6)后，拉膜进入封口工序，此时两成型环之间的包材被折成形，包材的翻边面相对于包材另一侧的表面均为塑材面，形成搭接后只需竖封一下，全部成形过后封合面即平整、又光洁美观。
由于采用了上述封装结构技术方案，本发明具有如下优越性采用如上设施，按照以上工艺方法，只要按设定好的动作程序反复动作，纸塑包材成形后就会被封成一个圆筒形状；密封口被封住后，包材的两个断面都被封在了纸筒外側。所以包装袋中的液体就不会渗进包材中，即解决了包材渗水的难题，又节省了外加密封条。降低了包装成本。
本发明不但可以用于纸塑包装袋的成型，也可用于铝塑包装袋和其它复合包装袋的成型；采用本发明包装出来的枕形包装袋，即美观、漂亮，密封耐压性能又好，封口强度又高；设备结构简单，加工难度低。
图1是纸塑包装袋背封成型器结构示意图。
图2是纸塑包装袋背封结合面状态示意图。
如图1中所示1-翻膜三角架，2-夹膜器，3-灌装成型管，4-翻边器，5、6-成型环。
具体实施例方式如图1中所示该纸塑包装袋背封成型器，其具有翻膜三角架(1)，三角架的下部是夹膜器(2)；再下部是灌装成型管(3)，灌装成型管上具有一翻边器(4)；灌装成型管的下部是成型环(5)和成型环(6)；包材通过导辊被拉到翻膜三角架(1)后，被翻膜三角架折成三角形竖直向下拉。当进入夹膜器(2)时，包材被折成倒置的“U”形再向下拉，包材在向下运动时，一側包材的边被灌装成型管(3)上的翻边器(4)折成宽5mm左右的翻边，包材的翻边与包材另一侧的边就形成搭接，当其被拉入第二成型环后，拉膜进入封口工序，只需竖封一下，全部成形过程就完成了；然后通过灌装管向袋内灌入所要包装的液体，再横封切断，如此连续封装动作，纸塑包材成形后，就会被封装成一个个枕形包装袋。
权利要求
1.一种液体包装袋折边封合装置，其特征在于所述的折边封合装置，其具有一翻膜三角架(1)，三角架的下部是一夹膜器(2)；再下部是灌装成型管(3)，灌装成型管上具有一翻边器(4)；灌装成型管的下部是成型环(5)和成型环(6)。
2.实施如权利要求1所述的液体包装袋折边封合工艺方法，其特征在于所述的包装袋折边封合工艺方法，包材通过导辊被拉到翻膜三角架(1)，被翻膜三角架折成三角形竖直向下拉，当进入夹膜器(2)时，包材被折成倒置的“U”形再向下拉，包材在向下运动期间，包材一側的边被灌装成型管(3)上的翻边器(4)折成宽5mm左右的翻边，然后被拉进成型环(5)与灌装成型管(3)之间的圆缝中，被强迫制成圆筒形形状，同时包材的翻边与包材另一侧的边形成搭接，当其被拉入第二成型环(6)后，拉膜进入封口工序。
全文摘要
一种液体包装袋折边封合装置及工艺方法，其具有一翻膜三角架(1)，三角架的下部是一夹膜器(2)；再下部是灌装成型管(3)，灌装成型管上具有一翻边器(4)；灌装成型管的下部是成型环(5)和成型环(6)；包材通过导辊被拉到翻膜三角架(1)后，被翻膜三角架折成三角形竖直向下拉，当进入夹膜器(2)时，包材被折成倒置的“U”形形状再向下拉，包材在向下运动期间，包材左側的边被灌装成型管(3)上的翻边器(4)折成宽5mm左右的翻边，然后被拉进成型环(5)与灌装成型管(3)之间的圆缝中，当其被拉入第二成型环(6)后，拉膜进入封口工序。
文档编号B65B9/22GK1594037SQ20041001038
公开日2005年3月16日 申请日期2004年7月5日 优先权日2004年7月5日
发明者雷雪芹, 张郑跃, 贾辉, 李东风 申请人:洛阳奥源设备制造有限公司