专利名称：瓶装啤酒回收机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于瓶装啤酒的专用回收设备；具体涉及将瓶装啤酒的瓶盖刺穿并回收瓶内啤酒的设备。
背景技术：
在啤酒的生产过程中，经常会由于计量不准等问题生产出一些短斤缺两的瓶装啤酒；这些啤酒其本身酒的质量通常没有问题，只是由于计量的问题造成不能在市场上销售。由于在日常的生产过程中这种情况经常出现，所以厂家为减少损失会将这些啤酒回收重新灌装。通常瓶装啤酒回收用手工作业，即人工打开瓶盖取酒的方式，这种手工开瓶式效率低且易造成二次污染，所以逐步为刺穿式所取代。刺穿式是采用刺穿瓶盖取酒方式回收瓶装啤酒；但是目前穿刺式具有如下缺点1.由于啤酒回收机的冲头和酒瓶之间的对中性不易控制，经常出现刺刀刺中酒瓶瓶体而使酒瓶破碎的情况；2.由于啤酒回收机一次回收一箱啤酒，所以冲头的24把刺刀同时刺穿24瓶啤酒，这样就要求冲头的力量非常大，不仅冲头的机械构造较复杂而且有时会出现压碎酒瓶的情况；3.啤酒回收机的回酒管伸入啤酒瓶内的长度是一定的，但啤酒瓶的内部高度在生产的过程中却不一样，这样在啤酒回收完成以后部分酒瓶中会残留一些啤酒，给生产厂家造成损失。
发明内容
本实用新型的目的是为解决上述问题提供一种结构简单安全可靠的瓶装啤酒回收机。
为达到上述目的，本实用新型是这样实现的一种瓶装啤酒回收机，包括机架，机架内设置工作台，该工作台的正上方设置啤酒回收装置，该啤酒回收装置置有6列4排共24个啤酒回收中心机构；每个啤酒回收中心机构包括刺盖装置和回酒装置，所有的刺盖装置互相连接并在两侧分别连接冲盖气压缸，所有的回酒装置也互相连接并连接回酒气压缸；上述刺盖装置的端部设置纵截面是锥形的瓶口导向套，瓶盖冲头置于该导向套内，该瓶盖冲头设置与瓶口之间的密封套；各个瓶盖冲头之间互相用固定并连接冲盖气压缸；该瓶盖冲头是管状它设置压力气接口；上述回酒装置设置回酒管，该回酒管从所述管状瓶盖冲头中穿过。
上述刺盖装置置有固定套，该固定套外置有与之配合的滑套，该滑套安装导向套，上述滑套和固定套之间设置互相配合的挡圈。
上述瓶盖冲头根部置有冲头座，该冲头座与上述固定套固定连接；上述压力气接口设置于所述冲头座；上述密封套设置于瓶盖冲头的端部，该瓶盖冲头的韧部露出所述密封套。
上述各刺盖装置的冲头座共同固定于冲头导向板，该冲头导向板两侧分别连接提供其动力的冲盖气压缸。
上述回酒装置包括回酒管、回酒座和连接它们的回酒套管；回酒套管与刺盖装置之间置有回酒密封套，该回酒密封套置有回酒密封套座；该回酒密封套座与上述回酒套管之间过盈配合并可相互滑动；各回酒装置的回酒座顶面是平面，其行程最高端处设置回酒座挡板。
上述各回酒装置的回酒密封套座共同固定于回酒固定板，该回酒固定板的中央连接提供动力的回酒气压缸。
上述瓶盖冲头有一端到另一端或者由中心到四周或者互相间隔交错呈高低错落的阶梯状分布。
优点和效果本实用新型瓶装啤酒回收机整个设备的刺盖装置和回酒装置结构更加巧妙合理，互相之间的配合以及密封性也更加可靠，提高了整机的安全性和可靠性，减少了啤酒的浪费，提高了生产效率，设备投资低。刺盖装置的瓶盖冲头外部设置了导向套，它工作时先将瓶盖抓住套牢然后再用瓶盖冲头刺穿瓶盖，避免了直接刺穿瓶盖是经常会出现对中性不好而刺破酒瓶的问题。该导向套在工作完毕后可以随瓶盖冲头一起运动自动脱开瓶盖。而总共24瓶盖冲头共同固定在冲头导向板上由两侧的两个气压缸提供动力，其动力比较稳定可靠；而且这些冲头设计成高低错落的台阶状，在刺穿瓶盖的时候不是一次性刺穿24个瓶盖而是分次分批的刺穿少量的瓶盖，这样刺穿的力量就不需要太大，就不会出现在刺穿瓶盖的时候由于穿刺力过大而压碎酒瓶的情况。该啤酒回收机的回酒装置也具有非常明显的优点，它的回酒管能够相对于其运动机构做少范围的滑动，由于酒瓶的高度通常会有少量的波动，由于24组回酒机构有一个气压缸提供动力，当回酒管同时向下运动插入酒瓶中时，最先到达酒瓶底部的回酒管不会阻碍其它的回酒管继续向下移动，这样会使所有的回酒管都到达酒瓶的底部，解决了过去由于回酒管不能同时到达酒瓶的底部出现过多的啤酒残液而浪费的问题。
图1是本实用新型实施例的主图；图2是图1的右视图；图3是啤酒回收中心机构的主剖视图。
具体实施例如图所示，一种瓶装啤酒回收机，包括机架1，机架1内设置工作台2，该工作台2正好能够摆放一个啤酒周转箱，其正上方设置啤酒回收装置，该啤酒回收装置置有6列4排共24个啤酒回收中心机构3；每个啤酒回收中心机构3包括刺盖装置和回酒装置，所有的刺盖装置互相连接并在两侧分别连接冲盖气压缸10，所有的回酒装置也互相连接并连接回酒气压缸11；刺盖装置的具体结构是它有一个中间贯通的冲头座15，该冲头座15的侧面设置压力气接口7，该冲头座15中部贯通的地方安装管状瓶盖冲头5，密封套6设置于瓶盖冲头5的端部，该瓶盖冲头5的韧部16露出密封套6。冲头座15外缘还与固定套固定连接，该固定套12外置有与之配合的滑套13，该滑套13安装纵截面是锥形的瓶口导向套4，滑套13和固定套12之间设置互相配合的挡圈。各刺盖装置的冲头座15以周转箱的标准尺寸为基准共同固定于冲头导向板22，该冲头导向板21两侧各连接一个提供其动力的冲盖气压缸10。各瓶盖冲头5分成6组每组4个呈圆锥形排列，它们由中心向四周每组瓶盖冲头5逐渐缩短，呈阶梯状分布。(该阶梯状分布的形式不是固定的它也可以有一端向另一端或者相互间交错分布等其它形式)回酒装置的结构是，包括回酒管8、回酒座17和连接它们的回酒套管18；回酒管8穿过刺盖装置的冲头座15和管状瓶盖冲头5；回酒座17连接回酒出口24；回酒套管18与刺盖装置的冲头座15之间设置回酒密封套19，该回酒密封套19置有回酒密封套座20；该回酒密封套座20与回酒套管18之间过盈配合并可相互滑动；各回酒装置的回酒座17顶面是平面，其行程最高端处的机架1上设置回酒座17的挡板21。
各回酒装置的回酒密封套座20共同固定于回酒固定板23，该回酒固定板23的中央连接一个提供动力的回酒气压缸11。
该瓶装啤酒回收机的各个压力气接口7和回酒出口24均采用集成连接的形式。
本瓶装啤酒回收机的工作过程如下在穿刺前，首先将瓶盖周围的空气利用二氧化碳气吹净，冲头导向板下行分6次相继穿刺瓶盖，然后由密封套立即密封住瓶盖；其工作过程完全杜绝啤酒接触氧气的机会，使回收酒的含氧量降到最低。
瓶盖穿刺过程完成后，开始回酒过程，回酒固定板下行，将回酒管伸到酒瓶底部同时回酒密封套将回酒装置与刺盖装置密封，当确认所有的回酒管均伸到酒瓶的最底部后，用一定压力的二氧化碳从瓶盖冲头的管内与回酒管之间的空间向酒瓶内充气，压力气体将啤酒从回酒管中压出瓶外，从回酒出口将啤酒输送到啤酒储存罐(缓冲罐)暂存。
权利要求1.一种瓶装啤酒回收机，包括机架(1)，机架(1)内设置工作台(2)，该工作台(2)的正上方设置啤酒回收装置，该啤酒回收装置置有6列4排共24个啤酒回收中心机构(3)；每个啤酒回收中心机构(3)包括刺盖装置和回酒装置，所有的刺盖装置互相连接并在两侧分别连接冲盖气压缸(10)，所有的回酒装置也互相连接并连接回酒气压缸(11)；其特征在于上述刺盖装置的端部设置纵截面是锥形的瓶口导向套(4)，瓶盖冲头(5)置于该导向套(4)内，该瓶盖冲头(5)设置与瓶口之间的密封套(6)；各个瓶盖冲头(5)之间互相固定并连接冲盖气压缸(10)；该瓶盖冲头(5)是管状它设置压力气接口(7)；上述回酒装置设置回酒管(8)，该回酒管(8)从所述管状瓶盖冲头(5)中穿过。
2.根据权利要求1所述的瓶装啤酒回收机，其特征在于上述刺盖装置置有固定套(12)，该固定套(12)外置有与之配合的滑套(13)，该滑套(13)安装导向套(4)，上述滑套(13)和固定套(12)之间设置互相配合的挡圈。
3.根据权利要求2所述的瓶装啤酒回收机，其特征在于上述瓶盖冲头(5)根部置有冲头座(15)，该冲头座(15)与上述固定套(12)固定连接；上述压力气接口(7)设置于所述冲头座(15)；上述密封套(6)设置于瓶盖冲头(5)的端部，该瓶盖冲头(5)的韧部(16)露出所述密封套(6)。
4.根据权利要求3所述的瓶装啤酒回收机，其特征在于上述各刺盖装置的冲头座(15)共同固定于冲头导向板(22)，该冲头导向板(21)两侧分别连接提供其动力的冲盖气压缸(10)。
5.根据权利要求1所述的瓶装啤酒回收机，其特征在于上述回酒装置包括回酒管(8)、回酒座(17)和连接它们的回酒套管(18)；回酒套管(18)与刺盖装置之间置有回酒密封套(19)，该回酒密封套(19)置有回酒密封套座(20)；该回酒密封套座(20)与上述回酒套管(18)之间过盈配合并可相互滑动；各回酒装置的回酒座(17)顶面是平面，其行程最高端处设置回酒座(17)的挡板(21)。
6.根据权利要求5所述的瓶装啤酒回收机，其特征在于上述各回酒装置的回酒密封套座(20)共同固定于回酒固定板(23)，该回酒固定板(23)的中央连接提供动力的回酒气压缸(11)。
7.根据权利要求1所述的瓶装啤酒回收机，其特征在于上述瓶盖冲头(5)有一端到另一端或者由中心到四周或者互相间隔交错呈高低错落的阶梯状分布。
专利摘要本实用新型是一种瓶装啤酒回收机，包括机架其内部设置工作台，该啤酒回收装置置有6列4排共24个啤酒回收中心机构；每个啤酒回收中心机构包括刺盖装置和回酒装置，上述刺盖装置的端部设置纵截面是锥形的瓶口导向套(4)，瓶盖冲头(5)置于该导向套(4)内，该瓶盖冲头(5)设置与瓶口之间的密封套(6)；各个瓶盖冲头(5)之间互相固定并连接冲盖气压缸(10)；该瓶盖冲头(5)是管状它设置压力气接口(7)；上述回酒装置设置回酒管(8)，该回酒管(8)从所述管状瓶盖冲头(5)中穿过。该啤酒回收机整个设备的刺盖装置和回酒装置结构更加巧妙合理，互相之间的配合以及密封性也更加可靠，提高了整机的安全性和可靠性，减少了啤酒的浪费，提高了生产效率，设备投资低。
文档编号B67C9/00GK2693745SQ200420039259
公开日2005年4月20日 申请日期2004年3月17日 优先权日2004年3月17日
发明者张德臻 申请人:张德臻