专利名称：输砂机用挖砂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送设备，尤其涉及一种输砂机用挖砂机。
背景技术：
众所周知，随着经济的高速发展，建筑行业非常兴旺，而作为建筑的重要原料之一的河砂，其挖掘、装卸、运输工作尤为繁重，以河砂的装卸来说，往往是河砂被挖掘上船，船运至码头，将河砂从船上卸至码头，再用人工或装载机将河砂装车。过去往往采用的是人工装车，存在着劳动强度大，耗时长的缺陷。而使用装载机装车，也存在着投资大，耗油高的缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种投资小，耗油低，工作效率较高的输砂机用挖砂机。其具体技术方案为挖砂机由机架，料斗，主动链轮，从动链轮，传动轮等组成，所说的料斗呈撮箕形，其外底部设有垫块，垫块沿料斗宽度方向平行排为两列，分别与两根销轴固接，相邻两料斗通过链板套入销轴相连，传动轮套装于通过轴承座固定在机架上的主动链轮轴上，主动链轮轴上还套装有两主动链轮，主动链轮的斜下方机架上还装有通过轴承座固定在机架上的从动链轮轴，从动链轮轴上固定有从动链轮。
为了便于倾倒料斗内的河砂，主动链轮和从动链轮的连心线与地面夹角为30°-60°。
使用本实用新型输砂机用挖砂机时，动力通过传动轮输入主动链轮轴，带动主动链轮转动，主动链轮的链齿嵌入由链板和销轴形成的链条带动料斗转动，并通过从动链轮形成一封闭环，当料斗转动至下方时，料斗插入河砂中将河砂装入料斗并带动一起向上运动至最高点倾倒。当输砂机用挖砂机结合皮带运输机，行走机构，高度调节机构后即可完成对河砂的装卸。
从本实用新型的技术方案可以看出，由于输砂机用挖砂机结构较为简单，配合皮带运输机，行走机构，高度调节机构后不但可对堆放在码头上的河砂进行快速装卸，而且也可快速装卸船上的河砂，并且适合小鹅卵石、煤炭的快速装卸，达到了投资小，耗油低，工作效率较高的目的。
图1是本实用新型输砂机用挖砂机结构示意图；图2是本实用新型输砂机用挖砂机链传动部分示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型输砂机用挖砂机作进一步描述实施例1挖砂机由机架5，料斗8，主动链轮4，从动链轮2，传动轮11等组成，所说的料斗8呈撮箕形，其外底部设有垫块7，垫块7沿料斗8宽度方向平行排为两列，分别与两根销轴6固接，相邻两料斗8通过链板9套入销轴6相连，传动轮11(本实施例选用链轮)套装于通过轴承座10固定在机架5上的主动链轮轴3上，主动链轮轴3上还套装有两主动链轮4，主动链轮4的斜下方机架5上还装有通过轴承座固定在机架5上的从动链轮轴1，从动链轮轴1上固定有从动链轮2，主动链轮4和从动链轮2的连心线与地面夹角成30°。
实施例2挖砂机由机架5，料斗8，主动链轮4，从动链轮2，传动轮11等组成，所说的料斗8呈撮箕形，其外底部设有垫块7，垫块7沿料斗8宽度方向平行排为两列，分别与两根销轴6固接，相邻两料斗8通过链板9套入销轴6相连，传动轮11(本实施例选用齿轮)套装于通过轴承座10固定在机架5上的主动链轮轴3上，主动链轮轴3上还套装有两主动链轮4，主动链轮4的斜下方机架5上还装有通过轴承座固定在机架5上的从动链轮轴1，从动链轮轴1上固定有从动链轮2，主动链轮4和从动链轮2的连心线与地面夹角成60°。
权利要求1.一种输砂机用挖砂机挖砂机由机架(5)，料斗(8)，主动链轮(4)，从动链轮(2)，传动轮(11)等组成，其特征在于所说的料斗(8)呈撮箕形，其外底部设有垫块(7)，垫块(7)沿料斗(8)宽度方向平行排为两列，分别与两根销轴(6)固接，相邻两料斗(8)通过链板(9)套入销轴(6)相连，传动轮(11)套装于通过轴承座(10)固定在机架(5)上的主动链轮轴(3)上，主动链轮轴(3)上还套装有两主动链轮(4)，主动链轮(4)的斜下方机架(5)上还装有通过轴承座固定在机架(5)上的从动链轮轴(1)，从动链轮轴(1)上固定有从动链轮(2)。
2.根据权利要求1所述的一种输砂机用挖砂机挖砂机，其特征在于主动链轮(4)和从动链轮(2)的连心线与地面夹角为30°-60°。
专利摘要一种输砂机用挖砂机，挖砂机由机架(5)，料斗(8)，主动链轮(4)，从动链轮(2)，传动轮(11)等组成，其特征在于所说的料斗(8)呈撮箕形，其外底部设有垫块(7)，垫块(7)沿料斗(8)宽度方向平行排为两列，分别与两根销轴(6)固接，相邻两料斗(8)通过链板(9)套入销轴(6)相连，传动轮(11)套装于通过轴承座(10)固定在机架(5)上的主动链轮轴(3)上，主动链轮轴(3)上还套装有两主动链轮(4)，主动链轮(4)的斜下方机架(5)上还装有通过轴承座固定在机架(5)上的从动链轮轴(1)，从动链轮轴(1)上固定有从动链轮(2)。它配合皮带运输机，行走机构，能够快速装卸码头和船上的河砂。
文档编号B65G65/00GK2717896SQ200420060300
公开日2005年8月17日 申请日期2004年7月16日 优先权日2004年7月16日
发明者杨永富 申请人:杨永富