粮食进仓减破碎装置的制作方法

文档序号:4396233阅读:671来源:国知局
专利名称:粮食进仓减破碎装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种粮食进仓减破碎装置,属于粮库配套设备,尤其适用于粮食立筒仓、浅圆仓的减缓进粮破碎装置,降低粮食进仓时的破碎率。
背景技术
由于粮食如玉米、稻谷在进仓环节中所引起的破碎率较高,以致缺乏粮食交易中的竞争力,破碎率愈高,粮品等级便越低,交易价位亦然。之所以在进仓过程中会导致破碎,是因为由输送装置如输送带等将粮食提升至高达数米、几十米甚至更高的粮仓仓口注仓时,因粮食表现为被抛或称掷到仓内的,于是便无法避免造成粮食致碎,经测定,将玉米注入15-18米的仓内时,会导致玉米的破碎率高达5-8%。
储粮仓库主要有立筒仓和浅圆仓,前者在90年代前曾广为使用,其进仓方式是将粮食由输送机通过溜管从仓顶进粮孔进仓,但该进粮方式同样会造成大量的粮食颗粒破碎,构成自然分级现象,且导致储粮稳定性变差。鉴此,中国专利专利号ZL96239854.3公开了一种结构由图1所示的粮食筒仓通风熏蒸减压多功能装置,其是以中心导流进粮方式来籍以减少进仓时的颗粒破碎,但减破碎效果并不显见。自二十世纪九十年代浅圆仓引入我国,但及至目前对浅圆仓的进粮方式仍然沿用立筒仓的进粮方式,即由图2所示的直接进仓方式,在进仓时导致粮食破碎的问题依然严重。
于是,中国专利授权公告号CN2500651Y披露了一种适用于粮食仓库的减缓破碎装置的技术方案,结构由图3所示,它是将一根筒壁上均布有出粮孔的进粮套筒竖直设立在粮仓中,进粮套筒的顶端与仓端与仓顶进粮口相连接,在进粮套筒中间设缓冲板,缓冲板的周边通过固接的方式与进粮套筒的内壁相结合。该方案有助于降低粮食入仓破碎率、减缓粮食自然分级、利于粮食长期储存。
上述举及的已有技术虽然对降低粮食入仓时的破碎率有不同程度的建树,但是均存在以下通弊一是将进粮套筒或称导管容纳于仓内会占用有限且宝贵的仓体空间,影响仓储容量;二是在使用过程中,因粮食与进粮套筒或称导管产生磨擦,极易因磨损而报废,更换频繁且麻烦;三是进粮套筒或称导管始终受到仓内粮食的挤压,容易发生弯曲变形,影响粮食的流通。

发明内容
本实用新型的任务是要提供一种无需设置于仓体内的、不会遭磨损、挤压而致损的、能有效地降低粮食在进仓过程中所引发的破碎率的粮食进仓减破碎装置。
本实用新型的另一个任务是要提供一种能对进仓时的粮食的流量作调整的粮食进仓减破碎装置。
本实用新型的再一个任务是要提供一种可避免尘杂侵袭的粮食进仓减破碎装置。
为完成上述首要任务,本实用新型所提供的粮食进仓减破碎装置,它包括一进粮斗1,上部敞口,下部窄缩成第一出粮管9,在第一出粮管9的外部分别扩设有牵引座3和吊架4,牵引座3和吊架4上各枢设有一组第一、第二滑轮2、42;至少一个对应于进粮斗1下方的用于接应由进粮斗1引至的粮食并进而引出的缓冲斗38,该缓冲斗38的上部形成浅辟的敞口,下部窄缩成第二出粮管36,在敞口部位近中部壁体上间布有第一溢粮斗37;一个对应于缓冲斗38下方的用于接应由缓冲斗38引出的粮食并进而引入到粮仓内的出粮斗34,该出粮斗34的上部同样地形成浅辟的敞口,下部窄缩成第三出粮管33,而在敞口部位的近中部壁体上间设有第二溢粮斗35;延接在所述第三出粮管33底部的料位计29,其信号线30接续到附设的电气控制盒44;一受控于电气控制盒44的牵引机构;一组牵引绳43,一端与牵引机构连结,另端在套经第一、第二滑轮2、42以后依序贯过吊架4、缓冲斗38的上沿与出粮斗34固定;一组吊带8,呈间隔分布,吊带8的上端与吊架4相固,中部及下端分别与缓冲斗38、出粮斗34相固。
为体现另一任务,本实用新型所提供的粮食进仓减破碎装置,它还包括分别增设在所述的第一、第二、第三出粮管9、36、33上的至少一个流量调整机构,各流量调整机构分别包括插板槽26、插支架24、调整插板21、调整槽22、调整固定螺钉23,插板槽26开设在第一、第二、第三出粮管9、36、33上,插板支架24固设在插板槽22处,调整插板21可插拨地贴置于插板支架24上,并且对应于所述的插板槽26,调整槽22开设在调整插板21上,调整固定螺钉23配置在调整槽22上。
为体现再一任务,本实用新型所提供的粮食进仓减破碎装置,它还包括有一个联结在吊架4、缓冲斗38、出粮管34上的用于将缓冲斗38、出粮斗34封闭的屏蔽机构。
本实用新型所述的屏蔽机构包括一防尘套10和一组抱箍11,防尘套10的上端和中部以及下端分别借助于抱箍11与吊架4和缓冲斗38、出粮斗34套固。
本实用新型所述的缓冲斗38、出粮斗34的整体形状为锥形,在敞口部位的上沿外壁分别间设有第一、第二固定耳12、16,在第一、第二固定耳12、16上固设有第一、第二导套13、13′,所述的牵引绳34在贯过第一、第二导套13、13′后与出料斗34相固定,所述的吊带8和防尘套10的中部及下端分别固定在第一、第二固定耳12、16上。
本实用新型在所述的出料斗34上且对应于第二固定耳16下方延接有牵引绳固定座20,所述的牵引绳34在贯过第二导套13′后与牵引绳固定座20相固定。
本实用新型所述的牵引绳34的根数与分别延设在缓冲斗38、出粮斗34外壁上沿处的第一、第二固定耳12、16的个数相等。
本实用新型所述的吊带8为柔性吊带,其根数与分别延设在缓冲斗38、出粮斗34外壁上沿处的第一、第二固定耳12、16的个数相等。
本实用新型所述的防尘套10为一可伸长、收拢的柔性体。
本实用新型优点之一,无须将整个装置设置于粮仓内,既不会挤占仓体容积,又不会遭到仓内粮食的挤损,尤其是粮食由进料斗1进入后经过缓冲斗38再引及出粮斗34,缩短了粮食的直接着落距离,对降破碎具有优异的效果,且随着仓内粮位的增高,出粮斗34能随之上移;之二,通过流量调整机构可根据不同的粮品如玉米、稻谷之别,可依需调节粮食的流量;之三,屏蔽机构能保障外界尘杂不侵袭于缓冲斗38、出粮斗34。


图1所示为本实用新型举及的已有技术中的一种粮食减破碎装置结构图。
图2所示为本实用新型举及的已有技术中的另一种粮食减破碎装置结构图。
图3所示为本实用新型举及的已有技术中的还一种粮食减破碎装置结构图。
图4所示为本实用新型粮食进仓减破碎装置的一实施例示意图。
图5所示为图4的剖视图。
具体实施方式
请参见图4并结合图5,一进粮斗1,其是中空的,上部进粮口部位较为宽敞,以便于供来自于粮食输送装置如输送带上的粮食的喂入,而下部窄缩成一个管状的第一出粮管9,图中示意了第一出粮管9的形状为圆柱形或称圆筒形,但并不意味着这种形状是必择的,例如还可以是矩形,或多边形,第二、第三出粮管36、33同例,所以,第一、第二、第三出粮管9、36、33的具体形状在本实用新型中并不受到任何限定。在第一出粮管9的外壁分别延设牵引座3和吊架4,牵引座3的作用是用于携本实用新型整体地设置到预设粮仓现场且位于粮仓顶部的顶横梁40上,也就是说将本实用新型悬置在顶横梁40上。牵引座3位于吊架4的上方,不论是牵引座3还是吊架4都可以通过焊接或铆接或其它等效的且易于推知的相似方式固定在第一出粮管9的外壁,但是应确保第一出粮管9的下端的一部分能够伸展出吊架4。在牵引座3、吊架4上通过枢轴各枢设一组滑轮2、42。
进粮斗1的下方为缓冲斗38,缓冲斗38的数量并不受到限定,可以是一个,也可以是二个或多个,具体的多寡则依据粮仓的仓高而定。缓冲斗38与进粮斗1之间保持一定的距离,而且这种距离是根据实际需要可以修正的,当缓冲斗38有多个时,则依据常识,彼此之间也相互保持有一定的距离。为了便于描述且在不阻碍理解本实用新型的前提下,申请人针对一个缓冲斗38作说明。缓冲斗38整体上构成为锥形斗,上部敞开,以便于接应由进粮斗1的第一出粮管9引入的粮食,而下部窄缩成有一第二出粮管36,从图4中可以清楚地看出,在敞口部位的中段区域间布有多个第一溢粮斗37,第一溢粮头37既可协同第二出粮管36双贯齐下地将粮食独当一面地溢往出粮斗34,也可以在第二出粮管36上的流量调整机构关闭的情况下独当一面地将粮食溢引至出料斗34。出粮斗34上的第二溢粮斗35的道理同上。在出料斗34的第三出料管33底部接续有一个具锥形帽31的锥形帽架32,锥形帽31的作用是起改变粮食的流向,也就是起到使粮食向四周以溢出的方式着仓的作用。锥形帽架32的底部通过多个第四螺钉27将料位计29固置其上。料位计29采用诸如由中国上海利康实业有限公司生产、销售的型号为YDZZ-95型料位传感器。一俟料位计29的触脚28触及粮食时,便将信号通过信号线30传递到电气控制盒44,由电气控制盒44给信号予预设在顶横梁40上的牵引机构,使牵引机构的卷扬机41工作,曳引牵引绳43,从而由牵引绳43携出料斗34上移一段距离,每次上移的程度可在电气控制盒45中设定。
一组牵引绳43(以图中所示的三根为例)的一端连结在卷扬机41上,另一端在绕经或称套经第一、第二滑轮2、42后依序贯过预设于吊架4上的牵引绳孔39、延接在第一固定耳12处的第一导套13和延接在第二固定耳16处的第二导套13′后系固于牵引绳固定座20上。一组吊带8,图中所示为三根,上端通过第一压板6并用第一螺钉7经第一螺孔5固定在吊架4上,而中部通过第二压板15并用第二螺钉14固定在延设于缓冲斗38外壁上沿处的第一固定耳12上,下端通过第三压板18并用第三螺钉19经第三螺孔17固定在延设于出粮斗34外壁上沿处的第二固定耳16上。吊带8的材料为柔性材料,在图中示意了吊带8为扁平状,依据常识完全可以使用圆形的绳状结构,虽然对固定带来一定的麻烦但完全是可行的。自吊带8的上端与吊架4相固的端点到吊带8的中部与第一固定耳12相固的端点之间的距离即构成了缓冲斗38与进粮斗1之间的固定间距,缓冲斗38与出粮34之间的距离同例。也就是说,由吊带8限定了进粮斗1、缓冲斗38、出粮斗34之间的距离,但是,完全可通过吊带8来改变彼此的间距。
如果分别设置在第一、第二、第三出粮管9、36、33上的流量调整机构各为一对,那么尽可能地呈对称分布。调整插板21应保证与插板槽26的槽形、槽长、槽宽相匹配。在插板支架24上开设有第二螺孔25,当调整插板21在插板槽26上插入或退出的位置确定后,便由调整固定螺钉23旋经调整槽22旋及至第二螺孔25将调整插板21定位。藉由调整插板21插入或退出插板槽26的位置变化使第一、第二、第三出粮管9、36、33的出粮流量改变。
防尘罩10在收缩时能形成如由图5所示的皱褶体,因此其材料为柔性材料。此外,本实用新型所述的电气控制盒44既可自配,也可选用由中国江苏常熟通用电气研究所生产、销售的LSII型电控盒,只要将料位计29的信号线30接入并调整相应的数据即可。
申请人简述本实用新型的使用原理,由扩设在第一出粮管9外壁的牵引座3设置到预设在粮仓现场的顶横梁40上,由此可见本实用新型是悬置式的,而且可以在顶横梁40上移动(图中未示出),以便适用于对应在顶横梁40下方的诸个浅圆仓。当要对浅圆仓内储粮时,先通过操作电气控制盒44,使卷扬机41工作,牵引绳43退绳,使本实用新型呈图4所示的状态,由通常为输送带式的提升机构将粮食输往进粮斗1,粮食便自第一出粮管9馈入到缓冲斗38,如果粮仓较高,且存在有多个缓冲斗38时,那么缓冲斗38之间也是逐次馈送。进入到缓冲斗38的斗腔中的粮食便分别从第二出粮管36(以流量调整机构开启为例)及第一溢粮斗37流入出粮斗34,由出粮斗34将接应到其斗腔内的粮食通过第三出粮管33(同样以流量调整机构开启状态为例)及第二溢粮斗37引入粮仓仓腔,其中来自于第三出粮管33的粮食经锥形帽31泼送至仓内。待仓内粮位提高到被料位计29的触脚28(该触脚28又称探针)触及时,便产生信号给电气控制盒44,由电气控制盒44给指令于牵引机构,牵引机构的卷扬机41反旋而收绳,使牵引绳34携出粮斗34向上提升一段距离,其状态由图5所示。在仓内粮位渐高的过程中,每当触脚28触及粮食一次,卷扬机41便收绳一定距离,直至满仓。在满仓后缓冲斗38与出粮斗34呈叠套状态,且贴触在吊架4上。整个储仓过程中,防止了粮食直接从进粮斗1抛掷到仓内,而是经过缓冲斗38的逐级过渡,从而能有效地降低粮食的破碎率。经测试,用本实用新型对15-18米高的浅圆仓储仓玉米,新增的破碎率不超过2%,较已有技术的新增破碎率5-8%显著降低。
权利要求1.一种粮食进仓减破碎装置,其特征在于它包括一进粮斗(1),上部敞口,下部窄缩成第一出粮管(9),在第一出粮管(9)的外部分别扩设有牵引座(3)和吊架(4),牵引座(3)和吊架(4)上各枢设有一组第一、第二滑轮(2)、(42);至少一个对应于进粮斗(1)下方的用于接应由进粮斗(1)引至的粮食并进而引出的缓冲斗(38),该缓冲斗(38)的上部形成浅辟的敞口,下部窄缩成第二出粮管(36),在敞口部位近中部壁体上间布有第一溢粮斗(37);一个对应于缓冲斗(38)下方的用于接应由缓冲斗(38)引出的粮食并进而引入到粮仓内的出粮斗(34),该出粮斗(34)的上部同样地形成浅辟的敞口,下部窄缩成第三出粮管(33),而在敞口部位的近中部壁体上间设有第二溢粮斗(35);延接在所述第三出粮管(33)底部的料位计(29),其信号线(30)接续到附设的电气控制盒(44);一受控于电气控制盒(44)的牵引机构;一组牵引绳(43),一端与牵引机构连结,另端在套经第一、第二滑轮(2)、(42)以后依序贯过吊架(4)、缓冲斗(38)的上沿与出粮斗(34)固定;一组吊带(8),呈间隔分布,吊带8的上端与吊架(4)相固,中部及下端分别与缓冲斗(38)、出粮斗(34)相固。
2.根据权利要求1所述的粮食进仓减破碎装置,其特征在于它还包括分别增设在所述的第一、第二、第三出粮管(9)、(36)、(33)上的至少一个流量调整机构,各流量调整机构分别包括插板槽(26)、插支架(24)、调整插板(21)、调整槽(22)、调整固定螺钉(23),插板槽(26)开设在第一、第二、第三出粮管(9)、(36)、(33)上,插板支架(24)固设在插板槽(22)处,调整插板(21)可插拨地贴置于插板支架(24)上,并且对应于所述的插板槽(26),调整槽(22)开设在调整插板(21)上,调整固定螺钉(23)配置在调整槽(22)上。
3.根据权利要求1所述的粮食进仓减破碎装置,其特征在于它还包括有一个联结在吊架(4)、缓冲斗(38)、出粮管(34)上的用于将缓冲斗(38)、出粮斗(34)封闭的屏蔽机构。
4.根据权利要求3所述的粮食进仓减破碎装置,其特征在于所述的屏蔽机构包括一防尘套(10)和一组抱箍(11),防尘套(10)的上端和中部以及下端分别借助于抱箍(11)与吊架(4)和缓冲斗(38)、出粮斗(34)套固。
5.根据权利要求1所述的粮食进仓减破碎装置,其特征在于所述的缓冲斗(38)、出粮斗(34)的整体形状为锥形,在敞口部位的上沿外壁分别间设有第一、第二固定耳(12)、(16),在第一、第二固定耳(12)、(16)上固设有第一、第二导套(13)、(13′),所述的牵引绳(34)在贯过第一、第二导套(13)、(13′)后与出料斗(34)相固定,所述的吊带(8)和防尘套(10)的中部及下端分别固定在第一、第二固定耳(12)、(16)上。
6.根据权利要求1所述的粮食进仓减破碎装置,其特征在于在所述的出料斗(34)上且对应于第二固定耳(16)下方延接有牵引绳固定座(20),所述的牵引绳(34)在贯过第二导套(13′)后与牵引绳固定座(20)相固定。
7.根据权利要求1所述的粮食进仓减破碎装置,其特征在于所述的牵引绳(34)的根数与分别延设在缓冲斗(38)、出粮斗(34)外壁上沿处的第一、第二固定耳(12)、(16)的个数相等。
8.根据权利要求1所述的粮食进仓减破碎装置,其特征在于所述的吊带(8)为柔性吊带,其根数与分别延设在缓冲斗(38)、出粮斗(34)外壁上沿处的第一、第二固定耳(12)、(16)的个数相等。
9.根据权利要求4所述的粮食进仓减破碎装置,其特征在于所述的防尘套(10)为一可伸长、收拢的柔性体。
专利摘要一种粮食进仓减破碎装置,属于粮库配套设备。包括一进粮斗,上部敞口,下部窄缩成第一出粮管,在第一出粮管的外部扩设牵引座和吊架,其上枢设一组第一、第二滑轮;至少一个对应于进粮斗下方的缓冲斗,其上部形成敞口,下部窄缩成第二出粮管,在敞口部位间布第一溢粮斗;一个对应于缓冲斗下方的出粮斗,其上部形成敞口,下部窄缩成第三出粮管,在敞口部位间设第二溢粮斗;延接在第三出粮管底部的料位计,其信号线接续到电气控制盒;一受控于电气控制盒的牵引机构;一组牵引绳,一端与牵引机构连结,另端与出粮斗固定;一组吊带,其上端与吊架相固,中部及下端与缓冲斗、出粮斗相固。对降破碎具有优异的效果,且随着仓内粮位的增高,出粮斗能随之上移;可调节粮食的流量;避免外界尘杂侵袭。
文档编号B65G69/00GK2820781SQ200520072189
公开日2006年9月27日 申请日期2005年5月19日 优先权日2005年5月19日
发明者李伟华, 唐学军, 汪喜波, 吴定国, 张明学, 高素芬, 刘忠 申请人:中国储备粮管理总公司, 国家粮食储备局郑州科学研究设计院, 常熟市吉亚机械有限公司
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