一种圆弧形钢板仓顶板成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及成型机，尤其涉及一种圆弧形钢板仓顶板成型机。
【背景技术】
[0002]如图1至图3所示，是一种钢板仓顶板，包括顶板本体和折弯落水檐，其中所述钢板本体的上檐和折弯落水檐均为扇形的檐边，且折弯落水檐的折弯部也为圆弧形，另外所述折弯落水檐上进行了打齿收边操作，使顶板整体形成向上的拱弯，提高了顶板的整体强度，传统的加工时需要进行多部操作，才能制成所述钢板仓顶板，制作效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种可一次性制成圆弧形钢板仓顶板的圆弧形钢板仓顶板成型机。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]一种圆弧形钢板仓顶板成型机，包括进料小车、若干个成型机构和打齿收边机构，所述进料小车设置在直线导轨上，所述进料小车上设置有可转动的扇形工作台和压紧装置，所述若干个成型机构呈扇形分布，并设置在直线轨道末端，所述成型机构包括底座、减速电机、传动轴和成型轧辊，所述成型轧辊通过传动轴与减速电机连接，且成型机构之间还设置有转动连接的连接板和调节各个成型机构角度的曲率半径调整机构，所述打齿收边机构设置在最末端的一个成型机构的底座上，所述打齿收边机构包括驱动电机和两个啮合设置的打齿齿轮。
[0006]作为本发明进一步的方案:所述若干个成型机构中只有最中间一个成型机构的传动轴上设置有减速电机，且各个成型机构上还均设置传动齿轮箱，所述传动齿轮箱与传动轴连接，且所述传动齿轮箱之间通过万向传动轴连接。
[0007]作为本发明进一步的方案:所述圆弧形钢板仓顶板成型机共设置有五个成型机构。
[0008]作为本发明进一步的方案:所述成型轧辊，包括上轧辊和下轧辊，所述上、下轧辊均与传动轴连接。
[0009]作为本发明进一步的方案:所述最前端的一个成型机构的底座上还设置有一个方便板材进料的进料导轮。
[0010]作为本发明进一步的方案:所述扇形工作台的一侧还设置有定位挡板。
[0011]作为本发明进一步的方案:所述扇形工作台的转动角度大于88°。
[0012]本发明的有益效果为:所述圆弧形钢板仓顶板成型机通过由进料小车带动板材，进入个成型机构内，通过成型机构可板材的一端折弯为圆弧形的折弯落水檐，通过板材与成型机构的成型轧辊摩擦，可带动板材和扇形工作台转动，经过所述扇形设置的若干个成型机构，将折弯落水檐成型为扇形檐边，最后通过打齿收边机构，对折弯落水檐进行打齿收边操作，一次性完成顶板的成型，生产效率高，且所述进料小车可调节板材到成型机构的距离，以便加工不同大小的板材，且成型机构之间还设置有曲率半径调整机构，通过曲率半径调整机构调节成型机构角度可加工不同曲率半径要求的顶板，提高了圆弧形钢板仓顶板成型机通用性。
【附图说明】
[0013]图1为【背景技术】提供的钢板仓顶板的侧视图；
[0014]图2为【背景技术】提供的钢板仓顶板的俯视图；
[0015]图3为【背景技术】提供的钢板仓顶板的正视图；
[0016]图4为本发明提供的圆弧形钢板仓顶板成型机的侧视图；
[0017]图5为本发明提供的圆弧形钢板仓顶板成型机的俯视图；
[0018]图6为本发明提供的圆弧形钢板仓顶板成型机成型辊的结构图
[0019]图7为本发明提供的圆弧形钢板仓顶板成型机的打齿齿轮的示意图。
[0020]图中:1、顶板本体；11、上檐；2、折弯落水檐；21、折弯部；22、打弯收缩部；3、进料小车；31、直线导轨；32、扇形工作台；33、压紧装置；34、定位挡板；4、成型机构；41、减速电机；42、传动齿轮箱；43、传动轴；44、底座；45、上轧辊；46、下轧辊；47、万向传动轴；48、连接板；49、进料导轮；5、曲率半径调整机构；6、打齿收边机构；61、打齿齿轮。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0022]请参阅图1至图3，所述的圆弧形钢板仓顶板包括顶板本体I和折弯落水檐2，所述折弯落水檐2的折弯部21为圆弧形，且折弯落水檐2进行了打齿收边操作，使整个顶板向上拱弯，对应的折弯落水檐2上留有多个打弯收缩部22，且所述折弯落水檐2和所述顶板本体I的上檐11均为圆弧形檐边。
[0023]请参阅图4至图6，所述用于一次性成型所述圆弧形钢板仓顶板的成型机包括有包括进料小车3、五个呈扇形分布的成型机构4和打齿收边机构6，所述进料小车3设置在直线导轨31上，所述进料小车3上设置有可转动的扇形工作台32和用于压紧放置在扇形工作台上32的板材的压紧装置33，所述扇形工作台32上还固定设置有用于定位板材的定位挡板34，所述五个呈扇形分布的成型机构4固定设置在直线轨道31的末端，所述成型机构包括底座44、减速电机41、传动轴43、传动齿轮箱42、万向连接轴47和上、下轧辊45、46，所述减速电机41、传动轴43、传动齿轮箱42、万向连接轴47和上、下轧辊45、46均安装在底座44上，所述五个成型机构4只有中间一个成型机构4上设置有减速电机41，所述减速电机41连接在传动轴43上，所述传动轴43 —端与传动齿轮箱42连接，传动齿轮箱42之间通过万向传动轴47连接，通过一个减速电机41即可驱动五个成型机构4的传动轴43转动，所述传动轴43的另一端连接上、下乳棍45、46，通过传动轴43带动上、下乳棍45、46转动在板材上冷轧出折弯落水檐2，所述成型机构4之间还设置有转动连接的连接板48和调节各个成型机构4角度的曲率半径调整机构5，所述转动连接的连接板48开设有连接孔，连接孔内设置有连接轴销，所述曲率半径调整机构5，通过调节自身长度，实现改变成型机构4的角度，从而完成对曲率半径的调整，以配合生产不同曲率半径的圆弧形檐边，所述打齿收边机构6固定在最末端的成型机构4的底座44上，所述打齿收边机构6包括微型驱动电机和两个啮合设置的打齿齿轮61，通过打齿轮6在折弯落水檐2上加工出打弯收缩部22，使整个钢板仓顶板向上拱弯，所述最前端的成型机构4的底座44上还固定设置有一个方便定位板材进料的进料导轮49。
[0024]所述圆弧形钢板仓顶板成型机使用时，先将需要加工的板材放置到扇形工作台32上，并通过压紧装置33压紧在扇形工作台32上，移动进料小车3，使板材的一端接触进料导轮49，手动转动扇形工作台32，使板材进入第一个成型机构4内，通过上、下轧辊45、46冷轧出折弯落水檐2，且通过、上下轧辊45、46与板材之间的摩擦力可带动板材和扇形工作台32自动转动，继续进入后续的成型机构4内进行成型，最后进入最末端的成型机构4上设置的打齿收边机构6内，进行打齿收边操作，完成打齿收边操作后从最后一个成型机构内出来，完成所述圆弧形钢板仓顶板的一次性成型。
[0025]以上仅以实施例对本发明进行了说明，但本发明并不限于上述尺寸和外观例证，更不应构成本发明的任何限制。只要对本发明所做的任何改进或者变型均属于本发明权利要求主张的保护范围之内。
【主权项】
1.一种圆弧形钢板仓顶板成型机，其特征在于:包括进料小车、若干个成型机构和打齿收边机构，所述进料小车设置在直线导轨上，所述进料小车上设置有可转动的扇形工作台和压紧装置，所述若干个成型机构呈扇形分布，并设置在直线轨道末端，所述成型机构包括底座、减速电机、传动轴和成型轧辊，所述成型轧辊通过传动轴与减速电机连接，且成型机构之间还设置有转动连接的连接板和调节各个成型机构角度的曲率半径调整机构，所述打齿收边机构设置在最末端的一个成型机构的底座上，所述打齿收边机构包括驱动电机和两个啮合设置的打齿齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种圆弧形钢板仓顶板成型机，其特征在于:所述若干个成型机构中只有最中间一个成型机构的传动轴上设置有减速电机，且各个成型机构上还均设置传动齿轮箱，所述传动齿轮箱与传动轴连接，且所述传动齿轮箱之间通过万向传动轴连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种圆弧形钢板仓顶板成型机，其特征在于:所述圆弧形钢板仓顶板成型机共设置有五个成型机构。
4.根据权利要求1所述的一种圆弧形钢板仓顶板成型机，其特征在于:所述成型轧辊，包括上轧辊和下轧辊，所述上、下轧辊均与传动轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种圆弧形钢板仓顶板成型机，其特征在于:所述最前端的一个成型机构的底座上还设置有一个方便板材进料的进料导轮。
6.根据权利要求1所述的一种圆弧形钢板仓顶板成型机，其特征在于:所述扇形工作台的一侧还设置有定位挡板。
7.根据权利要求1或6所述的一种圆弧形钢板仓顶板成型机，其特征在于:所述扇形工作台的转动角度大于88°。
【专利摘要】本发明公开了一种圆弧形钢板仓顶板成型机，包括进料小车、若干个成型机构和打齿收边机构，所述进料小车设置在直线导轨上，所述进料小车上设置有可转动的扇形工作台和压紧装置，所述若干个成型机构呈扇形分布，并设置在直线轨道末端，所述成型机构之间还设置有转动连接的连接板和调节各个成型机构角度的曲率半径调整机构，所述打齿收边机构设置在最末端的一个成型机构的底座上，所述打齿收边机构包括驱动电机和两个啮合设置的打齿齿轮，所述圆弧形钢板仓顶板成型机可一次性生产出圆弧形钢板仓顶板，生产效率高，且可以生产多种规格的圆弧形钢板仓顶板，通用性强。
【IPC分类】B21D35-00
【公开号】CN104550442
【申请号】CN201410803919
【发明人】易仕桂
【申请人】无锡市光彩机械制造有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月22日