裙板成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管粧裙板成型机。
【背景技术】
[0002]管粧裙板是建筑领域必须使用到的一个机械部件，使用裙板时，通常是将裙板制成横截面呈圆环形或者方环形，在裙板的一端套上法兰，将环形裙板安装在管粧一端，倒入混凝土等物质可以将裙板固定在管粧两端。
[0003]裙板在成型过程中，需要用裙板设备进行成型，传统的裙板设备并不能使得截面呈圆环形的裙板上成型加强筋，如果裙板与混凝土接触的内表面没有凸起的加强筋，裙板的内表面比较光滑，容易从管粧中脱落。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于提供一种裙板成型机，以解决上述技术问题的至少一个。
[0005]根据本实用新型的一个方面，提供了一种裙板成型机，包括驱动装置、第一压轮、第二压轮和压紧装置，驱动装置驱动第一压轮转动，压紧装置推动第二压轮向第一压轮方向移动，第一压轮上沿周边设有第一凸起或第二凹槽，第二压轮上沿周边设有与第一凸起配合的第一凹槽或与第二凹槽配合的第二凸起。
[0006]本实用新型中，驱动装置通过传动装置可以带动第一压轮转动，将外界的裙板插入在第一压轮和第二压轮之间，因第一压轮上设有第一凸起或者第二凹槽，而第二压轮上设有对应的第一凹槽或者第二凸起，压紧装置将第二压轮压下，使得第一压轮、外界裙板和第二压轮紧密贴合在一起，驱动装置驱动第一压轮转动，第二压轮受到外界裙板的摩擦力作用，也相应转动，持续转动过程中，第一压轮和第二压轮可以使得外部裙板上成型有加强筋，这样的裙板安装上法兰，并套在管粧上，倒入混凝土后，加强筋可以增大裙板内表面与管粧的粘附力，能够使裙板与管粧配合密切、牢固。
[0007]在一些实施方式中，压紧装置可以包括气缸，气缸推动第二压轮向第一压轮方向移动。由此，气缸可以进行往复运动，将外部的裙板放置在第一压轮和第二压轮之间时，通过气缸可以将第二压轮压下，使得第一压轮、外部裙板和第二压轮三者紧密贴合在一起。
[0008]在一些实施方式中，还可以包括与第二压轮同轴配合的第二压轮轴，第二压轮轴上设有第二压轮轴配合的轴套，压紧装置还包括推动轴和与推动轴相连的推动板，推动板与轴套相连，压紧装置通过推动板、轴套以及第二压轮轴推动第二压轮向第一压轮方向移动。由此，气缸可以使得推动板上下运动，推动板与轴套相连，推动板可以带动轴套上下运动，轴套带动第二压轮轴上下运动，从而使得第二压轮上下运动，因此，通过压紧装置的气缸和推动板可以将第一压轮、外部裙板和第二压轮三者紧密贴合在一起。
[0009]在一些实施方式中，还可以包括传动装置，传动装置包括皮带、与皮带配合的皮带轮、依次啮合的第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮以及传动杆，皮带轮与第一传动齿轮同轴相连，传动杆与第三传动齿轮同轴相连，第一压轮与传动杆同轴相连，驱动装置通过皮带驱动皮带轮转动，皮带轮带动第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、传动杆和第一压轮依次转动。由此，皮带带动皮带轮转动，而皮带轮与第一传动齿轮同轴相连。因此，皮带轮带动第一传动齿轮转动，依次带动第二传动齿轮和第三传动齿轮、以及传动杆转动，通过改变第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮的传动比，从而控制第一压轮的运转速度。
[0010]在一些实施方式中，驱动装置是电机，电机通过皮带驱动皮带轮转动。由此，通过电机可以带动第一压轮转动。
[0011 ] 在一些实施方式中，还可以包括支架，驱动装置设在支架的下部，传动装置和压紧装置均设在支架的上部。由此，支架可以将本实用新型的各部分连接成一个整体，使用方便。
[0012]在一些实施方式中，支架上可以设有两个夹持件，第一压轮位于两个夹持件的上方，第一压轮、两个的夹持件均与外部截面呈圆环形的裙板内圆相切。由此，将外部截面呈圆形的裙板放在第一压轮和两个的夹持件上后，外部裙板跟随第一压轮转动时，因第一压轮、两个的夹持件均与外部截面呈圆环形的裙板内圆相切，可以使得裙板一直保持截面呈圆形。
[0013]在一些实施方式中，还可以包括设在支架上的弹出杆，弹出杆位于第一压轮和夹持件之间，弹出杆沿水平方向运动。由此，外部的圆形裙板经过第一压轮和第二压轮成型加强筋后，弹出杆可以沿着水平方向运动，并将加外部裙板水平弹出，完成加工操作。
[0014]在一些实施方式中，还可以包括焊接装置，焊接装置设在支架上，位于夹持件下方，焊接装置沿水平方向运动。由此，将外部的裙板制成截面呈圆形，放置于第一压轮和两个的夹持件上，调整好裙板位置后，通过焊接装置的水平运动可以将裙板的两端焊接在一起，将焊接过程组合在支架上，实现成型、焊接一体化操作，方便快捷。
[0015]在一些实施方式中，还可以包括设在支架上的控制箱，控制箱上设有电源控制按钮，控制箱通过电源控制按钮控制驱动装置、气缸工作。由此，控制箱可以上的控制按钮可以使得驱动装置工作或停止工作，方便使用。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种实施方式的裙板成型机的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的裙板成型机中压紧装置与第二压轮连接结构示意图；
[0018]图3为图1所示的裙板成型机中驱动装置、第一压轮以及传动装置的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020]图1?图3示意性的显示了本实用新型一种实施方式的裙板成型机的结构。
[0021]如图1?图3所示，一种裙板成型机，包括驱动装置1、第一压轮2、第二压轮3和压紧装置5，驱动装置I驱动第一压轮2转动。此外，该裙板成型机还可以包括传动装置、弹出杆7、支架8、夹持件81、控制箱82和焊接装置9。
[0022]如图1所示，支架8的下部可以放置或者固定驱动装置1，支架8的上部安装有压紧装置5，在支架8的右侧安装有第一压轮2和第二压轮3，第一压轮2位于第二压轮3的下方。
[0023]在本实施例中，驱动装置I为电机。在其他实施例中，驱动装置I也可以是回转油缸、汽油机或者柴油机，只要驱动装置I能够为本实用新型中第一压轮2提供回转动力即可。
[0024]如图1和图3所示，传动装置包括皮带41、与皮带41相配合的皮带轮42，依次啮合的第一传动齿轮43、第二传动齿轮44和第三传动齿轮45、以及传动杆46，皮带轮42通过轴与第一传动齿轮43同轴连接，驱动装置I可以通过皮带41驱动皮带轮42转动，皮带轮42带动第一传动齿轮43转动，再通过啮合作用，使得第二传动齿轮44和第三传动齿轮45也相应的转动，第三传动齿轮45通过传动杆46与第一压轮2同轴相连，因此，第一压轮2也相应的转动，通过改变第一传动齿轮43、第二传动齿轮44和第三传动齿轮45相互间的传动比，即可以改变第三传动齿轮45转动速度，从而使得第一压轮2在一定的速度范围内转动，使得第一压轮2运转更为平稳。
[0025]如图1所示，传动装置安装在支架8上。
[0026]在本实施例中，第一压轮2呈圆柱形，第一压轮2的曲面上成型有第一凸起21，第二压轮3上成型有与第一凸起21相配合的第一凹槽31，将外界的裙板放置在第一压轮2和第二压轮3之间，通过压紧装置5将第二压轮3向下压，第一压轮2转动时，因压紧装置5与第一压轮2以及第二压轮3紧密贴合，第二压轮将跟随着第一压轮2转动，持续的转动过程中，可以使得裙板上成型有与第一压轮2上的第一凸起21以及第二压轮3的第一凹槽31相对应的加强筋。在其他实