一种用于硅酸钠生产的链板成型机的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及化工领域硅酸钠生产的技术领域，尤其涉及一种用于硅酸钠生产的链板成型机。
[0003]【背景技术】:
[0004]硅酸钠高温料液经过冷却在托板上成型，由于料液温度高达1100°C左右，对设备要求高，一般来说，链板机的链条使用寿命决定了该设备的使用寿命，提高链条的使用寿命是主要的技术难题。
[0005]链条在运行中由于温度高，承受高温和低温的循环作用，损坏较快；链条的连接结构不合理，润滑不到位直接影响了使用寿命。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于硅酸钠生产的链板成型机，改善了设备的冷却效果及多重润滑效果，从而可以延长设备的使用寿命。
[0008]本实用新型的技术方案如下:
[0009]用于硅酸钠生产的链板成型机，包括机架，所述的机架上转动安装有上下两层由链轮驱动的辊座，每层辊座均间隔分布，辊座外侧安装驱动链轮，其特征在于:所述的辊座之间安装有连接辊轴，连接辊轴上安装有朝外的托板；所述的机架顶端安装有润滑油壶，其中一侧的机架上安装有伸入上下层辊座之间的喷水管，喷水管上间隔分布有朝上的喷嘴，喷水管下方的机架相对侧壁上安装有向下倾斜的挡水板，所述的机架内侧安装地面上还安装有接水槽。
[0010]所述的用于硅酸钠生产的链板成型机，其特征在于:所述的润滑油壶底部联通有润滑管，润滑管末端为八字形的支管，支管出油口朝向润滑辊座两侧。
[0011]本实用新型的优点是:
[0012]本实用新型通过具有均匀喷水冷却喷嘴，改善设备的冷却效果；同时可以改善链轮处的润滑，减少磨损，补充由于高温润滑油脂的挥发；通过减少在运行过程中水将润滑油脂冲走，可以回收利用，改善润滑效果，从而提高该设备的使用寿命。
[0013]【附图说明】:
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]参见附图:
[0017]用于硅酸钠生产的链板成型机，包括机架1，机架I上转动安装有上下两层由链轮驱动的辊座2，每层辊座2均间隔分布，辊座2外侧安装驱动链轮，辊座2之间安装有连接辊轴3，连接辊轴3上安装有朝外的托板4，在链板运行过程中可以起到支撑作用，减少链板间的活动；机架I顶端安装有润滑油壶5，其中一侧的机架上安装有伸入上下层辊座之间的喷水管6，喷水管6上间隔分布有朝上的喷嘴7，喷水管6下方的机架相对侧壁上安装有向下倾斜的挡水板8，机架I内侧安装地面上还安装有接水槽9，通过减少在运行过程中水将润滑油脂冲走，可以回收利用，改善润滑效果，从而提高该设备的使用寿命。
[0018]润滑油壶5底部联通有润滑管5-1，润滑管5-1末端为八字形的支管5-2，支管5_2出油口朝向润滑辊座2两侧。
【主权项】
1.一种用于硅酸钠生产的链板成型机，包括机架，所述的机架上转动安装有上下两层由链轮驱动的辊座，每层辊座均间隔分布，辊座外侧安装驱动链轮，其特征在于:所述的辊座之间安装有连接辊轴，连接辊轴上安装有朝外的托板；所述的机架顶端安装有润滑油壶，其中一侧的机架上安装有伸入上下层辊座之间的喷水管，喷水管上间隔分布有朝上的喷嘴，喷水管下方的机架相对侧壁上安装有向下倾斜的挡水板，所述的机架内侧安装地面上还安装有接水槽。
2.根据权利要求1所述的用于硅酸钠生产的链板成型机，其特征在于:所述的润滑油壶底部联通有润滑管，润滑管末端为八字形的支管，支管出油口朝向润滑辊座两侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于硅酸钠生产的链板成型机，包括机架，所述的机架上转动安装有上下两层由链轮驱动的辊座，每层辊座均间隔分布，辊座外侧安装驱动链轮，辊座之间安装有连接辊轴，连接辊轴上安装有朝外的托板；机架顶端安装有润滑油壶，其中一侧的机架上安装有伸入上下层辊座之间的喷水管，喷水管上间隔分布有朝上的喷嘴，喷水管下方的机架相对侧壁上安装有向下倾斜的挡水板，机架内侧安装地面上还安装有接水槽。本实用新型通过具有均匀喷水冷却喷嘴，改善设备的冷却效果；同时可以改善链轮处的润滑，减少磨损，补充由于高温润滑油脂的挥发；通过减少在运行过程中水将润滑油脂冲走，可以回收利用，改善润滑效果，从而提高该设备的使用寿命。
【IPC分类】C01B33-32
【公开号】CN204369576
【申请号】CN201520007027
【发明人】毛善兵, 张聿林
【申请人】安徽确成硅化学有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月6日