初烤烟烟包自动化收购系统的制作方法

文档序号:4350753阅读:337来源:国知局
专利名称:初烤烟烟包自动化收购系统的制作方法
技术领域
本发明涉及初烤烟烟包收购过程中采用的一种自动化收购系统。
背景技术
目前,我国烟叶打叶复烤生产企业在初烤烟烟包收购过程中采用的方法主要是人工卸车、烟包集中堆放、烟包抽检验级、称重、堆码,之后准备进行烟叶打叶复烤生产,在整个烟包收购过程中全部采用人工进行烟包搬运、输送和称重,工人劳动强度大,效率低,烟包在搬运过程中烟叶造碎大。

发明内容
本发明的目的正是针对现有初烤烟烟包收购过程的不足之处,提供一种生产企业在收购初烤烟烟包的过程中可大大降低工人劳动强度,提高工作效率,减少烟包在搬运过程中烟叶产生的造碎,并可实现对所有烟包逐一称量的初烤烟烟包自动化收购系统。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的。
初烤烟烟包自动化收购系统,该系统包括顺序设置的前端可升降装卸设备、第一输送设备、第二输送设备、下设称重装置的第三输送设备和终端可升降装卸设备;前端可升降装卸设备和终端可升降装卸设备为位置固定不动的固定式装卸设备或可移动式装卸设备,该装卸设备的升降装置为液压式或机械式升降装置;第一输送设备和第三输送设备为辊道输送机或带式输送机;第二输送设备为积放式输送机或步进式带式输送机;称重装置为动态称重或静态称重装置。
所述的动态称重装置为电子皮带秤,所述的静态称重装置为磅秤。
本专利主要是将各种输送设备和装卸设备通过合理组合成为连续生产系统,采用该系统对初烤烟烟包进行收购,可大大提高烟包收购过程中的自动化程度,降低工人劳动强度,提高工作效率,减少烟包在搬运过程中烟叶产生的造碎,并可实现对所有烟包逐一称量。
下面结合说明书附图进一步阐述本发明的内容。


图1是本发明的示意图。
具体实施例方式
如图所示,本发明系统包括顺序设置的前端可升降装卸设备1、第一输送设备2、第二输送设备3、下设称重装置5的第三输送设备4和积放式输送机;前端可升降装卸设备1和终端可升降装卸设备6为位置固定不动的固定式装卸设备,或者为可移动式装卸设备,例如装卸车。安装于装卸设备上的升降装置为液压式或机械式升降装置。装卸设备可以自己设计制造,也可以直接购买市场上的装卸设备。第一输送设备2和第三输送设备4为辊道输送机或带式输送机;第二输送设备3为积放式输送机或步进式带式输送机;称重装置5为动态称重或静态称重装置,动态称重装置可用电子皮带秤,静态称重装置可用磅秤。
本发明的工作过程为用前端可升降装卸设备1将烟包放置到第一输送设备2上,或直接将烟叶收购站用来料货车7送来的烟包从车上卸下放置到第一输送设备2上,烟包经过第二输送设备3输送或停留,再逐个顺序被送入第三输送设备4上,并在通过设在第三输送设备4下面的称重装置5时被称量,当采用如电子皮带秤一类的动态称重装置时,第二输送设备3采用积放式输送机,确保烟包逐个输送到称重装置上并在移动过程中被称量;当采用如磅秤一类的静态称重装置时,第二输送设备3采用步进式带式输送机,使每个烟包逐个进入到磅秤上停留一下进行称量后再送出到后续的终端可升降装卸设备6上,通过终端可升降装卸设备6将称重后的烟包装入装料货车8或码垛。采用本发明的自动收购系统,可在第一输送设备2上设置抽检验级工序,即由人工从输送中的烟包中随机抽出一定的数量进行检查并确定烟叶等级后再将烟包放回输送设备上。
根据用户要求,前端可升降装卸设备1和第一输送设备2可以直接连接也可以分离,采用分离方式时主要是将烟包卸货后一段时间才对其进行分级称重,图1中采用的是直接连接方式。
权利要求
1.初烤烟烟包自动化收购系统,其特征在于,该系统包括顺序设置的前端可升降装卸设备(1)、第一输送设备(2)、第二输送设备(3)、下设称重装置(5)的第三输送设备(4)和终端可升降装卸设备(6);前端可升降装卸设备(1)和终端可升降装卸设备(6)为位置固定不动的固定式装卸设备或可移动式装卸设备,该装卸设备的升降装置为液压式或机械式升降装置;第一输送设备(2)和第三输送设备(4)为辊道输送机或带式输送机;第二输送设备(3)为积放式输送机或步进式带式输送机;称重装置(5)为动态称重或静态称重装置。
2.根据权利要求1所述的初烤烟烟包自动化收购系统,其特征在于,所述的动态称重装置为电子皮带秤,所述的静态称重装置为磅秤。
全文摘要
初烤烟烟包自动化收购系统,包括顺序设置的前端可升降装卸设备(1)、第一输送设备(2)、第二输送设备(3)、下设称重装置(5)的第三输送设备(4)和终端可升降装卸设备(6);前端和终端可升降装卸设备为位置固定不动的固定式装卸设备或可移动式装卸设备,其升降装置为液压式或机械式升降装置;第一和第三输送设备为辊道输送机或带式输送机;第二输送设备为积放式输送机或步进式带式输送机;称重装置(5)为动态称重或静态称重装置。本发明可使生产企业在收购初烤烟烟包的过程中大大降低工人劳动强度,提高工作效率,减少烟包在搬运过程中烟叶产生的造碎,并可实现对所有烟包逐一称量。
文档编号B65G37/00GK1907821SQ20061004861
公开日2007年2月7日 申请日期2006年8月11日 优先权日2006年8月11日
发明者李乃森, 吴华强, 王勇, 段保中, 王念灵, 叶宏 申请人:云南昆船设计研究院
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