专利名称：饮料容器用盖及饮料容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及附带吸管等的吸饮管的饮料容器用盖及使用它的饮料容器。
背景技术：
历来，将液体饮料装入具有开口部的容器主体中，用可防止漏水地安装有吸管等的吸饮管的盖体密闭容器主体的开口部以防止液体漏出，在要饮用时可使水通过吸饮管并从吸饮管吸入饮用饮料类型的饮料容器已为众所知。
然而，由于在此类饮料容器中，吸管的前端延伸到液体饮料内，因此存在以下问题当液体饮料温热时容器内部的空气被加热，使得内部压力上升，当使水通过吸饮管时被空气压力挤压，导致温热的液体饮料从吸饮口喷出。
于是，作为解决此类问题的技术有专利文献1(专利文献1日本特开2001-39458号公报)及专利文献2(专利文献2日本特开2002-321741号公报)。
专利文献1公开了以下技术方案在覆盖吸管的盖体的回转部上设置容器内外的通气孔，并通过开闭盖体或盖体的开闭锁定杆的回转来操作通气孔的开闭，在吸饮之前将内部压力向外部排放。
虽然在伴随盖体的打开动作将内部压力向外部排放这一点上有利，但由于在回转轴部上设置通气孔，因而容易卷进杂质或尘埃，若卷进杂质等，则不仅会降低通气孔的密封性，还会导致盖体等发生故障，无法充分清洗，还容易发生卫生方面的问题。
专利文献2公开的技术方案为通过覆盖吸管的吸口部的盖的开闭动作来打开容器内外的通气孔的开闭阀。
然而，在可摆动地绕水平轴线安装有吸管盖的轴部上设置开闭容器内外的连通道的阀芯这一点上，与专利文献1相同，在回转轴部上设置通气孔，也存在卷进杂质或尘埃的问题，由于连通道构成为复杂的结构，所以清洗困难，还很难进行分解等的清洗维护。
发明内容
本发明是鉴于上述技术问题而完成的，其目的在于提供可有效防止由内压上升引起的饮料从吸饮口喷出，且易于分解易于清洗的饮料容器用盖及使用它的饮料容器。
方案1所述的发明的饮料容器用盖，其特征在于，具备可水密安装在容器主体的开口部上的盖体和具有柔性的吸饮管，盖体具有分隔容器内外的遮蔽部件；通过吸饮管的弯曲和伸长来开闭内部流道的阀装置以及连通并遮断设置于遮蔽部件上的通气孔的通气孔开闭装置，吸饮管是将吸饮管周围作水密后设置在遮蔽部件上。
这里，所指的可水密安装在容器主体的开口部上的盖体，只要是不向外漏出饮料并具有水密性的且将盖体安装在容器主体的开口部上，采用何种方式都可以，可以是螺纹结合也可以是嵌合。
容器主体只要是可将液体饮料装入容器内的具有开口部的容器，不管采用何种形状或结构，所有的容器主体都成为其对象。
作为具有柔性的吸饮管，只要具有即使弯折也可复原的弯曲性和伸长性即可，是指包含吸管在内的所有吸饮用的管材，作为例子可举出硅酮管。
还有，吸饮管可与盖体一体设置也可以分开设置。
阀装置是指可弯曲或伸长吸饮管的装置，即、是指若施加外力以便弯曲吸饮管的中间部，则管的内部通道关闭，若解除外力则吸饮管伸长并打开该内部通道。
至于吸饮管的弯曲部位虽然不作特别限定，但从遮蔽部件向外侧伸出的部位容易操作而为优选。
在本发明中，所谓分隔容器内外的遮蔽部件是指贯通设置有吸饮管并具有连通容器内外的通气孔且以覆盖的方式盖住容器主体的开口部的部件。
方案2所述的发明，其特征在于，通气孔开闭装置与阀装置的开闭操作联动进行通气孔的连通及遮断动作。
通过使通气孔开闭装置的通气孔的连通及遮断的动作与阀操作联动，仅利用阀装置的操作就可连通及遮断容器内外的空气。
方案3所述的发明，其特征在于，阀装置具有可定位在规定位置上的滑动自如的滑块和与吸饮管的侧部抵接的弯曲支点部件；当滑块挤压吸饮管的侧部时，吸饮管以弯曲支点部件为起点弯曲，关闭其内部通道。
该方案表示了阀装置的优选结构例。
方案4所述的发明，其特征在于，通气孔开闭装置具有阀座和突出设置在滑块上的阀芯；阀座具有通气孔且设置于遮蔽部件上，在利用滑块的滑动使阀芯与设置于阀座上的通气孔抵接时遮断通气孔。
本方案表示了通气孔装置的优选结构例，通过设有突出设置在滑块上的阀芯，利用滑块的操作可使阀装置的开闭和通气孔开闭装置的开闭这两个动作联动。
根据方案5所述的发明，其特征在于，滑块至少在两处具有阀芯；阀芯利用滑块的滑动操作在使吸饮管弯曲的状态和使吸饮管伸长的状态下与阀座抵接。
通过在滑块的两处设置阀芯以便在吸饮管弯曲状态和伸长状态下堵住阀座的通气孔，从而在阀装置关闭和打开的两个状态下遮断通气孔，在阀装置进行打开动作或关闭动作过程中通气孔处于连通的状态。
因此，在阀装置关闭时，吸饮管弯曲内部通道处于关闭状态，且通气孔处于遮断状态，虽然容器内部的空气因温热的液体饮料而膨胀使得内部压力上升，但在开始打开阀装置时，由于阀芯首先与阀座分离，因而内部压力通过通气孔向外部排出，而后吸饮管伸长，因此有效防止温热的饮料从吸饮管的吸饮口喷出。
方案6所述的发明，其特征在于，盖体具有存放吸饮管的吸饮口的吸饮口存放部；当滑块挤压吸饮管的侧部使吸饮管弯曲时，吸饮口存放于吸饮口存放部内。
通过在盖体上设置吸饮管的吸饮口存放部，可在滑块关闭时将吸饮管的吸饮口存放于盖体内，使得吸饮管不向容器外部突出，由此保持清洁。
方案7所述的发明，其特征在于，盖体由外侧壳体和内侧壳体及滑块构成；在外侧壳体上设有吸饮管的吸饮口用开口部，在内侧壳体上设有具有阀座的遮蔽部件和弯曲支点部件及吸饮管的吸饮口存放部；滑块在两处具有与阀座抵接的阀芯且滑动自如地设置于外侧壳体和内侧壳体之间的同时，开关设置于外侧壳体上的吸饮口用开口部，在滑块从关闭状态向打开状态移动时，在通气孔开闭装置使通气孔从遮断变为连通的状态后，阀装置从关闭变为打开状态，吸饮管的吸饮口从吸饮口用开口部中突出，在滑块全开的状态下，通气孔开闭装置再次处于遮断通气孔的状态。
本方案表示了盖体的优选结构例。
通过将根据方案1至7任意一项所述的饮料容器用盖安装在各种容器主体上，可获得即便装入温热的液体饮料通过与滑块的开闭操作联动可有效地将升压了的内部压力向外部排出的饮料容器。
在本发明中，通过在饮料容器用盖上设置硅酮树脂制的管等的具有柔性的饮料管，同时设置利用吸饮管的弯曲及伸长来关闭其内部通道的阀装置和使容器内外连通的通气孔的通气孔开闭装置，从而在将温热的液体饮料装入饮料容器内时可将内部升压后的压力从通气孔向外部排出，并有效防止液体饮料突然从吸饮管的吸饮口喷出。
通过使通气孔连通开闭装置与阀的开闭操作联动，仅利用阀装置的打开操作便可可靠降低内部的升压。
若用可定位且滑动自如的滑块和与吸饮管的侧部抵接的弯曲支点部件构成阀装置，则利用滑块的滑动操作可进行吸饮管的内部通道的开闭操作。
还有，通过设有突出设置在滑块上的阀芯，在遮蔽部件一侧设置具有连通容器内外的通气孔的阀座，可使阀装置和通气孔的开闭装置联动。
若在滑块上设置在滑块关闭和打开的状态下与阀座抵接的至少两处的阀芯，则在滑块打开的状态即可吸饮状态和滑块关闭状态即不吸饮状态的两个状态下遮断通气孔，从而在滑块的开闭操作过程中，通气孔处于连通状态。
由此，在滑块开始打开且吸饮管伸长之前的状态下，通气孔连通并降低升压后的内部压力，而后吸饮管伸长，并连通其内部通道，因此，即使装有温热的饮料，液体饮料也不会从吸饮口意外喷出。
还有，即便在滑块完全打开、吸饮管伸长了的状态下，阀芯也与阀座抵接，因此在吸饮过程中饮料不会从通气孔意外漏出。
若在盖体上设置吸饮管的吸饮口存放部，则吸饮口与滑块的开闭动作联动进而突出或隐藏，且在不吸饮时吸饮口不向外部突出，因此较为卫生。
若将盖体做成在外侧壳体和内侧壳体之间滑动自如地设置滑块的结构，则使得盖体的分解、组装容易且容易清洗。
还有，由于是阀芯和阀座利用滑块的滑动来抵接的结构，因此杂质等的卷入较少且阀座的通气孔不易堵塞，而且也容易清洗阀座。
图1是表示涉及本发明的饮料容器的纵剖视图。
图2是表示饮料容器的立体图。
图3是表示分离外侧壳体和内侧壳体后的说明图。
图4(a)表示外侧壳体的背面图，(b)表示滑块的背面图，(c)是表示沿滑块的宽度方向的剖视图。
图5是表示盖体一侧的放大剖视图，(a)是表示滑块71处于滑块全开位置状态下的说明图，(b)表示滑块71处于滑块全闭位置状态下的说明图。
图6是表示分解饮料容器后的纵向剖视图。
图7表示平面滑动式的实施例。
图8是表示平面滑动式的剖视图，(a)表示打开吸饮管后的状态，(b)表示吸饮管弯曲并关闭内部通道后的状态。
图9表示回转滑动式的实施例，(a)表示立体图，(b)表示俯视图。图中1-饮料、2-吸管、10-饮料容器用盖、11-内部空间、21-阀座、21a-通气孔、22、23-阀芯、30-容器主体、31-开口部、31a-开口部的外螺纹部、32-饮料存放部、40-盖体、41-吸饮管的吸饮口存放部、42-密封部件、50-内侧壳体、50a-内螺纹部、50c-吸饮管安装座、51-吸饮管安装孔、53-内侧壳体导轨、53a-导向凹部、53b-固定用凸部、54-阀座安装孔、55-弯曲支点部件、56-卡爪承受部、60-吸饮管、60a-管孔、62-吸饮口、63-防脱凸缘、64-吸管安装部、70-滑槽、71-滑块、72-压入部、73-滑块主体、74-滑片、74a、74b-固定用凹部、75-捏手、76-外侧壳体、76a-卡爪、76b-触手部、77-外侧壳体导轨、78-滑块用开口部、78a-吸饮口用开口部具体实施方式
下面根据
涉及本发明的饮料容器用盖及饮料容器的实施例。
图1是表示饮料容器的纵向剖视图，图2表示立体图。
图3是表示饮料容器用盖10(以下简称盖)的分解图，图4(a)是表示外侧壳体76的背面图，图4(b)是表示滑块71的背面图，图4(c)是表示滑块71的剖视图。
图5是盖10的放大剖视图，图5(a)表示滑块71处于全开位置的状态，图5(b)表示滑块71处于全闭位置的状态。
饮料容器由具有开口部31和饮料存放部32的容器主体30；和在盖体40上安装了吸饮管60的盖10构成。
在容器主体30上根据需要如图2所示那样形成有把手12，只要能够安装涉及本发明的盖，则不限定容器的形状、结构。
盖10的结构如下其密封安装在容器主体30的开口部31上，可密闭并存放饮料1，并且通过打开下述的滑块，可使吸饮管60的吸饮口62露出，进而饮用饮料1。
构成盖的盖体40，具有内侧壳体50、外侧壳体76及在其间可滑动自如安装的滑块71。
内侧壳体50是以覆盖的方式盖住容器主体的开口部的遮蔽部件，具有吸饮管安装孔51和阀座安装孔54，并具有与容器主体30的开口部31的外螺纹部31a螺纹结合的内螺纹部50a。
在将盖体40的内侧壳体50和容器主体30的开口部31进行螺纹结合安装时，使用密封垫等密封部件42进行密封。
另外，只要能将盖体水密安装到容器主体上即可，不限于本实施例。
在吸饮管安装孔51上安装吸饮管60，并在阀座安装孔54上密闭安装阀座21。
如图5、图6所示，吸饮管60是由硅酮橡胶制等的弹性材料制的弯曲自如的、当夹住侧面时关闭管孔60a的弹性管构成，且在一端设置吸饮口62，在另一端设置吸管安装部64，并在吸饮口62和吸管安装部64之间具有防脱凸缘63。
该防脱凸缘63在吸饮管60的长度方向上隔着规定间隔使侧面在两面上呈凸缘状突出而形成，从内部空间11使防脱凸缘63弹性变形并嵌入吸饮管安装孔51内以使吸饮口62朝向外部空间一侧，因而清洗时能够取出。
将吸管2的一端内插入到吸管安装部6中，连接吸管安装部64和吸管2之间。
图3表示分离了盖10中的盖体40的内侧壳体50和外侧壳体76及滑块71的状态，阀座21是用弹性材料制成的，通过使其弹性变形并安装在设置于使内侧壳体50向外部空间一侧膨胀鼓出呈大致半球形而形成的顶部上的阀座安装孔54上，以便水密密封安装。
如图1、图3所示，从内侧壳体50的吸饮管安装孔51部分形成使管侧部61倾斜的方向一侧凹入的吸饮口存放部41，并沿着该吸饮口存放部41的管侧部61的侧面直立设置规定高度的弯曲支点部件55。
通过将阀座21安装在阀座安装孔54上，以便夹着内侧壳体50并用通气孔21a连通内部空间11和外部空间一侧。
另外，如图5所示，在吸饮管安装孔51上形成有安装座50c，以便容易安装吸饮管。
由作为遮蔽部件的内侧壳体50隔开饮料容器用盖10的内部空间11和外部空间，并密闭除了吸饮管60的管孔60a和阀座21的通气孔21a之外的内部空间11。
外侧壳体76沿着内侧壳体50的略呈半球形的外面形成略为同心的大致半球形，并通过使图4(a)所示的卡爪76a卡合到图3所示的内侧壳体的卡爪承受部56上安装到内侧壳体50上。
如图4所示，外侧壳体76设有与设在内侧壳体上的内侧壳体导轨53相对应并使内侧面向外侧膨胀突出而凹入的一对外侧壳体导轨77，且使该外侧壳体导轨77之间开口，设置滑块用开口部78。
如图5所示，在将外侧壳体76安装在内侧壳体50上的状态下，用一对内侧壳体导轨53的导向凹部53a和一对外侧壳体导轨77形成滑槽70。
使滑块71的捏手75从滑块用开口部78向外部突出，并将滑块71的滑片74插入到形成于内侧壳体导轨53和外侧壳体导轨77之间的滑槽70中，滑动自如地、且无法脱落地存放滑块71。
如图5所示，滑块71的滑动方向形成为沿着内侧壳体的半球形外面的与其大致同心的截面略呈圆弧形，并在滑块主体73的两侧具有滑片74。
滑块主体73其宽度形成为与外侧壳体76的滑块用开口部78的宽度大致相同，其长度比吸饮口用开口部78a的滑动方向的长度要长，且如图5(b)所示，在滑动全闭位置其后部作成为高于阀座21的长度。
在图4(c)中，该滑块主体73的宽度方向形成为如滑块71的宽度方向的剖视图所示，向外部弯曲并鼓出的截面略呈圆弧形。
在滑块主体73的滑动关闭方向端部上设有压入部72。
滑片74在沿着滑块主体73的滑动方向上突出于宽度方向而形成。
在滑片74的滑动方向前后的规定位置上设有固定用凹部74a、74b。
在滑块主体73的背面一侧的滑动方向前后的规定位置上形成有突出的阀芯22、23。
在图5(a)中，滑块71是通过将滑片74滑动自如地设置在内侧壳体导轨53的导向凹部53a和外侧壳体导轨77之间，并使内侧壳体导轨53的固定用凸部53b和滑片74的前侧的固定用凹部74a卡定，进而被定位在滑动全开的位置上。
当图5(a)中的滑块71位于滑动全开位置上时，吸饮管60的管侧部61处于非弯曲状态，伸长并打开管孔60a后，使吸饮口62从吸饮口用开口部78a向外部突出。
在该滑动全开位置上，设置于滑块71上的阀芯23位于与阀座21对应的位置并堵住阀座21的通气孔21a。
当捏住捏手75使滑块从滑动全开位置前进时，滑块71的压入部72挤压吸饮管60的管侧部61，并通过该挤压以弯曲支点部件55作为起点将吸饮管60弯折成锐角，将吸饮口62导入并存放在吸饮管的吸饮口存放部41中。
而且，与此同时，滑块主体73在滑动全闭位置关闭图2所示吸饮口用开口部78a。
如图5(b)所示，滑块用开口部78的吸饮口用开口部78a以外的部分的内侧遮盖内侧壳体50的外面。
由此，当用滑块主体73关闭吸饮口用开口部78a时，存放于吸饮口存放部41上的管由滑块主体73和内侧壳体50所包围而不露于外部。
如下配设滑块71前进后紧接着阀芯23离开阀座21并通过阀座21的通气孔21a使外部空间和内部空间11的空气部分连通，并在滑动全闭状态下滑块71后侧的其它阀芯22到达阀座21位置来遮断通气孔21a。
在滑动全闭位置，滑块71是通过使如图3、图4(b)所示的后侧固定用凹部74b卡定在图3所示的内侧壳体导轨53的固定用凸部53b上而被定位。
另外，只要能将滑块固定到规定位置上，对固定方法不做限定。
反过来，当从图5(b)所示的滑动全闭位置使滑块71后退时，滑块主体73倒退，如图5(a)所示，吸饮口用开口部78a打开，同时解除滑块71对管侧部61侧面的压力，管进行弹性复原后处于伸长状态，并使吸饮口62从吸饮口用开口部78a突出，打开管孔60a。
此时，向后滑动后紧接着阀芯22离开阀座21并使通气孔21a连通，从而外部空间和内部空间11的空气连通，并在滑动全开状态下，阀芯23到达阀座21的位置上并遮断通气孔21a。
这里，只要滑块能滑动存放吸饮口，则外侧壳体76和内侧壳体50不一定要为大致半球形。
这样，在本发明的饮料容器用盖10中，通气孔开闭装置利用安装在内侧壳体50上的阀座21；和设置于滑块71背面上的两处阀芯22、23而构成，弯曲及伸长吸饮管的阀开闭装置利用滑块和设置于内侧壳体上的弯曲支点部件而构成，因此，利用滑块的滑动，阀开闭装置和通气孔开闭装置联动。由此，可发挥如下作用。
利用滑块71的位置改变阀座21和阀芯22、23之间的抵接位置，使阀座21的通气孔21a畅通，进而转换内部空间11和外部空间的连通和遮断。
阀座22设于在滑动全开状态下与阀座21嵌合的位置上，因而在开始为了使吸饮口突出的滑动操作后紧接着在吸饮口用开口部78a刚开始打开且管孔60a尚处于密闭状态时，从阀座21的位置移动并连通内部空间11和外部空间。
由此，如图5(b)所示，在堵住并密闭管孔60a、连阀座21的通气孔21a也遮断的密闭状态下将热饮料装入饮料容器内时，由热膨胀而对饮料液面加压的内部空间11内的空气在刚开始滑动打开操作后通过通气孔21a将向外部空间排出以降低内部空间11的气压，防止打开吸饮口62时饮料的喷出。
还有，即使如图5(a)的滑动全开的状态，通过与阀座21嵌合地配置阀芯23，即使在喝饮料等时意外倾斜饮料容器，饮料也不会漏洒。
饮料容器用盖由于是以在组合图3所示的内侧壳体导轨53和设置于图4(a)所示的外侧壳体76上的外侧壳体导轨77而形成的滑槽70上配置滑块71的重叠式结构来形成，因此能够简单分解。
图6表示分解饮料容器用盖后的纵向剖视图，对饮料容器的分解结构进行说明。
内侧壳体50通过将手指放在并转动设置于内螺纹部50a外侧的触手部50b以便解除与容器主体开口部的外螺纹部31a之间的螺纹结合而与容器主体30分离。
外侧壳体76通过将手指作用于使卡爪76a附近的外面呈凸缘状突出的图2所示的触手部76b，使得卡爪76a从图3所示的内侧壳体的卡爪承受部56分离而取出。
若取出外侧壳体76，则滑块71可照旧取出。
阀座21可从内侧壳体50的阀座安装孔54中发生弹性变形的同时取出。
吸饮管60的取出方式如下通过将手指作用于使防脱凸缘63在吸饮管60的侧面方向比图1所示吸饮管安装座50c更突出地设置的未图示的触手部，使防脱凸缘63部分变形的同时从吸饮管安装孔51拔出，进而从内侧壳体50取出吸饮管60。
从分离了吸饮管60的吸管安装部64拔出并取出吸管2。
可如此简单地分解各个零部件并充分地清洗，所以始终能干净使用饮料容器。
图7、图8表示涉及本发明的饮料容器用盖的其它实施例。
在外侧壳体176和内侧壳体150之间滑动自如地设有滑块71a，在本实施例中，滑块为平面滑动式，在滑块71a前进时，挤压部72a挤压吸饮管60的侧部，并以弯曲支点部件55a为起点折曲它，关闭内部通道60a。
在内侧壳体上安装有阀座21，并设有突出设置在滑块背面上的两处阀芯22、23。
如图8(b)所示，由于在因滑块71a前进而关闭吸饮管的状态下，阀芯22抵接阀座21，因此，当滑块从吸饮管关闭的状态利用捏手75a的操作开始向后倒退时，阀芯22从阀座21中分离，容器内外由通气孔连通，内部升压后的压力向外部排出。
而后，挤压部72a与吸饮管分离，吸饮管伸长，可进行吸饮。
即使是如图8(b)所示滑块向后倒退，吸饮管伸长的状态，阀芯23也抵接在阀座上。
图9表示回转滑动式饮料容器用盖的实施例。
图9(a)表示立体图，图9(b)表示俯视图。
在遮蔽部件250上设有具有通气孔的阀座121，在滑块171上设有阀芯123，在其左右设有两处阀芯122a、122b。
阀装置由吸饮管60的弯曲支点部件155和回转的滑块171构成。
当吸饮管60处于伸长状态时，中央阀芯123与阀座121抵接，向右或向左转动滑块171，吸饮管60也一样弯曲，此时，利用图9(b)说明，如果向右转动滑块171则阀芯122a与阀座121抵接，如果向左转动则阀芯122b与阀座121抵接。
因此，在阀装置关闭、吸饮管60弯曲的状态下，通气孔开闭装置的阀芯122a、122b中的任意一方与阀座121抵接从而遮断通气孔，因此当温热液体饮料存放在容器内时，内部空气压力上升。
当开始回转滑块171时，由于阀芯122a或阀芯122b与阀座121分离因而内部压力从通气孔向外部排出，因此，当吸饮管60伸长后内部压力被排出，即使吸管的前端插入在饮料之中，饮料也不会因内部压力而从吸饮管的吸饮口中喷出。
还有，在吸饮管处于伸长的状态下，由于阀芯123与阀座121抵接，因此，吸饮时饮料也不会从通气孔漏出。
权利要求
1.一种饮料容器用盖，其特征在于，具备可水密安装在容器主体的开口部上的盖体和具有柔性的吸饮管，盖体具有分隔容器内外的遮蔽部件；通过吸饮管的弯曲和伸长来开闭内部流道的阀装置以及连通并遮断设置于遮蔽部件上的通气孔的通气孔开闭装置，吸饮管是将吸饮管周围作水密后设置在遮蔽部件上。
2.根据权利要求1所述的饮料容器用盖，其特征在于，通气孔开闭装置与阀装置的开闭操作联动进行通气孔的连通及遮断动作。
3.根据权利要求1或2所述的饮料容器用盖，其特征在于，阀装置具有可定位在规定位置上的滑动自如的滑块和与吸饮管的侧部抵接的弯曲支点部件；当滑块挤压吸饮管的侧部时，吸饮管以弯曲支点部件为起点弯曲，关闭其内部通道。
4.根据权利要求3所述的饮料容器用盖，其特征在于，通气孔开闭装置具有阀座和突出设置在滑块上的阀芯；阀座具有通气孔且设置于遮蔽部件上，在利用滑块的滑动使阀芯与设置于阀座上的通气孔抵接时遮断通气孔。
5.根据权利要求4所述的饮料容器用盖，其特征在于，滑块至少在两处具有阀芯；阀芯利用滑块的滑动操作在使吸饮管弯曲的状态和使吸饮管伸长的状态下与阀座抵接。
6.根据权利要求3至5中任意一项所述的饮料容器用盖，其特征在于，盖体具有存放吸饮管的吸饮口的吸饮口存放部；当滑块挤压吸饮管的侧部使吸饮管弯曲时，吸饮口存放于吸饮口存放部内。
7.根据权利要求6所述的饮料容器用盖，其特征在于，盖体由外侧壳体和内侧壳体及滑块构成；在外侧壳体上设有吸饮管的吸饮口用开口部，在内侧壳体上设有具有阀座的遮蔽部件和弯曲支点部件及吸饮管的吸饮口存放部；滑块在两处具有与阀座抵接的阀芯且滑动自如地设置于外侧壳体和内侧壳体之间的同时，开关设置于外侧壳体上的吸饮口用开口部，在滑块从关闭状态向打开状态移动时，在通气孔开闭装置使通气孔从遮断变为连通的状态后，阀装置从关闭变为打开状态，吸饮管的吸饮口从吸饮口用开口部中突出，在滑块全开的状态下，通气孔开闭装置再次处于遮断通气孔的状态。
8.一种饮料容器，其特征在于，将权利要求1至7中任意一项所述的饮料容器用盖安装在具有开口部的容器主体的开口部上。
全文摘要
本发明目的在于提供可有效防止由内压上升引起的饮料从吸饮口的喷出，并且易于分解易于清洗的饮料容器用盖及使用它的饮料容器。本发明，其特征在于，具备可水密安装在容器主体的开口部上的盖体和具有柔性的吸饮管，盖体具有分隔容器内外的遮蔽部件；通过吸饮管的弯曲和伸长来开闭内部流道的阀装置以及开闭设置于遮蔽部件上的通气孔的通气孔开闭装置，吸饮管是将吸饮管周围作水密后贯通于遮蔽部件中。
文档编号B65D47/32GK1990352SQ20061016563
公开日2007年7月4日 申请日期2006年12月11日 优先权日2005年12月27日
发明者藤堂彻, 安田真树子 申请人:株式会社利其尔