开瓶器的制作方法

专利名称：开瓶器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种开瓶器，特别是涉及一种开启软瓶塞的蠊旋钻开瓶器。
背景技术：
用软塞封装葡萄酒瓶距今已有300多年的历史了，几乎与此同时，法国自1718年 起就有了开启葡萄酒瓶橡木塞Cork Oak的螺旋钻开瓶器。近300年来，全世界已有几 千种螺旋钻开瓶器专利，研制了各种各样的开启软瓶塞的开瓶器。
现有螺旋钻类开瓶器，如T型开瓶器、螺旋取出瓶塞型螺旋钻开瓶器(螺旋钻单向 旋转钻入瓶塞一定深度后，仅作水平旋转，由螺旋提升瓶塞上升直至取出瓶口，再用手 辅助卸塞，国外称为Automatic Corkscrew开瓶器，我国俗称傻瓜开瓶器)、蝶式开瓶 器(翅式、戴高乐式)、著名的美国休斯顿工程师Herbert Allen 1979年发明的并获 美国"美国发明家奖" 一等奖的Screwpull Lever Modle式开瓶器(又称齿轮把手式 开瓶器或Rabbit开瓶器)、侍者之友Waiter开瓶器、以及已获中国国家批准的ZL 00106477. 0开瓶器等几十项专利等。
现有螺旋钻类开瓶器(以下简称开瓶器)按其功能可分为以下二类
一、 具有机械钻、取塞功能类现有市场上大多数在用的开瓶器均属此类，如T型 开瓶器(由螺旋钻和手柄组成)、蝶式(翅式)开瓶器、侍者之友Waiter开瓶器、中国 的ZL 00106477. 0开瓶器等几十项专利开瓶器、螺旋提取瓶塞型开瓶器(Automatic Corkscrew开瓶器)等，其共同特点是，无须手接触瓶塞就可钻、取出瓶塞，但都存在
需要手接触瓶塞辅助卸塞或再借助其它工具辅助卸塞的功能缺陷；
二、 具有机械钻、取、卸塞功能类著名的有Screwpull Lever Modle类开瓶器， 国内外都有多种机构类似的开瓶器，如自动脱落酒塞的开瓶器ZL 03274330.0 (由二十 多个零件组成)、CN2352501Y等中国专利开瓶器，以及辅助螺旋副由一个与螺旋钻旋向 相同的螺旋副组成的开瓶器。该类开瓶器普遍存在机构复杂，器体长大，不能制出小巧 便携的开瓶器的不足。
现有螺旋钻开瓶器的开瓶机构还可按有否辅助螺旋副分为以下两类 一、有辅助螺旋副型，现有该类开瓶器辅助蠊旋副主动件都是外螵旋且都在螺旋钻 杆的上部，嫘旋钻在下部的单纯的串联联接本实用新型关于辅助蠊旋副嫘旋的最高和 最低位置和嫘旋钻钻入瓶塞部分最高位置的相互位置关系，以螺旋钻钻入瓶塞直到蠊旋 钻与瓶塞相互之间的纵向运动停止，辅助蠊旋副打开带动蠊旋钻向上运动之前，以蠊旋 钻钻入瓶塞的最高位置为基准，横向作一与嫘旋钻中心线垂直的直线并将其定义为判别 线(图87~94),再以整个辅助蠊旋副的蠊旋中的最低位置和最高位置分别相对于判别 线的位置关系作以下判别整个辅助蠊旋副蠊旋的最低位置在判别线之上或与其平齐， 则辅助蠊旋副与蠊旋钻之间为单纯的串联联接(图90、 94);整个辅助螵旋副螵旋的最 高位置在判别线之下或与其平齐，则为单纯的并联联接(图88、 91);整个辅助蠊旋副 蟝旋的最低位置在判别线之下，最高位置在判别线之上即为并串联联接(图87、 89、 92、 93)开瓶机构，主要有前述单旋向嫁旋副组成辅助螺旋副式如辅助螵旋副由一个与 螺旋钻旋向相同的螺旋副组成的开瓶器、蝶式(翅式)开瓶器等；由旋向相反的螺旋副 组成辅助媒旋副式如软木塞开瓶器98233219. X、 ZL 98244537. 7等，其开瓶机构中 辅助螺旋副与蠊旋钻都无一例外的采用了单纯的串联联接设计。该类开瓶器都存在或不 能机械钻、取、卸塞或不能制成小巧便携的开瓶器的缺陷，也即都存在不能制出具有机 械钻、取、卸塞功能的小巧便携的开瓶器的缺陷。
二、无辅助螵旋副型主要有1、活塞滑导型开瓶机构典型代表有中国香港曾文 典发明的CN1094893C开瓶器(2000年获国际奖项)，该开瓶器具有机械钻、取瓶塞功能、 但仍需用手握持瓶塞进行卸塞，可制成高度在70毫米以下的开瓶器；2、套筒弹黉型 开瓶机构如中国CN2352501Y开瓶器等，可机械卸塞但结构复杂，不尽合理，只能设 计制造成器体高大型；3、蠊旋提取瓶塞型开瓶机构典型代表有Automatic Corkscrew 开瓶器，只能钻、取塞，不能机械卸塞；4、齿轮把手机构具有机械钻、取、卸塞全 部功能，典型代表有Screwpull Lever Modle式开瓶器、CN2639280Y自动脱落酒塞的 开瓶器；5、利用杠杆原理取塞的侍者之友Waiter开瓶器。该类开瓶机构都存在或不 能机械钻、取、卸塞或不能制成小巧便携的开瓶器的缺陷，也即都存在不能制出具有机 械钻、取、卸塞功能的小巧便携的开瓶器的缺陷。
现有螺旋钻类开瓶器中，只有无辅助蠊旋副的齿轮把手类开瓶器(即Scre叩ull Lever Modle开瓶器)等具有机械钻、取、卸塞全部功能，但都存在固有的结构复杂、 只能制成器体髙大型，不能制成体积小巧便携的开瓶器的缺陷。
现有蠊旋提取瓶塞型媒旋钻开瓶器(Automatic Corkscrew开瓶器)存在不能机械
卸塞的严重功能缺陷，主要是该类开瓶机构始终未能构造和设计出可与其现有的钻、取 瓶塞机构相匹配的卸塞机构所造成的。
现有有辅助蠊旋副类开瓶器中存在不能机械卸塞缺陷，主要是该类开瓶机构始终未 能构造和设计出可与辅助據旋副相配合进行卸塞的止塞构件(或称卸塞构件)，因而一 直都不能进行机械卸塞。
而现有有辅助螺旋副开瓶器存在只能制出现有体积的开瓶器，不能制出体积更小巧 便携的开瓶器的缺陷的原因，主要是一直以来，有辅助螺旋副开瓶器都采用了将辅助螺 旋副主动件一成不变地设计成与蠊旋钻杆上部固为一体的、具有右旋外蠊旋的构件的设 计'即单纯的串联联接机构设计，而这种机构设计固有存在只能制成现有体积，不能制 出更为小巧便携的开瓶器的缺陷，如现有由旋向相反的蠊旋副组成辅助螺旋副的软木塞
开瓶器CN 98233219. X、 CN 98244537开瓶器等都是如此。
发明内容
目的
本实用新型的第一个目的是提供一种用于开启软瓶塞的既有机械钻、取、卸塞功能， 又机构简单、结构简洁、操作简便、可制成小巧便携的开瓶器。
本实用新型的第二个目的是提供一种用于开启软瓶塞的既有机械钻、取、卸塞功能 且取塞更为便捷，又机构简单、结构简洁、操作简便、可制成小巧便携的开瓶器。
技术方案
为了实现上述第一个目的，本实用新型提供了一种蠊旋钻开瓶器，其特征为螺旋 钻与辅助蠊旋副全联联接，蠊旋钻在辅助蠊旋副内，辅助蠊旋副与止塞构件联接，止塞 构件阻止瓶塞轴向运动通过，辅助螺旋副由与蠊旋钻旋向相同的蠊旋副组成。
较佳地，蠊旋钻与辅助蠊旋副单纯的并联联接或并串联联接止塞构件有轴向连通 的孔，孔边至螺旋钻旋转中心的距离小于嫘旋钻带塞旋转的旋转半径；螺旋钻和辅助嫘 旋副静联接；止塞构件与辅助蠊旋副从动件静联接。
本实用新型所述的联接可以是静联接，也可以是动联接。
本实用新型所述蠊旋钻可制成单线或多线的、实芯(螺旋锥)或空芯的、左旋或右 旋的蠊旋钻。为便于说明，本实用新型附图中據旋钻旋向都设定为右旋，与此相对应的 是，辅助蠊旋副中与螺旋钻旋向相同的蠊旋副即为右旋蠊旋副，反之即为左旋蠊旋副。
本实用新型所述辅助嫘旋副的蠊旋可为滑动的或滚动的、单线的或多线的蠊旋。
本实用新型中辅助嫘旋副主动件和从动件按常规根据具体对象确定。即以整个辅 助蠊旋副为对象，则辅助蠊旋副中与螺旋钻联接的构件为辅助蟝旋副的主动件'其余为 从动件；以组成辅助蠊旋副中的单个螺旋副为对象，则首先受力的蠊件为主动件，另一 蠊件为从动件。当辅助蠊旋副由连续两个或两个以上蠊旋副组成时，按受力先后确定主 从蠊旋副。
辅助蠊旋副及其与蠊旋钻的联接
本实用新型技术方案一辅助瞎旋副可由一个(图1)或一个以上与據旋钻旋向相同 的蠊旋副组成(图23)。辅助蠊旋副主动件可以为外螺件(内蠊纹，图l),也可以为内
螺件(外蠊鋅，图21)。
本实角新型"辅助蠊旋副与螺旋钻全联联接"的"联结"是指辅助攤旋副和螺旋 钻之间既可以静联接，又可以动联接，静联接可以是固为一体(图1的27)或蠊接(图 10的23)或粘接(图21的26)或铆接(图17的24)或焊接联接(图28的25)等， 动联接可以是滑动联接(图7的29)或滚动联接(图32的28)或导轨联接(图35)等。 而"全联"则是指辅助蠊旋副与嫘旋钻之间的联接还和辅助嫘旋副的螺旋与螺旋钻钻入 瓶塞的最高位置的相对位置相关联(见第2页判别线定义及如何依判别线判定辅助蠊旋 副蠊旋和蠊旋钻相对位置关系和判别例图87—94)，且这种关联一共有以下三种类型 既可以采用单纯的串联相关设计(见图90、 94),也可以采用单纯的并联相关设计(见 图88、 91)或并串联相关设计(部分并联部分串联联接，见图87、 89、 92、 93)，总称 为"全联联接"。比较以上判别例图可见，有辅助蠊旋副蠊旋钻开瓶器由釆用串联联接 设计，再采用并串联联接设计，并逐步降低串联联接部分所占比例，直至很小或采用单 纯的并联联接设计，则开瓶器的高度可逐渐降低，可制成具有机械钻、取、卸塞功能的 小巧便携的高度在70亳米以下的开瓶器。
止塞构件及其与辅助蠊旋副的联接
本实用新型所述的止塞构件与辅助媒旋副的联接可以是静联接，也可以是动联接。 静联接可以是固为一体(图1)或嫘接(图24)或焊接(图16)或粘接(图28)或铆 接(图17)等；动联接可以是滑动联接(图12、 20)或滚动联接(图18)或绕轴转动 联接(图3)等。
止塞构件可以与辅助嫘旋副的主动件联接(图is)，也可以与辅助媒旋副从动件联
接(图16);
"止塞构件阻止瓶塞轴向运动通过"是指止塞构件在蠊旋钻正旋钻入、取出瓶塞以 后带塞逆旋轴向运动中，瓶塞接触止塞构件受阻而不能继续随嫘旋钻同向轴向运动。
本实用新型止塞构件可仅由一个零件或部件组成的止塞构件与辅助嫘旋副联接即 可实现止塞功能(图1),也可由一个以上零件或部件组成的止塞构件分别与辅助蠊旋副
联接来实现止塞功能(图4)。
本实用新型所述的止塞构件可以制成多种形式在止塞构件上制一孔径大于蠊旋钻 外径小于瓶塞外径的孔(图1的3);还可制成具有与螺旋钻适配的内蠊旋的止塞构件， 其牙顶直径可小于嫘旋钻外径的止塞构件；还可制成部分牙顶通过蠊旋转中心线对接的 止塞构件(图26);还可制成全部牙顶通过蠊旋转中心线对接的非金属制成的止塞构件
(图29)，这类止塞构件可制成具有与蠊旋钻(空芯)蠊旋和直径适配的轴向连通孔的
止塞构件，也可制成蠊旋钻钻穿或退出后，止塞构件上(如橡胶、木材制成件)无明显
或规则连通孔型;还可制成如图4或只有图4中一只可绕轴旋转的止塞件的止塞构件等。
采用橡胶、木材等非金属材料制成的无轴向连通孔的的止塞构件(图29)与辅助螺 旋副联接，与其它止塞构件相同。止塞构件必须要有的可供蠊旋钻蠊旋轴向通过的上下 连通的孔，可由嫘旋钻由上而下通过止塞构件时自行钻出，通过止塞构件后(图29)， 螺旋钻继续运动向下钻入瓶塞，然后右旋手柄9打开左旋蠊旋副，其主动件带动蠊旋钻 上升，从瓶中取出瓶塞后，接着再左旋手柄9打开右旋蠊旋副，带动蠊旋钻和瓶塞一同 上升，上升过程中瓶塞接触止塞构件受阻停止上升，而蠊旋钻则继续上升直至完全从瓶 塞中脱出(见图31)。
止塞构件与蠊旋钻的位置关系
螺旋钻钻轴向带塞旋转运动通过时的止塞构件与螺旋钻有以下相互位置关系1 、 止塞构件有环蠊旋钻的边部分(图23)或全部(图1)，距蠊旋钻旋转中心的距离 小于蠊旋钻带塞旋转的旋转半径，大于嫁旋钻半径；2、止塞构件制成有与螺旋钻(实 芯或空芯)蠊距和直径相适配的内螺旋，其牙高至蠊旋钻旋转中心的距离可小于蠊旋钻 半径。3、可横向穿过螺旋钻(空芯型)垂直中心线的、与螵旋钻嫘旋的蠊距和直径适 配的止塞构件(图27),可以是如图金属制成，也可以是一根两端与辅助鏍旋副联接的 张紧的绳；4、非金属如木材或橡胶板制成的无孔止塞构件，其所需要的供蠊旋钻螺旋 运动通过的上下连通的孔，由嫘旋钻自行自上而下钻过(图29)。归纳起来，本实用新 型止塞构件可以是无孔的，也可以是有孔的。制成在嫘钻轴向带塞旋转运动通过的空 间无孔的止塞构件时，则蠊旋钻在轴向运动中自行钻过或退出(图29-31);制成在嫘旋 钻轴向带塞旋转运动通过的空间有孔的止塞构件时，则止塞构件至少有一处至蠊旋钻旋 转中心的距离小于蠊旋钻带塞旋转的旋转半径。
为了实现上述第二个目的，本实用新型提供了一种據旋钻开瓶器，其特征为蠊 旋钻与辅助螺旋副全联联接，螺旋钻在辅助蠊旋副内，辅助瞎旋副与止塞构件联接，止 塞构件阻止瓶塞轴向运动通过，辅助蠊旋副由与嫘旋钻旋向相同的蠊旋副和与嫘旋钻旋 向相反的嫘旋副组成，辅助媒旋副中主螺旋副的从动件与从蠊旋副的主动件联接。
较佳地，蟝旋钻与辅助蠊旋副单纯的并联联接或并串联联接；止塞构件有轴向连通 的孔，孔边至蠊旋钻旋转中心的距离小于螺旋钻带塞旋转的旋转半径；蠊旋钻和辅助螺 旋副静联接；辅助螺旋副中主蠊旋副的从动件与从蠊旋副的主动件静联接；止塞构件与 辅助螺旋副从动件静联接。
本实用新型所述蠊旋钻可制成单线或多线的、实芯(螺旋锥)或空芯的、左旋或右 旋的媒旋钻。为便于说明，本发明附图中蠊旋钻的旋向都设定为右旋，与此相对应的是，
本实用新型所述辅助螺旋副的蟝旋可为单线的或多线的、滑动的或滚动的嫘旋。 本实用新型中辅助螺旋副主动件和从动件按常规根据具体对象确定。即以整个辅 助蠊旋副为对象，则辅助螺旋副中与螺旋钻联接的构件为辅助螺旋副的主动件，其余为 从动件；以组成辅助螺旋副中的单个螺旋副为对象，则首先受力的构件为主动件，另一 构件为从动件。当辅助螺旋副由连续两个或两个以上蠊旋副组成时，按受力先后确定主 从據旋副。
辅助螺旋副及其与螺旋钻的联接
本实用新型技术方案二辅助蠊旋副由一副或一副以上与螺旋钻旋向相同的蠊旋副 和一副或一副以上与螺旋钻旋向相反的蠊旋副共同组成。主螺旋副旋向可以和螓旋钻旋 向相同(图38、 71)，也可以不同(图77、 71)。即辅助螺旋副主动件旋向既可与嫘旋 钻旋向相同，也可与螺旋钻旋向相反。辅助螺旋副主动件可以为外螺件(内嫘纹，图38)， 也可以为内嫁件(外嫘纹，图56)。
本实用新型"辅助蟝旋副与蠊旋钻全联联接"的"联结"是指辅助蠊旋副和嫘旋钻 之间既可以静联接，又可以动联接，静联接可以是固为一体(图38的27)或螺接(图 59的23)或粘接(图62的26)或铆接(图75的24)或焊接(图71的25)等，动联 接可以是滑动联接(图45的29)或滚动联接(图32的28、图51的28)或导轨联接(图 66)等。而"全联"则是指辅助蠊旋副与蠊旋钻之间的联接还和辅助蠊旋副的螺旋与蟝 旋钻钻入瓶塞的最髙位置的相对位置相关联(见第2页判别线定义及如何依判别线判定 辅助螺旋副蠊旋和蠊旋钻相对位置关系，图87—94)，且这种关联一共有以下三种既 可以采用单纯的串联相关设计(见图90、 94)，也可以采用单纯的并联相关设计(见图 88、 91)或并串相关设计(部分并联部分串联联接，见图87、 89、 92、 93)，总称为"全 联联接"。比较以上三种设计可见，有辅助螺旋副螺旋钻开瓶器由采用串联联接设计， 再采用并串联联接设计，并逐步降低串联联接部分所占比例，直至很小或采用单纯的并 联联接设计，则开瓶器的高度可逐渐降低，可制成具有机械钻、取、卸塞功能的小巧便 携的高度在70毫米以下的开瓶器。
止塞构件及其与辅助嫘旋副的联接
本实用新型所述的止塞构件与辅助螺旋副的联接可以是静联接，也可以是动联接。
止塞构件可以与辅助螺旋副的主动件联接(图54),也可以与辅助螺旋副从动件联接(图 38)。静联接可以是固为一体(图38)或嫘接(图71)或粘接(图59)或铆接(图56) 或焊接(图75)等，动联接可以是滑动联接(图77)或滾动联接(图54)或绕轴转动 联接(图40)等。
"止塞构件阻止瓶塞轴向运动通过"是指止塞构件在螺旋钻正旋钻入、取出瓶塞以后带塞逆旋轴向运动中，瓶塞接触止塞构件受阻而不能继续随蟝旋钻同向轴向运动。 本实用新型止塞构件可仅由一个零件或部件组成的止塞构件与辅助蠊旋副联接即
可实现止塞功能(图38)。也可由两个或两个以上零件或部件组成的止塞构件分别与辅 助蠊旋副联接来实现止塞功能(图40)。
本实用新型所述的止塞构件可以制成多种形式在止塞构件上制一孔径大于蠊旋钻 外径小于瓶塞外径的孔(图38);还可制成具有与蠊旋钻适配的内蠊旋的外嫘件，其牙 顶直径小于蠊旋钻外径的止塞构件；还可制成部分牙顶通过螺旋转中心线对接的止塞构 件(图62);还可制成全部牙顶通过蠊旋转中心线对接的非金属制成的止塞构件(图59)， 这类止塞构件可制成具有与螺旋钻(空芯)蠊旋和直径适配的上下连通孔的止塞构件， 也可制成蠊旋钻钻穿或退出后，止塞构件上(如橡胶制成件)无明显的或规则的连通孔
型还可制成如图40或只有图40中一只可绕轴旋转的止塞构件等。
采用非金属材料(橡胶、木材等)制成的无上下连通孔型止塞构件(图59)与辅助 蟝旋副联接，与其它止塞构件相同。止塞构件必须要有的可供螺旋钻蠊旋轴向通过的通 道，可由蠊旋钻由上而下通过止塞构件时自行钻出，钻穿止塞构件后，蠊旋钻继续运动 向下钻入瓶塞，然后右旋手柄9打开左旋螺旋副，其主动件带动蠊旋钻上升，从瓶中取 出瓶塞后，接着再左旋手柄9打开右旋蠊旋副，带动蠊旋钻和瓶塞一同上升，上升过程 中瓶塞接触止塞构件板受阻停止上升，而蠊旋钻则继续上升直至完全从瓶塞中脱出(图 61)。
当制成可绕轴转动的止塞构件处于自由状态时，其距蠊旋钻旋转中心最近的边至螺 旋钻旋转中心线的距离，可以是大于蠊旋钻钻取瓶塞后带塞旋转的旋转半径(图40)。 辅助嫘旋副中的螺旋副与蠊旋副的联接-
主蠊旋副和从蠊旋副的联接是由主嫘旋副中的从动件和从蠊旋副中的主动件的联 接实现的。联接可以是静联接，也可以是动联接。静联接包括固为一体可以是外表面 与内表面的面错位搭接联接(图51),也可以是二者共用一个构件分别为内外蠊旋(图 38),也可以由外螺旋副的内构件和内蠊旋副的外构件点联接(图59)还可以是端面对 端面面联接(图48)或螺接(图62)或焊接(图59)或铆接(图62)或粘接(图51) 联接等；动联接包括导轨副联接(图65)或滑动联接(图79)或滚动联接(图83)等。
止塞构件与蠊旋钻的相互位置关系
媒旋钻钻轴向带塞旋转运动通过时的止塞构件与螺旋钻有以下相互位置关系i、 止塞构件环蠊旋钻的边部分(图56)或全部(图38)，距螺旋钻旋转中心的距离小 于蠊旋钻带塞旋转的旋转半径，大于蠊旋钻旋转半径；2、止塞构件制成有与嫘旋钻(实 芯或空芯)蠊距和直径相适配的内蠊旋，其牙高至蠊旋钻旋转中心的距离可小于蠊旋钻
外径。3、可横向穿过螺旋钻(空芯)垂直中心线的、与蠊旋钻蠊旋的蠊距和直径适配 的止塞构件(图61)，可以是如图金属制成，也可以是一根两端与辅助螺旋副联接的张 紧的绳；4、非金属如木材或橡胶板制成的无孔止塞构件，其所需要的供螵旋钻螵旋运 动通过的上下连通的孔，由螺旋钻自行自上而下钻过(图59)。归纳起来，本实用新型 止塞构件可以是无孔的，也可以是有孔的。制成在嫘旋钻轴向带塞旋转运动通过的空间 无孔的止塞构件时，则螺旋钻在轴向运动中自行钻过或退出(图59-61);制成在嫘旋钻 轴向带塞旋转运动通过的空间有孔的止塞构件时，则止塞构件至少有一处至蠊旋钻旋转 中心的距离小于蠊旋钻带塞旋转的旋转半径。 有益效果
通过采用本实用新型技术方案一开瓶器，与现有技术相比，不仅具有机械钻、取、 卸塞功能，而且机构简单、结构简洁、操作简便、可制成小巧便携的开瓶器。
通过采用本实用新型技术方案二开瓶器，与现有技术相比，不仅具有机械钻、取、 卸塞功能且取塞更为便捷，而且机构简单、结构简洁、操作简便、可制成小巧便携的开 瓶器。

通过参阅下列附图对较佳实施例的说明，能够更好地理解本实用新型，为便于理解 全部附图，本实用新型首先作以下说明
本实用新型说明书附图中，图1一37和91、 92、 93、 94为技术方案一和技术方案 二共用附图；图38—90为技术方案二附图。
为便于说明，全部附图中蠊旋钻旋向都设定为右旋。与此相对应的是，辅助嫘旋副 中与蠊旋钻旋向相同的蠊旋副即为右旋螺旋副，反之即为左旋嫘旋副。
整个辅助蠊旋副标记为8，辅助螺旋副的主蠊旋副组(开瓶机构中辅助蠊旋副与螺 旋钻联接的蠊件所在的由一个或一个以上的旋向相同的蠊旋副联接组成)标记为8A,从 蟝旋副组(与主蠊旋副组旋向相反的由一个或一个以上旋向相同的嫁旋副联接组成)标 记为8B。组成主螺旋副组8A的蠊旋副中的主蠊旋副标记为8A1,与8A1联接的相同旋 向的从螺旋副标记为8A2，余类推。组成8A1中的主动件为8A11,从动件为8A12;组成 8A2中的主动件为8A21，从动件为8A22,余类推。组成从螺旋副组8B的螺旋副组中的 主嫘旋副标记为8B1，与8B1联接的相同旋向的从螺旋副标记为8B2，余类推。组成8B1 中的主动件为8B11，从动件为8B12;组成8B2中的主动件为8B21，从动件为8B22，余
类推。主蠊旋副组的旋向可以与蠊旋钻旋向相同，也可以不同。
止塞构件标记为2,止塞构件2绕其转动的轴标记为201,轴201与辅助蠊旋副8 的连接构件标记为202。
现在请参见本实用新型以下附图
图1是本实用新型技术方案一的辅助螺旋副由一个与螺旋钻旋向相同的嫘旋副组成 的、采用短蠊旋钻无需钻穿瓶塞开瓶的开瓶器钻入瓶塞的剖视图。
图2、 3是本实用新型技术方案一采用长嫘旋钻需钻穿瓶塞开瓶的蠊旋提取瓶塞型
螺旋钻开瓶器(Automatic Corkscrew开瓶器)。其中图2是其钻入并取出瓶塞后的剖视 图。
图3是图2所示开瓶器卸塞后的剖视图。
图4、 5和6是本实用新型技术方案一有两个相同构造的的绕轴转动型止塞构件的 开瓶器。其中图4是其辅助蠊旋副未完全旋合时的剖视图。 图5是图4所示开瓶器止塞构件处于卸塞位置时的剖视图。 图6是图5所示开瓶器的A—A向俯视图。
图7、 8和9是本实用新型技术方案一螺旋钻通过连接构件与辅助蠊旋副动联接(滑 动)的开瓶器。其中图7是其钻入并取出瓶塞后的剖视图。 图8是图7所示开瓶器顶部未剖两边A--A剖切的俯视图。 图9是图7所示开瓶器卸塞后的剖视图。
图10、 11和12是本实用新型技术方案一嫘旋钻通过连接构件与辅助蠊旋副静联接 (蠊接)的开瓶器。其中图9是其钻入并取出瓶塞后的剖视图。 图11是图10所示开瓶器顶部未剖两边A--A剖切的俯视图。 图12是图10所示开瓶器卸塞后的剖视图。
图13、 14、 15和16是本实用新型技术方案一辅助蠊旋副与蠊旋钻静联接(蠊接)、 与止塞构件动联接(滑动联接)的开瓶器。其中图13是其钻入并取出瓶塞后的剖视图。 图14是图13所示开瓶器A"~A剖切的俯视图。
图15是图13所示开瓶器B—B剖切滑槽边块33、止塞构件2，可见滑块32的俯视图。
图16是图13所示开瓶器C~C剖切行程挡块36、滑槽边块33、滑块32的左视图。
图17是本实用新型技术方案一辅助嫁旋副蠊旋与蠊旋钻并串联铆接联接、止塞构
件与辅助蠊旋副之间焊接联接的开瓶器钻入并取出瓶塞的剖视图。
图18是本实用新型中202为轴201弯折向下制成。技术方案一止塞构件与辅助嫘
旋副的从动件在辅助蠊旋副外铆接联接、辅助蠊旋副螺旋与螺旋钻为单纯性串联固为一 体联接的开瓶器钻入并取出瓶塞后的剖视图。
图19、 20是本实用新型技术方案一辅助媒旋副与蠊旋钻并串联焊接联接、辅助嫁 旋副与止塞构件之间既有动联接(滚动)又有通过连接构件静联接(蠊接)的开瓶器。
其中图19是其钻入瓶塞后的剖视图。
图20是图19所示开瓶器取出并卸除瓶塞后的剖视图。
图21、 22是本实用新型技术方案一辅助蠊旋副与蠊旋钻并串粘接联接、辅助蠊旋 副与止塞构件之间既有动联接(滑动)又有通过连接构件静联接(铆接)的开瓶器。其 中图21是其钻入瓶塞后的剖视图。
图22是图21所示开瓶器取出并卸除瓶塞后的剖视图。
图23、 24和25是本实用新型技术方案一的由两副旋向与蠊旋钻相同的嫁旋副组成 辅助蠊旋副的，螺旋钻与辅助螺旋副螺接、止塞构件为半圆型的、采用短螵旋钻无需钻 穿瓶塞即可开瓶的开瓶器，其钻、取、卸塞过程同图1。图23是其钻入瓶塞后的剖视图。
图24是图23所示开瓶器A—A剖切止塞构件2的俯视图。图中止塞构件2与辅助 螺旋副8A2的构件8A22的蠊接未画出。
图25是图23所示开瓶器取、卸塞后的剖视图。
图26、 27、 28是本实用新型技术方案一具有由两副旋向与蠊旋钻相同的螺旋副组 成辅助蠊旋副的，螺旋钻与辅助螺旋副焊接联接、止塞构件横向穿过蠊旋钻(空芯型) 芯部的、采用长蠊旋钻霈钻穿瓶塞开瓶的开瓶器，其钻、取、卸塞过程同图1。其中图 26是其钻入瓶塞后的剖视图。
图27是图26所示开瓶器A--A向剖切止塞构件2的俯视图。
图28是图26所示开瓶器取、卸塞后的剖视图。
图29、 30和31是本实用新型技术方案一具有由两副旋向与據旋钻相同的蠊旋副组 成辅助蠊旋副、具有采用非金属材料制成的由嫘旋钻通过自行钻穿和退出来实现开瓶器 钻、取、卸塞功能的止塞构件的开瓶器。其中图29是其钻入并取出瓶塞后的剖视图。
图30是图29所示开瓶器A--A剖切止塞构件的俯视图。
图31是图29所示开瓶器卸除瓶塞后的剖视图。
图32、 33和34是本实用新型技术方案一蠊旋钻通过连接构件与辅助嫘旋副动联接 (滚动)的开瓶器。其中图32是其钻、取出瓶塞后的剖视图。图32、 33还作为本发明
技术方案二嫘旋钻与辅助螺旋副滚动联接的示意图。
图33是图32所示开瓶器A--A剖切约束构件和连接构件和滚珠的俯视图。
图34是图32所示开瓶器卸除瓶塞后的剖视图。
图35、 36和37是本实用新型技术方案一蠊旋钻通过连接构件与辅助螺旋副动联接 (导轨副)的开瓶器。其中图35是其钻、取瓶塞后的剖视图。
图36是图35所示开瓶器B~B剖切螵旋钻与辅助螵旋副之间联接的滑块、导轨、 与滑块固为一体的活动挡块、行程挡块的左视图。
图37是图35所示开瓶器A~~A剖切滑块、导轨、行程挡块及可见活动挡块和辅助 螺旋副外构件的视图。
图38、 39是本实用新型技术方案二的主螺旋副为右旋向和从蠊旋副副为左旋向、 辅助嫘旋副螺旋与螺旋钻为单纯性串联固为一体联接的开瓶器。其中图38是其钴入瓶 塞后的剖视图。
图39是图38所示开瓶器先右旋打开左旋嫘旋副瓶塞，后左旋打开右旋螺旋副卸除 瓶塞后的剖视图。
图40、 41、 42和43是本实用新型技术方案二有可绕轴转动止塞构件的开瓶器。其
中图40是其正在钻入瓶塞的剖视图。
图41是图40所示开瓶器止塞构件处于卸塞位置、螺旋钻钻塞到位的剖视图。
图42是图40所示开瓶器先右旋打开左旋从螺旋副瓶塞,后左旋打开右旋主螺旋副，
止塞构件阻止瓶塞上升卸除瓶塞后的剖视图。
图43是图40所示开瓶器的A--A向剖切处于脱塞状态的止塞构件的俯视图。 图44、 45、 46和47是本实用新型技术方案二螺旋钻通过连接构件与辅助螺旋副并
串动联接(滑动)、连接构件与活动挡块焊接联接的开瓶器。其中图44是其钻入瓶塞后
的剖视图。
图45是图44所示开瓶器先右旋打开左旋螺旋副取出瓶塞,后左旋打开右旋蠊旋副，
止塞构件阻止瓶塞上升卸除瓶塞的俯视图。
图46是44开瓶器A""A向剖切连接构件、行程挡块，可见活动挡块35的俯视图。 图47是44开瓶器B—B向剖切与连接构件焊接联接25的活动挡块35的俯视图。 图48、 49和50是本实用新型技术方案二由两副旋向与蠊旋钻相同和两副旋向与螺
旋钻相反的螵旋副组成的辅助嫘旋副的开瓶器，图47是其钻入瓶塞后的剖视图。 图49是图48所示开瓶器右旋打开两副左旋蠊旋副取出瓶塞后的剖视图。 图50是图48所示开瓶器左旋打开两副右旋螺旋副，止塞构件阻止瓶塞上升，螺旋
钻继续左旋上升直至卸除瓶塞的剖视图。
图51、 52和53是本实用新型技术方案二的主螺旋副8A1和从螺旋副8B1搭接成辅
助螺旋副8和嫘旋钻1并串联联接、蠊旋钻1和辅助蠊旋副8A11采用滚珠39的滚动联
接28的开瓶器。其中图51是其钻入瓶塞后的剖视图。
图52是图51所示开瓶器A—A剖切约束构件、连接构件和滚珠的俯视图。
图53是图51所示开瓶器先右旋打开左旋的从蠊旋副8B1取出瓶塞4,后左旋打开
右旋的主螺旋副8A1，止塞构件2阻止瓶塞4上升嫘旋钻1脱出瓶塞4的剖视图。
图54、 55是本实用新型技术方案二辅助蠊旋副与嫘旋钻并串动联接(滚动)的开
瓶器。其中图54是钻入瓶塞后的剖视图。
图55是图54所示开瓶器先右旋打开左旋从蠊旋副取出瓶塞，后左旋打开右旋主螺 旋副，止塞构件阻止瓶塞上升卸除瓶塞的剖视图。
图56、 57和58是本实用新型技术方案二辅助嫘旋副与螺旋钻并串静联接、止塞构 件只有部分接触瓶塞上端面的开瓶器。其中图56是钻入瓶塞后的剖视图。
图57是图56所示开瓶器A--A向剖切止塞构件的俯视图。
图58是图56所示开瓶器先右旋打开左旋从螵旋副取出瓶塞，后左旋打开右旋主蠊 旋副，瓶塞受止塞构件阻止，蠊旋钻则继续左旋上升，直至卸除瓶塞的剖视图。
图59、 60和61是本实用新型技术方案二主螵旋副与从螺旋副之间焊接联接、辅助 蠊旋副与蠊旋钻蠊接、采用非金属材料制成的无孔止塞构件由螺旋钻自行钻穿和退出来 实现钻、取、卸塞功能的开瓶器。图59是其钻入瓶塞后的剖视图。
图60是图59所示开瓶器拿掉嫘件8A11和蠊旋钻后，A~"A向剖切止塞构件的剖视图。
图61是图59所示开瓶器先右旋打开左旋蠊旋副取出瓶塞，后左旋打开右旋蠊旋副， 瓶塞受止塞构件阻止，蠊旋钻则继续上升直至卸除瓶塞的剖视图。
图62、 63、 64是本实用新型技术方案二主蠊旋副与从螺旋副之间上端蠊接下端铆 接联接、止塞构件为穿过蠊旋钻(无芯)芯部的开瓶器。其中图62是其钻入瓶塞后的 剖视图。
图63是图62所示开瓶器拿掉嫘件8A11和螺旋钻，A-A向剖切穿过蠊旋钻芯部的 止塞构件的俯视图。
图64是图62所示开瓶器先右旋打开左旋螺旋副取出瓶塞，后左旋打开右旋蠊旋副， 瓶塞受止塞构件阻止，蠊旋钻则继续上升直至卸除瓶塞的剖视图。
图65、 66、 67、 68和69是本实用新型技术方案二主螵旋副与从蠊旋副之间两端行 程止位的滑动联接开瓶器。其中图65是其钻入瓶塞后的剖视图。
图66是图65所示开瓶器拿掉蠊旋钻的A—A向剖切滑块、滑槽边块、行程挡块的 左视图。
图67是图65所示开瓶器B~B向剖切止塞构件、行程挡块，可见滑槽边块的俯视图。
图68是图65所示开瓶器C~C向剖切滑块、滑槽边块的俯视图。 图69是图65所示开瓶器先右旋打开外蠊旋副取出瓶塞，后左旋打开内據旋副，止 塞构件阻止瓶塞轴向运动，嫁旋钻则继续上升，直至卸除瓶塞的剖视图。
图70是本实用新型技术方案二止塞构件2与右旋主螺旋副从动件8A12外表面和左
旋从嫘旋副主动件8B11的外表面焊接联接25、螺旋钻与辅助嫘旋副单纯的串联固为一 体联接的开瓶器钻入瓶塞的剖视图。在本图基础上，先右旋打开外嫘旋副取出瓶塞，后 左旋打幵内蠊旋副，止塞构件阻止瓶塞轴向运动，蠊旋钻则继续上升，直至卸除瓶塞。
图71、 72是本实用新型技术方案二主蠊旋副既可以是左旋向，也可以是右旋向， 从蠊旋副则反之的开瓶器。其中图71是钻入瓶塞的剖视图。
图72是图71所示开瓶器先右旋打开外螺旋副取出瓶塞，后左旋打开内蠊旋副，止 塞构件阻止瓶塞上升，蠊旋钻则继续上升直至卸除瓶塞的剖视图；或先右旋打开内蠊旋 副取出瓶塞，后左旋打开外蠊旋副，止塞构件阻止瓶塞上升，螺旋钻则继续上升直至卸 除瓶塞的剖视图。
图73、 74是本实用新型技术方案二辅助螺旋副与嫘旋钻之间单纯串联联接、止塞 构件与辅助蠊旋副水平联接的开瓶器。图73是钻入瓶塞的剖视图。
图74是图73所示开瓶器先右旋打开从蠊旋副取出瓶塞，后左旋打开主蠊旋副，止 塞构件阻止瓶塞上升，嫘旋钻则继续上升直至卸除瓶塞的剖视图。
图75、 76是本实用新型技术方案二既可以主嫘旋副是右旋蠊旋，从蠊旋副是左旋 螺旋；也可以主蟝旋副是左旋螺旋，从蠊旋副是右旋螺旋的开瓶器。其中图75是其钻 入瓶塞的剖视图。
图76是图75所示开瓶器卸除瓶塞后的剖视图。
图77、 78是本实用新型技术方案二辅助蠊旋副主动件同止塞构件滑动联接的开瓶 器。其中图77是其钻入瓶塞的剖视图。
图78是图77所示开瓶器先右旋打开左旋螺旋副取出瓶塞，后左旋打开右旋蠊旋副， 止塞构件阻止瓶塞上升，蠊旋钻则继续上升直至卸除瓶塞的剖视图。
图79、 80、 81、 82是主螺旋副与从蟝旋副滑动联接、辅助蠊旋副与嫘旋钻并串联 固为一体联接的开瓶器的示意图。其中图78是蠊旋钻钻入瓶塞的剖视图。
图80是图79所示开瓶器A--A向剖切行程挡块、滑块和活动挡块的左视图。其中
活动挡块是沿其外径圆和内径圆之间剖切。
图81是图79所示开瓶器B—B向剖切行程挡块、滑块，可见活动挡块的俯视图。 图82是图79所示开瓶器C~C向剖切活动挡块的俯视图。
图83、 84、 85、 86是主嫘旋副与从蠊旋副滚珠滚动联接、辅助螺旋副与蠊旋钻并 串联固为一体联接的开瓶器。其中图83是蠊旋钻钻入瓶塞的剖视图。
图84是图83所示开瓶器A—A向剖切行程挡块、连接构件、滚珠和活动挡块的左 视图，其中活动挡块是沿其外径圆和内径圆之间剖切。
图85是图83所示开瓶器B—B向剖切行程挡块、连接构件和滚珠的俯视图。
图86是图83所示开瓶器C~C向剖切活动挡块的俯视图。
图87^94是本实用新型关于辅助螺旋副与螺旋钻之间全联联接的"全联"所包括 的单纯串联联接、并串联联接和单纯并联联接的判别示意图。图91^94是技术方案一 开瓶机构的判别示意图，图87"90是技术方案二开瓶机构的判别示意图。其中图87、 88、 92和93所示开瓶器的辅助蠊旋副与螺旋钻之间是并串联联接；图89、 91所示开瓶 器的辅助蠊旋副与嫘旋钻之间是单纯的并联联接；图90和93所示开瓶器的辅助螺旋副 与蠊旋钻间是单纯的串联联接。
具体实施方式

现在请参见图1,图1是本实用新型技术方案一仅有一个旋向与螵旋钻1相同的蠊 旋副8A1的、采用无需钻穿瓶塞4的蠊旋钻的开瓶器钻入瓶塞的剖视图。其钻、取、卸 塞过程是 一手握持瓶体5， 一手握持开瓶器手柄9右旋向下钻入瓶塞至预定位置，右 旋过程中辅助螺旋副8A1旋合到位自锁，整个开瓶器形成整体，再继续右旋手柄9，边 旋转同时边向上稍用力将开瓶器连同瓶塞4取出瓶口。然后，再一手握持蠊旋副从动件 8A12底边7, —手左旋手柄9打开辅助嫘旋副8A1，此时主动件8A11和螺旋钻1连同瓶 塞4一同上升，瓶塞4受止塞构件2阻挡，螺旋钻l继续左旋，直至从瓶塞4中脱出。
以下采用无需钻穿瓶塞4开瓶的嫘旋钻的开瓶器钻、取、卸塞过程同图l。
图2和3是本实用新型技术方案一螺旋钻1与辅助蠊旋副8A1的主动件8A11并串 联静联接(固为一体27)的、采用需钻穿瓶塞取塞的蠊旋钻的媒旋提取瓶塞型开瓶器 (Automatic Corkscrew开瓶器)。图2中止塞构件2与辅助蠊旋副8A1 (此处辅助嫘旋 副由一副蟝旋副组成，因此，既是主螺旋副8A1，又是主蠊旋副组8A,又是整个辅助螺 旋副8,即此处的8A1等同于8A或8，以下类似条件标记类同)的从动件8A12固为一 体27，止塞构件2中芯为一上下贯通的圆孔3,孔边至嫘旋钻1旋转中心线的最小距离 设计成大于蠊旋钻自体旋转半径，小于嫘旋钻带塞旋转半径，以达到容许蠊旋钻通过， 阻止瓶塞通过的目的，主蠊旋副8A1与螺旋钻1的旋向均为右旋，且旋合到位自锁。用 手握持手柄9右旋，将蠊旋钻1钻入瓶塞4至开瓶器的定位止口 6与瓶口端面接触后， 螺旋钻1停止向下，继续水平右旋依靠其蠊旋钻1的嫘旋自旋取出瓶塞4。
图3则是图1所示开瓶器一手握持蠊旋副8A1的从动件8A12的底边7以所开瓶体 为机架固定不动， 一手握持手柄9左旋打开辅助螵旋副8A1，其主动件8A11带动蠊旋钻 l连同瓶塞一同上升，瓶塞4上部与止塞构件2接触后受阻，嫘旋钻l则继续上升直至 脱出瓶塞4，瓶塞4掉至瓶口上方的剖视图。也可将开瓶器连同瓶塞一同从瓶口取下， 再按以上操作卸塞。
现在就本技术方案一如何钻、取、卸塞加以说明 实际上本实用新型技术方案一有二种方式可以实现钻入、取出、卸除瓶塞，仍以图
1、 2为例右手握持手柄9右旋使螺旋钻1向下钻入瓶塞4，此时由于辅助螺旋副处于 闭合自锁状态，整个开瓶器整体向下，至预定深度后，开瓶器底端(图28)或定位止口 6接触瓶口后，螺旋钻l不再下行，而是作水平旋转通过自身蠊旋提取瓶塞4直至将其 取出瓶口。
此时有二种方式可机械卸塞 一是用左手握持辅助嫘旋副8A1的从动件8A12的底 边7以所开瓶体为机架固定不动，右手左旋手柄9打开此前一直旋合自锁的辅助螺旋副 8A1,其主动件8A11带动蠊旋钻1和瓶塞4一同左旋上升，瓶塞4接触止塞构件2受阻 停止轴向运动，而蠊旋钻1则继续左旋直至从瓶塞4中脱出，瓶塞则掉落在瓶口，从而 实现机械卸塞功能。二是将开瓶器连同瓶塞一同从瓶口取下来，同样左手握持辅助蠊旋 副8A1的从动件8A12的底边7,右手左旋手柄9打开此前一直旋合自锁的辅助蠊旋副 8A1，其主动件8A11带动蠊旋钻1和瓶塞4一同与从动件8A12作反向运动，瓶塞4接 触止塞构件2受阻停止轴向运动，而螺旋钻1则继续左旋直至从瓶塞4中脱出，实现机 械卸塞功能。
以上为由一副右旋蠊旋副组成辅助螺旋副的开瓶器钻、取、卸塞操作，由一副以上 右旋蟝旋副组成辅助蠊旋副的开瓶器钻、取、卸塞类同。
图2、 3钻取卸塞要点与以下采用需钻穿瓶塞取塞的據旋钻的螺旋提取瓶塞型开瓶 器(Automatic Corkscrew开瓶器)类同。
图4、 5和6是本实用新型技术方案一设计的有两个绕轴201转动的止塞构件2的 开瓶器。图4是一手握持螺旋副8A1的从动件8A12的底边7以所开瓶体为机架固定不 动， 一手握持手柄9右旋带动辅助蠊旋副主动件8A11向下旋合过程中，媒旋钻1随之 向下钻塞，此时辅助螺旋副8A1未完全闭合，两个止塞构件2处在自由状态，各自距离
螺旋钻l旋转的中心线的距离，可大于嫘旋钻1带塞旋转的半径。
图5是图4所示开瓶器辅助蠊旋副主动件8A11继续向下旋合，直至接触止塞构件2
并使其绕轴201旋转至接触辅助蠊旋副从动件8A12上端部后停止转动，此时两个止塞
构件2各自距离螺旋钻1带塞旋转的中心线的距离，小于媒旋钻带塞旋转的半径，直至
辅助螺旋副的主动件8A11和从动件8A12完全旋合自锁，继续右旋钻塞，依靠蠊旋钻水
平自旋取出瓶塞4的剖视图。
图6是图5所示开瓶器从A"~A位置剖切取去媒件8A11上部和螺旋钻以后的俯视图。
图中止塞构件2左剖右未剖。图中202是止塞构件2绕其转动的轴201与辅助螺旋副从
动件8A12联接的构件。
图7、8、9是本实用新型技术方案一设计蠊旋钻1与辅助嫘旋副8A1动联接(滑动)，
钻入、取出瓶塞的剖面图。图7是螺旋钻与连接构件34焊接25联接，连接构件34与 辅助螺旋副8A11滑动联接(包括水平和上下滑动)。连接构件34带动螺旋钻1向上运 动受约束构件31和连接构件活动挡块35接触为限，是握持连接构件34右旋取出瓶塞4 后的剖视图。
图8是图7的俯视图。顶部未剖，两边A—A剖切联接构件34和约束构件31。
图9是图7 —手握持蠊旋副8A1的从动件8A12的底边7以所开瓶体为机架固定不 动， 一手握持手柄9左旋打开辅助螺旋副8A1的主动件8A11和螺旋钻1、瓶塞4一同上 升，瓶塞4受止塞构件2阻挡，而螺旋钻1则继续左旋从瓶塞4中脱出的剖视图。
图10、 11、 12是本实用新型技术方案一设计蠊旋钻1与辅助螺旋副8A1静联接(蠊 接)，钻入、取出瓶塞后的剖面图。图10是螺旋钻与联接构件34焊接25，联接构件34 与辅助蠊旋副8A11蟝接23,是握持连接构件34右旋取出瓶塞4后的剖视图。
图11是图10的A-A剖切俯视图。顶部未剖，联接构件34和约束构件31和螺件 23剖切。
图12是图10 —手握持蠊旋副8A1的从动件8A12的底边7以所开瓶体为机架固定
不
动， 一手握持手柄9左旋打开辅助嫘旋副8A1的主动件8A11和螺旋钻1、瓶塞4 一同上 升，瓶塞4受止塞构件2阻挡，而螺旋钻1则继续左旋从瓶塞4中脱出的剖视图。
图13、 14、 15、 16是本实用新型技术方案一设计嫘旋钻1与辅助蟝旋副8A1静联 接(螺接23),辅助蠊旋副8A1与止塞构件2动联接(滑动联接29)的开瓶器钻入、取 出瓶塞4的剖视图。图13是辅助嫘旋副从动件8112与滑块32固为一体，滑块32在两 边的滑槽边块33和行程挡块36的约束下，可以上下、左右有限滑动，是握持手柄9右 旋取出瓶塞4后的剖视图。
图14是图13所示开瓶器A-A处的剖视图，以及行程挡块36和止塞构件2焊接联 接25,滑槽边块33的俯视图。
图15是图13所示开瓶器B—B剖切止塞构件2下部支承体和滑槽边块33、瓶塞4 的俯视图。
图16是图13所示开瓶器C~C剖切滑块32、滑槽边块33、行程挡块36的左视图。 图17是本实用新型技术方案一设计的辅助嫘旋副嫘旋8A1主动件8A11与螺旋钻1 之间采用并串联静联接(铆接联接24)、止塞构件与蠊旋副从动件8A12焊接联接25的 开瓶器钻入、取出瓶塞4后的剖视图。在本图基础上，只要左手握持辅助嫘旋副8A1从 动件8A12的底边7以所开瓶体为机架固定不动，右手握持手柄9左旋，则主动件8A11 带动蠊旋钻1和瓶塞4 一同上升，瓶塞接触止塞构件2后受阻，主动件8A11和蠊旋钻1 则继续上升直至蠊旋钻1从瓶塞4中完全脱出。
图18是本实用新型技术方案一设计的止塞构件2与辅助嫘旋副8A1的从动件8A12 在辅助蠊旋副外面静联接(铆接联接24)、辅助蠊旋副8A1主动件8A11与 旋钻1之间 采用单纯串联静联接(固为一体27)设计的开瓶器钻入、取出瓶塞后的剖视图。在本图 基础上，只要左手握持辅助蠊旋副8A1从动件8A12的底边7以所开瓶体为机架固定不 动，右手握持手柄9左旋，主动件8A11带动螺旋钻1、瓶塞4一同上升，瓶塞接触止塞 构件2后受阻，主动件8A11和蠊旋钻1则继续上升直至蠊旋钻1从瓶塞4中完全脱出。 图19、 20是本实用新型技术方案一设计的蠊旋钻1与辅助螺旋副8A1并串联焊接 联接25、辅助蠊旋副8A1与止塞构件2的联接，既有主动件8A11与其动联接(采用滚 珠39的滚动联接28)，又有从动件8A12通过与连接构件34静联接(蟝接23)而与止 塞构件2滑动联接29的开瓶器。图19是握持手柄9右旋钻入瓶塞4的剖面图。
图20是图19所示开瓶器一手握持辅助螺旋副8A1从动件8A12的底边7以所开瓶 体为机架固定不动， 一手握持手柄9左旋，则主动件8A11带动螺旋钻1和瓶塞4 一同 上升，瓶塞接触止塞构件2后受阻，主动件8A11和蠊旋钻1则继续上升直至螺旋钻1 完全从瓶塞4中脱出后的剖视图。
图21、 22是本实用新型技术方案一设计的嫘旋钻1与辅助螺旋副8A1并串联粘接 联接26、辅助螺旋副主动件8A11与止塞构件2滑动联接29、从动件8A12通过与连接 构件34铆接联接24再通过连接构件34与止塞构件滑动联接29的开瓶器。图21是握 持手柄9右旋钻入瓶塞4的剖面图。
图22是图21所示开瓶器一手握持辅助蠊旋副8A1从动件8A12的底边7以所开瓶 体为机架固定不动， 一手握持手柄9左旋，则主动件8A11带动蠊旋钻1和瓶塞4 一同 上升，瓶塞接触止塞构件2后受阻，主动件8A11和蠊旋钻1则继续上升直至蠊旋钻1 完全从瓶塞4中脱出的剖视图。
图23、 24、 25是本实用新型技术方案一设计的止塞构件2为半圆形、據旋钻1与 辅助嫘旋副8A并串联蠊接联接23、辅助螺旋副8A由两副均为右旋向糠旋副8A1、 8A2 组成的开瓶器。图23是握持手柄9右旋钻入瓶塞4后的剖视图，过程中辅助螺旋副8A1 和8A2均右旋旋合到位自锁而不会打开。
图24是图23所示开瓶器A~~A向剖切止塞构件2的俯视图。图中止塞构件2与 辅助蠊旋副8A2的构件8A22的蠊接未画出。
图25是图23所示开瓶器一手握持从媒旋副8A2从动件8A22的底边7， 一手握持手 柄9左旋，则蠊旋副8A1和8A2相继打开，其主动件8A11和8A21带动據旋钻1和瓶塞 4 一同上升，瓶塞上部接触半圆形的止塞构件2后受阻，主动件8A11和8A21带动蠊旋
钻1则继续上升直至蠊旋钻1完全从瓶塞4中脱出的剖视图。
图26、 27、 28是本实用新型技术方案一设计的止塞构件2为横向穿过蟝旋钻1芯 部型、嫘旋钻1与辅助蠊旋副8A并串联焊接联接25、辅助樣旋副8A由两副均为右旋向 螺旋副8A1、 8A2组成、止塞构件2与嫘件8A22蠊接23的开瓶器。图26为握持手柄9 右旋钻入、取出瓶塞4的剖视图，过程中辅助蠊旋副8A1和8A2均右旋旋合到位自锁而 不会打开。
图27是图26所示开瓶器A~~A向剖切横向穿过媒旋钻1芯部型止塞构件2的俯 视图。图中止塞构件2可以是如图金属制成，也可以是一根两端与辅助蠊旋副联接的张 紧的绳，其与辅助螺旋副8A2的构件8A22的螺接未画出。
图28是图26所示开瓶器一手握持辅助蠊旋副8A从动件8A22的底边7以所开瓶体 为机架固定不动， 一手握持手柄9左旋，则螺旋副8A1和8A2相继打开，其主动件8A11 和8A21带动螺旋钻1和瓶塞4 一同上升，瓶塞上部接触横向穿过螺旋钻芯部的止塞构 件2后受阻，而主动件8A11和8A21则带动蠊旋钻1继续上升直至螺旋钻1完全从瓶塞 4中脱出的剖视图。
图29、 30、 31是本实用新型技术方案一设计的止塞构件2为非金属板，其所需要 的供蠊旋钻1上下螺旋通过的上下连通孔，由其自行由上而下钻出、止塞构件2与蠊件 8A22粘接26联接、蠊旋钻1与辅助媒旋副8A并串联螺接23联接、辅助據旋副8A由两 副均为右旋向蠊旋副8A1、 8A2组成的开瓶器。其中图29为握持手柄9右旋钻入、取出 瓶塞4的剖视图，过程中辅助蠊旋副8A1和8A2均右旋旋合到位自锁而不会打开。
图30是图29所示开瓶器A—~A向剖切非金属制成的止塞构件2的俯视图。图中 止塞构件2与辅助蠊旋副8A2的构件8A22的粘接26未画出。
图31是图29所示开瓶器一手握持从蠊旋副8A2从动件8A22的底边7以所开瓶体 为机架固定不动， 一手握持手柄9左旋，则蠊旋副8A1和8A2相继打开，其主动件8A11 和8A21带动螺旋钻1和瓶塞4 一同上升，瓶塞上部接触横向穿过嫘旋钻1芯部的止塞 构件2后受阻，而主动件8A11和8A21则带动蠊旋钻1继续上升直至瞎旋钻1完全从瓶 塞4中脱出的剖视图。
图32、33和34是本实用新型技术方案一设计蠊旋钻1与辅助蠊旋副8A1动联接(滚 动联接28),钻入、取出瓶塞的剖面图。图32中螺旋钻与连接构件34焊接25联接，联 接构件34与辅助蠊旋副8A11滑动联接(包括水平和上下滑动)。连接构件34带动蠊旋 钻1向上运动受约束构件31和与连接构件固为一体的活动挡块35接触为限，握持连接 构件34右旋钻入、取出瓶塞4的剖视图，过程中辅助蠊旋副8A1右旋旋合到位自锁而 不会打开。
图32、 33还作为本实用新型技术方案二蠊旋钻与辅助螺旋副滚动联接的示意图。 图33是图32所示开瓶器A-A剖切连接构件34和约束构件31的剖视图，辅助蟝 旋副未剖。
图34是图32所示开瓶器一手握持嫘旋副8A的从动件8A12的底边7以所开瓶体为 机架固定不动， 一手握持手柄9左旋打开辅助螺旋副8A的主动件8A11和蠊旋钻1、瓶 塞4一同上升，瓶塞4受止塞构件2阻挡，而主动件8A11带动嫘旋钻1则继续左旋直 至蠊旋钻从瓶塞4中脱出的剖视图。
图35、36和37是本实用新型技术方案一设计的嫘旋钻与辅助蠊旋副并串联导轨37 联接、滑块32上下滑动受活动挡块35接触行程挡块36为限的开瓶器。图35为握持手 柄9右旋钻入、取出瓶塞4的剖视图，过程中辅助螺旋副8A1右旋旋合到位自锁而不会 打开。在本图状态下，可握持手柄9右旋钻入打开辅助媒旋副8A1的主动件8A11和嫘 旋钻1、瓶塞4 一同上升，瓶塞4受止塞构件2阻挡，而主动件8A11带动蠊旋钻1则继 续左旋直至蠊旋钻从瓶塞4中脱出。
图36是图35所示开瓶器B—B剖切滑块32、导轨37、活动挡块35和行程挡块36 的左视图。
图37是图35所示开瓶器A—A剖切导轨37、行程挡块36和滑块32,以及可见的 与滑块固为一体的活动挡块35的俯视图。。
图38、 39是本实用新型技术方案二辅助媒旋副由一副右旋主嫘旋副8A1和一副左 旋从螺旋副8B1共同组成，辅助螺旋副8与蠊旋钻1为并串联静联接(固为一体27)、 止塞构件2芯部有上下贯通孔3的开瓶器。图38是用手右旋手柄9将蠊旋钻1钻入瓶 塞4至预定位置的剖视图。
图39是图38所示开瓶器一手握持螺旋副8B1的从动件8B12的底边7以所开瓶体 为机架固定不动， 一手握持手柄9右旋打开从蠊旋副8B1,其主动件8B11和主蠊旋副 8A1、螵旋钻l、瓶塞4一同上升直至将瓶塞4取出瓶口，再将握持的手柄9改为左旋， 打开主蠊旋副8A1，其主动件8A11带动螺旋钻1和瓶塞4 一同上升，瓶塞4接触止塞构 件2后受阻，而主动件8A11带动蠊旋钻1则继续左旋直至螺旋钻从瓶塞4中脱出的剖 视图。
现在就本技术方案二钻塞加以说明
本方案有两种钻塞方式 一是打开右旋蠊旋副，将开瓶器定位止口6或开瓶器下端 对准瓶口放置， 一手握持底边，另一手握持手柄9右旋使螺旋钻由上向下钻入瓶塞。二 是仅用一手握持手柄9右旋使蠊旋钻由上向下钻入瓶塞。此法在钻塞过程中，从蠊旋副 8B1受主蠊旋副支承并在一般情况下，与蠊旋钻1、手柄9和已经旋合自锁的主蠊旋副
8A1形成整体右旋向下钻塞，直至钻至预定深度，但从蠊旋副从动件8B12因碰触瓶体等 原因导致其与主动件8B11打开，此时操作从动件8B12将二者旋合至如图状态即可继续 将螺旋钻钻入瓶塞至预定深度。
以下技术方案二开瓶器钻塞相同。
现在就本技术方案二如何取、卸塞的加以说明
实际上本实用新型技术方案二有三种方式可以实现取、卸塞操作，以图37、 38所 示开瓶器为例， 一手握持8B12下面的底边7以所开瓶体5为机架固定不动， 一手继续 握持手柄9右旋打开左旋从蠊旋副8B1 (此时右旋主蠊旋副8A1旋合到位自锁)，其主动 件8B11连同主蠊旋副8A1以及蠊旋钻1和瓶塞4 一道上升，将瓶塞4从瓶中取出。此 时有三种方式可机械卸塞: 一是一手继续握持从螺旋副8B1的从动件8B12下面的底边7 以所开瓶体为机架固定不动，另一手左旋手柄9，此时即使左旋螺旋副主动件8B11向下 旋合，但由于已经被取出瓶口的瓶塞体积膨胀，直径增大，瓶塞下端接触瓶口以后，打 开右旋主蠊旋副8A1所需要的力要远小于左旋从螺旋副8B1主动件8B11向下旋合将瓶 塞4重新塞回瓶中的力，因而开瓶器只能打开旋向与螺旋钻旋向相同的右旋嫘旋副8A1， 其主动件8A11带动螺旋钻和瓶塞上升，直至瓶塞4接触止塞构件受阻，而蠊旋钻1则 继续随手柄9左旋上升，直至从瓶塞4中完全脱出，从而实现机械卸塞。二是一手继续 握持8B12的底边7以所开瓶体5为机架固定不动，在右手握手柄9垂直向上稍用力的 同时，左旋手柄9，此时已经打开的左旋从嫘旋副主动件8B11受向上力，从动件8B12 受向下的力的影响自锁，而右旋蠊旋副8A1则打开，其主动件8A11带动蠊旋钻和瓶塞 上升，上升过程中，瓶塞4接触止塞构件2受阻，而嫘旋钻1则继续随手柄9左旋上升， 直至从瓶塞4中完全脱出，从而实现机械卸塞。三是将开瓶器连同瓶塞4从瓶上取下来， 一手改为握持8A12的底边7， 一手再左旋手柄9，两手配合打开辅助嫘旋副8A1，在此 过程中，瓶塞接触止塞构件2受阻，而蠊旋钻l则继续左旋直至从瓶塞中完全脱出，实 现机械卸塞。
以下技术方案二取、卸塞要点相同。
图40、 41、 42和43是本实用新型技术方案二设计有由两个绕轴转动的止塞构件2 的开瓶器。图340是辅助蠊旋副據件8A11向下旋合，蠊旋钻l随之向下钻塞，主蠊旋 副8A1未完全闭合，两个止塞构件2在仅受重力时的开瓶器，此时两个止塞构件2各自 距离螵旋钻1带塞旋转的中心线的距离，可大于蠊旋钻1带塞旋转的半径。
图41是图40所示开瓶器辅助據旋副的主动件8A11继续向下旋合,接触止塞构件2 并使其绕轴201旋转直至接触辅助蠊旋副从动件上端部后停止转动，此时两个止塞构件 2各自距离蠊旋钻1带塞旋转的中心线的距离，小于蠊旋钻带塞旋转的半径，蠊旋钻继 续钻塞至瓶塞4预定位置。
图42是图40所示开瓶器取出和卸除瓶塞4的剖视图。卸除瓶塞4后止塞构件2处 于仅受重力的状态。
图43是图41所示开瓶器A—A向止塞构件2左剖右未剖的俯视图。
图44、 45、 46和47是本实用新型技术方案二蠊旋钻1通过连接构件34和辅助蠊 旋副主动件之间可以纵向，也可以水平动联接(滑动联接29)、主螺旋副8A1从动件8A12 与从螺旋副8B1主动件8B11端面以及止塞构件2联接、辅助螺旋副8与蠊旋钻1并串 联联接的开瓶器。图44嫘旋钻1与辅助嫘旋副8A1之间通过约束构件31约束联接，是 用手右旋手柄9将螺旋钻1钻入瓶塞4至预定位置的剖视图。
图45是图44所示开瓶器先一手握持8B12的底边7以所开瓶体5为机架固定不动， 一手右旋打开从蠊旋副8B1,其主动件8B11上升，带动主蠊旋副8A1和蠊旋钻取出瓶塞 4，然后再左旋打开主嫘旋副8A1，主动件8A11连同螺旋钻1和瓶塞4一同上升，瓶塞 4的上端接触止塞构件2受阻，而嫘旋钻l则继续上升，从瓶塞4中脱出的俯视图。
图46是图44所示开瓶器A-A向剖切螺旋钻1和辅助嫁旋副8主动件8A11之间联 接的连接构件34和约束构件31，以及可见的活动挡块35的俯视图。
图47是图44所示开瓶器B-—B向剖切与连接构件焊接联接25的活动挡块35的俯 视图。
图48、49和50是本实用新型技术方案二辅助螺旋副8与螺旋钻并串固为一体联接， 主蠊旋副组8A由右旋向的主蠊旋副8A1和从蠊旋副8A2组成，从蠊旋副组8B由左旋向 的主螺旋副8B1和从螺旋副8B2组成、止塞构件与主螺旋副组的从嫘旋副8A2的从动件 8A22与从蠊旋副组8B的主螺旋副8B1的主动件8B11固为一体27的开瓶器。图48主螺 旋副组8A和从螺旋副组8B分别向中旋合到位，钻入瓶塞的剖视图。
图49是图48所示开瓶器一手握持左旋向的嫘旋副8B2的从动件8B22的底边7以 所开瓶体5为机架固定不动， 一手握持手柄9右旋，打开左旋向的从螺旋副组8B的主 螺旋副8B1和从蠊旋副8B2,取出瓶塞4的剖视图，此时主螺旋副组8A旋合到位自锁不 会打开。
图50是图49所示开瓶器继续一手握持右旋向的主螺旋副8A2的从动件8A22的底 边7以所开瓶体5为机架固定不动， 一手握持手柄9左旋，打开主螺旋副组8A的右旋 向的主蠊旋副8A1和从蟝旋副8A2，卸除瓶塞4的剖视图。
图51、 52和53是辅助螵旋副8和蠊旋钻1并串联采用滚珠39的可以纵向，也可 以水平滾动联接28的开瓶器。图51主蠊旋副的从动件8A12的内面与从螺旋副的主动 件8B11的外面粘接联接，钻入瓶塞4的剖视图。 图52是图51所示开瓶器A—A剖切约束构件31、连接构件34和滚珠39，挡块35 可见的俯视图。剖切后拿掉手柄9和螺旋钻1及止塞构件2。
图53是图51所示开瓶器先一手握持8B12的底边7以所开瓶体5为机架固定不动， 另一手握持手柄9右旋，打开从蠊旋副8B1取出瓶塞4后，再左旋手柄9打开主蠊旋副 8A1，其主动件8A11连同蠊旋钻1和瓶塞4一同上升，瓶塞4接触止塞构件2后受阻， 螺旋钻1则继续上升，直至从瓶塞4中完全脱出的剖视图。
图54和55是本实用新型技术方案二止塞构件2与辅助蠊旋副8釆用滚珠39的滚 动联接28的开瓶器。其中图54是蠊旋钻1钻入瓶塞4的剖视图。
图55是图54所示开瓶器先一手握持8B12的底边7以所开瓶体5为机架固定不动， 另一手右旋手柄9打开从嫁旋副8B1取出瓶塞，然后再左旋打开主嫘旋副8A1，主动件 8A11连同蠊旋钻1和瓶塞4 一同上升，瓶塞4的接触止塞构件2受阻，蠊旋钻1则继续 左旋上升，直至从瓶塞4中完全脱出的剖视图。
图56、 57和58是本实用新型技术方案二具有对应螺旋钻1旋转中心的半圆状的止 塞构件2、止塞构件2与辅助蠊旋副铆接联接24、辅助瞎旋副主动件8A11为内螺件(有 外蠊纹)的开瓶器。图56是对中瓶塞，右旋手柄9将蠊旋钻1钻入瓶塞4的剖视图。
图57是图56所示开瓶器A-A向剖切止塞构件2的俯视图。
图58是图56所示开瓶器先一手握持8B12的底边7以所开瓶体5为机架固定不动， 另一手右旋手柄9打开从蠊旋副8B1取出瓶塞4,然后再左旋手柄9打开主螺旋副8A1， 其主动件8A11连同嫘旋钻1和瓶塞4 一同上升，瓶塞4接触止塞构件2受阻，螺旋钻1 则继续左旋上升，从瓶塞4中完全脱出的剖视图。
图59、 60和61是本实用新型技术方案二蠊旋钻与辅助蠊旋副并串联蠊接联接23、 辅助螺旋副8中主螺旋副8A1的从动件8A12与从螺旋副8B1中的主动件8B11焊接联接 25、止塞构件2由非金属制成、无孔且与辅助螺旋副8粘接联接26的开瓶器。图59是 右旋手柄9由螺旋钻1自行钻穿止塞构件2后钻入瓶塞4的剖视图。
图60是图59所示开瓶器拿掉主螺旋副8A1的主动件8A11和蠊旋钻1以后，A—A 向剖切无孔的止塞构件2的俯视图。
图61是图59所示开瓶器先一手握持8B12的底边7以所开瓶体5为机架固定不动， 另一手右旋手柄9，此时主螺旋副8A1旋合自锁，必然打开从螺旋副8B1取出瓶塞4， 然后再左旋手柄9，主媒旋副8A1打开，其主动件8A11连同螺旋钻1和瓶塞4 一同上升， 此时蠊旋钻1先与止塞构件2相互康擦逐渐上升退出，至瓶塞4的上端接触止塞构件2 受阻，蠊旋钻1则一边继续上升， 一边从瓶塞4和止塞构件2中脱出的剖视图。
图62、 63和64是本实用新型技术方案二具有横向穿过嫘旋钻(空芯)芯部的止塞
构件2、止塞构件2与辅助蠊旋副并串联焊接联接25、主蠊旋副的从动件8A12与从蠊 旋副的主动件8B11铆接24和螺接联接23的开瓶器。其中图62是用手右旋手柄9将螺 旋钻1钻入瓶塞4的剖视图。
图63是图62所示开瓶器A-A向剖切止塞构件2的俯视图。 图64是图62所示开瓶器一手握持8B12的底边7以所开瓶体5为机架固定不动， 另一手右旋手柄9打开从螺旋副8B1取出瓶塞4，其间主螺旋副8A旋合自锁，然后再左 旋手柄9打开主螺旋副8A1，其主动件8A11连同螺旋钻1和瓶塞4 一同上升，其间瓶塞 4接触止塞构件2受阻，螺旋钻1则继续上升直至从瓶塞4中脱出的剖视图。
图65、 66、 67、 68和69是本实用新型技术方案二主螺旋副从动件8A12的内面与 从螺旋副主动件8B11的外面动联接(滑动28)、主螺旋副主动件8A11和嫘旋钻1焊接 联接25的开瓶器。其中图65是用手右旋手柄9将螺旋钻1钻入瓶塞4的剖视图。
图66是图65所示开瓶器A—-A向剖切与主螺旋副从动件8A12焊接联接的行程挡块 36和滑槽边块33、与主螺旋副的主动件8A11焊接联接的滑块32的左视图。 图67是图65所示开瓶器B—B向剖切行程挡块36和止塞构件2的俯视图。 图68是图65所示开瓶器C~C向剖切滑槽边块33和滑块32的俯视图。瓶塞、嫘 旋钻和瓶体未画出。
图69是图65所示开瓶器先一手握持8B12的底边7以所开瓶体5为机架固定不动， 另一手右旋手柄9打开从螺旋副8B1取出瓶塞4，其间主嫘旋副8A1旋合自锁，然后再 左旋手柄9打开主蠊旋副8A1，其主动件8A11连同螺旋钻1和瓶塞4 一同上升，至瓶塞 4接触止塞构件2受阻，蠊旋钻l则继续上升，直至从瓶塞4中脱出的剖视图。
图70是本实用新型技术方案二止塞构件2与主蠊旋副从动件8A12外表面和从嫘旋 副主动件8B11的外表面焊接联接25的开瓶器钻入瓶塞的剖视图。在该图状态下，只要 一手握持8B12的底边7以所开瓶体5为机架固定不动，另一手右旋手柄9,其间主螺旋 副8A1旋合自锁，打开从螺旋副8B1即可取出瓶塞4，然后再左旋手柄9打开主螺旋副 8A1，其主动件8A11连同螺旋钻1和瓶塞4一同上升，至瓶塞4的上端接触止塞构件2 受阻，螺旋钻l则继续上升，直至从瓶塞4中脱出。
图71和72是本实用新型技术方案二辅助蠊旋副与螺旋钻并串联焊接联接25、止塞 构件2与从螺旋副从动件8B12粘接联接26的开瓶器。图71是右旋手柄9将螺旋钻1 钻入瓶塞4的剖视图。图中主螺旋副8A1和从蠊旋副8B1的螺旋可以有以下两种设计，
都可以实现钻、取、卸塞全部功能
A、主蛾旋副8A1旋向与媒旋钻1相同，即为右旋向，从蠊旋副8B1旋向与蜾旋钻1 相反，即为左旋向。
B、主螺旋副8A1旋向与蠊旋钻1相反，即为左旋向，从螺旋副8B1旋向与螺旋钻1 相同，即为右旋向。
图72是图71所示开瓶器卸除瓶塞后的剖视图。
采用前述A设计的取、卸塞过程如下 一手握持8B12的底边7以所开瓶体5为机 架固定不动，另一手右旋手柄9打开从嫘旋副8B1，其主动件8B11上升取出瓶塞4，其 间主螺旋副8A1旋合自锁，然后再左旋手柄9打开主螺旋副8A1，其主动件8A11连同螺 旋钻1和瓶塞4 一同上升，瓶塞4的上端接触止塞构件2后受阻，而蠊旋钻1则继续上 升，直至从瓶塞4中脱出的剖视图。
采用前述B设计的取、卸塞过程如下 一手握持8B12的底边7以所开瓶体5为机 架固定不动，另一手右旋手柄9打开主螺旋副8A1，其主动件8A11上升取出瓶塞4，其 间从螺旋副8B1旋合自锁，然后再左旋手柄9打开从螺旋副8B1，其主动件8B11连同螺 旋钻1和瓶塞4 一同上升，瓶塞4的上端接触止塞构件2后受阻，而蠊旋钻1则继续上 升，直至从瓶塞4中脱出的剖视图。
图73和74是本实用新型技术方案二辅助螺旋副与螺旋钻单纯的串联联接、止塞构 件2与主螺旋副从动件8A12和从蠊旋副的主动件8B11联接的开瓶器。图73是右旋手 柄9将蟝旋钻1钻入瓶塞4的剖视图。
图74是图73所示开瓶器一手握持8B12， 一手右旋手柄9打开从嫘旋副8B1,其主 动件8B12带动嫘旋钻1和瓶塞4上升，直至取出瓶塞4，然后再左旋打开主螺旋副8A1， 主动件8A11连同螺旋钻1和瓶塞4 一同上升，瓶塞4接触止塞构件2受阻，螺旋钻1 则继续上升，从瓶塞4中脱出的剖视图。
图75和76是本实用新型技术方案二螺旋钻1与主螺旋副主动件8A11单纯串联铆 接联接24、止塞构件2与从嫘旋副从动件8B12焊接联接25的开瓶器。其中图75是右 旋手柄9将蠊旋钻1钻入瓶塞4的剖视图。图中主螺旋副8A1和从嫘旋副8B1的螺旋可 以有以下两种设计，都可以实现钻、取、卸塞全部功能
A、 主螺旋副8A1旋向与蠊旋钻1相同，即为右旋向，从螺旋副8B1旋向与螺旋钻1 相反，即为左旋向。
B、 主螺旋副8A1旋向与蠊旋1钻相反，即为左旋向，从螺旋副8B1旋向与螺旋钻1 相同，即为右旋向。
图76是图75所示开瓶器取出和卸除瓶塞后的剖视图。
A设计取、卸塞过程如下 一手握持8B12的底边7以所开瓶体5为机架固定不动， 另一手右旋手柄9打开从蠊旋副8B1，其主动件8B11上升取出瓶塞4,其间主螺旋副8A1 旋合自锁，然后再左旋手柄9打开主螺旋副8A1，其主动件8A11连同嫘旋钻1和瓶塞4
一同上升，瓶塞4的上端接触止塞构件2后受阻，而螺旋钻l则继续上升，直至从瓶塞 4中脱出的剖视图。
B设计取、卸塞过程如下 一手握持8B12的底边7以所开瓶体5为机架固定不动， 另一手右旋手柄9打开主螺旋副8A1,其主动件8A11上升取出瓶塞4,其间从螺旋副8B1 旋合自锁，然后再左旋手柄9打开从嫘旋副8B1，其主动件8B11连同螺旋钻1和瓶塞4 一同上升，瓶塞4的上端接触止塞构件2后受阻，而螺旋钻l则继续上升，直至从瓶塞 4中脱出的剖视图。
图77和78是本实用新型技术方案二辅助螺旋副8与螺旋钻1并串联联接、止塞构 件2与主螺旋副主动件8A11动联接(滑动联接29)的开瓶器。其中图76是右旋手柄9 将螺旋钻1钻入瓶塞4的剖视图。图中主螺旋副8A1和从螺旋副8B1的嫘旋可以有以下 两种设计，都可以实现钻、取、卸塞全部功能
A、 主螺旋副8A1旋向为右旋向，与螺旋钻l相同，从嫘旋副8B1旋向为左旋向， 与螺旋钻1相反。
B、 主蟝旋副8A1旋向为左旋向，与蟝旋钻l相反，从螺旋副8B1旋向为右旋向， 与蠊旋钻l相同。
图78是图77所示开瓶器取、卸塞后的剖视图。
A设计取、卸塞过程 一手握持8B12的底边7以所开瓶体为机架固定不动， 一手右 旋手柄9打开从螺旋副8B1，其主动件8B11上升取出瓶塞4，其间主螺旋副8A1旋合自 锁，然后再左旋手柄9打开主螺旋副8A1，其主动件8A11连同螺旋钻1和瓶塞4 一同上 升，瓶塞4接触止塞构件2受阻，螺旋钻1则继续上升直至从瓶塞4中脱出的剖视图。
B设计取、卸塞过程 一手握持8B12的底边7以所开瓶体为机架固定不动， 一手右 旋手柄9打开主螺旋副8A1,其主动件8A11上升取出瓶塞4，其间从螺旋副8B1旋合自 锁，然后再左旋手柄9打开从蠊旋副8B1，其主动件8B11连同螺旋钻1和瓶塞4 一同上 升，瓶塞4接触止塞构件2受阻，螺旋钻1则继续上升直至从瓶塞4中脱出的剖视图。
图79、 80、 81、 82是本实用新型技术方案二辅助嫘旋副8与螺旋钻1并串联固为 一体联接27、主螺旋副从动件8A12与从螺旋副主动件8B11滑动联接29的开瓶器。其 中图79是开瓶器钻入瓶塞的剖视图。
图80是图79所示开瓶器A—A向剖切行程挡块36、滑块32和活动挡块35的左视 图，其中与主螺旋副从动件8A12焊接联接25的活动挡块35是沿内外圆的中间剖切。
图81是图79所示开瓶器B—B向剖切连接构件34和与从螺旋副主动件8B11焊接 联接的行程挡块36的俯视图。
图82是图79所示开瓶器C—C向剖切与主螺旋副从动件8A12焊接联接25的活动
挡块35的俯视图。
图83、 84、 85、 86是本实用新型技术方案二辅助蟝旋副8与嫘旋钻1并串联固为 一体联接27、主螺旋副从动件8A12与从螺旋副主动件8B11滚动联接28的开瓶器。其 中图83是开瓶器钻入瓶塞的剖视图。
图84是图83所示开瓶器A—A向剖切行程挡块36、连接构件34和活动挡块35的 左视图，其中与主螺旋副从动件8A12焊接联接25的活动挡块35是沿外圆和内圆的中 间剖切。
图85是图83所示开瓶器的B—B向剖切连接构件34和与从嫘旋副主动件8B11焊 接联接的行程挡块36的俯视图。主蠊旋副主动件8A11和蠊旋钻可在约150度转动。
图86是图83所示开瓶器的C~C向剖切与主嫘旋副从动件8A12焊接联接25的活 动挡块35的俯视图。
虽然以上实施例对本实用新型的目的、机构的结构特点和效果作了具体说明，但是, 以上实施例仅仅是用来说明的，而不是对本实用新型的限定，只要属于本实用新型开瓶 机构的发明实质，则本实用新型开瓶机构的各种变形都属于本发明的权利要求范围之 中。
权利要求1、一种螺旋钻开瓶器，其特征是螺旋钻与辅助螺旋副全联联接，螺旋钻在辅助螺旋副内，辅助螺旋副与止塞构件联接，止塞构件阻止瓶塞轴向运动通过，辅助螺旋副由与螺旋钻旋向相同的螺旋副组成。
2、 根据权利要求1所述的螺旋钻开瓶器，其特征是螵旋钻与辅助螺旋副单纯的 并联联接或并串联联接。
3、 根据权利要求1所述的嫘旋钻开瓶器，其特征是止塞构件有轴向连通的孔， 孔边至蠊旋钻旋转中心的距离小于螺旋钻带塞旋转的旋转半径。
4、 根据权利要求1所述的蠊旋钻开瓶器，其特征是嫘旋钻与辅助蠊旋副静联接。
5、 根据权利要求1所述的蠊旋钻开瓶器，其特征是止塞构件与辅助螺旋副从动 件静联接。
6、 一种蠊旋钻开瓶器，其特征是螺旋钻与辅助蠊旋副全联联接，據旋钻在辅助 螺旋副内，辅助媒旋副与止塞构件联接，止塞构件阻止瓶塞轴向运动通过，辅助嫘旋副 由与螺旋钻旋向相同的蠊旋副和与螺旋钻旋向相反的嫘旋副组成，辅助蠊旋副中主蠊旋 副的从动件与从螺旋副的主动件联接。
7、 根据权利要求6所述的蠊旋钻开瓶器，其特征是嫘旋钻与辅助蠊旋副单纯的 并联联接或并串联联接。
8、 根据权利要求6所述的蠊旋钻开瓶器，其特征是止塞构件有轴向连通的孔， 孔边至蠊旋钻旋转中心的距离小于蠊旋钻带塞旋转的旋转半径。
9、 根据权利要求6所述的螺旋钻开瓶器，其特征是螺旋钻与辅助蠊旋副静联接。
10、 根据权利要求6所述的嫘旋钻开瓶器，其特征是辅助嫘旋副中主嫘旋副的从 动件与从螺旋副的主动件静联接。
11、 根据权利要求6所述的螺旋钻开瓶器，其特征是止塞构件与辅助螺旋副从动 件静联接。
专利摘要本实用新型涉及开启软瓶塞的螺旋钻开瓶器。第一种螺旋钻与辅助螺旋副全联联接，螺旋钻在辅助螺旋副内，辅助螺旋副与止塞构件联接，止塞构件阻止瓶塞轴向运动通过，辅助螺旋副由与螺旋钻旋向相同的螺旋副组成。不仅有机械钻、取、卸塞功能，而且机构简单、结构简洁、操作简便、可制成小巧便携的开瓶器。第二种螺旋钻与辅助螺旋副全联联接，螺旋钻在辅助螺旋副内，辅助螺旋副和止塞构件联接，止塞构件阻止瓶塞轴向运动通过，辅助螺旋副由旋向相反的螺旋副共同组成。不仅有机械钻、取、卸塞功能且取塞更为便捷，而且机构简单、结构简洁、操作简便、可制成小巧便携的开瓶器。两种都解决了现有螺旋钻开瓶器或不能机械卸塞或不能制成小型化成品的技术难题。
文档编号B67B7/04GK201058807SQ20072003839
公开日2008年5月14日 申请日期2007年6月22日 优先权日2007年6月22日
发明者超 曾 申请人:超 曾