专利名称：装袋器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种下料装置，具体来说涉及一种装袋下料器。
技术背景现有的各种休闲食品，为了使用方便，采用袋装方式越来越多。而对 于液固混合物料且流动性不佳的食品，多采用人工灌装，但这样操作易使 物料粘附于袋口，而袋口一旦粘有物料会造成其密封不严。因此，需要将 其擦试干净，这样费时费力，工效较差，从而使得其包装成本增加。发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种装袋容易，工效高， 能降低生产成本的装袋器。本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的本实用新型的装袋器，由料槽和盖槽组成，其中两槽底面均成梯形、 两侧面一端为斜面，盖槽的长度比料槽短、宽度略大于料槽，料槽和盖槽 分别通过其两侧面上的固定孔呈活动连接。为节约成本，可在料槽的两侧面分别设有凸起，凸起上设有固定孔A， 盖槽上设固定孔B,料槽和盖槽通过固定孔A、固定孔B呈活动连接。上述的装袋器，其中料槽上设有挡板。本实用新型与现有^f支术相比，由以上^f支术方案可知，料槽和盖槽呈活 动连接，使得其两侧面上斜面所构成的出料口的大小能调节；出料口关闭 或较小时，套装袋子，然后调大出料口，撑开袋口，物料易于装入。盖槽 的长度比料槽短，增大了料槽和盖槽之间构成的进料口，易于物料装入。 料槽上挡板可防止物料掉出本实用新型，造成不必要的浪费。由此可见， 本实用新型装袋容易，工效高，能降低生产成本。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图l为本实用新型结构示意图；图2为图1的俯^L图；图3为图1的左^L图；图4为图1的A-A剖视图；图5为半开使用状态示意图；图6为全开使用状态示意图。 图中标记1、料槽，2、盖槽，3、凸起，4、固定孔A, 5、固定孔B, 6、挡板。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的装袋器的具体 实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。参见图1-4,装袋器，由料槽1和盖槽2组成，其中两槽底面均成梯 形、两侧面一端为斜面，盖槽2的长度比料槽1短、宽度略大于料槽l,料 槽1两侧面分别设有凸起3,凸起3上设有固定孔A4，盖槽2上设固定孔 B5,料槽1和盖槽2通过固定孔A、固定孔B呈活动连接。料槽1上设有挡 板6。参见图1、 5和6,料槽1和盖槽2呈活动连接，使得其两侧面上斜面 所构成的出料口的大小能调节；出料口关闭或较小时，套装袋子，然后调 大出料口，撑开袋口，物料从料槽1和盖槽2之间构成的进料口装入，从 出料口落入袋中，装完物料后，调小出料口，将本实用新型取出。由于袋 口套装在袋装本实用新型外，不与物料接触，取出本实用新型时出料口调小，能很容易地将其取出且底部不会与袋口接触，从而最大限度地保证了 袋口的干净。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作 任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新 型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍 属于本实用新型^f支术方案的范围内。
权利要求1、一种装袋器，其特征在于由料槽(1)和盖槽(2)组成，两槽底面均成梯形、两侧面一端为斜面，盖槽(2)的长度比料槽(1)短、宽度略大于料槽(1)，料槽(1)和盖槽(2)分别通过其两侧面上的固定孔呈活动连接。
2、 如权利要求1所述的装袋器，其特征在于料槽(1)两侧面分别 设有凸起(3),凸起(3)上设有固定孔A(4),盖槽(2)上设固定孔B(5), 料槽(1)和盖槽(2 )通过固定孔A ( 4 )、固定孔B ( 5 )呈活动连接。
3、 如权利要求1所述的装袋器，其特征在于料槽(1)上设有挡板 (6)。
专利摘要本实用新型公开了一种装袋器，由料槽(1)和盖槽(2)组成，两槽底面均成梯形、两侧面一端为斜面，盖槽(2)的长度比料槽(1)短、宽度略大于料槽(1)，料槽(1)两侧面分别设有凸起(3)，凸起(3)上设有固定孔A(4)，盖槽(2)上设固定孔B(5)，料槽(1)和盖槽(2)通过固定孔A(4)、固定孔B(5)呈活动连接。料槽(1)上设有挡板(6)。具有装袋容易，工效高，能降低生产成本的特点。
文档编号B65B3/04GK201086831SQ20072012318
公开日2008年7月16日 申请日期2007年7月27日 优先权日2007年7月27日
发明者张太群, 铁芝精 申请人:务川山仙东升食品有限责任公司