外压式干粉泵的制作方法

文档序号:4263408阅读:205来源:国知局
专利名称:外压式干粉泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种可将干燥粉状物质加压、输送的设备,特别是一种外压式干粉泵。
技术背景现有的液体泵可将液体加压输送,其加压所需功来自于,且只来自于液体泵的驱动机。 例如离心泵是依靠驱动机带动叶轮使液体高速运动,高速运动的液体经过逐渐扩大的泵 壳通道时动能转换成势能。往复泵是依靠驱动机带动活塞作变容积运动,在单向阀的作用 下,使液体从吸入口低压进入,从排出口高压送出。到目前为止,没有成功用于工业生产 的干粉泵,主要是干粉与液体不同,不具备液体物料良好的流动性,运动中易卡湿,常规 方法无法用泵加压输送干粉物料。发明内容本实用新型针对现有技术中存在的缺陷或不足,提供一种能够对干粉物料进行加压输 送的外压式干粉泵。本实用新型的技术构思为,泵体外壳上除了设置有干粉物料入口和干粉物料出口以外, 还设置有若干个接口,该若干个接口对应连通由转子相邻叶片在泵体外壳内间隔成的若干 个间隔空间,通过外部控制气压的作用使得压力大小能够沿若干个间隔空间以梯次变化的 方式循环分布,从而将泵体内的干粉物料在外部加压下实现加压输送。所述循环分布是指 按照转子旋转方向,压力从干粉物料入口到干粉物料出口逐次提高,再从干粉物料出口到 干粉物料入口逐次降低。本实用新型的技术方案如下外压式干粉泵,包括叶片式转子和泵体外壳,所述泵体外壳上设置有干粉物料入口和 干粉物料出口,其特征在于所述泵体外壳上还设置有若干个接口,该若干个接口对应连 通由转子相邻叶片在泵体外壳内间隔成的若干个间隔空间。所述若干个接口还对应连通变压平衡系统的若干个气压平衡端口 。所述若干个气压平衡端口作用于间隔空间的压力大小沿若干个间隔空间以梯次变化的 方式循环分布,所述循环分布是指按照转子旋转方向,压力从干粉物料入口到干粉物料出口逐次提高,再从干粉物料出口到干粉物料入口逐次降低。 所述转子和泵体外壳的内壁间设置有密封。 所述若干个接口通过管道联结变压平衡系统。 所述变压平衡系统包括气体压縮和压力控制装置。所述变压平衡系统的若干个气压平衡端口通过管道对应联结若干个接口,并且,压力 从干粉物料出口到干粉物料入口逐次降低的管道上设置有干粉过滤器。本实用新型的技术效果如下由于本实用新型外压式干粉泵,在泵体外壳上设置有连通内部间隔空间的外部接口阵 列结构,解决了针对若干个间隔空间实现多点引压的问题。通过外部控制气压的作用使得 压力大小能够沿若干个间隔空间以梯次变化的方式循环分布,从而将泵体内的干粉物料在 外部加压下实现加压输送。本实用新型通过独特的泵体结构使得泵体和变压平衡系统相互联通,将干粉输送和加 压的功能分别由泵体和变压平衡系统承担。转子与泵体内壁间隙很小,且有密封措施,转 子相邻叶片的间距小于外壳上接口的间距,转子旋转过程中在泵体内分隔为动态不等压间 隔,且每一间隔内只有一个接口与变压平衡系统相联结。变压平衡系统的接口与泵体的接 口依照干粉料进口到出口,压力从低到高的顺序分别联结。干粉料从处于低压动态间隔进 入泵体内,随着转子的转动,干粉料从低压动态间隔逐次进入相邻,压力稍高的动态变压 间隔,最终从压力最高的动态变压间隔离开泵体结束加压和输送的过程。由于将加压和输 送过程分开,使本实用新型取得有益效果泵体内的转子只承担干粉料的输送功能,转子 的转速可以比较低,而输送干粉料的转子在低速运动中对密封的要求较低,可以在较小的 阻力下取得良好的密封效果。由于动态变压间隔依泵体垂直剖分面对称布置,使转子转动 时只需克服磨擦阻力,转动所需的能量比较小。变压平衡系统在无大量干粉料干扰的前提 下运行,可避开工业实践中气体压縮机无法对含高浓度干粉料的气体进行压縮的难题。


图1是本实用新型外压式干粉泵的结构示意图。 图2是变压平衡系统的结构原理示意图。 附图标记列示如下1-干粉物料入口, 2-接口, 3-干粉物料出口, 4-叶片,5-密封,6-泵体外壳,8-变压平衡系统,9-干粉过滤器,10-接口, 11-接口, 12-转子,Pl-Pn表示压力等级从l至n逐次增 加,P,n-P,l表示压力等级从n至l逐次降低,箭头表示方向。
具体实施方式

以下结合附图(图l-图2)对本实用新型做进一步的详细说明。本实用新型涉及一种可将干燥粉状物质加压、输送的设备。本实用新型解决目前泵(压 縮机)均将加压、输送两个过程合为一体,无法对高固液(气)比的物料加压输送的难题。 利用本实用新型的外压式干粉泵能够使泵体和变压平衡系统互相连结,由变压平衡系统对 干粉料加压,由泵体及泵体内的转子输送干粉料。由于转子速度慢,变压平衡系统多点引 压,邻近的动态变压间隔压力差小,密封问题容易解决,本实用新型可以解决目前各类泵 (压縮机)无法解决的干粉加压、输送问题。采用本实用新型的外压式干粉泵和与之相连接的变压平衡系统,能够有效实现加压输 送干燥粉状物料的设备,外压式干粉泵的泵体内设有转子。转子的叶片与泵体内壁采取密 封措施,在转子转动中,相邻叶片形成封闭的动态变压间隔,每一动态变压间隔只与变压 平衡系统的一个接口相连通。变压平衡系统由压缩机和压力控制系统组成,在泵体向变压 平衡系统补气的管道上设有干粉过滤器。图1是本实用新型外压式干粉泵的结构示意图。图2是变压平衡系统的结构原理示意 图。如图1和图2所示,泵体外壳6上的接口2与变压平衡系统8上的接口 IO连接。接口 的连接方式是方向和压力等级相同的相连,例如Pn与Pn相连,P'n与P'n相连,泵体外壳 6内装有转子12,转子12与泵壳内壁设有密封5。为防止从泵体外壳6的接口排出的气体 对变压平衡系统8的正常运行有影响,在变压平衡系统8的接口 P'n前加装干粉过滤器9。 当低压千粉从干粉入口 l进入泵体,在动态变压间隔内随着逆时针旋转的转子12,逐次通 过压力升高的区域,当此动态变压间隔转至干粉出口3时,干粉落下,离开泵体外壳6,完 成了加压和输送过程。空载的动态变压间隔继续逆时针转动,通过压力逐次降低的区域, 最终转至干粉入口 1的位置,重新开始一轮新的循环。在动态变压间隔载料状态逐次通过 升压区域时,变压平衡系统8通过连接管道向泵体外壳6补气;在动态变压间隔空载状态 逐次通过降压区域时,泵体外壳6通过连接管道和干粉过滤器9向变压平衡系统补气。变 压平衡系统8设有接口 11,从外界向系统内补充气体。图1中由叶片4和相邻的叶片以及 泵体外壳6表明了一个间隔空间,该间隔空间连通压力等级为Pn的接口,该压力等级为Pn 的接口与图2中压力等级为Pn的气压平衡端口相对应。应当指出,以上所述具体实施方式
可以使本领域的技术人员更全面地理解本实用新型, 但不以任何方式限制本实用新型。因此,尽管本说明书参照附图和实施例对本实用新型已 进行了详细的说明,但是,本领域技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或 者等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在 本实用新型专利的保护范围当中。
权利要求1.外压式干粉泵,包括叶片式转子和泵体外壳,所述泵体外壳上设置有干粉物料入口和干粉物料出口,其特征在于所述泵体外壳上还设置有若干个接口,该若干个接口对应连通由转子相邻叶片在泵体外壳内间隔成的若干个间隔空间。
2、 4的一端成90度角焊接在钢板1上,在立拄2上安装短轴23和链轮3, 在立拄4上安装短轴30和链轮5,将另外两个立拄6、 12的一端以角度焊接 在钢板15的一边,在立拄6上安装短轴24和链轮7,在立拄12上安装短轴 25和链轮8,在钢板15平面的另一边成90度角焊接两个立拄13、 18,并在 一端安装传动轴17、链轮16、 19。链轮5上安装链条9,链轮7上安装链条 14,长轴21上安装套管20,链条9、 14上来安装有套管20的长轴21,在 套管20上焊接刮板22。减速机连接传动轴17,传动轴17依次转动链轮3、 5、 7、 8、 10、 11、 19;链轮3、 5、 7、 8、 10、 11、 19带动链条9和14。刮板22为角铁网状网状结构。链条9、 14是由许多链节用短销轴连接构成的。长轴21两端尺寸与短销轴相同。本实用新型的优点在于用机械的方式将漂浮在聚丙烯装置废水池里的 聚丙烯粉料捕捞出来,达到聚丙烯粉料和水分离后,物质的利用。 附图说明附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

专利摘要本实用新型提供一种能够对干粉物料进行加压输送的外压式干粉泵,包括叶片式转子和泵体外壳,所述泵体外壳上设置有干粉物料入口和干粉物料出口,其特征在于所述泵体外壳上还设置有若干个接口,该若干个接口对应连通由转子相邻叶片在泵体外壳内间隔成的若干个间隔空间。
文档编号B65G31/04GK201089651SQ20072017366
公开日2008年7月23日 申请日期2007年10月17日 优先权日2007年10月17日
发明者张建胜, 顾大地 申请人:顾大地;张建胜
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