专利名称：抗生素瓶轧盖机用绞龙传动机构的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及到制药机械领域中的抗生素瓶轧盖机领域，特指一种抗生素瓶轧盖 机用绞龙传动机构。
技术背景目前，在现有的抗生素瓶轧盖机中，是通过安装于减速机输出轴上的的主动锥齿轮 传递到与减速机输出轴相垂直安装的从动锥齿轮，主动轮与从动锥齿轮安装于大传动轴 的二端，从动轮与绞龙安装于小传动轴的二端，主动轮和从动轮之间通过传动带来传递 动力。由于减速机与绞龙之间的传动链较长，导致加工成本高，维护工作量大，传动累 积误差大，导致绞龙的运转出现较大的不稳定性。 发明内容本发明要解决的问题就在于针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构 简单紧凑、成本低廉、维护工作量小、传动累积误差小、装配维修方便的抗生素瓶轧盖 机用绞龙传动机构。为解决上述技术问题，本发明提出的解决方案为 一种抗生素瓶轧盖机用绞龙传动 机构，其特征在于它包括安装在同一个工作面上的主动轮和从动轮，所述主动轮和从 动轮通过传动带连接，所述主传轮安装在大传动轴的一端，大传动轴的另一端通过减速 机带轮与减速机相连，所述从动轮安装在小传动轴的一端，小传动轴的另一端通过快装 部件与绞龙相连。所述大传动轴通过带座外球面轴承安装于安装座上，安装座固定于底板上。 .所述小传动轴通过深沟球轴承安装于支撑座上，支撑座固定于台板上。与现有技术相比，本发明的优点就在于本发明直接通过主动轮和从动轮的传动来 实动绞龙的传动，比现有的传动机构少了一个传动点，其具有结构简单紧凑、成本低廉、 维护工作量小、传动累积误差小、装配维修方便等优。
图l是本发明的结构示意图。图例说明1、减速机2、第一传动键3、减速机带轮4、第二传动键5、六角头螺栓6、安装座7、带座外球面轴承8、大传动轴9、底板10、第三连接键11、主动轮12、主动轮卡环13、传动带14、台板15、螺钉16、第四连接键17、从动轮卡环18、从动轮19、深沟球轴承20、支撑座21、小传动轴22、快装部件23、绞龙具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。如图1所示，本发明的一种抗生素瓶轧盖机用绞龙传动机构，它包括安装在同一个工作面上的主动轮11和从动轮17，主动轮11和从动轮18通过传动带13来连接，主传 轮11安装在大传动轴8的一端，通过第三连接键10与主动轮卡环12来实现定位，大传 动轴8的另一端通过第二连接键4与减速机带轮3相连，减速机带轮3通过第一连接键2 与减速机1的输入轴相连。大传动轴8通过带座外球面轴承7安装在安装座6上，安装 座6通过六角头螺栓5安装在底板9上；从动轮1.8安装在小传动轴21的一端，通过第 四连接键16与从动轮卡环17来实现定位，小传动轴21的另一端通过快装部件22与绞 龙23相连，小传动轴通过深沟球轴承19安装于支撑座20上，支撑座20通过螺钉15安 装于台板14上。工作时，从减速机1输出的动力依次经减速机带轮3、大传动轴8、主 动轮ll、传动带13、从动轮18、小传动轴21后传递给绞龙23。
权利要求
1. 一种抗生素瓶轧盖机用绞龙传动机构，其特征在于它包括安装在同一个工作面上的主动轮(11)和从动轮(18)，所述主动轮(11)和从动轮(12)通过传动带(13)连接，所述主传轮(11)安装在大传动轴(8)的一端，大传动轴(8)的另一端通过减速机带轮(3)与减速机(1)相连，所述从动轮(12)安装在小传动轴(21)的一端，小传动轴(21)的另一端通过快装部件(22)与绞龙(23)相连。
2、 根据权利要求1所述的抗生素瓶轧盖机用绞龙传动机构，其特征在于所述大传 动轴(8)通过带座外球面轴承(7)安装于安装座(6)上，安装座(6)固定于底板(9) 上。
3、 根据权利要求1或2所述的抗生素瓶轧盖机用绞龙传动机构，其特征在于所述 小传动轴(21)通过深沟球轴承(19)安装于支撑座(20)上，支撑座(20)固定于台 板(14)上。
全文摘要
本发明公开了一种抗生素瓶轧盖机用绞龙传动机构，它包括安装在同一个工作面上的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮通过传动带连接，所述主传轮安装在大传动轴的一端，大传动轴的另一端通过减速机带轮与减速机相连，所述从动轮安装在小传动轴的一端，小传动轴的另一端通过快装部件与绞龙相连。本发明是一种结构简单紧凑、成本低廉、维护工作量小、传动累积误差小、装配维修方便的抗生素瓶轧盖机用绞龙传动机构。
文档编号B67B3/00GK101275649SQ20081003133
公开日2008年10月1日 申请日期2008年5月19日 优先权日2008年5月19日
发明者振 刘, 岳 唐, 李鹏程, 龙煌辉 申请人:长沙楚天科技有限公司