专利名称：编带部件及使用了该编带部件的制品的安装方法
技术领域：
本发明涉及为了构成各种电子设备而使用的电子部件等制品收容在专用带内的编带部件 (日文于一t。乂y部品)和该制品的安装方法。
背景技术：
近年来，在装配各种电子设备时，多使用自动安装机来安装所使用的制品。为了便于自 动安装，多使用收容有多个制品的编带部件。编带部件具有塑料制的专用带(日文年卞y7x — :/^areertape)，该专用带具有利用压花加工以固定间距形成的多个凹部。制品分别收 容在各个凹部内，凹部由封带封住。图12是现有的编带部件501的俯视图。图13是编带部件501的剖视图。图14是编带部件501 的专用带l的俯视图。在塑料制的专用带l上以固定间距设有多个凹部ll。在各个凹部ll内收 容有制品20。将封带5张贴在专用带1的上表面以覆盖封住凹部11。图15是制品20的外观立体图。制品20是按压接通式开关，具有薄的大致长方体形状的壳 体部21。在壳体部21的两端分别内包有按压式开关元件。在壳体部21的配设有开关元件的位 置的前表面分别张贴有挠性绝缘膜23。与这些开关元件相连的端子25从壳体部21的中间底部 向下方延伸。将壳体部21的张贴有挠性绝缘膜23的面定义为制品20的前表面、其相反侧定义为背面、 端子25从壳体部21突出的方向定义为下方来进行说明。端子25由具有弹性的金属薄板构成，从壳体部21向下方突出。端子25具有朝前方弯曲形 成的第一弯曲部26和在第一弯曲部26的顶端朝上方弯曲形成的第二弯曲部27。制品20将第二 弯曲部27的面向下方的面与配线图案压接而电气连接。如图12及图13所示，现有的编带部件501中，制品20以张贴有挠性绝缘膜23的壳体部21 的前表面朝向专用带l的凹部ll的开口、背面载放在凹部ll的底面上的状态收容。对从现有的编带部件501取出制品20进行安装的方法进行说明。图16至图19是用于说明制 品20的安装方法的编带部件501的立体图。如图16所示，将封带5从专用带1剥离后，利用吸附夹具30将制品20的壳体部21的前表面 中央吸附保持。在利用吸附夹具30将制品20的壳体部21的前表面中央吸附保持的状态下将制 品20从专用带1的凹部11内取出。接着，如图17所示，在利用吸附盘30将壳体部21的前表面中央吸附保持的状态下使保持 用夹具32从壳体部21的端子25突出的方向接近。保持用夹具32具有由彼此相对的可动部32A 和固定部32B构成的保持部32C。保持用夹具32从制品20的端子25突出的方向利用可动部32A 和固定部32B夹住壳体部21来进行保持。在保持用夹具32保持着壳体部21的状态下，吸附夹 具30远离制品20。接着，如图18所示，准备具有与制品20的壳体部21外形匹配的卡合部35A的开关配置用 构件35。将由保持用夹具32保持着的制品20从壳体部21的上端侧嵌入开关配置用构件35的卡 合部35A内。此后，使保持用夹具32离开制品20。由此，如图19所示，制品20嵌入开关配置 用构件35内。此后，利用电子设备的框体对开关配置用构件35进行定位保持，使制品20的端 子25压接在框体内的配线基板的配线图案上，由此制品20装载在电子设备内。在现有的编带部件501中，制品20收容在专用带1的凹部11内时，端子25在凹部11内沿水 平方向延伸。因此，在利用吸附夹具30吸附制品20而将其从专用带1的凹部11内取出的状态下， 端子25朝着水平方向，因而无法安装在配线基板上。为了使端子25压接而与配线图案连接， 需将制品嵌入开关配置用构件35内，然后对开关配置用构件35定位。这样，在利用吸附夹具 30将制品20吸附取出后，需要用保持用夹具32进行保持，为了安装制品20需要许多作业工序。发明内容本发明的编带部件包括形成有多个凹部的专用带和分别收容在多个凹部内的多个制品。 多个凹部分别具有底面，该底面形成有与多个制品的各自的重心不同的位置相对的通孔且可 载放多个制品中的各个制品。采用该编带部件能高效地安装制品。
图l是本发明实施形态的编带部件的剖视图。 图2是实施形态的编带部件的俯视图。 图3是实施形态的编带部件中收容的制品的立体图。 图4是实施形态的编带部件的专用带的俯视图。图5和图6是用于说明实施形态的编带部件中收容的制品的安装方法的剖视图。图7和图8是用于说明实施形态的编带部件中收容的制品的安装方法的立体图。图9和图10是用于说明实施形态的其他编带部件中收容的制品的安装方法的剖视图。图ll是是用于说明实施形态的其他编带部件中收容的制品的安装方法的立体图。图12是现有的编带部件的俯视图。图13是现有的编带部件的剖视图。图14是现有的编带部件的专用带的俯视图。图15是现有的编带部件中收容的制品的立体图。图16是用于说明现有的编带部件中收容的制品的安装方法的立体图。图17是用于说明现有的编带部件中收容的制品的安装方法的立体图。图18是用于说明现有的编带部件中收容的制品的安装方法的立体图。图19是用于说明现有的编带部件中收容的制品的安装方法的立体图。
具体实施方式
图1是本发明实施形态的编带部件1001的剖视图。图2是编带部件1001的俯视图。图4是专 用带41的俯视图。编带部件1001具有塑料制的专用带41。在专用带41的上表面41A的长度方向41C上以固定 间距设有多个凹部51。在凹部51内收容有制品20。将封带5张贴在专用带41的上表面41A以覆 盖封住凹部51的开口51B。图3是制品20的立体图。制品20是为了构成各种电子设备而使用的电子部件，实施形态中 为按压接通式开关。制品20具有壳体部21、在壳体部21的两端分别内包着的按压式开关元件、 从壳体部21延伸的端子25。壳体部21实际上具有长方体形状，具有彼此相对的第一外表面 21A、第二外表面21B;彼此相对的第一端面21C、第二端面21D;彼此相对的端面21E、 21F。 端面21C、 21D在外表面21A、 21B之间与外表面21A、 21B连接。端面21E、 21F在外表面21A、 21B 之间与外表面21A、 21B连接，且在端面21C、 21D之间与端面21C、 21D连接。在壳体部21的外 表面21B上分别张贴有用于操作按压式开关元件的挠性绝缘膜23。端子25分别与开关元件相 连，并从壳体部21的外表面21A的中间延伸。端子25由具有弹性的金属薄板构成，包括从壳体部21的外表面21A延伸的根部25A;从 根部25A沿与根部成锐角的方向延伸的第一弯曲部26;从第一弯曲部26沿与第一弯曲部26不同的方向延伸的第二弯曲部27。第二弯曲部27具有面向与壳体部21的端面21C相同的方向的面 27A。面27A压接在配线基板上设有的配线图案上，从而端子25与配线图案电气连接。如图1所示，在专用带41的凹部51的底面51C形成有辅助凹部55。制品20以外表面21B朝向 开口51B的上方1001A的状态收容在凹部51内。凹部51的底面51C具有与制品20的外表面21A抵 接来支撑制品20的载放面51A。如图1和图4所示，在凹部51的底面51C形成有圆形的通孔52。通孔52与收容在凹部51内的 制品20的重心20A不同的位置20B相对。位置20B位于外表面21A的重心20A的下方位置20H与制 品20即壳体部21的端面21C之间的区域20C内。实施形态中，区域20C包括端面21C在内，但远 离重心20A的下方位置20H而不包括重心20A即位置20H。具体而言，通孔52与收容在专用带41 上的制品20的端子25的第一弯曲部26相对。实施形态中，通孔52没有与制品20的重心20A相对， 但通过对支撑制品20的载放面51A的形状进行适宜地设计，通孔52也可与重心20A和位置20H 相对。位置20B相对于位置20H来说位于端面21D的相反侧。如图l所示，辅助凹部55相对于制品20的重心20A来说位于位置20B和端子25的第一弯曲部 26的相反侧。制品20的壳体部21的端面21D位于辅助凹部55的上方。辅助凹部55的底面55A的 宽度W1比制品20的端面21D的宽度W2稍大，比外表面21A、 21B的宽度W3小。设置在凹部51的底 面51C上的辅助凹部55沿凹部51的壁56相连。辅助凹部55具有与壁56相对且与壁56相比更靠近 载放面51A的壁56A，辅助凹部55呈窄宽度的槽状。辅助凹部55朝着专用带41的上表面41A扩大， 壁56倾斜地与上表面41A相连，从而越接近专用带41的上表面41A就越远离壁56A和载放面51A， 壁56具有平面形状。辅助凹部55的底面55A比凹部51的底面51C的载放面51A深即比载放面51A 更远离上表面41A。下面对使用了实施形态的编带部件1001的制品20的安装方法进行说明。图5是用于说明收容在编带部件1001内的制品20的安装方法的剖视图。在编带部件IOOI 中，将封带5从专用带41的上表面41A剥离。图5表示从专用带41上剥离了封带5后的编带部件 1001。如图5所示，从凹部51的外部将销61穿过设置在凹部51的底面51C上的通孔52插入凹部 51内。图6是用于说明收容在编带部件1001内的制品20的安装方法的剖视图。当销61插入凹部51 内时，销61的顶端61A碰到端子25的第一弯曲部26而上推端子25，制品20的位置20B被顶起。 由于位置20B与制品20的重心20A不同， 一旦位置20B被顶起，制品20就一边与载放面51A抵 接一边倾斜。制品20的端面21D相对于重心20A来说位于位置20B的相反侧，因而随着制品20 的倾斜，制品20从壳体部21的端面21D落入辅助凹部55内。如图6所示，当制品20落入辅助凹7部55内时，壳体部21的端面21D与辅助凹部55的底面55A抵接，端面21D的相反侧端面21C面 向上方1001A。并且此时，制品20的壳体部21的外表面21B与辅助凹部55的壁56接触，制品20 靠在壁56上被保持。制品20落入辅助凹部55内并倚靠在壁56上被保持时，壳体部21具有从专用带41的上表面 41A朝上方突出的部分21G。壳体部21的部分21G包括端面21C在内。如图6所示，使保持用夹 具32朝着壳体部21的部分21G向下方1001B移动。保持用夹具32具有由彼此相对的可动部32A 和固定部32B构成的保持部32C。保持用夹具32沿下方1001B移动到制品20处后，可动部32A 朝接近固定部32B的方向1001C移动，将壳体部21夹在可动部32A和固定部32B之间来保持。 然后，在保持用夹具32保持着壳体部21的状态下，将制品20从辅助凹部55取出。图7和图8是用于说明制品20的安装方法的立体图。如图7所示，准备具有与制品20的壳体 部21外形匹配的卡合部35A的开关配置用构件35。将由保持用夹具32保持着的制品20从壳体 部21的端面21D的上端侧嵌入开关配置用构件35的卡合部35A内。此后，使保持用夹具32离开 制品20。由此，如图8所示，制品20嵌入开关配置用构件35内。此后，利用电子设备的框体对 开关配置用构件35进行定位保持，使制品20的端子25压接在框体内的配线基板的配线图案上， 由此制品20装载在电子设备内。在图16和图17所示的现有的编带部件501中，利用吸附夹具30将制品20从专用带1取出后， 用保持用夹具32来保持制品20。而在实施形态的编带部件1001中，没有用于吸附制品20的吸 附夹具30，因而能以少的工序利用保持用夹具32将制品20安装在开关配置用构件35上。在编带部件1001中，将销61从通孔52插入凹部51内而使制品20落入辅助凹部55内，定位 且靠在壁56上得到保持。这对于端面21D的宽度W2较小的薄型制品尤其有用。销61的形状只 要能插入通孔52即可，没有特别的限定。另外，若制品20不倚靠在壁56上，而是能离开壁56 自己站立在辅助凹部55的底面55A上时，辅助凹部55也可具有在制品20落入辅助凹部55内时 能定位的形状。壁56的形状不局限于平面，也可是与与壁56接触的制品20的外表面21B的形 状对应的形状。实施形态的编带部件1001中，在制品20倾斜后落入辅助凹部55中的过程中，需要使端子 25不与专用带41接触。专用带41的凹部51的底面51C的通孔52的周围比载放面51A深。该结构 可通过合适地设定专用带41的厚度和材料来制作。由编带部件1001收容的制品20不限定于按压接通式开关，也可是机构部件、无源元件和 有源元件等其他各种电子部件。图9至图11是用于说明实施形态的其他编带部件1002中收容的制品120的安装方法的立体图。在图9至图11中，对与图1至图8所示的编带部件1001相同的部分标上相同的参照编号，并 省略其说明。编带部件1002具有制品120和专用带141来取代图1至图8所示的编带部件1001的 制品20和专用带41。在专用带141的上表面141A，沿专用带141的长度方向14IC以固定间距设 有多个凹部151。凹部151具有在上表面141A上开口的开口151B。在凹部151内收容有制品120。 制品120与图3所示的制品20相同，具有实际上呈长方体形状的壳体部121。壳体部121具有分 别位于与图3所示的制品20的壳体部21的外表面21A、 21B、端面21C 21F相同朝向的外表面 121A、 121B、端面121C 121F。即，壳体部121实际上呈长方体形状，具有彼此相对的第一 外表面121A、第二外表面121B;彼此相对的第一端面121C、第二端面121D;彼此相对的端面 121E、 121F。端面121C、 121D在外表面121A、 121B之间与外表面121A、 121B连接。端面121E、 121F在外表面121A、 121B之间与外表面121A、 121B连接，且在端面121C、 121D之间与端面121C、 121D连接。在壳体部121的端面121D设有端子130。制品120具有重心120A。如图9所示，在专用带141的凹部151的底面151C形成有辅助凹部155。制品120以外表面 121B朝向开口151B的上方1002A的状态收容在凹部151内。凹部151的底面151C具有与制品120 的外表面121A抵接来支撑制品120的载放面151A。如图9所示，通孔152与收容在凹部151内的制品120的重心120A不同的位置120B相对。位 置120B位于重心120A与制品120即壳体部121的端面121C之间的区域120C内。区域120C包括端 面121C在内，但离开重心120A的下方位置120H，而不包括重心120A即位置120H。图9所示的编 带部件1002中，通孔152没有与制品120的重心120A相对，但通过对支撑制品120的载放面151A 的形状进行适宜地设计，通孔152也可与重心120A相对。如图9所示，辅助凹部155相对于制品120的重心120A来说位于位置120B的相反侧。制品120 的壳体部121的端面121D位于辅助凹部155的上方。辅助凹部155的底面155A的宽度W101比制品 120的端面121D的宽度W102稍大，比外表面121A、 121B的宽度W103小。制品120的壳体部121 的端面121D位于辅助凹部155的上方。设置在凹部151的底面151C上的辅助凹部155沿凹部151 的壁156相连。辅助凹部155具有与壁156相对且靠近载放面151A的壁156A，辅助凹部155呈窄 宽度的槽状。辅助凹部155朝着开口151B即专用带141的上表面141A扩大，壁156倾斜地与上表 面141A相连，从而壁156越接近开口151B即专用带141的上表面141A就越远离壁156A和载放面 151A,壁156具有平面形状。辅助凹部155的底面155A比凹部151的底面151C的载放面151A深即 比载放面151A更远离上表面141A。如图9所示，在编带部件1002中，将封带5从专用带141的上表面141A剥离。图9表示从专 用带141上剥离了封带5后的编带部件1002。如图9所示，从凹部151的外部将销61穿过设置在凹部151的底面151C上的通孔152插入凹部151内。当销61插入凹部151内时，销61的顶端61A碰到制品120的位置120B，制品120的位置120B 被顶起。由于位置120B与制品120的重心120A不同， 一旦位置120B被顶起，制品120就一边与 载放面151A抵接一边倾斜。制品120的端面121D相对于重心120A来说位于位置120B的相反 侧，因而随着制品120的倾斜，制品120从壳体部121的端面121D落入辅助凹部155内。如图IO 所示，当制品120落入辅助凹部55内时，壳体部121的端面121D与辅助凹部155的底面155A相 对，端面121D的相反侧端面121C面向上方1002A。并且此时，制品120的壳体部121的外表面 121B与辅助凹部155的壁156接触，制品120靠在壁156上被保持。此时，端子130与辅助凹部 155的底面155A抵接。制品120落入辅助凹部155内并倚靠在壁156上被保持时，壳体部121具有从专用带141的上 表面141A朝上方突出的部分121G。壳体部121的部分121G包括端面121C在内。如图10所示， 使保持用夹具32朝着壳体部121的部分121G向下方1002B移动。保持用夹具32具有由彼此相对 的可动部32A和固定部32B构成的保持部32C。保持用夹具32朝下方1002B移动到制品120处 后，可动部32A朝接近固定部32B的方向1002C移动，将壳体部121夹在可动部32A和固定部32B 之间来进行保持。然后，在保持用夹具32保持着壳体部121的状态下，将制品120从辅助凹部 155取出。图11所示，在保持用夹具32保持着制品120时，制品120的壳体部121的端面121D位于保 持用夹具32的相反侧，设置在端面121D上的端子130位于保持用夹具32的相反侧。保持用夹 具32将壳体部121的端面121D朝下并使端子130与焊锡槽接触来对端子130涂布焊锡，然后将 制品120朝下方移动，利用该焊锡使端子130与基板140上的焊盘(日文，乂K)141连接。在 编带部件1002中也没有对图16和图17所示的现有的编带部件501所必须的吸附夹具30，因而能 以少的工序利用保持用夹具32将制品120安装在基板140上。在实施形态的编带部件IOOI、 1002中，不用分别切换夹具就可将制品20、 120从专用带41、 141的凹部51、 151取出，能高效地安装制品20、 120。
权利要求
1.一种编带部件，其特征在于，包括专用带，其具有形成有多个凹部的上表面；以及多个制品，其分别收容在所述多个凹部内并分别具有重心，所述多个凹部分别具有底面，所述底面形成有与所述多个制品的各自的所述重心不同的位置相对的通孔且能载放所述多个制品中的各个制品。
2. 如权利要求l所述的编带部件，其特征在于，所述多个制品包括与所述多个凹部的各自的所述底面抵接的第一外表面；所述第一外 表面的相反侧的第二外表面；与所述第一外表面和所述第二外表面连接的第一端面；以及与 所述第一外表面和所述第二外表面连接且位于所述第一端面的相反侧的第二端面，所述通孔与所述多个制品各自的所述第一外表面的所述第一端面和所述重心的下方位 置之间的区域相对，所述多个凹部分别具有与所述多个制品的各自的所述第二端面相对的壁，在所述多个凹部的各自的所述底面设有与所述壁相连的辅助凹部。
3.如权利要求2所述的编带部件，其特征在于，所述辅助凹部的宽度比所述多个制品的各自的所述第二端面的宽度大、且比所述第一外 表面的宽度小。
4. 如权利要求2所述的编带部件，其特征在于，使所述多个制品分别以所述第二端面与所述辅助凹部的底面相对的状态进入所述辅助凹 部内时，所述壁与所述多个制品的各自的所述第二外表面抵接。
5. 如权利要求2所述的编带部件，其特征在于， 所述第一外表面的所述区域包括所述第一端面在内。
6. 如权利要求l所述的编带部件，其特征在于，还具有张贴在所述专用带的所述上表面上以封住所述多个凹部的封带。
7. 如权利要求l所述的编带部件，其特征在于，所述专用带具有长度方向，所述多个凹部以固定间距设置在所述长度方向上。
8. —种制品的安装方法，包括准备编带部件的步骤，所述编带具有专用带，其具有形成有凹部的上表面，所述凹部 具有形成有辅助凹部的底面；以及制品，其收容在所述凹部内并具有重心，所述凹部分别具 有底面，所述底面形成有与所述制品的所述重心不同的位置相对的通孔且能载放所述制品；将销从所述通孔插入所述凹部，顶起所述制品使其倾斜，使所述制品进入所述辅助凹部 内的步骤；将进入了所述辅助凹部内的所述制品从所述凹部取出的步骤；将所述取出的制品进行安装的步骤。
9.如权利要求8所述的制品的安装方法，其特征在于，在准备所述编带部件的步骤中，所述制品包括与所述多个凹部的各自的所述底面抵接 的第一外表面；所述第一外表面的相反侧的第二外表面；与所述第一外表面和所述第二外表 面连接的第一端面；以及与所述第一外表面和所述第二外表面连接且位于所述第一端面的相 反侧的第二端面，所述通孔与所述制品的所述第一外表面的所述第一端面和所述重心的下方位置之间的 区域相对，使所述制品进入所述辅助凹部内的步骤包括使所述制品以所述制品的所述第二端面与所 述辅助凹部的底面相对的状态进入所述辅助凹部内的步骤。 10.如权利要求9所述的制品的安装方法，其特征在于，在准备所述编带部件的步骤中，所述凹部具有与所述制品的所述第二端面相对的壁，且 所述辅助凹部与所述凹部的所述壁相连，使所述制品以所述制品的所述第二端面与所述辅助凹部的底面相对的状态进入所述辅 助凹部内的步骤，其包括使所述制品以所述壁与所述制品的所述第二外表面抵接的状态进入 所述辅助凹部内的步骤。
全文摘要
本发明的编带部件包括形成有多个凹部的专用带和分别收容在多个凹部内的多个制品。多个凹部分别具有底面，该底面形成有与多个制品的各自的重心不同的位置相对的通孔且可载放多个制品中的各个制品。采用该编带部件能高效地安装制品。
文档编号B65D73/02GK101259892SQ20081008353
公开日2008年9月10日 申请日期2008年3月6日 优先权日2007年3月8日
发明者八木义和, 屋内康典, 舛田雅裕 申请人:松下电器产业株式会社