一种硫酸纸香烟包装盒及其制备方法

专利名称：一种硫酸纸香烟包装盒及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种香烟包装盒，更具体地说，本发明涉及的是一种硫酸纸香烟包 装盒及其制备方法，属于印刷技术领域。
背景技术：
目前用于巻烟条、小盒的包装纸有白卡纸、铜版纸、铝箔复合纸和转移喷铝纸。 白卡纸、铜版纸虽成本较低，但装饰性差；复合纸虽防潮、遮光和隔气性好，但存 在成本高的缺点；转移喷铝纸近年来虽广泛运用，但存在防潮、遮光和隔气性差的 缺点；90 g/ma以下硫酸纸主要用途为描图、转印和局限性印刷， 一直存在纸张适印 性差，平滑度高印刷走纸不顺畅，平整度低印刷色彩还原再现力差，商品条码识别 等级不合格，印后盒体成型技术障碍，以及无法在巻烟包装机上使用等缺陷。
专利申请CN200710053476.1，名称为"一种硫酸纸的印制方法及其制品"中 公开了一种硫酸纸的印制方法，该方法通过包括选纸、晾纸、室内温度和湿度调 整、制版、调配墨色和墨量、印刷，所述选纸是选择平滑度小于等于100s的硫酸 纸；所述室内温度和湿度调整是将印刷车间的温度调整为20-35°C，湿度调整为60 %-80%;制版时确定印刷网点线数小于等于175dpi;调节墨色、墨量时为减少或避
免色差，在硫酸纸下面垫一叠白纸进行观察墨色二印刷时调整参数，包括水量控
制为小于等于40%，印刷速度为2500-3500印/小时能保证印刷时走纸和纸张的分 离顺利，印刷过程中对油墨的吸附性和色彩的再现能力好，印刷质量稳定，成本低。 用于防潮包装的纸件有锡箔纸，塑料薄膜，还有经防潮处理的普通纸，如喷、 或涂防潮层等的包装纸，这些包装纸不容易印制图案，或者印刷成本很高，因而只
能作为内包装。现有技术产品中有一种硫酸纸，其特点是质地坚实、密致而稍微
透明，不透气，能防水、防潮、防油、杀菌、消毒，也能印刷文字图案，但是，现
有印刷技术在硫酸纸的印刷中存在下述主要问题(1)因硫酸纸比较干燥，易产生 静电，走纸时易出现空张、双张及多张；(2)因硫酸纸坚挺，纸张的分离比同等克 重的普通纸要困难；(3)硫酸纸印刷过程中对油 的吸附性和色彩的再现能力差；(4)商品条码识别等级不合格，印后盒体成型技术障碍。 为了克服上述缺陷，特提出此发明。

发明内容
本发明的首要目的在于，提供一种硫酸纸香烟包装盒，所述的硫酸纸香烟包装 盒能克服现有技术所存在的缺点，能实现巻烟包装机包烟，而且所述包装盒上的条 码符号的质量等级符合要求，是一种卯-250g/m2硫酸纸材料制作香烟包装盒，其具 有更好的防潮、防油、隔气性，透明性适中，装饰性强，能更好的突出主题和美感， 起到对香烟产品更好的装饰、保护和促销作用。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为
一种硫酸纸香烟包装盒，包括有相互平行的两宽侧壁(5)、相互平行的两窄侧壁 (6)和下端面，所述宽侧壁(5)与窄侧壁(6)和下端面均相互垂直
所述的包装盒所用的纸为硫酸纸，所述的宽侧壁(5)或者窄侧壁(6)上印有条 码符号，所述条码符号的质量等级达到2.0-4.5;优选所述的条码符号的质量等级达 至lj 2.0-4.5。
本发明所述硫酸纸的克重为90-250 g/m2;优选所述的硫酸纸的克重为90-150 g/m2 。
本发明所述硫酸纸包装盒在装满香烟时，其宽侧壁(5)在压垮瞬间承受力为 170 200N，其窄侧壁(6)在压垮瞬间承受力为80~95N。
本发明所述的包装盒，在所述宽侧壁(5)与窄侧壁(6)的过渡连接处有折痕线 (1)，所述折痕线(1)由点穿透压切线(2)组成或者由点穿透压切线(2)和对称 分布在点穿透压切线(2)两边的半穿透压切线(3)组成，所述折痕线(1)的挺度 为20-70mN。
本发明所述的硫酸纸平滑度为《30S，紧度^0.70g/cm3，裂断长^4500m，耐破 度干^250kPa;湿^120kPa，透油度54个/ 100cm2， pH值:7.0±1.0，水分6.0 %±1,0%。
本发明的另一目的在于，提供一种上述香烟包装盒的制备方法，所述方法能克 服现有技术所存在的缺点，通过结合高克重硫酸纸材料、多种印刷方式印刷条码以 及点穿透压切和半穿透压切压痕模切技术，制作一种可行性的香烟包装盒，实现巻 烟包装机包烟，所述硫酸纸材料克重是90-250g/m2。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为一种制备所述的硫酸纸香烟包装盒的方法，其特征在于，所述的方法包括如下步
骤
(1 )选择克重为90-250 g/m2的硫酸纸；
(2) 先在上述硫酸纸上印刷图文，然后进行条码印刷，其中所述的条码印刷采 用80~100线、传墨容积10.0 11.0BCM的网纹辊通过柔性版印刷条码空位墨层，然 后在硫酸纸上印条码黑，得到印刷好的硫酸纸；
(3) 将步骤(2)中印刷好的硫酸纸进行背面模切成型，得到所述的硫酸纸香烟 包装盒。
本发明步骤(2)中所述的印刷图文包括在印刷网点图文时采用胶印方式印制； 在印刷实地块图文时采用丝印方式印制；在折痕线和/或半穿透压切线位采用烫金方 式印制。
本发明步骤(2)中所述的条码空位墨层的厚度为20ym 50ym。 本发明步骤(3)具体包括将印刷好的硫酸纸进行背面模切，按照香烟包装盒
的规格，在宽侧壁与窄侧壁的过渡连接处折痕线，所述折痕线由点穿透压切线组成
或者由点穿透压切线和对称分布在点穿透压切线两边的半穿透压切线组成，最后成
型得到所述的香烟包装盒。
本发明所述的折痕线为点穿透压切线，所述的点穿透压切线采用规格为一寸10
齿或12齿方齿刀进行压切；所述的半穿透压切线采用高度为27.6~27.7mm的线形模
切刀进行半穿压切。
本发明所述的点穿透压切线与半穿透压切线之间的间距为0.5mm 0.7mm，所述 的半穿透压切线为2-6条。
一般来说，纸张的印刷面称为正面，印刷面的反面则称为背面，所述背面模切 是指直接压切印刷面的反面，所述点穿透压切线和半穿透压切线都是进行背面模切 得到的。
本发明所述的点穿透压切线是指用方齿刀从纸张的正面或者背面直接穿透纸张 而形成的，所述方齿刀优选采用采用规格为一寸12齿方齿刀。
本发明所述的半穿透压切线是指指用线性模切刀只从背面进行压切，当只穿透 纸张厚度的50% 80%，形成的压切线。优选所述的半穿透压切线采用高度为 27.6~27.7mm的线形模切刀进行压切。 本发明的有益效果是1、 本发明印前选用90-250g/n^硫酸纸，其平滑度介于5-40秒，而90 g/m2以下 硫酸纸平滑度在45秒以上，高克重硫酸纸印刷时不易产生走纸不畅问题，在标准温 湿度的环境下印刷速度可达到10000印/小时；并且纸质地更加坚实、密致，透明性 适中。
2、 本发明印刷结合多种印刷方式印制版面图文以及条码等级达标。由于硫酸纸 具有的半透明性和低平整度使得通常手法印刷上去的香烟商品条码识别度差，主要 表现在条码符号反差和可译码度不合格，本发明通过结合平版印刷、柔版印刷和网 版印刷多种印刷方式实现版面图文再现。
上述多种印刷方式，在温度25土2匸、湿度65±5%的环境下，条码空位采用先印 UV光油再印柔性版白墨，传墨容积10.0 11.0BCM，叠印墨层厚度20ym，最后印条 码黑，从而改善硫酸纸印后条码空位的平整度，提高扫描时条码空位反射率，降低 扫描时条码黑反射率。
3、 本发明印后模切成型为解决硫酸纸用一般压痕线加工成的折痕线由于纤维变 形错位出现明显发白以及折痕线挺度高，无法进行巻烟包装机包装的问题，使用点 穿透压切和半穿透压切组合加工折痕线，使硫酸纸折痕线发白情况大大减弱，折痕 线挺度降低；模切成型根据香烟盒型结构折痕线可以选择使用点穿透压切式折痕线、 点穿透+半穿透压切组合式折痕线或双点穿透压切式折痕线。
上述香烟中式软包小盒折痕线采用中间一根点穿透压切线，两边各一根半穿透压 切线组成，点穿透压切规格为一寸10齿或12齿方齿刀，每根线间距为0.5mm 0.7mm;
上述香烟条盒折痕线采用两根点穿透压切线组成，点穿透压切规格为一寸8齿方 齿刀，每根线间距为0.5mm 0.7mm。
4、 本发明为进一步美化硫酸纸的折痕效果，结合盒体结构图，在折痕线部位进 行印刷金属油墨或烫金。


图1硫酸纸材料制成的香烟软包小盒展开结构l:.折痕线，由2和3组成；2:点穿透压切线，3:半穿透压切线，
4:底部折痕线由点穿线组成
图2硫酸纸材料制成的香烟软包小盒立体图；图3硫酸纸材料制成的香烟硬包小盒展开结构图； 图4硫酸纸材料制成的香烟硬包小盒立体图。
具体实施例方式
实施例1
如图1所示， 一种硫酸纸香烟包装盒，包括有相互平行的两宽侧壁5、相互平行 的两窄侧壁6和下端面，所述宽侧壁5与窄侧壁6和下端面均相互垂直；所述的包 装盒所用的纸为硫酸纸，所述的宽侧壁5或者窄侧壁6上印有条码符号，所述条码 符号的质量等级达到2.0。所述的硫酸纸的克重为90-120g/m2。所述硫酸纸包装盒在 装满香烟时，其宽侧壁在压垮瞬间承受力为17(M80N，其窄侧壁在压垮瞬间承受力 为80 85N。在所述宽侧壁与窄侧壁的过渡连接处有点穿透压切线2和半穿透压切线， 所述折痕线的挺度为20mN。
上述硫酸纸香烟包装盒的制备方法如下
(1) 、印前选用90-120g/nf硫酸纸；
(2) 、然后再印刷图文，在印刷网点图文时釆用胶印方式印制；在印刷实地块 图文时采用丝印方式印制；在折痕线和/或半穿透压切线位采用烫金方式印制。条码 印刷采用80线、传墨容积10.0 11.0BCM的网纹辊通过柔性版印刷条码空位白墨， 条码空位墨层厚度要求达到20um，从而改善硫酸纸的平整度，提高扫描时条码空 位反射率；最后印条码黑，达到香烟包装盒条码识别等级要求。
(3) 、印后进行背面模切成型，其中折痕线用中间一根点穿透压切线，两边各一 根半穿透压切线组成，点穿透压切规格为一寸12齿方齿刀，每根线间距为0.5mm 0.7mm，最后包装黏盒制成香烟包装盒，成型后的香烟包装盒如图2所示。
实施例2
如图l所示， 一种硫酸纸香烟包装盒，包括有相互平行的两宽侧壁5、相互平行 的两窄侧壁6和下端面，所述宽侧壁5与窄侧壁6和下端面均相互垂直；所述的包 装盒所用的纸为硫酸纸，所述的宽侧壁5或者窄侧壁6上印有条码符号，所述条码 符号的质量等级达到3.5。所述的硫酸纸的克重为120-180g/m2。所述硫酸纸包装盒 在装满香烟时，其宽侧壁在压垮瞬间承受力为185-192N,其窄侧壁在压垮瞬间承受 力为80~85N。在所述宽侧壁与窄侧壁的过渡连接处有点穿透压切线2和半穿透压切 线，所述折痕线的挺度为40mN。上述硫酸纸香烟包装盒的制备方法如下
1、 印前选用120-180g/m2硫酸纸；
2、 然后再印刷图文，在印刷网点图文时采用胶印方式印制；在印刷实地块图文 时采用丝印方式印制；在折痕线和/或半穿透压切线位采用烫金方式印制。条码邻刷 采用100线、传墨容积10.0 11.0BCM的网纹辊通过柔性版印刷条码空位白墨，'条 码空位墨层厚度要求达到50wm，从而改善硫酸纸的平整度，提高扫描时条码空位 反射率；最后印条码黑，达到香烟包装盒条码识别等级要求。
3、印后进行背面模切成型，其中折痕线用中间一根点穿透压切线，两边各一根 半穿透压切线组成，点穿透压切规格为一寸12齿方齿刀，每根线间距为0.5mm 0.7mm，最后包装黏盒制成香烟包装盒，成型后的香烟包装盒如图2所示。
实施例3
如图3所示， 一种硫酸纸香烟包装盒，包括有相互平行的两宽侧壁5、相互平行 的两窄侧壁6和下端面，所述宽侧壁5与窄侧壁6和下端面均相互垂直；所述的包 装盒所用的纸为硫酸纸，所述的宽侧壁5或者窄侧壁6上印有条码符号，所述条码 符号的质量等级达到4.5。所述的硫酸纸的克重为180-250 g/m2。所述硫酸纸包装盒 在装满香烟时，其宽侧壁5在压垮瞬间承受力为192-200N，其窄侧壁6在压垮瞬间 承受力为85~95N。在所述宽侧壁5与窄侧壁6的过渡连接处有由点穿透压切线2构 成的折痕线1,所述折痕线1的挺度为70mN。
上述硫酸纸香烟包装盒的制备方法如下
1、 印前选用180-250 g/r^硫酸纸；
2、 印刷工艺通过结合胶印、丝印、烫金等多种印刷方式印刷图文，其中条码印 刷采用80 100线、传墨容积10.0 11.0BCM的网纹辊通过柔性版印刷条码空位白墨， 条码空位墨层厚度要求达到30nm，从而改善硫酸纸的平整度，提高扫描时条码空 位反射率；最后印条码黑，达到香烟包装盒条码识别等级要求。
3、 印后进行背面模切成型，其中折痕线为一根点穿透压切线，点穿透压切规格 为一寸10齿方齿刀，每根线间距为0.5mm 0.7mm，最后包装黏盒制成香烟包装 盒，成型后的香烟包装盒如图4所示。
权利要求
1、一种硫酸纸香烟包装盒，包括有相互平行的两宽侧壁(5)、相互平行的两窄侧壁(6)和下端面，所述宽侧壁(5)与窄侧壁(6)和下端面均相互垂直，其特征在于所述的包装盒所用的纸为硫酸纸，所述的宽侧壁(5)或者窄侧壁(6)上印有条码符号，所述条码符号的质量等级达到2.0-4.5；优选所述的条码符号的质量等级达到2.5-4.5。
2、 根据权利要求1所述的硫酸纸香烟包装盒，其特征在于，所述硫酸纸的克重 为90-250 g/m2 ;优选所述的硫酸纸的克重为90-150 g/m2 。
3、 根据权利要求1或2所述的硫酸纸香烟包装盒，其特征在于，所述硫酸纸包 装盒在装满香烟时，其宽侧壁(5)在压垮瞬间承受力为170~200N，其窄侧壁(6) 在压垮瞬间承受力为80~95N。
4、 根据权利要求1-3中任一所述的包装盒，其特征在于，在所述宽侧壁(5)与 窄侧壁(6)的过渡连接处有折痕线(1)，所述折痕线(1)由点穿透压切线(2)组 成或者由点穿透压切线(2)和对称分布在点穿透压切线(2)两边的半穿透压切线(3)组成，所述折痕线(1)的挺度为20-70mN。
5、 一种制备权利要求1-4中任一所述的硫酸纸香烟包装盒的方法，其特征在于， 所述的方法包括如下步骤(1) 选择克重为90-250 g/m2的硫酸纸；(2) 先在上述硫酸纸上印刷图文，然后进行条码印刷，其中所述的条码印刷采 用80-100线、传墨容积10.0 11.0BCM的网纹辊通过柔性版印刷条码空位墨层，然 后在硫酸纸上印条码黑，得到印刷好的硫酸纸；(3) 将步骤(2)中印刷好的硫酸纸进行背面模切成型，得到所述的硫酸纸香烟 包装盒。
6、 根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的印刷图文包括 在印刷网点图文时采用胶印方式印制；在印刷实地块图文时采用丝印方式印制；在 点穿透压切线和/或半穿透压切线位采用烫金方式印制。
7、 根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的条码空位墨层 的厚度为20y m 50iim。
8、 根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述的步骤(3)具体包括将印刷好的硫酸纸进行背面模切，按照香烟包装盒的规格，在宽侧壁与窄侧壁的过渡连 接处折痕线，所述折痕线由点穿透压切线组成或者由点穿透压切线和对称分布在点 穿透压切线两边的半穿透压切线组成，最后成型得到所述的香烟包装盒。
9、 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述的点穿透压切线采用规格为 一寸12齿方齿刀进行压切；所述的半穿透压切线采用高度为27.6~27.7mm的线形模 切刀进行半穿压切。
10、 根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述的点穿透压切线与半穿透压 切线之间的间距为0.5mm 0.7mm，所述的半穿透压切线为2-6条。
全文摘要
本发明提供了一种硫酸纸香烟包装盒，包括有相互平行的两宽侧壁、相互平行的两窄侧壁和下端面，所述宽侧壁与窄侧壁和下端面均相互垂直，所述的包装盒所用的纸为硫酸纸，克重为90-250g/m²。还提供了一种制备所述包装盒的方法，(1)选择克重为90-250g/m²的硫酸纸；(2)将上述硫酸纸通过结合胶印、丝印、烫金等多种印刷方式印刷图文，其中条码空位先印UV光油再印传墨容积10.0～11.0BCM柔性版白墨，使得叠印墨层厚度为20μm-50μm，得到印刷好的硫酸纸；(3)将步骤(2)中印刷好的硫酸纸进行背面模切成型，其中折痕线为点穿透压切线，折痕线的两边为半穿透压切线，最后成型得到所述的香烟包装盒。
文档编号B65D85/08GK101643131SQ200810134900
公开日2010年2月10日 申请日期2008年8月6日 优先权日2008年8月6日
发明者庄德智 申请人:深圳劲嘉彩印集团股份有限公司