专利名称：一种香烟包装盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于香烟包装的包装盒的技术领域。
背景技术：
目前香烟的包装材质从普通消费者角度看一般分为软包装和硬包装两种，对于软 包装来说，现在在制造的时候采用80g 100g之间的纸张进行制造，但是这种纸张由于材 质较软，包装成型后挺度不够，容易发生变形。且为了便于包装成型，会在包装盒的外表面 进行压痕，但是目前的压痕线并不能满足包装的要求。
发明内容本实用新型目的是提供一种挺度高，在接受外力时不容易发生变形和破损的香烟 包装盒。本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案本实用新型包括相互平行的两宽侧壁、相互平行的两窄侧壁、下端面，所述宽侧 壁、窄侧壁、下端面相互垂直，宽侧壁、窄侧壁和下端面的交界处分别设置压痕，其特征在于 压痕的压痕线宽度0. 3 2mm，深度0. 3 0. 5mm。本实用新型的宽侧壁、窄侧壁分别与下端面的交界处的压痕为正面压痕。本实用新型的宽侧壁与窄侧壁的交界处压痕为背面压痕。本实用新型的宽侧壁与窄侧壁的连接处背面半切穿，切穿深度为0. 1 0. 3mm。本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点本实用新型的香 烟包装盒采用100g 200g的纸张，纸张挺度得到了加强，成型较好，不容易发生变形。包 装纸在卷曲成型的过程中，沿压痕进行折叠，从而实现了在受到外力时不容易发生变形和 破损，延长了使用的可靠性。
图1是本实用新型一种展开结构示意图。图2是图1中I部放大图，是本实用新型背面切穿的结构示意图。图3是本实用新型正凸起的结构示意图。图4是本实用新型背凸起的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明如图1所示，本实用新型包括相互平行的两宽侧壁1、相互平行的两窄侧壁2、下端 面3，所述宽侧壁1、窄侧壁2、下端面3相互垂直，宽侧壁1、窄侧壁2和下端面3的交界处 分别设置压痕4，其特征在于压痕4的压痕线宽度0. 3 2mm，深度0. 3 0. 5mm。如图3所示，本实用新型的宽侧壁1、窄侧壁2分别与下端面3的交界处的压痕4为正面压痕。如图4所示，本实用新型的宽侧壁1与窄侧壁2的交界处压痕4为背面压痕。如图2所示，本实用新型的宽侧壁1与窄侧壁2的连接处背面半切穿，切穿深度为 0. 1 0. 3mm。
权利要求一种香烟包装盒，其特征在于包括相互平行的两宽侧壁(1)、相互平行的两窄侧壁(2)、下端面(3)，所述宽侧壁(1)、窄侧壁(2)、下端面(3)相互垂直，宽侧壁(1)、窄侧壁(2)和下端面(3)的交界处分别设置压痕(4)，其特征在于压痕(4)的压痕线宽度0.3～2mm，深度0.3～0.5mm。
2.根据权利要求1所述的香烟包装盒，其特征在于上述宽侧壁(1)、窄侧壁(2)分别与 下端面(3)的交界处的压痕(4)为正面压痕。
3.根据权利要求1所述的香烟包装盒，其特征在于上述宽侧壁(1)与窄侧壁(2)的交 界处压痕(4)为背面压痕。
4.根据权利要求1所述的香烟包装盒，其特征在于上述宽侧壁(1)与窄侧壁(2)的连 接处背面半切穿，切穿深度为0. 1 0. 3mm。
专利摘要一种香烟包装盒，涉及用于香烟包装的包装盒的技术领域。本实用新型包括相互平行的两宽侧壁、相互平行的两窄侧壁、下端面，所述宽侧壁、窄侧壁、下端面相互垂直，宽侧壁、窄侧壁和下端面的交界处分别设置压痕，其特征在于压痕的压痕线宽度0.3～2mm，深度0.3～0.5mm。本实用新型目的是提供一种挺度高，在接受外力时不容易发生变形和破损的香烟包装盒。
文档编号B65D85/10GK201559908SQ20092004327
公开日2010年8月25日 申请日期2009年6月25日 优先权日2009年6月25日
发明者于浩, 臧庆碧 申请人:大亚科技股份有限公司