自动分包机的改良结构的制作方法

文档序号:4317824阅读:118来源:国知局
专利名称:自动分包机的改良结构的制作方法
技术领域
本实用新型是有关于自动分包机的改良结构,特别是指一种结构简易、成 本低廉的自动分包机结构。
背景技术
现有的自动分包机结构,其于机壳上约略可分为分包袋驱动机构、封口机 构及分装盘等部份,其中该分包袋驱动机构多是利用转动方式产生一拉力,以 将一巻收的分包袋向外拉开,而该分装盘则多是设置于机壳顶侧,于其周缘设 置有多个容置凹部,以便于容置操作者所分装的各散装物品,且该分装盘可随 前述分包袋驱动机构的动作而同步转动,以使各容置凹部内的待包装物品逐一 落下至该被拉开的分包袋,封口机构是设置于受拉伸展开的分包袋延伸的路径 上,其可随该分包袋驱动机构的动作而同步往复压合该分包袋,使其形成相衔 接的多个隔离分包袋,且于各分包袋内容纳有上述物品,而上述整体机构中另 设有一电子计数器,其可经由使用者设定欲包装数量,而达成对操作动作(包
装数量)的控制;
然而,上述的此种结构其于实际应用上有下列缺点
1. 由于上述分包袋驱动机构、封口机构及分装盘等装置,其分别是由不同 的动力源(马达)驱动,不但整体的元件成本较高,且其各动力源(马达)间 的动作整合控制结构亦较复杂,致使其整体的生产成本较高,缺乏产品的竟争 力。
2. 由于电子计数器的结构成本较高,直接影响了产品的生产成本,且其与 分包机的机械结构结合的技术性较高,容易产生故障、可信赖度较差,此亦间 接地增加了后续维修的使用成本。
3. 由于电子计数器的操作设定较复杂,缺乏使用上的便利性,此亦为其应 用上的一缺点。
有鉴于现有的自动分包机结构有上述的缺点,发明人乃针对该些缺点研究
改进之道,终于有本实用新型产生。 发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动分包机的改良结构,其整体结构 极为简易,可有效降低生产及使用成本。
本实用新型的另一目的在于提供一种自动分包机的改良结构,其利用简易 的机械化控制取代复杂的电子控制技术,可确保控制动作的确实,且使用寿命 较长、不易发生故障情形。
本实用新型为达成上述目的及功效,其所采行的技术手段包括 一机壳, 一旁侧可容置巻收状的分包袋; 一分包袋驱动机构,设于机壳的另一旁侧,可 拉动该巻收状的分包袋,使其形成受拉持而展开,并呈顶侧开口状移行; 一分 装盘,设于该机壳顶侧,于该分装盘周缘设有多个可容置药剂的容置凹部,且 该容置凹部可随分装盘转动并于预设位置将其内的待包装物品(药剂、药品) 投落于该展开的分包袋开口内; 一封口机构,设于该分包袋展开移行的路径上, 可于该等物品投落于分包袋内之后,封闭该分包袋的开口; 一动力源,可经由 一传动机构同步驱动该分包袋驱动机构、分装盘及封口机构产生前述的动作。
本实用新型上述结构,其通过单一动力源同时驱动该封口机构、分包袋驱 动机构、分装盘等相关机构,不但可简化其元件组成、降低生产成本,亦使各 部机构具有较佳的协调性,同时,利用该控制凸块随分装盘转动而触碰微动开 关,此种机械式地控制动作,亦较传统电子计数装置具有较佳的成本优势及动 作可靠性。
至于本实用新型的详细构造、应用原理、作用与功效,则参照下列依附图 所作的说明即可得到完全的了解


图1是本实用新型于封口机构展开时的构造示意图2是第1图的封口机构部位放大图3是本实用新型的整体组合外观图4是本实用新型的机壳内部结构平面图5是本实用新型的封口机构动作图(一);
图5A是第4图的俯视平面图; 图6是本实用新型的封口机构动作图(二);
图6A是图5的俯视平面图7是本实用新型的完整封包动作示意图8是图7的前视平面图9是本实用新型的计数控制动作图(一);
图IO是本实用新型的计数控制动作图(二)。
附图标记说明
1- 机壳;ll-侧容置空间;111-分包袋支轴;12-第一导杆;121-第二导杆; 13-注物漏斗;14-封口壳座;141-盖板;15-撕裂齿;16-封口温度调整机构;
2- 驱动马达;21-主驱动轴;22-驱动凸轮;221-凹缺口; 23、 43-驱动齿轮; 24-第一从动齿轮;25-第二从动齿轮;26-蜗杆;27-蜗齿轮;28-分装盘轴;
3- 封口机构;31-活动座;32-封口头;321-孔线齿;33-承压座;34、 36-复位弹簧;35-支轴;351-侧凸块;37-支座;
4- 分包袋驱动机构;41-驱动伞齿轮;411-枢轴;42-从动伞齿轮;44-从动 齿轮;45、 46-驱动滚轮;
5- 分装盘;51-容置凹部;52-控制凸块;53-定位孔;54-活动底板;55-微
动开关;
6- 连续分包袋。
具体实施方式
请参图l至图4,可以很明显地看出,本实用新型主要包括机壳l、驱动 马达2、封口机构3、分包袋驱动机构4及分装盘5等部份,其中机壳1 一旁侧 设有侧容置空间ll,于该侧容置空间11内横设有一分包袋支轴111,可容置巻 收状的连续分包袋,而于机壳1前侧中央设有一呈U形弯折的封口壳座14,于 该封口壳座14的开口一侧枢设一盖板141,并使该盖板141可盖合固定于该封 口壳座14的开口上,而于盖板141上远离侧容置空间11的一边侧设有一排撕 裂齿15,另于侧容置空间11与封口壳座14之间则分别设有一第一导杆12、 一 第二导杆121及一由上方向下延伸的一注物漏斗13,封口机构3由一承压座33 及一具加热功能的封口头32组成,该承压座33是经由多个复位弹簧34弹性结 合于该盖板141内侧,而该封口头32则是设置于一活动座31上,于该封口头 32内设有一孔线齿321,且该活动座31是以一支轴35向后延伸至机壳1内并
贯穿一支座37,于该支轴35中段设有一侧凸块351橫向凸伸于支座37外,且 于该支轴35的另一端则以一复位弹簧36抵顶于支座37边缘,使该支轴35 (活 动座31 )得以保持一收缩的弹性,分包袋驱动机构4设于机壳1临侧容置空间 11的另一旁侧,其是由二相啮合的驱动齿轮43、从动齿轮44分别连动二驱动 滚轮45、 46延伸至机壳1的撕裂齿15旁侧,其中该驱动齿轮43另连动一从动 伞齿轮42与另一驱动伞齿轮41啮合,且使该驱动伞齿轮41以一枢轴411向后 延伸至机壳1内,分装盘5是设于该机壳1顶侧,于该分装盘5周缘设有多个 可容置待包装物品(如药品或药剂)的容置凹部51,于各容置凹部51底侧分别 设有一活动底板54,各活动底板54可随分装盘5转动而于注物漏斗13上方开 启,而分装盘5于各容置凹部51旁侧相同对应位置上分别设有一定位孔53,以 供装设一控制凸块52,而机壳1顶面于分装盘5旁侧设有一微动开关55,驱动 马达2是设于机壳1内,其可经由一主驱动轴21结合一驱动凸轮22及一驱动 齿轮23,该驱动凸轮22于一侧边设有凹缺口 221,且可以该侧边抵触于该支轴 35的侧凸块351,而该驱动齿轮23则可同时与第一、二从动齿轮24、 25啮合, 其中该第一从动齿轮24是直接与该分包袋驱动机构4的枢轴411结合,而该第 二从动齿轮25则与一蜗杆26结合,且利用该蜗杆26与一蜗齿轮27啮合,由 该蜗齿轮27连动一向上垂直延伸的分装盘轴28与分装盘5结合。
请参图5至图9A的各动作图,可知本实用新型于实施时,可将巻收状的连 续分包袋6装设于该分包袋支轴111上,并使该连续分包袋6可被拉伸而经过 第一、二导杆12、 121转折后,使其以上方开启的形态先通过注物漏斗13下方, 再穿过封口机构3的封口头32、承压座33之间,最后使其至少一边侧通过分包 袋驱动机构4的二驱动滚轮45、 46之间;
使用时,操作者可将单次食用的药量分别置于分装盘5的各容置凹部51内, 并依分装盘5转动方向而将该控制凸块52定位于末端容置凹部51旁侧的定位 孔53上,当电源开启后,驱动马达2经由主驱动轴21同时驱动该驱动凸轮22、 驱动齿轮23,通过驱动齿轮23同步连动第一、二从动齿轮24、 25,该第一从 动齿轮24可经由枢轴411连动驱动伞齿轮41,使该驱动伞齿轮41带动从动伞 齿轮42、驱动齿轮43及从动齿轮44,藉以使该二驱动滚轮45、 46呈相对反向 转动,以拉持该连续分包袋6移行,而该第二从动齿轮25则可同步连动蜗杆26, 并经蜗齿轮27、分装盘轴28而带动分装盘5转动,使各容置凹部51逐一移行 至注物漏斗13上方时,令其活动底板54开启以使其内容置的药物经由注物漏
斗13落于连续分包袋6内,而上述驱动凸轮22随主驱动轴21转动,则可使支 轴35的侧凸块351随驱动凸轮22的边缘形状不同(于凹缺口 221部位会形成 凹陷)而产生前、后的推移,使该封口头32可相对于承压座33形成往复滑移, 当该封口头32向前抵触于承压座33时,其可加热该连续分包袋6 (该封口头 32的加热温度是由一外部的封口温度调整机构16所控制),使其逐一将落下的 药物隔离密封,并利用其孔线齿321于各密封包装之间形成孔线,以利于分离 各密封的包装袋;
当各容置凹部51随分装盘5转动而移行完毕,则控制凸块52会触碰该微 动开关55,以切断驱动马达2的电源供给,使该封口机构3、分包袋驱动机构4、 分装盘5的动作皆停止,此时,操作者可将连续分包袋6由二驱动滚轮45、 46 间取下,并利用撕裂齿15将其撕断。
本实用新型上述结构,其通过单一动力源(驱动马达2)同时驱动该封口机 构3、分包袋驱动机构4、分装盘5等相关机构,不但可简化其元件组成、降低 生产成本的外,亦使各部机构具有较佳的协调性,同时,利用该控制凸块52随 分装盘5转动而触碰微动开关55,此种机械式地控制动作,亦较传统电子计数 装置具有较佳的成本优势及动作可靠性。
由上所述可知,本实用新型自动分包机的改良结构确实具有可简化结构、 降低生产成本的功效,确已具有产业上的利用性、新颖性及进步性。
以上所述仅为本实用新型的一较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型 实施的范围。即凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆为本 实用新型专利范围所涵盖。
权利要求1.一种自动分包机的改良结构,其特征在于,至少包括:一机壳,其一旁侧可容置卷收状的连续分包袋;一分包袋驱动机构,设于机壳的另一旁侧,可拉动该连续分包袋,使其形成受拉持而展开,并呈顶侧开口状移行;一分装盘,设于该机壳顶侧,于该分装盘周缘设有多个可容置待包装物品的容置凹部,且该容置凹部可随分装盘转动并于预设位置将其内的物品投落于该展开的分包袋开口内;一封口机构,设于该分包袋展开移行的路径上,可于该物品投落于分包袋内之后,封闭该连续分包袋的顶侧开口及旁侧;一动力源,可经由一传动机构同步驱动该分包袋驱动机构、分装盘及封口机构产生前述的动作。
2. 根据权利要求1所述的自动分包机的改良结构,其特征在于,该动力源 是一具主驱动轴的驱动马达,其主驱动轴驱动一具凹缺口的驱动凸轮转动,而 该封口机构则包括一具压縮弹性的承压座及一可活动的封口头,该传动机构是 于封口头背侧以一具轴向弹性的支轴延伸至该驱动凸轮旁侧,且于该支轴中段 另横向凸伸一侧凸块抵顶于该驱动凸轮前缘,使该支轴可随驱动凸轮的转动而 驱动封口头产生相对于承压座往复滑移的动作。
3. 根据权利要求2所述的自动分包机的改良结构,其特征在于,该封口头 具加热功能,且其加热温度是由 一封口温度调整^L构所控制。
4. 根据权利要求1或2或3所述的自动分包机的改良结构,其特征在于, 该动力源是一具主驱动轴的驱动马达,其主驱动轴可连动一驱动齿轮枢转,该 传动机构则是以 一第 一从动齿轮与该驱动齿轮啮合,而该分包袋驱动机构则包 括二相啮合的驱动伞齿轮、从动伞齿轮,该驱动伞齿轮是以一传动杆结合于该 第一从动齿轮,而从动伞齿轮则连动一驱动齿轮与另一从动齿轮相啮合,且使 该驱动齿轮与从动齿轮分别同步连动二驱动滚轮相对反向转动,以对该连续分 包袋形成一拉力。
5. 根据权利要求1或2或3所述的自动分包机的改良结构,其特征在于, 该动力源是一具主驱动轴的驱动马达,其主驱动轴可驱动一驱动齿轮枢转,该 传动机构则是以一第二从动齿轮与该驱动齿轮啮合,且该第二从动齿轮可同步 连动一蜗杆,利用该蜗杆啮合一垂直交错的蜗齿轮,使该蜗齿轮可经由一分装 盘轴连动该分装盘转动。
6. 根据权利要求4所述的自动分包机的改良结构,其特征在于,该动力源 是一具主驱动轴的驱动马达,其主驱动轴可驱动一驱动齿轮枢转,该传动机构 则是以一第二从动齿轮与该驱动齿轮啮合,且该第二从动齿轮可同步连动一蜗 杆,利用该蜗杆啮合一垂直交错的蜗齿轮,使该蜗齿轮可经由一分装盘轴连动 该分装盘转动。
7. 根据权利要求1或2或3所述的自动分包机的改良结构,其特征在于, 该分装盘于各容置凹部旁侧相同对应位置上分别设有一定位孔,以供装设一控 制凸块,而机壳顶面于分装盘旁侧设有一微动开关,使该控制凸块可随分装盘 转动而触碰该微动开关,以控制该分装盘的转动范围。
8. 根据权利要求4所述的自动分包机的改良结构,其特征在于,该分装盘 于各容置凹部旁侧相同对应位置上分别设有一定位孔,以供装设一控制凸块, 而机壳顶面于分装盘旁侧设有一微动开关,使该控制凸块可随分装盘转动而触 碰该微动开关,以控制该分装盘的转动范围。
9. 根据权利要求5所述的自动分包机的改良结构,其特征在于,该分装盘 于各容置凹部旁侧相同对应位置上分别设有一定位孔,以供装设一控制凸块, 而机壳顶面于分装盘旁侧设有一微动开关,使该控制凸块可随分装盘转动而触 碰该微动开关,以控制该分装盘的转动范围。
10. 根据权利要求6所述的自动分包机的改良结构,其特征在于,该分装盘 于各容置凹部旁侧相同对应位置上分别设有一定位孔,以供装设一控制凸块, 而机壳顶面于分装盘旁侧设有一微动开关,使该控制凸块可随分装盘转动而触 碰该微动开关,以控制该分装盘的转动范围。
专利摘要一种自动分包机的改良结构,主要是于一机壳的一旁侧可容置卷收状的分包袋,且于机壳的另一旁侧设有一分包袋驱动机构,以拉动该分包袋使其呈顶侧开口的展开移行,一分装盘设于该机壳顶侧,于该分装盘周缘设有多个可容置待包装物品的容置凹部,且该容置凹部可随分装盘转动并于预设位置将其内的待包装物品投落于该展开的分包袋开口内,一封口机构设于该分包袋展开移行的路径上,可于该待包装物品投落于分包袋内之后,封闭该分包袋的开口,一动力源设于该机壳内,其可经由一传动机构同步驱动该分包袋驱动机构、分装盘及封口机构产生前述的各动作。
文档编号B65B51/10GK201198372SQ20082000735
公开日2009年2月25日 申请日期2008年3月20日 优先权日2008年3月20日
发明者吴志荣 申请人:吴志荣
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