专利名称：磨料水洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种磨料水洗机，属机械制造技术领域，可广 泛在磨料生产行业清洗未烧制的磨料使用。
背景技术：
在磨料生产工艺中，需要对破碎未烧制的磨料进行清洁，以清除 掉磨料表层粘附的粉尘，保证生产出成品磨料的质量。公知的清除磨 料粉尘的方法有风吹法和水洗法两种。风吹法仅能吹掉磨料的大部分
粉尘，最佳也只能达到95%,而不能将粉尘彻底清除；水洗法是将磨 料倒入大缸内，反复加水进行冲洗；虽然能将磨料上粘的粉尘冲洗干 净，但是冲洗速度慢、生产效率低；而且浪费水资源。目前，还没有 一种用于清洗磨料用的专用磨料水洗机。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种磨料水洗机，利用这种磨料水洗机 清洗磨料上粘附的粉尘，不仅冲洗速度快、生产效率高，而且可大大 节约水资源。
为实现本实用新型的目的采取了如下技术方案
制一种磨料水洗机，这种磨料水洗机包括原料输送部分、与原料 输送部分相连的搅拌水洗部分，与搅拌水洗部分相连的水洗输出部分。 本实用新型所述的原料输送部分包括与搅拌水洗部分相连的螺旋 送料器、固定在螺旋送料器上的料仓、与螺旋送料器一端相连的减速 机和电机。本实用新型所述的搅拌水洗部分包括其上部与螺旋送料器相触、 下端与水洗输出部分相接的搅拌简体，在搅拌简体上固定的支架，安
装于支架的搅拌器；与搅拌简体相连的溢流槽及溢流孔。
本实用新型所述的水洗输出部分包括与搅拌简体相连的螺旋输送 器，在螺旋输送器上设置的进水口和出料口。
本实用新型的特点是结构简单，制造容易，操作维修方便；使用本
实用新型的显著优点是清洗磨料上粘附的粉尘时，不仅速度快、冲洗
效率高，而且可大大节约水资源。
以下结合附图进一步详细说明本实用新型的技术特征
图i、本实用新型一个实施例的结构示意图2、实施例图l的剖视结构示意图3、实施例
图1的局部放大俯视结构示意图。
图中1、轴承2、法兰 3、搅拌简体 4、溢流口 5、 支架 6、搅拌器7、皮带轮 8、轴承 9、溢流槽10、进 水口 11、螺旋输送器12、出料口 13、支架 14、螺旋 〗5、 油封 16、电机 17、减速机 18、料仓 19、螺旋送料器具体实施方式
如图l、图2、图3所示，图中的13是支架，在支架13上固定有 螺旋输送器ll。螺旋输送器ll的上面设有进水口 10;螺旋输送器ll 的一端下侧设有出料口 12;安装在螺旋输送器ll内的螺旋14的一端 固定有皮带轮，以便与动力连接，螺旋输送器ll的另一端的上面与搅 拌简体3的下端相连,搅拌简体3的内腔与螺旋输送器11的内腔相通。搅拌简体3的上面固定有支架5，在支架5上固定有轴承8，搅拌器6 由轴承8固定深入到搅拌简体3内；在搅拌简体3的外面环状固定有 溢流槽9，溢流槽9的下面设有溢流口 4,溢流槽9与搅拌简体3的内 腔相通。在搅拌简体3的上面连有螺旋输送器19,在螺旋送料器9的 上面固定有料仓18;在螺旋送料器19的一端连接有减速机17和电机 16。
本实用新型的工作原理如下
将进水口 IO与水管相连并送水，水通过螺旋输送器11进入到搅 拌简体3内，然后经溢流槽9的溢流口 4流出；将料仓18内的磨料由 螺旋送料器19输送到搅拌筒体3内，由搅拌器6搅拌，边搅拌边进行 水洗，水洗掉的粉尘随流水送到溢流槽9,然后从溢流口 4流出出； 搅拌时洗过的磨料落入到搅拌简体3下部的螺旋输送器11内，在螺旋 14旋转、提升的作用下，再次由进水口 IO进入的水进行水洗，最后 从出料口 12输出。
将本实用新型用过的废水沉淀，还可以重新利用，节约水资源。
权利要求1、一种磨料水洗机，其特征在于这种磨料水洗机包括原料输送部分、与原料输送部分相连的搅拌水洗部分，与搅拌水洗部分相连的水洗输出部分。
2、按权利要求1所述的磨料水洗机，其特征在于所述的原料输 送部分包括与搅拌水洗部分相连的螺旋送料器(]9 )、固定在螺旋送料 器(19)上的料仓(18)、与螺旋送料器(19) 一端相连的减速机(17) 和电机(16)。
3、按权利要求l所述的磨料水洗机，其特征在于所述的搅拌水 洗部分包括其上部与螺旋送料器(19)相触、下端与水洗输出部分相 接的搅拌筒体(3),在搅拌筒体(3)上固定的支架(5)，由轴承(8) 安装于支架(5)的搅拌器(6)，与搅拌简体(3)相连的溢流孔(9) 及溢流槽(4)。
4、按权利要求1所述的磨料水洗机，其特征在于所述的水洗输 出部分包括与搅拌简体(3)相连的螺旋输送器(11),在螺旋输送器 (11)上设置的进水口 (10)和出料口 (12)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于清除磨料表面粉尘的磨料水洗机，这种磨料水洗机包括原料输送部分、与原料输送部分相连的搅拌水洗部分，与搅拌水洗部分相连的水洗输出部分。利用这种磨料水洗机清洗磨料上粘的粉尘，不仅冲洗速度快、生产效率高，而且可大大节约水资源。
文档编号B65G47/18GK201361626SQ200820221538
公开日2009年12月16日 申请日期2008年12月3日 优先权日2008年12月3日
发明者凝 康, 康中伟, 康天臣, 康根正, 李克功, 杜向军, 杜颖频 申请人:禹州市银星磨料有限公司