专利名称：罐盖和具有该罐盖的罐的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种罐盖和一种罐，特别是能够通过旋转运动使盖子容易打开的罐盖 和罐。
背景技术：
图1是示出传统罐的盖子的示意图。如图所示，该罐具有圆柱状本体1和固定在 本体1顶部上的盖子2。盖子2配有用于开启罐的排出部分的易开装置。即，大致为圆形的刻痕线3沿着 排出部分刻在盖子2上，在盖子2上设置柄翼片4，用于挤压具有刻痕线3的排出部分。柄 翼片4通过铆钉固定在盖子2上的中心部分。由于上述配置，当柄翼片4的一端被提起时，柄翼片4的另一端通过杠杆作用挤压 排出部分，以分离刻痕线3。当柄翼片4被提起的更多，刻痕线3继续被断开，从而使排出部 分打开。对于传统罐，用户应该用一只手提起柄翼片4，同时用另一只手拿着该罐。此外，柄翼片4和罐的顶板之间的空隙很小，因此不利于用手指钩住，因此用户为 了提起柄翼片4有时必须使用指甲或者其他装置。进一步地，提起柄翼片4和挤压排出部分可能导致手指受伤。
发明内容
技术问题本发明是为了解决现有技术的上述问题。本发明的一个目标是提供一种罐盖，其 中盖子可通过旋转运动容易地开启，而替代了通过提起并挤压柄翼片来开启盖子的传统的 推动-向上方法。此外，本发明的另一目的是提供一种具有上述罐盖的罐。技术方案为了实现上述目标，本发明提供了一种罐盖，包括顶板，具有开口部分，所述开口 部分具有刻在所述顶板上的刻痕线S ；旋转翼片，可旋转地安装在所述顶板上；以及断开启 动装置，用于连接所述旋转翼片和邻近于所述顶板的所述刻痕线S的区域，从而当所述旋 转翼片旋转时，在起始点P。开始断开所述刻痕线S。优选地，所述断开启动装置包括断开突起，所述断开突起设置在所述刻痕线S形 成于所述顶板上的位置以连接所述旋转翼片。更优选地，在所述旋转翼片上形成断开槽，以围绕所述断开突起，当所述旋转翼片 旋转时，所述断开突起被配置成挤压所述开口部分的上表面。此外，所述刻痕线S围绕所述断开突起的至少一部分。根据本发明，所述顶板设置有 部，并且所述凹部具有邻近于围绕所述断开突起 的所述刻痕线S的边界。
优选地，所述旋转翼片包括具有柄部分的驱动部分，以及与所述驱动部分相对的 从动部分，所述从动部分包括推动部分。所述刻痕线S可包括主刻痕线Sm，其沿着所述开口部分和所述顶板之间的边界刻 出；以及辅刻痕线Sa，其在所述主刻痕线Sm的相反方向上延伸。优选地，本发明可具有分离刻痕线Ss，用于在所述刻痕线S断开的发展期间将所述 断开突起与所述顶板分离。更优选地，所述分离刻痕线Ss与所述辅刻痕线Sa平行地延伸，以导向所述主刻痕
线Smo此外，所述顶板可设置有凸起，以由所述断开突起挤压。根据本发明的另一个方面，提供一种罐，其包括用于容纳饮料的圆柱状本体；以 及具有上述结构的罐盖，以被固定在本体的顶部上。有益效果根据本发明，罐的排出部分通过简单的动作而被容易的开启，S卩，旋转旋转翼片而 不是在传统罐中的提起和挤压柄翼片。此外，因为打开本发明的排出部分不需要过度的力量和压力，所以防止了由于传 统罐而造成的损伤。
从下列实施方式的结合附图的描述，本发明的这些和/或其他方面和优势将变得 明显和更容易理解。图1是传统罐的盖子部分的局部透视图；图2是示意性示出了根据本发明优选实施方式的罐的盖子部分的局部透视图；图3是示意性示出了图2中的盖子部分的局部透视图，其中旋转翼片被略去；图4是图3的平面视图；图5是沿着图2中A-A，线的剖视图；图6是沿着图2中B-B，线的剖视图；图7是示意性示出了根据本发明优选实施方式的罐中设置的旋转翼片的透视图；图8是沿着图7中a-a'线的剖视图；图9是沿着图7中b-b'线的剖视图；图10是沿着图7中c-c'线的剖视图；图11是沿着图7中d-d'线的剖视图；图12是沿着图7中e-e'线的剖视图；图13和14是分别示意性示出了根据本发明另一个优选实施方式的罐中设置的旋 转翼片的平面图；图15是示意性示出了根据发明另一个优选实施方式的罐的盖子部分的平面图；图16是示出了断开突起在本发明的操作中被弯曲的状态的示意图；图17是分别示意性示出了根据本发明又一个优选实施方式的罐中设置的旋转翼 片的局部透视图；图18是分别示意性示出了根据本发明再一个优选实施方式的罐中设置的旋转翼 片的局部透视图19是沿着图18中g-g'线的 剖视图；图20是分别示意性示出了根据本发明进一步的优选实施方式的罐中设置的旋转 翼片的局部透视图；图21是沿着图20中n-n'线的剖视图，其中示出了断开突起；图22是示意性示出了根据本发明再一个优选实施方式的罐的盖子部分的平面 图；以及图23是示意性示出了根据本发明进一步的实施方式的罐的盖子部分的平面图。
具体实施例方式图2是示出了根据本发明优选实施方式的罐的盖子部分的透视图。参照该附图，本发明的罐包含具有罐底的圆柱形本体10，用于容纳例如饮料，本发 明的罐还包含固定于本体10顶部上的盖子20，其中的排出部分通过开启装置被打开。众所周知，本体10由金属或者塑料制成。盖子20由例如铝、钢及其合金的金属制 成。本体10的顶部由机械设备与盖子20的周边弯折在一起，从而相互连接，这是本领域众 所周知的因而将省略其详述说明。本发明的盖子20包括顶板21，以及可旋转地安装于顶板21的旋转翼片30。图3 和4示出了除去了旋转翼片30的盖子。如该附图所示，在顶板21的表面上刻有刻痕线S，从而形成开口部分23。众所周 知，刻痕线S是断开线，以有利于开口部分23的开启，并且除部分线外，刻痕线S呈圆形。刻痕线S可具有不同的曲率，使得当旋转旋转翼片30时该刻痕线的断开变得容
易ο优选地，刻痕线S可具有一对线，其中一个是被刻得相对深以便断开的外刻痕线， 另一个是具有较小深度的、仅为辅助外刻痕线容易地断开的内刻痕线。为简单起见，将刻痕 线表示为一条单线。旋转轴24在顶板21未形成刻痕线S的中央部分突起，并且旋转翼片30与旋转轴 24相连接。具体地讲，参照分别沿着图4中的A-A ‘线和B-B ‘线的剖视5和图6，从盖子 20的顶板21整体突出的旋转轴24插入在旋转翼片30上形成的旋转洞(图7中的31)，并 且旋转轴24在末端被卡夹部分(图5中的24a)铆定，以固定至旋转翼片30。在旋转翼片30下面的顶板21上形成凹部25，手指可容易地插入。此外，可在开口 部分23或者其他合适区域上形成加固肋26，以加固盖子20。根据本发明，凹部25的边界在围绕断开突起27的刻痕线S附近。这样的话，当旋 转旋转翼片30时，压力可集中于断开突起27的周边上，从而使刻痕线27被容易地切断。在这里，旋转轴24和旋转翼片30可用各种方式互相连结。图7示出了旋转翼片，图8至图12是分别沿图7中a-a'、b_b'、c_c'、d_d ‘、 e-e'线的剖视图。这里，图10示出了与断开突起27相关的剖视图。参照这些附图，旋转翼片30具有旋转孔31，旋转轴24穿过旋转孔31插入。此外， 旋转翼片30配有由手指旋转的驱动部分30a，还配有与驱动部分关于旋转孔31相对的从动 部分30b。
优选地，驱动部分30a比从动部分30b长，以具有杠杆效果，但并不局限于这种配置。旋转翼片30优选地由例如钢、铝及其合金的硬金属制成。柄部分32在旋转翼片 30的驱动部分30a上形成为向上弯曲，以使得手指钩住容易旋转。优选地，在从动部分30b上与柄部分32相对设置有推动部分33，使用户能用手指 推动。例如，推动部分33可以如图12中所示通过将旋转翼片30的边缘进行弯曲而形成。由于上述配置，用户用其拇指钩住柄部分32并用其食指推推动部分33，从而在图 2中的箭头方向上旋转旋转翼片30。在这种情况下，因为旋转翼片30在两个末端同时都被 偏置，所以它可以很容易地旋转。在图7中，附图标记34表示增强旋转翼片30的加固洞。旋转本发明的旋转翼片以打开该罐盖子，这是与现有技术不同的特性，以使该旋 转翼片能有多样的设计，以方便手指钩住、推和旋转，例如在图13和14的例子。图15是类似于图4根据本发明优选实施方式的罐盖的平面图。在下文中，罐盖的 构造将参考图15来描述。根据本发明，提供有当旋转翼片30旋转时用于启动分离刻痕线S的断开启动装 置。该断开启动装置还把旋转翼片30和邻近于顶板21上刻痕线S的区域彼此连接。可以理解，断开启动装置可被修改成连接旋转翼片30和邻近于顶板21上刻痕线 S的区域的各种构件，如下所述。根据该实施方式，该断开启动装置包括断开突起27，其形成在顶板21上，以插入 旋转翼片30上的连接孔35。具体地，连接孔35形成在旋转翼片30上的旋转孔(图7中的31)的一侧，并且断 开突起27安装在连接孔35内(参见图6和10)。此外，在断开突起27的周围区域上形成断开槽36。在旋转翼片30旋转以开启罐 盖子时，断开槽36作用为促进断开突起27容易地破裂。为此，断开槽36位于旋转翼片30 的旋转方向上。优选地，在旋转翼片30的下表面上设置图7中的破裂槽37，以便于断开突起27的 破裂。更优选地，可在破裂槽37附近的旋转翼片30上形成多个加固突起(图7和11中的 38)。断开突起27的位置邻近于刻痕线S开始断开之处。断开突起27插入连接孔35 并且在末端被铆定，以固定在旋转翼片30上。断开突起27在旋转翼片30的旋转方向上破裂，以启动刻痕线S的断开。优选地，当断开开始时，断开突起27将开口部分23的上表面向下压，从而使刻痕 线S持续断开，以开启该开口部分23。根据本发明，可设计刻痕线S的外形和位置，以便当旋转翼片30旋转时有利于断 开的启动和进行，图15示出了其一个实施例。为了利于断开，刻痕线S的起始点P。位于邻近断开突起27，并且主刻痕线Sm和辅 刻痕线Sa从起始点P。沿两侧延伸，以围绕断开突起27的至少一部分。沿着开口部分23和顶板21之间的边界刻着主刻痕线Sm，从而在主刻痕线Sm断开 时开口部分23开启。辅刻痕线Sa在与主刻痕线Sm相对的方向上延伸，以辅助开启该开口部分23，与主刻痕线Sm相比，辅刻痕线Sa的断开相对迟缓。为此，与主刻痕线Sm相比，辅刻 痕线Sa局部具有更小的深度。根据本发明，设置分离刻痕线Ss，用于在刻痕线S的断开过程中从顶板21上分离 断开突起27。分离刻痕线Ss被刻在顶板21上，以围绕断开突起27的至少一部分。优选地，分 离刻痕线Ss与辅刻痕线Sa平行地延伸，以导向主刻痕线Sm，断开突起27位于其间。根据本发明的优选实施方式，各刻痕线S可具有彼此不同的深度。即，辅刻痕线Sa 的至少一部分的深度可比主刻痕线Sm小。因此，当旋转翼片30旋转时，具有较大深度的刻痕线在具有较小深度的刻痕线之 前断开。刻痕线的深度将依据期望的断开顺序确定。根据本发明，在顶板21上形成促进线，以便于刻痕线S的断开。具体地，在主刻痕 线Sm的内侧形成促进线28a，以便于主刻痕线Sm的断开，在顶板21上、在凹部25的边界和 围绕断开突起的刻痕线S之间形成其他促进线28b。这样的促进线28可通过在顶板上刻成比刻痕线小的深度而形成。更优选地，顶板21在上表面上具有凸起29，其被断开突起27接触挤压，从而在旋 转翼片30的旋转期间使开口部分23弯曲。更优选地，凸起29可为半球形或者谷物形状，但不局限于该形状。可选地，可设置 或连续地形成多个凸起29。在图15中，附图标记41表示加固凸起。现在将描述本发明的罐盖子的开启操作。 用户能在一手拿着罐的同时通过用手指旋转旋转翼片30来打开罐盖子。即，通过 钩住驱动部分30的柄部分32，旋转翼片30在图2中的箭头方向上旋转。然后，旋转翼片30关于旋转轴24顺时针旋转。优选地，用户可用食指钩住柄部分 32和用拇指推该推动部分33来旋转旋转翼片30。在旋转翼片30的上述旋转期间，在从动部分30b上的断开突起27沿图15中的箭 头方向旋转，以启动刻痕线S的断开。在旋转翼片30开始旋转之后不久，由于断开槽36，断开突起连接的部分向下塌 陷，从而使断开突起27在旋转方向上弯曲。在这种情况下，断开槽36的作用为减小少了弯曲断开突起27所需的初始力。一 旦断开突起27被弯曲，旋转翼片30的驱动力被直接转移到断开突起27。此时，由于在旋转 翼片30的下表面上的破裂槽37，断开突起27的弯曲被促进。随着上述操作，围绕断开突起27的刻痕线S开始在起始点P。断开。即，如图16的 (a)和(b)中所示，当旋转翼片30在破裂槽37的位置弯曲时，刻痕线S的起始点P。开始断 开。刻痕线这样的断开通过主刻痕线Sm和辅刻痕线Sa发展到点P2和P3。在旋转翼片30的旋转期间，当刻痕线的断开发展到主刻痕线Sm与分离刻痕线Ss 相交的点P3时，分离刻痕线Ss开始从点P3向点P4断开。随着分离刻痕线Ss的断开，断开突起27完全弯曲并与开口部分23的上表面接触 挤压开口部分23，如图16(c)所示。然后，开口部分23开始向下塌陷。
同时，辅刻痕线Sa从点P2到点P8具有相对浅的深度，其引导断开突起27，从而朝 向罐的内侧断开。随着旋转翼片30进一步旋转，分离刻痕线Ss和主刻痕线Sm分别从点P4到点P5和 从点P3到点P6同时断开。因此，在挤压开口部分23的上表面时，断开突起27在图15中的虚线箭头方向上 移动。此时，主刻痕线Sm的断开沿着圆弧发展到点P7。在主刻痕线Sm从点P6至点Po7的断开期间，辅刻痕线Sa从点P2至点P8断开。辅刻痕线Sa和分离刻痕线Ss的这种断开导致带子42连接断开突起27和顶板21。当主刻痕线Sm通过旋转翼片30的旋转断开到点P7时，由于断开突起27相对于开 口部分23的上表面的压力，开口部分被完全打开，这使用户能够喝到饮料或者类似物。优选地，由于开口部分23的上表面配有被断开突起27挤压的凸起29，所以开口部 分23随着旋转翼片30的旋转而有效地开启。图17示出根据本发明另一个优选实施方式的旋转翼片，其中相同的构件从而沿 袭了与之前附图相同的附图标记。在该实施方式中，在旋转翼片上的破裂槽37处设置弯曲构件39，并且在弯曲构件 39之间形成开口 39a，开口 39a的宽度大于弯曲构件。因此，在旋转翼片旋转时，弯曲构件 39由于开口 39a而容易被弯曲。另外，邻近推动部分33设置开口 39b，以促进旋转翼片的弯曲。图18和19示出根据本发明的再一个优选实施方式的旋转翼片，其中相同构件从 而沿袭了与之前附图相同的附图标记。本发明的旋转翼片在破裂槽37周围具有弯曲构件39，相对于弯曲构件39邻近推 动部分33的部分40向下倾斜。因此，在旋转翼片的旋转期间，由于倾斜部分40，弯曲构件39易于弯曲。优选地，在倾斜部分上形成多个缝隙43，以用于加固。图20和21示出根据本发明的又一个优选实施方式的旋转翼片，其中相同构件从 而沿袭与之前附图相同的附图标记。图21是沿着图20中线n-n'截取的示意图，其中提供 断开突起。该实施方式中的旋转翼片包括从旋转翼片的本体向下延伸的延伸部分51，以及从 延伸部分51水平延伸的连接部分52。连接部分52设置有连接孔35，断开突起27如前文所述插入其中。此外，延伸部分51具有多个缝隙53。当该实施方式的旋转翼片旋转以用于开启罐时，延伸部分51弯曲，以使断开突起 27塌陷。此时，延伸部分51很容易通过较小的力而弯曲，这是因为其具有多个缝隙53。另 一方面，连接部分52通过折叠其边缘而被加固。本发明的罐盖可有各种不同的断开机制，取决于刻痕线的形式。图22示出根据本 发明另一个优选实施方式的刻痕线。在该实施方式中，当旋转翼片30旋转时，断开突起27以与之前实施方式同样的方 式塌陷，以在起始点P。开始刻痕线S的断开。随后，主刻痕线Sm和辅刻痕线Sa分别断开至 点P2和点P3。
然后，分离刻痕线Ss开始从点P4断开至点P5，在点P4，主刻痕线Sm和分离刻痕线 Ss相交。随着旋转翼片进一步旋转，主刻痕线Sm的断开从点P3发展到点P6,并从点P2发展
到点P8O之后，该主刻痕线从点P6断开到点P9,以及辅刻痕线Sa从点P5断开到点P7。此时， 断开突起27挤压开口部分，同时，与之前的实施方式相同，通过带子42连接断开突起27与 开口部分23。图23示出根据本发明的另一个优选实施方式的刻痕线。在该实施方式中，在旋转翼片的旋转期间，断开突起27塌陷，并且刻痕线S从起始 点P。开始断开。主刻痕线Sm和辅刻痕线Ss的断开分别发展到点P2和点P5。然后，分离刻痕线Ss从点P3断开(在点P3,主刻痕线Sffl与分离刻痕线Ss相交)， 同时辅刻痕线和主刻痕线分别断开到点P4和点p7。随着旋转翼片进一步旋转，分离刻痕线Ss和主刻痕线Sm分别断开到点P8和点P9。 像前述一样，断开突起27挤压开口部分23，并通过带子42从点P6到点P8连接开口部分23。本发明已经被详细描述。但是，应当理解详细描述和具体的实施例在表明本发明 的优选实施方式时仅仅作为示例，因为在本发明的精神和范围内对该细节的描述做出各种 变化和修改对本领域技术人员是显而易见的。
权利要求
一种罐盖，包括顶板(21)，具有开口部分(23)，所述开口部分具有刻在所述顶板上的刻痕线(S)；旋转翼片(30)，可旋转地安装在所述顶板上；以及断开启动装置，用于连接所述旋转翼片和邻近于所述顶板的所述刻痕线(S)的区域，从而当所述旋转翼片旋转时，在起始点(Po)开始断开所述刻痕线(S)。
2.根据权利要求1所述的罐盖，其中，所述断开启动装置包括断开突起(27)，所述断 开突起(27)设置在所述刻痕线(S)形成于所述顶板(21)上的位置以连接所述旋转翼片 (30)。
3.根据权利要求2所述的罐盖，其中，在所述旋转翼片(30)上形成断开槽(36)，以围 绕所述断开突起(27)。
4.根据权利要求3所述的罐盖，其中，当所述旋转翼片旋转时，所述断开突起被配置成 挤压所述开口部分的上表面。
5.根据权利要求2所述的罐盖，其中，所述刻痕线(S)围绕所述断开突起的至少一部分。
6.根据权利要求2所述的罐盖，其中，所述顶板(21)设置有凹部(25)，并且所述凹部 具有邻近于围绕所述断开突起(27)的所述刻痕线S的边界。
7.根据权利要求1所述的罐盖，其中，所述旋转翼片(30)包括具有柄部分(32)的驱 动部分(30a)，以及与所述驱动部分相对的从动部分(30b)，所述从动部分包括推动部分 (33)。
8.根据权利要求1至7中的任一项所述的罐盖，其中，所述刻痕线(S)包括主刻痕线(Sm)，其沿着所述开口部分(23)和所述顶板(21)之间的边界刻出；以及 辅刻痕线(Sa)，其在所述主刻痕线(Sm)的相反方向上延伸。
9.根据权利要求8所述的罐盖，进一步包括分离刻痕线(Ss)，用于在所述刻痕线(S)断 开的发展期间将所述断开突起(27)与所述顶板(21)分离。
10.根据权利要求9所述的罐盖，其中，所述分离刻痕线(Ss)与所述辅刻痕线(Sa)平 行地延伸，以导向所述主刻痕线(Sm)。
11.根据权利要求2所述的罐盖，其中，所述顶板(21)设置有凸起(29)，以由所述断开 突起(27)挤压。
12.—种罐，包括圆柱形本体(10)，用于容纳饮料；以及具有如权利要求1至11中的任一项的构造的罐盖，以固定到所述本体的顶部上。
全文摘要
一种罐盖，包括顶板(21)，具有开口部分(23)，所述开口部分具有刻在所述顶板上的刻痕线(S)；旋转翼片(30)，可旋转地安装在所述顶板上；以及断开启动装置，用于连接所述旋转翼片和邻近于所述顶板的所述刻痕线(S)的区域，从而当所述旋转翼片旋转时，在起始点(Po)开始断开所述刻痕线S。
文档编号B65D17/28GK101970303SQ200880111647
公开日2011年2月9日 申请日期2008年10月15日 优先权日2007年10月16日
发明者罗钟甲 申请人:罗钟甲