专利名称：爆脱式防伪瓶盖的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种防伪瓶盖，尤其涉及一种爆脱式防伪瓶盖。
背景技术：
目前，瓶盖的防伪体现在扭断环切口部位的连点上，瓶盖开启时，连点断开，起到防伪 作用。但当瓶盖上部再次旋紧后，并不能突出表现出瓶盖已被开启过，从而失去防伪作用。 同时，这种瓶盖的一部分铝圈会残留在瓶子上，不利于环保。此外，在进行废弃物的分类处 理及瓶体的再利用时，需要专人拆解瓶颈上残留的铝圈，造成人力的浪费。
发明内容
本发明的目的是克服上述防伪瓶盖的缺点，提供一种结构简单、 一旦打开瓶盖即可明显 识别、防伪性能好且环保的爆脱式防伪瓶盖。
本发明的另一目的是提供上述爆脱式防伪瓶盖的制造方法。 本发明的再一目的是提供带有上述爆脱式防伪瓶盖的瓶子。 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案
一种爆脱式防伪瓶盖，包括套筒，所述套筒上沿圆周设有至少一个第一凸环，第一凸环 的下方设有至少一个第二凸环，第一凸环和第二凸环之间设有扭爆切口区，所述扭爆切口区 设置有若干扭爆切口，所述扭爆切口未切透套筒；
当瓶盖初次封装在瓶子的颈部时，使扭爆切口区与颈部的凹槽部相配合，且使扭爆切口 区的内径小于凹槽部上方的固定部的最大外径；
初次打开瓶子时，扭爆切口裂开；
当瓶子被再次密封时，扭爆切口始终处于裂开状态。
本发明的爆脱式防伪瓶盖，其中所述扭爆切口设置在扭爆切口区的外壁上。 本发明的爆脱式防伪瓶盖，其中所述扭爆切口设置在扭爆切口区的内壁上。 本发明的爆脱式防伪瓶盖，其中所述扭爆切口为沿圆周设置的若干个竖向切口。 本发明的爆脱式防伪瓶盖，其中所述竖向切口的横截面为v形。
4本发明的爆脱式防伪瓶盖，其中所述竖向切口的高度为5 12mm。 本发明的爆脱式防伪瓶盖，其中所述竖向切口均匀分布。
本发明的爆脱式防伪瓶盖，其中所述第一凸环设有两个，所述两个第一凸环之间设有一 道压痕且设有连接筋。
本发明还提供了上述爆脱式防伪瓶盖的制造方法，包括以下步骤(1)提供套筒；(2) 在套筒的上部沿圆周设置至少一个第一凸环，在第一凸环的下方设置至少一个第二凸环，并 使扭爆切口区位于第一凸环和第二凸环之间；(3)在扭爆切口区设置扭爆切口。
本发明还提供了带有上述爆脱式防伪瓶盖的瓶子，所述瓶盖封装在瓶子的颈部，所述瓶 颈部包括固定部和固定部下方的凹槽部，所述扭爆切口区与凹槽部相配合，所述扭爆切口区 的内径小于固定部的最大外径。
本发明的瓶子，其中所述固定部为螺纹部。
本发明爆脱式防伪瓶盖结构简单，设有第一凸环、第二凸环及其间的扭爆切口区，扭爆 切口区设有若干扭爆切口，扭爆切口未切透套筒。当瓶盖初次封装在瓶子的颈部时，使扭爆 切口区的内径小于凹槽部上方的固定部的最大外径。当初次打开瓶盖时，扭爆切口会爆裂开， 扭爆切口区的直径增大，但瓶盖不会断开，而是整体脱离瓶颈，因此不会有铝圈残留在瓶颈 上。整个瓶盖方便回收，利于环保，且无需再使用人力拆解瓶颈上残留的铝圈，节约了人力 资源。由于瓶盖整体并没有被损坏，因此不影响对瓶内剩余物体的再次密封。但是由于瓶盖 一旦被打开，扭爆切口就一直处于不可复原的裂开状态，因此当瓶盖再次装在瓶颈部上时， 扭爆切口仍处于裂开状态，从而达到了明显的防伪效果。
图1为本发明爆脱式防伪瓶盖第一种实施例的主视图； 图2为图1的B-B剖视图； 图3为图1的A-A剖面图； 图4为图3中C处放大图5为图1所示的爆脱式防伪瓶盖脱离瓶颈部后的示意图； 图6为图1所示的爆脱式防伪瓶盖初次封装在瓶颈部的半剖视图； 图7为本发明爆脱式防伪瓶盖第二种实施例的主视图； 图8为图7的E-E剖视5图9为图7的D-D剖面图； 图10为图9中F处放大图11为图7所示的爆脱式防伪瓶盖脱离瓶颈后的示意图12为图7所示的爆脱式防伪瓶盖初次封装在瓶颈部的示意图13为本发明带有爆脱式防伪瓶盖的瓶子的主视图。
具体实施例方式
图1和图2示出了本发明爆脱式防伪瓶盖第一种实施例的结构，其包括套筒1,套筒1 的上端设有滚花10,滚花10下方设有压痕15。套筒1内顶部设有密封垫片12，对瓶内液体 起到密封的作用。设置压痕15的目的是防止密封垫片12脱落。套筒l的上部沿圆周设有第 一凸环6，第一凸环6的上方设有固定区18，第一凸环6的下方设有第二凸环2，第一凸环 6和第二凸环2之间设有扭爆切口区8，扭爆切口区8的内壁4上设置有若干扭爆切口 3,扭 爆切口 3未切透套筒1，因此扭爆切口区8的外壁16保持完好。扭爆切口 3可以是如图2所 示的竖向切口，也可以是斜向切口。扭爆切口3的高度根据瓶盖大小而定，原则是当扭爆切 口 3爆裂开后要使裂口明显可见， 一般设为5 12mm，同一瓶盖上扭爆切口 3的高度也可以 不同，如本实施例所示。扭爆切口 3的数量不限，如图3和图4所示，扭爆切口 3共设有8 个，其均匀分布。扭爆切口 3的横截面可以为多种形状， 一般设为V形。
如图6所示，图l所示瓶盖初次封装在瓶颈部5上后，第一凸环6上方的固定区18发 生变形以与瓶颈部5上的固定部7相配合，扭爆切口区8与固定部7下方的凹槽部9相配合， 此时扭爆切口区8的内径縮小了，扭爆切口区8的内径小于固定部7的最大外径。
当初次将瓶盖封装在瓶颈部5上时，为了使固定区18与固定部7相配合，固定区18会 被拉伸，且为了使扭爆切口区8与凹槽部9相配合，扭爆切口区8也会被拉伸，因此设置第 一凸环6和第二凸环2的目的是给固定区18及扭爆切口区8留有一定的拉伸量，使得封装 时瓶盖不会变形或裂开。因此，第一凸环6和第二凸环2的数量不限，但为了方便加工，一 般设置1或2个即可。
图7 —图IO示出了本发明爆脱式防伪瓶盖第二种实施例的结构，其中扭爆切口 3设置在 扭爆切口区8的外壁14上，扭爆切口 3未切透套筒，因此扭爆切口区8的内壁17保持完好。 该实施例中第一凸环6设有两个，两个第一凸环6之间设有一道压痕11且设有连接筋13。 两个第一凸环6及压痕11使瓶盖凹凸有致，外形更加美观。连接筋13的目的是增加两个第
6一凸环6处的强度。其它部分的结构与第一实施例相同。
图7所示的爆脱式防伪瓶盖初次封装到瓶颈部上的方式与第一种实施例相同，由图12 可见，此时扭爆切口区8的直径縮小了，扭爆切口区8的内径小于固定部7的最大外径(图
中未示出)。
初次打开瓶盖时，由于扭爆切口区8的内径小于固定部7的最大外径，因此打开瓶盖时， 扭爆切口3首先会爆裂开，然后随着进一步开启，扭爆切口3两侧的套筒壁会被固定部7撑 开，从而使得扭爆切口区8的直径增大。图5和图11分别是两种实施例中的瓶盖脱离瓶颈 部后的示意图，由图可见，扭爆切口 3处于不可复原的裂开状态，其两侧的套筒壁被撑开， 扭爆切口区8的直径增大了，但瓶盖整体并没有断裂或损坏，而是整体脱离瓶颈部5。
由于瓶盖整体并没有被损坏，因此不影响对瓶内剩余物体的再次密封，但是当瓶盖再次 装在瓶颈部5上时，扭爆切口 3仍处于不可复原的裂开状态，从而达到了明显的防伪效果。
本发明爆脱式防伪瓶盖的制造方法包括以下步骤
(1) 提供套筒l;
(2) 在套筒1上沿圆周设置至少一个第一凸环6，在第一凸环6的下方设置至少一个第 二凸环2，并使扭爆切口区8位于第一凸环6和第二凸环2之间；
(3) 在扭爆切口区8设置扭爆切口 3。
如图13所示，第一种实施例的爆脱式防伪瓶盖19封装在瓶子20的颈部，如图6所示， 瓶颈部5包括固定部7和固定部7下方的凹槽部9，扭爆切口区8与凹槽部9相配合，扭爆 切口区8的内径小于固定部7的最大外径。固定区18与固定部7相配合。固定部7用于将 瓶盖纵向固定在瓶颈部5上，且使瓶盖可以向上打开，因此其形式没有限制，本实施例中固 定部7为螺纹部7a。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行 限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的 各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1、一种爆脱式防伪瓶盖，包括套筒(1)，其特征在于所述套筒(1)上设有至少一个第一凸环(6)，第一凸环(6)的下方设有至少一个第二凸环(2)，第一凸环(6)和第二凸环(2)之间设有扭爆切口区(8)，所述扭爆切口区(8)设置有若干扭爆切口(3)，所述扭爆切口(3)未切透套筒(1)；当瓶盖初次封装在瓶子的颈部时，使扭爆切口区(8)与颈部的凹槽部(9)相配合，且使扭爆切口区(8)的内径小于凹槽部(9)上方的固定部(7)的最大外径；初次打开瓶子时，扭爆切口(3)裂开；当瓶子被再次密封时，扭爆切口(3)始终处于裂开状态。
2、 根据权利要求1所述的爆脱式防伪瓶盖，其特征在于所述扭爆切口(3)设置在扭爆切口区(8)的外壁(14)上。
3、 根据权利要求1所述的爆脱式防伪瓶盖，其特征在于所述扭爆切口(3)设置在扭爆切口区(8)的内壁(4)上。
4、 根据权利要求2或3所述的爆脱式防伪瓶盖，其特征在于所述扭爆切口(3)为沿圆周设置的若干个竖向切口。
5、 根据权利要求4所述的爆脱式防伪瓶盖，其特征在于所述竖向切口的横截面为V形。
6、 根据权利要求5所述的爆脱式防伪瓶盖，其特征在于所述竖向切口的高度为5 12腿。
7、 根据权利要求6所述的爆脱式防伪瓶盖，其特征在于所述竖向切口均匀分布。
8、 根据权利要求7所述的爆脱式防伪瓶盖，其特征在于所述第一凸环(6)设有两个，所述两个第一凸环(6)之间设有一道压痕(11)且设有连接筋(13)。
9、 权利要求1所述爆脱式防伪瓶盖的制造方法，其特征在于包括以下步骤(1)提供套筒；(2)在套筒上沿圆周设置至少一个第一凸环，在第一凸环的下方设置至少一个第二凸环，并使扭爆切口区位于第一凸环和第二凸环之间；(3)在扭爆切口区设置扭爆切口。
10、 一种带有权利要求1一3、 5 — 8任一项所述爆脱式防伪瓶盖的瓶子，其特征在于所述瓶盖(19)封装在瓶子(20)的颈部，所述瓶颈部(5)包括固定部(7)和固定部(7)下方的凹槽部(9)，所述扭爆切口区(8)与凹槽部(9)相配合，所述扭爆切口区(8)的内径小于固定部(7)的最大外径。
11、 一种带有权利要求4所述爆脱式防伪瓶盖的瓶子，其特征在于所述瓶盖(19)封装在瓶子(20)的颈部，所述瓶颈部(5)包括固定部(7)和固定部(7)下方的凹槽部(9)，所述扭爆切口区(8)与凹槽部(9)相配合，所述扭爆切口区(8)的内径小于固定部(7)的最大外径。
12、 根据权利要求10所述的瓶子，其特征在于所述固定部(7)为螺纹部(7a)。
全文摘要
一种爆脱式防伪瓶盖，包括套筒，套筒上沿圆周设有第一凸环，第一凸环的下方设有第二凸环，第一凸环和第二凸环之间设有扭爆切口区，扭爆切口区设置有若干扭爆切口，扭爆切口未切透套筒。本发明结构简单，设有第一凸环、第二凸环及其间的扭爆切口区，扭爆切口区设有若干扭爆切口，扭爆切口未切透套筒。打开瓶盖时，扭爆切口会爆裂开，扭爆切口区的直径增大，但瓶盖不会断开。整个瓶盖方便回收，利于环保，且无需再使用人力拆解瓶颈上残留的铝圈，节约了人力资源。由于瓶盖一旦被打开，扭爆切口就一直处于不可复原的裂开状态，因此当瓶盖再次盖在瓶颈上时，扭爆切口仍处于裂开状态，从而达到了明显的防伪效果。
文档编号B65D41/32GK101486396SQ200910008850
公开日2009年7月22日 申请日期2009年2月10日 优先权日2008年4月21日
发明者王建平 申请人:烟台海普制盖有限公司