专利名称：爪式联轴器的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及斗式提升机的传动装置，尤其是在有辅助传动时，用于主传
动与辅助传动之间连接的爪式联轴器。
技术背景 斗式提升机广泛应用于建材、化工、粮食等行业的物料输送系统，由于运行速度 快，所以，在试车和日常维护检查时须要一种有利于人工观察的较低速度，这就需要增加辅 助传动。辅助传动是一种叠加在主减速机上的低速传动装置。传统的辅助传动与主传动通 过联轴器连接一体，辅助传动承重在主传动上。在主传动工作时，辅助传动跟着被动运转， 联轴器经常会损坏，且辅助传动规格亦受主传动约束
实用新型内容
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种新型爪式联轴器，它安 装在减速机与辅助传动之间，在主传动工作时，将辅助传动与其脱离，做到辅助传动不运 转，还可以将辅助传动独立固定，选配广泛，更换方便。 本实用新型是通过以下技术方案实现的 爪式联轴器，包括有二个底座，二个底座之间安装有转轴，所述的转轴端部固定安 装有手柄，所述的转轴中部固定安装有U形拔叉盘，所述U形拨叉盘的卡爪间夹持有主控棘 爪；底座上方有主传动轴，所述的主传动轴上安装有固定与主控棘爪匹配的固定棘爪。 所述的爪式联轴器，其特征在于所述底座一侧设置有与手柄位置对应的垫座。
所述的爪式联轴器，其特征在于所述的主控棘爪上有环形凸起，所述U形拔叉盘 的卡爪夹持在环形凸起两侧。 为限制手柄的行程，设有垫座，垫座可以限制手柄行程防止因转动幅度过大造成 拔叉盘与突环脱离。 本实用新型通过主控棘爪跟固定棘爪之间的位置改变，使得主减速机与辅助传动 结合与分离。 本实用新型通过扳动手柄使转轴左右转动，进而使U形拔叉盘前后转动，实现主 控棘爪跟固定棘爪的结合与分离。 当主传动轴工作时，辅助传动与本实用新型脱离，减少了辅助传动使用时间，避免 了疲劳损坏。当辅助传动独立固定，减轻主传动承重，间接加强主传动使用寿命。 本实用新型的优点是 本实用新型简单，操作方便；根据设计需要，合理配置辅助传动，使其不必受主传 动约束，进而减少磨损，增长了使用寿命。
图1为本实用新型的结构正视图。[0015] 图2为本实用新型的结构侧视图。 图3为本实用新型的结构俯视图。 图4为本实用新型的结构左装示意图。 图5为本实用新型的结构右装示意图。
具体实施方式
爪式联轴器，包括有二个底座2， 二个底座2之间安装有转轴5，所述的转轴5端部 固定安装有手柄1，所述的转轴5中部固定安装有U形拔叉盘6，所述U形拨叉盘6的卡爪 间夹持有主控棘爪3 ;所述的主控棘爪3上有环形凸起8，所述U形拔叉盘6的卡爪夹持在 环形凸起8两侧。底座2上方有主传动轴，所述的主传动轴上固定安装有与定主控棘爪3 匹配的固定棘爪4。所述底座2 —侧设置有与手柄1位置对应的垫座7。
权利要求爪式联轴器，包括有二个底座，二个底座之间安装有转轴，所述的转轴端部固定安装有手柄，所述的转轴中部固定安装有U形拔叉盘，所述U形拨叉盘的卡爪间夹持有主控棘爪；底座上方有主传动轴，所述的主传动轴上固定安装有与主控棘爪匹配的固定棘爪。
2. 根据权利要求1所述的爪式联轴器，其特征在于所述底座一侧设置有与手柄位置 对应的垫座。
3. 根据权利要求1所述的爪式联轴器，其特征在于所述的主控棘爪上有环形凸起，所 述U形拔叉盘的卡爪夹持在环形凸起两侧。
专利摘要本实用新型公开了爪式联轴器，包括有二个底座，二个底座之间安装有转轴，所述的转轴端部固定安装有手柄，所述的转轴中部固定安装有U形拔叉盘，所述U形拨叉盘的卡爪间夹持有主控棘爪；底座上方有主传动轴，所述的主传动轴上固定安装有与主控棘爪匹配的固定棘爪。本实用新型简单，操作方便；根据设计需要，合理配置辅助传动，使其不必受主传动约束，进而减少磨损，增长了使用寿命。
文档编号B65G23/00GK201502639SQ20092018765
公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日
发明者侯书毅, 徐晓霞, 程海龙 申请人:芜湖起重运输机器有限公司